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Die ULP-Serie bietet eine kosteneffizient Lösung zur manuellen Beschriftung von Produkten und Werkstücken aller Art. Durch den modularen Aufbau sind viele Optionen verfügbar. Die ULP 360-S kann mit einem Keyence 3-Achsen-Beschriftungslaser bestückt werden (MD-X, MD-F, MD-U) und bietet eine angepasste Sicherheitselektronik mit Magnetverriegelung der 180° Schwenktür. Die ULP 360-S besitzt die Laserklasse 1 und ist CE-Konform. Die Maximale Werkstückgröße beträgt 450x 360 x 340 mm und es ist ein maximaler Beschriftungsbereich von 330 x 330mm möglich. (Abhängig vom Lasersystem) Jede Box ist vorbereitet für den Anschluss einer Absaugeinrichtung. Allerdings ist eine Rauchgas- und Partikelabsaugung optional bestellbar und von mehreren Faktoren abhängig und muss im Detail besprochen werden. Weitere Varianten sehen Sie unten. Laserklasse: 1 CE-Konformität: CE-Konform Öffnung: Schwenktür (180°) Lasersystem: Keyence MD-Serie Sichtfenster: abgestimmtes Laserschutzglas Beleuchtung: dimmbare LED-Beleuchtung Optional: Absaugung: Rauchgas- und Partikelabsaugung mit Filtersystem Optional: Untergestell: diverse Untergeselle möglich Bauteilgröße: 450 x 360 x 340 mm Laser-Fokusabstand: 189mm Beschriftungsbereich: 125 x 125 mm Tisch-Variante: manueller Spindelhubtisch

4in1 Laserpointer aus Metall mit Kugelschreiber (rot- und blauschreibende Kunststoffmine) und LED-Lampe. Im Lieferumfang sind drei Knopfzellen und die Metallbox bereits enthalten. Ihre Werbung empfehlen wir mittels Lasergravur auf dem Oberteil unterhalb vom Clip. Artikelnummer: 399467 Gewicht: 0.087 kg Maße: 15,4 x ø 1 cm Verpackung: Karton Zolltarifnummer: 90132000000

Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-How beim Laserschweißen aller Arten von Metall- & Titanbrillen. Wir schweißen alle Metalle, Edelmetalle, Titan und Aluminium. Laserschweißen aller Metalle, Edelmetalle, Titan und Aluminium auf höchstem technischem Niveau. Präzise und zuverlässig. In Verbindung mit unserem langjährigen Know How erreichen wir damit ein Maximum an Genauigkeit, Qualität und Beständigkeit. Der Vorteil des Laserschweißens: Durch die Vermeidung einer Flamme, wie man sie z.B. beim Hartlöten verwendet, wird das Brillenmaterial nur minimal thermisch belastet. Metall wird nicht ausgeglüht und man erhält durch den Laserstrahl eine feine und feste Schweißnaht. Durch die anschließende professionelle Nachbeschichtung sind die Reparaturstellen nicht mehr zu erkennen. Selbst verlorene Teile wie Padarme, defekte Scharniere oder auch Schließblöcke sind für uns kein Problem. Wir verfügen über ein großes Lager an Brillenersatzteilen aller gängigen Markenbrillen. Somit sind wir immer für alle Fälle vorbereitet. Reparatur von Titanflex Brillen 100%ige Reparatur von Brücken aus flexibler Titanlegierung (sog. Titan-Flex Brücken) aller gängigen Markenhersteller durch den kompletten Austausch der gebrochenen Brücken in neue Brückenteile aus flexibler Titanlegierung. Unser umfassendes Sortiment an Brücken umfasst dabei Einzel-oder Doppelbrücken in runder, eckiger, gerader oder auch gebogene Formen in allen gängigen Brückenweiten Reparatur von Federscharnieren Wir reparieren alle Arten von defekten Federscharnieren an Metall- und Titanfassungen und auch an Aluminium. Selbst Federscharniere an Kunststoff-, Horn- oder Holzbügeln stellen wir voll funktionsfähig und damit federgängig wieder her. Möglich ist dies durch eine mikroskopische und dadurch für die Brille minimalinvasive Belastung beim Schweißvorgang. Kunststoff, Horn oder Holz kann thermisch so gut abgedeckt werden, daß nahezu kein Brillenmaterial bei der Bearbeitung beschädigt wird. Eine gewissenhafte Nachbearbeitung der geschweißten und mit einem neuen Federscharnier versehenen Brillenbügel macht es möglich, daß von der Brillenreparatur in den allermeisten Fällen nichts mehr zu sehen ist. Optoteck Handwerkliche Qualität, Präzision, Zuverlässigkeit und ein hohes Maß an technischem Know How. Dafür steht Optoteck - Augenoptik & Feinwerktechnik.

