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Kompakte Beschriftungslaser. Markiert einfach, preiswert, präzis! Faser-Beschriftungslaser Ideal zum Beschriften von Metallen (Stahl, Inox, Aluminium, Buntmetalle) und geeigneten Nichtmetallen. Faser-Beschriftungslaser Ideal zum Beschriften von Metallen (Stahl, Inox, Aluminium, Buntmetalle) und geeigneten Nichtmetallen. Modell PREMIUM - Tischmodell mit grossem Innenraum - Diodengepumpter Faser-Laser MOPA 20W - Beschriftungsfeld standard 1 00x1 00mm - max. Teile-Abmessungen 300 x 200 x 1 50mm - Stromanschluss: 220V / 50Hz / 300W - komplett Betriebsbereit inklusive Bedien-Laptop und Software - Preis ab CHF 13'000.-- - optional umfangreiches Zubehör erhältlich (Absaugung, 3D-Laserquellen, Drehachsen, etc.) Modell EXKLUSIV XL - Standmodell mit grossem Innenraum - Diodengepumpter Faser-Laser MOPA 20W - Beschriftungsfeld standard 1 50x1 50mm - max. Teile-Abmessungen 500 x 500 x 300mm - Stromanschluss: 220V / 50Hz / 300W - komplett Betriebsbereit inklusive Bedien-PC und Software - Preis ab CHF 18'000.-- - optional umfangreiches Zubehör erhältlich (Absaugung, 3D-Laserquellen, Drehachsen, etc.) !!! Preis-Leistung ist unschlagbar !!! ACHTUNG: Gerne beschriften wir auch für Sie, in unserer eigenen Lohnfertigung, Teile/Gegenstände direkt bei uns auf unserer EXKLUSIV XL LASER-Anlage! Fragen Sie uns einfach unverbindlich an, oder senden Sie uns gleich Musterteile zu beschriften. Rufen Sie uns an, oder schreiben Sie uns kurz eine E-Mail. Wir freuen uns auch Ihre Anfrage! Freundliche Grüsse Marc Brönnimann BERGER technologie GmbH C.F.L. Lohnerstrasse 28E CH-3645 Gwatt (Switzerland) Telefon +41 33 336 1 5 66 Fax +41 33 336 1 6 66 info@bergertech.ch www.bergertech.ch

Laserschneiden in Spitzenqualität zum besten Preis und just in time ist unsere Stärke und unser Erfolgsmodell. Bei UP - Metalltechnik erhalten Sie maximale Flexibilität und Planungssicherheit. Ein Preis – keine Mindestbestellungen, keine Programmierkosten, keine Zuschläge. Lieferung innerhalb von 5 Tagen. Ob Edelstahl, Stahlblech oder Aluminium - Mit unseren modernen Laseranlagen erfüllt jedes Produkt vom Prototyp bis zur Klein- und Großserie die höchsten Qualitätsstandards.

Mit dem Laser sind aufgrund der geringen Wärmeeinwirkung kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug möglich. Für das Laserschweissen eignen sich Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0,2%. Schweissbar sind auch Tantal, Titan, Nickel , Bronze und Eisen/Nickel Legierungen. Die Thermische Pulsformung ermöglicht das Schweissung von Artfremder Werkstoffe. Auch stark reflektierende Werkstoffe wie Gold, Platin und Kupfer können mit dem Laser geschweisst werden. Nach dem Laserschweissen ist in der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissnaht nötig.

Über die Möglichkeiten und Grenzen des Laserschweissens kann man Bücher schreiben. Was wir unter diesem Titel jedoch erreichen wollen ist, Leitplanken aufzustellen, innerhalb welcher sich die LASTEC AG von den Ausrüstungen und vom Know-how her bewegt. Ferner bestehen rein metallurgische Grenzen in der Wahl der Materialpaarung. Zur besseren Illustration dieser zwei Aspekte folgt: eine fotografische Übersicht von typischen Werkstücken, mit Angabe deren Abmessungen und Eindringtiefe der Schweissung, sowie der Zuordnung der Industrie (Markt), eine Materialkombinations-Matrix. Die genaue Antwort auf die Frage nach der Machbarkeit einer Schweissung, dies zeigt uns die Erfahrung immer wieder, wird durch die schrittweise Abklärung in der Prozessentwicklung beantwortet. Ausgenommen hiervon sind selbstverständlich: Als gut-schweissbar ausgewiesene Legierungen in schweissgeometrisch unkritischer Anordnung.

