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Die Kundenanforderungen: Montage von 1.200 Produkten/Stunde in 2 Typen, bestehend aus jeweils 11 Einzelteilen Technische Verfügbarkeit > 95 % Automatische Umrüstung bei Typwechsel 4 Stunden Autonomie Robuste Maschinenausführung Gute Zugänglichkeit zu den Prozessen Unsere Lösung: 2 kurvengesteuerte Montagemaschinen ratio CELL mit 16-fach Ringschalttisch, verkettet über umlaufendes Werkstückträgersystem Flächenbedarf 70 m², Realisierungszeit 10 Monate 20 Takte/Minute (1.200 Teile/Std.) Wicklung der Feder, Wärmebehandlung und Prüfung der Federn in der Maschine Kontrolle nach jedem Füge-/Montageprozess Sicheres Zuführen der Teile durch eigene, vorab erprobte Zuführtechnik Optische Kontrolle der Stiftausführung Magnet-Entlader

Die Kundenanforderungen: Montage von 260 Verschlüssen/Minute, bestehend aus 2 Einzelteilen Technische Verfügbarkeit > 95 % Sichere Zuführung der Dichtung 2 Stunden Autonomie Maschinenausführung nach Pharma-Richtlinien Gute Zugänglichkeit zu den Prozessen Unsere Lösung: Kurvengesteuerte pico CELL-Montagemaschine Flächenbedarf der Grundmaschine: < 1 m² Flächenbedarf der gesamten Anlage: 6 m² Realisierungszeit: 4 Monate 65 Takte/Minute (15.600 Teile/Stunde) 2- bzw. 4-bahnige Zuführung von Deckel und Dichtung Teileschonendes Greifen mit Saugpipetten Kontrollen nach jedem Fügeprozess Geringer Flächenbedarf