Unser 3D-Laserbearbeitungszentrum der Firma Trumpf ermöglicht uns, ein neues Spektrum an Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Neben dem 2-Dimensionalen Laserschneiden, ist es mit dieser Fertigungsmaschine auch möglich, 3-Dimensional zu schneiden. Dieses Verfahren ermöglicht uns, Ihre Werkstücke erst nach dem Umformen zu bearbeiten um somit eine sehr hohe Präzision der eingebrachten Schnitte zu garantieren. Vorbereitende Arbeitsgänge für die weitere Fertigung sind ebenfalls problemlos machbar, wie z.B. das Anbringen einer Fase am Werkstück. Der Arbeitsbereich unseres 3D-Lasers beträgt 3.000 x 1.500 x 750 mm. Außerdem sind wir neben dem Laserschneiden auch in der Lage, das Laserschweißverfahren auf Ihre Werkstücke anzuwenden. Egal ob Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium, das Laserschweißen bringt sehr saubere Schweißnähte mit sich, was die Nacharbeit enorm verringert. Ein großer Vorteil lasergeschweißter Bauteile ist der durch den im Vergleich zu anderen Schweißverfahren geringere, konzentrierte Energieeintrag in das Werkstück. Die Folge ist u. a. geringerer thermisch bedingter Verzug. Roboterschweißen Unsere Portalanlage mit 15 Metern Verfahrweg bedient gleichzeitig drei Arbeitsstationen: die erste Arbeitsstation enthält eine Drehvorrichtung für größere Teile bis vier Meter Länge. die zweite ist für Kleinteile eingerichtet. die dritte ist individuell bestückbar auch für große Teile. Diese Roboter-Schweißanlage erzielt sehr saubere und gleichbleibende Schweißnähte, wodurch die Nacharbeit reduziert und eine höhere Wirtschaftlichkeit erreicht wird. Eine Besonderheit unserer Schweißroboter ist das CMT-Schweißen, das die Verbindung von Stahl und Aluminium erheblich vereinfacht. Ein weiterer Vorteil dieses Fertigungsverfahrens ist außerdem die geringe Wärmeeinbringung, wodurch der Verzug des Materials auf ein Minimum reduziert wird. Während der Roboter in einer Arbeitsstation arbeitet, können die beiden anderen Arbeitsstationen auch für jeweils unterschiedliche Werkstoffe wieder eingerichtet werden. So werden die Rüstzeiten extrem verkürzt. Der automatische Brennerwechsel ermöglicht, dass zwei verschiedene Werkstoffe auf den jeweiligen Arbeitsstationen zum Einsatz kommen können, ohne dass zusätzliche Rüstzeiten entstehen.

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter-gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.

Der fokussierte Arbeitsprozess beim Laserschweißen erlaubt hochwertige und reproduzierbare Schweißergebnisse im Mikrobereich, welch ein großes Potential an Anwendungsmöglichkeiten zulässt. Werkzeug- und Formenbau Stanz- und Umformtechnik Maschinen- und Prototypenbau Feinblechtechnik Oldtimersektor Schmuck und Modellbau außergewöhnliche Gravuren - präzise und wirtschaftlich.

Die Faserlaser-Technologie ermöglicht das effiziente Verschweißen von Einzelbauteilen bis hin zu Kleinserien aus verschiedensten Stahlsorten und Buntmetallen. Die Schweißverbindungen im Laserschweißen weisen hierbei eine bis zu dreifach höhere Festigkeit gegenüber konventionellen Schweißverfahren auf. Zudem wird mit der Faserlaserschweiß-Technologie eine geringe thermische Energie in das zu fügende Bauteil eingebracht. Ein weiterer Vorteil des automatisierten Laserschweißens sind die besonders feinen tiefen Schweißnähte, was sich nicht zuletzt besonders für kleine Werkstücke oder feine Strukturen eignet. Die direkte Entnahme von Schliffproben gewährleistet eine konstant hohe Werkstückqualität. Unsere AMADA FLW 3000 ENSIS hebt das Laserschweißen auf ein völlig neues Qualitätsniveau. Flexibel automatisiert mit 6-Achsen Roboter und doppelter Linearfahrbahn eröffnen eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten. Maschinenmerkmale: ENSIS-Technologie mit variabler Strahlanpassung, verschiedene Positioniertisch-Varianten, Push & Pull Schweißdrahtzufuhr, freie Gestaltung der Schweißnaht, 6-Achsen Roboter mit doppelter Linearfahrbahn.