Laserschneiden verschiedener Materialien Laserschneiden von verschiedenen Materialien Stahl bis 20mm Chromstahl bis 10mm Aluminium bis 6mm

Als alternative und/oder Ergänzung zur Photoätztechnik verfügen wir über präzise Laser, die es uns ermöglichen, bis ca. 3 mm Materialstärke alle Metalle zu bearbeiten. Microschweißen, gravieren und markieren sind natürlich ebenfalls möglich. Vorteile: - Praktisch sämtliche Metalle können bearbeitet werden. - Hohe Präzision beim Schneiden/Gravieren. - Geeignet auch für Prototypen und Kleinserien. - Preisgünstige Werkzeuge. - Lieferfrist für Prototypen und neue Bestellungen 2 – 3 Wochen. Wenn es eilt, sind Lieferungen innerhalb einer Woche möglich. Technische Daten:

Mit den ProMarker Lasern ist High-Speed Laserbeschriften so einfach wie drucken. Die Laser wurden für das Markieren von Werbe- und Geschenkartikel sowie Typenschilder und ähnliches aus Metallen oder Kunststoffen entwickelt. Sie können wie gewohnt in den üblichen Grafikprogrammen arbeiten und dann mit dem Drucker-Treiber an den Laser senden. Die ProMarker Serie wird zu 100% in Österreich entwickelt und produziert. Vorteile des ProMarker Markierlasers High-speed Laserbeschriftung Die ProMarker Laser eignen sich ideal zum Beschriften von kleinen bis mittelgroßen Teilen in großen Stückzahlen. Sie können Stifte, USB-Sticks oder Typenschilder in Sekundenschnelle beschriften. So einfach wie Drucken Die vorinstallierte Laser Software funktioniert wie ein Printer-Treiber und ist mit allen gängigen Grafik- und CAD-Programmen kompatibel. Es ist keine Konvertierung oder ähnliches notwendig, einfach beim Druckbefehl den Laser auswählen. Zusätzlich bietet die Materialdatenbank vordefinierte Parameter für gängige Materialien. Niedrigste Wartungskosten Der integrierte Faser-Laser ist wartungsfrei und sehr zuverlässig. Zusätzlich ist der Energieverbrauch sehr gering und es fallen keine Kosten für Gebrauchs- bzw. Ersatzteile sowie für Instandhaltung an. Lasertyp: Faser Laser Bearbeitungsfläche: 180 x 180 mm Max. Werkstückhöhe: 250 - 531 mm Laserleistung: 10 - 20 Watt Maschine: F 254 Maschinengröße: 180 x 180 mm

Beschriften und kennzeichnen: Gravieren, Abtragen, Anlassen, Verfärben, Aufschäumen – je nach Werkstoff und Qualitätsanspruch setzen wir das geeignete Verfahren ein, um Teile zu beschriften und zu markieren.

Hochbeständige, fälschungssichere Beschriftungen Seriennummern, Mikrografiken, Logos und fortlaufende Nummerierungen Modernste Pikosekundenlaser-Technologie in der Schweiz

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an die Sauberkeit stehen uns Reinraumzellen zur Verfügung, die eine Reinraumklasse nach ISO 6 / ISO 7 erreichen. Zusätzliche Operationen wie das Montieren, Prüfen, Vakuumieren und Verpacken unter Reinraumbedingungen sind bei uns validierte und geschulte Prozesse.

Unterschiedliche Werkstoffe wie Stahl, Titan, Messing, Aluminium und auch Diamant können bearbeitet werden. Auch QR-Codes, GS1 Datamatrizen sowie Strichcode können appliziert werden.

Mit unseren zwei Laserbeschriftungsanlagen können wir Ihnen fast alles gravieren. Vom Blechteil über Holz und Glas bis hin zum Kugelschreiber sind Ihnen keine Grenzen gesetzt. Trodat Speedy 400 Flexx CO2 und Fiberlaser Graviermaschine Gravieren von Metall, Glas, Holz, Leder, Kunststoff Schneiden von Holz bis 6mm Schneiden von Kunststoff bis 10mm Arbeitsbereich: 610x1016mm Durchlassbreite 1016mm max. Teilehöhe 300mm gesteuerte Drehvorrichtung für runde Teile Verarbeitung von fast allen Datenformaten (PDF, Eps, DXF, png, DWG, JPG,…) Trodat Speed Marker 1300 Galvo Beschriftungslaser mit Mopa Fiberlaser Beschriften von Metall und Kunststoffen gesteuerte Drehvorrichtung für runde Teile Arbeitsbereich: 1000x450mm max. Teilehöhe 250mm Serienfertigung Tiefengravur Gravieren in Anlassfarben auf INOX ENTGRATEN VON FOLIERTEM BLECH MIt den heutigen Schleifmaschinen und Schleifmittel ist es möglich bei geschliffenem Blech die Bleche auf der Schutzfolienseite zu Entgraten ohne die Folie bzw. Oberfläche zu verletzen. Ulrich Oppliger A