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter- gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:

Elektronik und Elektroanlagenbau Feinblechtechnik Medizintechnik & Sensorik Oldtimer Restauration Reparaturen und Änderungen für Werkzeug- und Formenbau Werkzeug und Formenbau S.O.W. Lasertechnik Wir schweißen Blechgehäuse und Konstruktionen aus Edelstahlblech inclusive Drehteilen aus Aluminiumblech aus elektrolytisch verzinktem Stahlblech aus Stahlblech aus Titanblech Aluminium Gußteile Werkzeuge und Formen verschiedener Legierungen bis 55 HR

wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Vorteil gegenüber anderen Schweißverfahren ist unter anderem ein geringerer, konzentrierter Energieeintrag in das Werkstück und somit ein geringerer thermisch bedingter Verzug

Die Anforderungen an medizinische Bauteile sind sehr streng. Wir bearbeiten mit dem Laser viele Bauteile aus Titan, jedoch auch aus verschiedenen Edelstählen. Die Schweißnähte müssen nicht nur technisch einwandfrei sein, sondern auch optisch eine hervorragende Qualität aufweisen. Der Laser ist hier das Mittel der Wahl. Durch unser umfangreiches Lager von ca. 40 verschiedenen Zusatzdrähten, sind zudem viele ungewöhnliche Materialkombinationen schweißbar. Sprechen Sie mit uns über Ihre Aufgabe! Wir haben das passende Laser Werkzeug für alle Produkte der Medizintechnik. Unsere Lasersysteme sorgen für präzise Abmessungen, dort wo es auf höchste Genauigkeit ankommt. Gern können wir die von uns gefertigten Produkte auch Laserbeschriften.

Wir bieten das Laserschweißen als Dienstleistung in Lohnfertigung für Kunden aus dem Vorrichtungs- und Werkzeugbau, aus dem Anlagen- und Sondermaschinenbau, der Werkzeugtechnik sowie aus der Präzisionsblechverarbeitung an. Warum Laserschweißen? Anfertigungen und Reparaturen, die mit klassischen Fügetechniken nur schwer oder gar nicht zu bewältigen waren, sind mit der Laserschweißtechnik verzugsarm zu meistern. Eine Nacharbeit entfällt weitestgehend. So entstehen sichere Verbindungen unterschiedlichster Metalle ohne Gefahr für das Werkstück. Dies eröffnet neue Wege in der Materialbearbeitung. Vorteile des Laserschweißens: Präziser, punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen Kein Verzug des Werkstückes Geringe Wärmeeinflusszone Kein Randeinbrand Lunkerfreie Schweißraupe Weitestgehender Entfall teurer und zeitaufwendiger Nacharbeit wie Richt-, Verschleif- und Verputzarbeiten Extrem feine Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Stellen Verschweissen aller gebräuchlichen Metalle und Legierungen Verschweissen von sehr dünnen und filigranen Werkstücken Höchste Wirtschaftlichkeit auch bei kleinen Losgrössen durch den Einsatz handgeführter Laserschweißtechnik Schweißbare Materialien: Hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle Bronzen, Kupferlegierungen Edelstähle Stahl- und Graugusslegierungen Hochfeste Aluminiumlegierungen Titanlegierungen Nickel Edelmetalle, z. B. Platin, Gold, Silber Wichtige Einsatzgebiete sind: Feinwerktechnik Schweißen von Präzisions-Metallteilen Werkzeug- und Formenbau Reparatur flächenhafter und filigraner Defekte sowohl an Kleinstformen als auch an tonnenschweren Werkzeugen Blechbearbeitung Schweißen von Elektronikgehäusen, Edelstahlteilen für Haushaltsgeräte, Architekturelementen und Skulpturen; Einseitige Schweißung an Blechen ohne Beeinträchtigung der Oberfläche auf der Gegenseite Maschinenbau / Anlagenbau Herstellung und Reparatur dünnwandiger Gehäuse aus Aluminium und Edelstahl Medizintechnik Schweißen von chirurgischen Instrumenten, passiven und aktiven Implantaten sowie endoskopischen Komponenten Sensortechnik Schweißen von Thermoelementen, Messfühlern und Druckmembranen Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner bei der Realisierung hochpräziser Bearbeitungsaufgaben zur Seite. Nutzen Sie die Vorteile der Laserdienstleistung und erschliessen Sie sich die vielfältigen Anwendungen des Laserschweißens. Fordern Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam weitere Anwendungsmöglichkeiten finden!

Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserschweißen zu einem weit verbreiteten Fügeverfahren in der modernen industriellen Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik, über das präzise Punktschweißen in der Elektrotechnik oder der Schmuckindustrie, vom Auftragsschweißen im Werkzeug- und Formenbau bis hin zum Verschweißen ganzer Karosserien in der Automobilindustrie. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden verschiedene Blechdicken und -qualitäten zu Tailored Blanks zusammengeschweißt und Widerstandspunktschweißungen durch Lasernähte ersetzt.

Kurzübersicht: • Verarbeitungsraum: 600 x 400 x 300 mm • Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm • Eindringtiefe: bis 1,5 mm Gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren kann mit dem Laser deutlich feiner und zielgenauer gearbeitet werden. Dabei wird die Einbringung von Wärme auf das nötigste beschränkt und es wird gleichzeitig eine hohe Geschwindigkeit erzielt. Ob automatisierte Serienfertigung oder schnelle Einzelbearbeitung, eine individuelle Schweißtechnik steht zur Verfügung um die unterschiedlichsten Bedingungen Ihrer Aufträge zu erfüllen.

Wir bringen zusammen, was zusammen gehört: Mit dem Laser schweißen wir Werkstücke außergewöhnlich schnell und besonders genau. Selbst kleinste Stückzahlen, ausgefallene Werkstoffkombinationen und besonders dünne Bleche schweißen wir mit diesem Verfahren in höchster Qualität. Durch die konzentrierte Wärmezufuhr erreichen wir eine sehr geringe Nahtbreite und ein nahezu verzugfreies Ergebnis – für konstant hohe Qualität bei minimaler Nachbearbeitung. Technische Details: Verfahrbereich 1.900 mm max. Bauteilhöhe 600 mm max. Bauteilgröße 1.400 x 1.200 x 900 mm Verfahren wird robotergestützt durchgeführt, weshalb eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben ist universelles Spannsystem mit Dreh-Kipp-Positionierer und Drehtisch

Leistung 4 kw Handling: 6 Achsen Kuka frei programmierbar Abmessung Schweißzelle: 5 x 5 mtr Automatisiert, geringer Wärmeeintrag, hohe Wiederholgenauigkeit, höchste Festigkeiten

Wiederholgenau und prozesssicher 2D- und 3D-Laserschweißen: Minimaler Verzug – maximale Stabilität Laserschweißen ermöglicht eine wiederholgenaue und prozesssichere Herstellung Ihrer Fügeteile. Beim präzisen Verbinden von Werkstücken bietet unsere Laserschweißtechnologie überzeugende Vorteile gegenüber anderen Schweißverfahren. So entstehen im Laserschweißverfahren äußerst schmale und tiefe Schweißnähte, da kein Material zugefügt werden muss. Aufgrund ihrer besonderen Tiefe sind die Schweißnähte dennoch sehr stabil. Die bearbeiteten Fügeteile weisen nur einen sehr geringen Verzug auf, da durch die punktgenaue Arbeit des Lasers der Wärmeeinfluss minimal ist. Die Laserschweißnähte sind besonders exakt und sauber, sodass nur selten eine (und wenn, dann nur geringfügige) Nachbearbeitung notwendig wird. Die Basis für unsere hohen Qualitätsstandards beim Laserschweißen von Metall, Edelstahl oder Aluminium bildet das Zusammenspiel der Prozessbeherrschung und der optimalen fertigungsgerechten Vorrichtungen. Deshalb konstruieren und bauen wir für Sie auch die passenden Schweißvorrichtungen. Äußerst schmale Schweißnähte Geringer Wärmeverzug Exakt und sauber Sie haben viele Fragen oder schon konkrete Vorstellungen?

Wir bieten modernste Laserschweißtechnik mit höchster Präzision – stationär oder mobil vor Ort. Unsere hochqualifizierten Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung und sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen. Wir setzen auf innovative Technologien und arbeiten stets kundenorientiert, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot.

Das Laserschweißen verwendet die Energie des Lasers als Wärmequelle. Das Schweißen erfolgt über einen gepulsten Laser. Dabei wird das Werkstück unter dem Mikroskop positioniert. Je nach Material, Schaden und Funktion des Werkstücks wird dann der entsprechende Zusatzwerkstoff in Legierung und Durchmesser ausgewählt. Die Drahtzufuhr erfolgt in den meisten Fällen von Hand. Beim handwerklichen Reparaturschweißen kamen in der Vergangenheit ausschließlich gepulste Laser zum Einsatz. Sogenannte Dauerstrichlaser (oder CW = continous wave) oder Faserlaser wurden nur in Verbindung mit CNC-gesteuerter Werkstück -oder Strahlführung verwendet. Aktuell sind Systeme bis 900 Watt für das handwerkliche und auch mobile Reparaturschweißen verfügbar. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser an der Werkstückoberfläche, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz als leistungsbestimmende Größen eingestellt. Die zu bearbeitende Stelle wird jetzt mit Hilfe des Fadenkreuzes in einem Okular anvisiert. Der Zusatzwerkstoff, meist in Drahtform, wird dann auf der Schweißstelle aufgesetzt und die Schweißpulse schmelzen den Draht und den darunter liegenden Grundwerkstoff. Der Laserschweißdraht und das Werkstück gehen so eine Verbindung ein. Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis mind. 1,2 mm können homogen auf und mit verschieden Materialien verschweißt werden. Darunter Kupfer, Titan, Aluminium und natürlich diverse Stahllegierungen. Vorteile: exaktes Arbeiten mit punktgenauem, präzisem Energieeintrag schweißen komplizierter Nahtgeometrien geringer Wärmeeinfluss, hierdurch minimale Gefügeveränderung geringerer thermischer Verzug lunkerfreie Schweißnähte weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit große Arbeitsentfernung möglich (schweißen bis etwa 500 mm Abstand oder an schwer zugänglichen Stellen) Nachteile: Die Schweißanlagen sind, je nach Ausführung, in der Anschaffung kostenintensiv. Wenn Schweißzusätze benötigt werden, sind diese, bedingt durch kleine Produktionsmengen, relativ teuer. Dieser Nachteil wir aber dadurch aufgehoben, dass relativ zur Schweißzeit, nur geringe Mengen aufgetragen werden und eine eventuell lange Nachbearbeitung entfällt.