Lasergravieren, laserbeschriften, lasermarkieren von Holz. Freie Geometrien. Technische Bauteile, Werbeartikel, Raumdekorationen, Logos, Beschriftungen. Lasergravieren von Holz. Freie Geometrien. Technische Bauteile, Werbeartikel, Raumdekorationen, Logos, Beschriftungen.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Flachbett Faserlaser-Anlage mit Rundgravur-Vorrichtung Leistung: 20 Watt Beschriftungsfeld: max. 600 x 300 mm Werkstückhöhe: max. 134 m

Lasermarkierung zur individuellen Anpassung Ihrer Werkstücke (Nachverfolgung der Produktion). © Protomec Sàrl

Innovation durch additive Fertigung. Hochkomplexe Kunststoffteile mit aufwendiger Geometrie und integrierten Funktionalitäten direkt aus der Maschine. Mithilfe der additiven Fertigung, also des 3D-Drucks, entstehen bei uns im dreidimensionalen Verfahren Schicht für Schicht Ihre beauftragten Bauteile. Das selektive Lasersintern (SLS) wird im Kunststoffbereich eingesetzt. SLS ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem mithilfe eines Hochleistungslasers feine Pulverpartikel Schicht für Schicht zu einem dreidimensionalen Modell verschmolzen werden. So entstehen hochwertige und voll belastbare Endprodukte in Spritzgussgüte, vom Prototyp bis zur Serienproduktion. Wir benötigen nur die passenden CAD-Daten, die wir auf Wunsch auch gerne für Sie aufbereiten oder gemeinsam mit Ihnen entwickeln und optimieren. - Engineering - Produktentwicklung - Re-Engineering - Rapid Manufacturing - Serienproduktion - Teileveredelung

Mit modernen Lasermaschinen beschriften, schneiden, bohren und schweissen wir unterschiedlichste Materialien gemäss Ihren individuellen Anforderungen. Lasertechnologien Hochwertige Laserbeschriftungen (Gravuren) Laserschneiden Laserbohren Laserschweissen (Laserstrahlschweissen) Informationen Mit Laser lassen sich nahezu alle Materialen bearbeiten. Weitere Vorteile sind die geringe Wärmeeinwirkung und die schnelle, ästhetisch hochstehende Verarbeitung.

Führend im automatisierten Löten Die Ursprünge von mta robotics liegen in der Schweizer Uhrenindustrie vor über 50 Jahren. Wir sind führend im automatisierten Löten, weil unsere reichhaltige Geschichte auf einer Kultur der Präzision und Zuverlässigkeit beruht. Wir begannen Mitte der 80er Jahre mit der Herstellung von Lötmaschinen. Unsere Produktentwicklungsingenieure nutzen diese Kultur, um Maschinen zu entwickeln, die strenge Anforderungen an die Betriebszeit erfüllen. Sie konstruieren Maschinen, die flexibel genug sind, um eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen. Anschließend standardisieren sie die Designs, um die Kosten niedrig zu halten. In ähnlicher Weise haben unsere Prozessentwicklungsingenieure Zehntausende von Lötstellen an fast jedem erdenklichen Produkt getestet. Sie nutzen diesen Erfahrungsschatz, um Technologien auszuwählen und Prozesse zu entwickeln, die für höchste Qualität und Lötstellen und eine maximale Leistung optimiert sind.