Das Verbinden von Aluminium, Edelstahl, Titan und anderen Metallen durch feinste Schweißnähte mit und ohne Zusatzwerkstoff. Laserschweißen

Laserschweißen Wir beherrschen folgende Laserschweißverfahren: Laserpunktschweißen und Laserfeinschweißen Das Laserpunktschweißen stellt eine Möglichkeit dar Blechteile flächig miteinander zu verbinden. (ähnlich dem Widerstandspunktschweißen). Die hierbei genau dosierbar eingebrachte Laserenergie bewirkt, das auf der Rückseite des unten liegenden Bleches keinerlei Irritationen entstehen. So können zum Beispiel auf der Rückseite von Frontplatten Blechteile angeschweißt werden, um Befestigungsmöglichkeiten zu schaffen. Die frontseitige Optik wird hierbei nicht beeinträchtigen. Laserfeinschweißen Auf eine Fläche von 150x150mm schweißen wir für Sie Bauteile aus Stahl und Edelstahl. Dieses Verfahren wird eingesetzt um kleine Bauteile unlösbar miteinander zu verbinden. Das hochenergetische Licht wird hierbei über eine intelligente Spiegelkombination (Scanner) auf das zu bearbeitende Bauteil gespiegelt. Beim Auftreffen, des zuvor fokussierten Laserlichtes, auf die Oberfläche des Werkstoffes entsteht ein extrem schneller Temperaturanstieg über die Schmelztemperatur hinaus. Die Folge ist das Verlaufen der Werkstückkanten in einer Schmelze miteinander.Das Schweißen erfolgt ohne Zusatzwerkstoff. Die zu verschweißenden Bauteile müssen daher so dicht wie möglich nebeneinander liegen. Unser spezielles Verfahren ist jedoch in der Lage die Breite der Schweißnaht zu beeinflussen, wobei auch geringe Spalte überbrückbar sind. Mit unserem Laserschweißverfahren ist es auch möglich Blechtiefziehteile durch Blechbiegeteile mit anschließender Verschweißung zu ersetzen.

Von manuellen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu 5 Achs Schweißanlagen (3D-Schweißungen) gehen wir individuell auf Ihre Wünsche ein.

Die High-End-Epilationslösung mit 755nm ARION ist das Alexandrit-Lasersystem zur schnellen und effektiven Haarentfernung. Auch oberflächliche Gefäßveränderungen und pigmentierte Hautveränderungen lassen sich mit dem Alexandrit-Laser erfolgreich behandeln. Der Alexandrit-Laser gilt als Goldstandard zur Laser-Haarentfernung. Seine Wellenlänge von 755 nm ist ideal für die Laser-Epilation der Hauttypen I-IV. Dank hoher Leistung und Wiederholungsraten bis 5 Hertz ist ARION eines der schnellsten und leistungsfähigsten Alexandrit-Lasersysteme auf dem Markt. Schnell und effektiv bei allen Haartypen Das Alexandrit-Lasersystem ARION ist besonders vielseitig: Flexible Pulsdauern und Energiedichten bieten immer die richtige Kombination: So entfernt ARION zuverlässig selbst feines oder tiefliegendes Haar. Mit dem ergonomischen Handstück lassen sich auch versteckt liegende Areale einfach behandeln. Daneben bietet ARION einen einzigartigen Scanner zur besonders schnellen und präzisen Haarentfernung: Die Scanfläche ist mit 60 mm x 65 mm außergewöhnlich groß, die einzelnen Laserpulse werden mit optimaler Überlappung gesetzt. ARION – das vielseitige Alexandrit-Lasersystem ARION ist die ideale Epilationslösung. Doch auch pigmentierte Hautveränderungen sprechen gut auf die Wellenlänge des Alexandrit-Lasers von 755 nm an. Das vielseitige Alexandrit-Lasersystem entfernt pigmentierte Läsionen wie Lentigines Solares. Burst Mode für sanfte Behandlungen ARION nutzt den speziellen Burst Mode für eine hautschonende und zugleich effektive Haarentfernung. Der Burst Mode unterteilt jeden Laserpuls in mehrere kurze Sub-Pulse. Zwischen diesen Sub-Pulsen kann die Epidermis abkühlen und wird geschont. Das erhöht den Patientenkomfort und senkt das Nebenwirkungsrisiko. Die Zielstruktur wird schrittweise erhitzt und zuverlässig zerstört, egal ob Haarwurzel, Gefäß oder Pigment. Vorteile Schnelle, leistungsstarke Haarentfernung für jedes Haar Schnelle Epilation bei den Hauttypen I-IV Lange Pulse für die schonende Behandlung dunklerer Haut Sehr kurze Pulse für feines Haar Große Spotdurchmesser für tiefer liegende Haarwurzeln Hohe Pulsleistung bei hoher Frequenz Scanner zur Haarentfernung (optional) Zur schnellen, präzisen Epilation von großen Flächen Außergewöhnlich große Scanfläche: 60 x 65 mm (rd. 40 cm²) Präzise Positionierung der einzelnen Laserpulse mit optimaler Überlappung, kein zweiter Durchgang nötig Doppelte Geschwindigkeit gegenüber manueller Behandlung Hoher Behandlungskomfort Ergonomische, flexible Handstücke mit einfachem Spotgrößenwechsel Einfacher Wechsel der Behandlungsmöglichkeiten durch Tausch der Applikatoren

Die Desktop Laserzelle deskpro 3200 hat im Unterschied zur deskpro 3100 eine Schiebtüre und spart somit Platz an Ihrem Arbeitsplatz. Die deskpro 3200 ist der ideale Einstieg in die Lasertechnologie für die Kennzeichnung von Produkten in geringer bis mittlerer Stückzahl. Mit dieser Zelle sind Sie flexibel – komme was wolle. Mit der eingebauten Handspindel passen Sie Ihren Laser im Nu an unterschiedliche Produkthöhen an. Die Produktaufnahmen platzieren Sie ganz einfach auf der Nutenplatte. Merkmale Manuelle Laserzelle für Handbeladung Schiebetüre vorne Spezifische Anbaukits für alle Lasertypen-/Hersteller elektrische Stellachse für Höhenanpassung Nutenplatte Türe vorne mit Sicherheitsschalter Laser Klasse 1 Optional: Untergestell für Controller und Absaugung Technische Daten Aufbau ALU Profile, Abdeckungen aus gepulverten Stahlblechen Maße (B x T x H) 550 x 900 x 800 mm Gewicht ca. 85 kg Werkstückauflagefläche ca. 500 x 300 mm Werkstückgewicht max. 15 kg Z-Achse 120 mm manuell über Handspindel Optionen Anbaukits für unterschiedliche Laser Fahrbares Untergestell für Lasercontroller und Absaugung Customer Branding (Stückzahlabhängig)

Unter Laserbeschriftungen versteht man das Beschriften oder Markieren von Objekten mit Hilfe eines intensiven Laserstrahls. Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell, automatisiert und individuell erzeugt werden. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Möglichkeiten um eine Vielzahl an Materialien zu beschriften oder zu schneiden Mit Lasertechnik ist es möglich fast jedes Material, meist durch eine Farbveränderung im Material selbst zu beschriften. Unerwünschte Oberflächenveränderungen wie die Bildung von Furchen oder Graten bleiben beim Laserbeschriften aus. Verschiedene Materialen in unterschiedlichen Formen und Oberflächen können meist problemlos mit Ihrem Logo, nummerischen Kennzeichen, Bildern oder Barcodes versehen werden. Laserbeschriftungen zeichnen sich in besonderer Weise durch Ihre Präzision und Beständigkeit aus. Dabei können Laserbeschriftungen äußerst flexibel und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin das es sich bei der Laserbeschriftung um eine berührungslose Werstückkennzeichnung handelt. Somit wird sichergestellt, dass Ihr empfindliches Werkstück oder Ihr hochwertiger Geschenk- oder Werbeartikel frei von Bearbeitungsspuren wie z.B. Kratzern und anderen Beschädigungen bleibt. Zeit ist Geld, das wissen wir bei HULK-Tec und sorgen deshalb dafür, dass Ihre Serienteile schnell und zuverlässig beschriftet werden. Mit unseren flexiblen Lasersystemen beschriften oder gravieren wir eine Vielzahl von Materialien für Ihren individuellen Bedarf. Kunststoffe oder organisches Material schneiden wir präzise in Form. Wir lasern für Sie preiswert und präzise: Schilder | Edelstahl | Bestecke | Barcodes | Folienetiketten | iPod, Handys und Notebooks | Sportgeräte | Textilien | Leder | Stempel | Glas & Plexiglas | Stein und Keramik | Taschenlampen | Türschilder | Frontplatten | Werkzeuge | Werbeartikel | Textilien | Gummi | Schmuck | Schaumstoffinlays | Schlüsselanhänger | Pokale und Trophäen | u.v.m.