Das Herzstück unserer Blechverarbeitung ist unser leistungsfähiger Laser. Durch die freie Gestaltung von Zu- und Ausschnitten sind Konturen und Figuren kaum Grenzen gesetzt. Im Zuge der Schneidarbeiten, sind zudem Gravuren ohne grossen Mehraufwand möglich. Unser Lager umfasst über 100 Material- und Blechsorten. Bei allen gewähren wir kürzeste Lieferfristen. Technisch Lasertyp: Bystronic ByAutonom 4020 Leistung: 6.0 kW maximales Blechforma: 4000 mm x 2000 mm Maximale Materialdicke Stahl - 25 mm CNS - -25 mm Aluminium - 15 mm

Berührungsloses Messgerät zur Messung von Durchmesser, Ovalität und Rundheit bei sämtlichen runden Produkten. Die ODAC® 2J / 16J mit ihrer robusten Gussbauweise sind funktionssicher, selbst unter härtesten industriellen Bedingungen. Dies auch dank der, anderen Systemen überlegenen, Unempfindlichkeit auf Verschmutzung. Das System ist permanent kalibriert und garantiert jederzeit höchste Genauigkeit und Stabilität. Es können sämtliche Materialien und Produkte gemessen werden, egal ob opak oder transparent. Die ODAC® 2J/16J sind die wirtschaftlich und technisch optimale Lösung für On- und Off-Line Messprobleme in Prozessen wie: Ziehen, Extrusion, Schleifen, Polieren, Einzelstückmessung (Qualitätskontrolle) und vieles mehr. Typische Vorteile • Überraschend günstiger Preis, dank Grossserien-Produktion • Extreme Schmutz-Unempfindlichkeit • Für alle Produkte, alle Materialien • Für Feindraht und Fasern ab 0.012mm • Praktisch unbegrenzte Lebensdauer • Einbau überall, in allen Lagen, möglich Praktisch alle Datenerfassungssysteme wie USYS-Prozessoren und CI-Computer InterfaceModelle können wahlweise an den ODAC® - Messkopf angeschlossen werden und erfüllen viele Funktionen wie: • Produktparameter-Bibliothek • Min.- / Max.-Wert-Speicherung • Prozessregelung • Statistischer Spulenreport • Echtzeit SPC-Regelkarten • Messung und Regelung von: – Aussendurchmesser – Innendurchmesser – Wanddicke • Computer-Vernetzung

Hesaglas lässt sich hervorragend lasern. Die engen Dickentoleranzen helfen beim Schneiden und Gravieren. Gerne fertigen wir auch Prototypen für Sie.

Dank unserer Laserschneidzentren können wir vom einfachsten bis zum dicksten Werkstück alle Arbeiten flexibel und rationell nach Ihren Vorstellungen ausführen.

Mit dem Laser können sehr feine Stanzungen ausgeführt werden, welche mit herkömmlichen Werkzeugen nicht hergestellt werden können.

Hochwertige Laser-, Stanz- u. Biegeteile aus Metall in höchster Präzision; vom Prototypen bis zur Grossserie. Herstellung von Prototypen, kleinen und grossen Serien von Biegeteilen, Stanzteilen und mittels Laser bearbeiteten (Schneiden & Schweissen) Komponenten.

Mit 3 vollautomatisierten Anlagen verfügen wir über sehr grosse Kapazitäten im Laserschneiden. Der Leistungsstärkste Fiber Laser verfügt über 9 Kilowatt Laserpower.

Wir stanzen, lasern, prägen nach Kundenwünschen, erstellen Umformungen mit Sonderwerkzeugen, Gewinderollen und Düsenzüge STANZEN UND LASERSTRAHLSCHNEIDEN Folgende Bearbeitungsschritte können auf der Finn-Power Stanz-Laser-Kombimaschine ausgeführt werden: - Stanzen - Lasern - Prägungen nach Kundenwünschen - Umformungen mit Sonderwerkzeugen - Gewinderollen M2.5–M8 - Düsenzüge Max. Stanzkraft am Werkzeug 200 kN Max. Hubzahl 450 U/min Max. Umformkraft am Werkzeug 200 kN Max. Umformgeschwindigkeit 80–150 U/min Anzahl Stationen 20 Stk Davon 2 Multitool Multitool MT10 10 Stationen Multitool MT24 24 Stationen Drehbare Stationen 4 Stk Max. Blechdicke 6 mm Mit nachschieben länger als 2500 mm 10 Gewindeumformstationen M2.5–M8 Wiederholgenauigkeit +/–0.05 mm Laser Rofin TR 025 Stickstoff-Laser Leistung 50–2500 W Laserstrahlbreite 0.0106 m

(Fingerschutz gemäss TÜV Zertifikat unter Beachtung der Restrisiken) Bei diesem Objekt in der Innerschweiz fällt der Flatscan kaum auf.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um präzise Formen aus Blech und anderen Werkstoffen zu schneiden. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt und mit der Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Rohmaterial und bringt es zum Schmelzen. Das geschmolzene Material wird anschliessend mit Druckluft abgeblasen.