Die Laserbeschriftung ist eine hoch rationelle Art der Markierung. Bei der Laserbeschriftung sind außer einem Werkstückträger keine zusätzlichen Werkzeuge (wie Stempel, Siebe oder Klischees) notwendig. Dadurch sind auch Motivänderungen, fortlaufende Nummern, etc. problemlos machbar. Da bei der Laserbeschriftung keine Farbe oder Folie aufgebracht wird, sondern eine Veränderung der Oberfläche bzw. ein Materialabtrag vorliegt, ist die Laserbeschriftung unzerstörbar. Auf metallischen Oberflächen sind auch Anlassfarben möglich. Im Kunststoffbereich ist die Beimischung eines Additivs zur erzielung bestimmter Farben notwendig. Beim Tag-Nacht-Design aus dem Automobilbereich wird eine Lackschicht von einem hinterleuchteten Kunststoffteil mittels Laser entfernt.

1 ~ 30 mW MDL-C-457 | MDL-E-457 | MDL-III-457 Diodenlaser bei 457 nm. Das Model zeichnet sich durch hohe Koherenzlänge bzw. schmale Linienbreite, Wellenlängenstabilität, lange Lebenszeit und einfache Bedienbarkeit aus. Anwendungsgebiete: Holografie, Interferenz, Fluoreszenz, Lithografie, DNA-Sequenzierung, Raman-spektroskopie, LIDAR, usw. Wellenlänge:                       457 ± 1 nm Operationsmodus:             CW Ausgangsleistung:             > 1, 10, ..., 30 mW, bis zu 1000*** mW Leistungsstabilität:            < 1%, < 2%, < 3% (rms, 4 Std.) Mode:                                   ~ TEM00 Koherenzlänge*:                 > 1 m Linienbreite**:                     < 0,06 nm (< 0,03 nm) Strahldurchmesser:           ~ 1,3 mm (1/e²) Strahldivergenz:                 < 1,5 mrad (voller Winkel) Polarisationsgrad:             > 50:1, > 100:1 (horizontal oder vertikal) Strahlhöhe:                          30 mm Arbeitstemperatur:            20 ~ 30 °C Aufwärmzeit:                      < 5 min Stromversorgung:              AC 100 ~ 240 V Geschätzte Arbeitszeit:     10.000 Std. Garantie:                              1 Jahr ● Nur beim Model MDL-C-457 ●* Nur beim Model MDL-E-457 ●** Nur beim Model MDL-III-457 OEM Laser bei 457 nm 1 ~ 500 mW (ultrakompakt) MBL-U-457-OEM Festkörperlaser bei 457 nm. Das Model, zeichnet sich durch Langelebigkeit, Robustheit, ultrakompakte, kostengünstige und einfach zu bedienende Eigenschaften aus. Anwendungsgebiete: Forschung, medizinische Anwendung Spektrumanalyse, und weitere. Wellenlänge:                       457 ± 1nm Operationsmodus:             CW Ausgangsleistung:             1, 10, ..., 500 mW Leistungsstabilität:            <5%, < 3%, < 2%, <1% (rms, 4 Std.) Mode:                                   TEM00 M²:                                        < 1,5 Strahldurchmesser:          < 1,0 mm (1/e²) Strahldivergenz:                 < 1,5 mrad (voller Winkel) Polarisationsgrad:             > 100:1 (vertikal*) Strahlrichtungsstabilität:  < 0,05 mrad Strahlhöhe:                          27,4 mm Betriebstemperatur:          10 - 35 °C Modulation**:                     1 Hz - 1 kHz; 1 kHz - 10 kHz; 10 kHz - 30 kHz; (TTL oder Analog) Aufwärmzeit:                      < 5 min Stromversorgung:              AC 90~264V El. Leistungsaufnahme:    < 25 W (bei 40 °C), typisch 15W Wärmesenke:                      50 ° C max. Lebensdauer:                      10000 Garantie:                              1 Jahr Achtung: Für den Betrieb ist eine Wärmesänke notwendig. ● Horizontale Polarisationsausrichtung auf Anfrage ●* Optiona

Berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z. B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos, Einringen von Moussierpunkten Um Produkte mit einer dauerhaft sichtbaren Information zu versehen, ist das Markieren mit Laser eine optimale Methode. Empfindliche Materialien, hohe Geschwindigkeiten oder spezielle Prozessanforderungen. Hier setzt die SLCR Lasertechnik an! Berührungsloses Markieren am stehenden oder bewegten Produkt, dauerhaft sichtbar, ohne Trocknungszeit mit Markieranlage „SLCR SIGNUM“!! Diese Systeme bieten Ihnen ein sauberes, schnelles und komfortables Kennzeichnen verschiedenster Materialien wie z. B. • Glas • Kunststoff • Gummi • Keramik • Papier • Holz • Metall - lackiert oder eloxiert Logos, Barcodes, Eichstriche, verschiedene Produktkennzeichnungen wie z. B. Uhrzeit, Datum, Chargennummer, selbst aufwendige Grafiken können mittels Laser vollautomatisiert aufgebracht werden. In folgenden Bereichen kommt das SLCR Markierverfahren zum Einsatz: • Markieren in der Automobilindustrie z.B. Aufbringen von Zusatzinformationen auf der Reifenseitenwand • Markieren in der Glasindustrie z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Logos • Markieren von Metallen z.B. Markierungen von Typenschildern als Ersatz für Klebeetiketten auf Maschinen Markieren von Reifenseitenwänden in der Automobilindustrie Auch das Laserverfahren zum Markieren von Reifenseitenwänden ist eine industriell etablierte Fertigungstechnik. DOT Codes, fortlaufende Seriennummern, Logos etc. können problemlos auf die Reifenseitenwand aufgebracht werden. Der Reifen wird automatisch vom System aufgenommen, erkannt, zentriert, positioniert, markiert und ausgeschleust. Markieren von Gläsern Das Markieren mit Lasern gehört seit fast 2 Jahrzehnten zu einer fest etablierten industriellen Anwendung flächiger Oberflächenbearbeitung. Dauerhafte, wischfeste Markierungen auf Trinkgläsern, Eichstriche, Firmenlogos etc. können berührungslos - auch auf gekrümmten Flächen - aufgebracht werden. Auch ein „Markieren innerhalb von Gläsern", wie z.B. Einbringen von Moussierpunkten in Sektgläsern, ist möglich. Markieren von Metallen Industriemaschinen erhalten nach ihrer Produktion meist Typenschilder, gefertigt als Klebeetiketten, die Informationen über Hersteller, Herstellungsdatum, Bauteilbezeichnung etc. enthalten. Diese haben den Nachteil über die Jahre unleserlich zu werden. Mittels SLCR Lasermarkierung ist es möglich solche Typenschilder dauerhaft lesbar zu machen! Auch die Markierung direkt am Objekt ist dauerhaft möglich.

Der BrixXHUB® High-Power Laser Combiner mit bis zu 5 DPSS oder Diodelasern verschiedener Wellenlängen (zwei der gleichen pro Wellenlänge ebenfalls möglich) bestückt werden. BrixXHUB® – High-Power Laser Combiner mit bis zu 5 Wellenlängen Key Facts: • bis zu 6 Wellenlängen strahlkombiniert oder effizient fasergekoppelt in einem Kompakten Gerät • Wellenlängen zwischen 375 und 808nm verfügbar • Freistrahl oder Multi-Mode Faserausgang • Passiv gekühlt über Kontakt und Konvektion • Optionaler interner Speckle-Reducer für homogene Weitfeld-Beleuchtung • Windows™ basierende Laser Control Software inklusive • Im Feld aufrüstbar • OEM Versionen verfügbar • Softwaretreiber für Metamorph, LabVIEW und Micromanager verfügbar Der BrixXHUB® High-Power Laser Combiner mit bis zu 5 DPSS oder Diodelasern verschiedener Wellenlängen (zwei der gleichen pro Wellenlänge ebenfalls möglich) bestückt werden. Wellenlängen zwischen 375nm und 808nm sowie optische Ausgangsleistungen von bis zu 2500mW pro Laserlinie können installiert werden. Der BrixXHUB ist mit Freistrahl oder Faserausgang erhältlich. Mit dem optionalen Speckle-Reducer ist der BrixXHUB optimal für Weitfeld Laserbeleuchtung in Anwendungen wie Superresolution Mikroskopie der High-Speed Machine-Vision geeignet. Jeder Laser ist mit einem individuellen RS-232 und USB 2.0 Interface ausgestattet über die sich der BrixXHUB einfach in neue und existierende Anwendungsumgebungen einbinden lässt. Applikationen: – Weitfeld Superresolution Mikroskopie (PALM, STORM, SIM) - High-power RGB Anwendungen – Optogenetik – Test and Measurement – Machine Vision