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Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Laserfeinbohren unterschiedlichster Materialien bis zu 3µm Durchmesser. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserbohrens: • Lochdurchmesser ab 3 µm • Hohe Präzision • Keine Mikrorisse • Sehr geringer Wärmeeintrag in das umliegende Material • Scharfkantiger Bohrungsrand ohne Aufwürfe und Grat • Außerordentliche Gestaltungsfreiheit in der Lochgeometrie • Berührungsloses Verfahren • Kein Werkzeugverschleiß Bearbeitbare Materialien : o Metalle o Keramiken o Glas o Polymere o Halbleiter o Faserverbundstoffe o Dünnschichtsysteme Das Bohren von Mikrolöchern, auch Mikro-Vias genannt, mit wohldefinierter Geometrie gewinnt in verschiedensten Bereichen der Industrie zunehmend an Bedeutung. Die Anwendungen sind dabei äußerst vielfältig. Das Laserbohren mit unterschiedlichsten Bohrstrategien hat sich dabei in verschiedenen Bereichen gegenüber konventionellen Herstellungsverfahren durchgesetzt. Die Einsatzgebiete reichen dabei von der Herstellung von Mikrobohrungen in Durchflussfiltern, Mikrosieben und Inhalatoren über Bohrungen in Hochleistungssolarzellen bis hin zu Einspritzdüsen in der Automobilindustrie oder Herstellung von Inkjet-Druckdüsen. Die Vorteile des Laserbohrens: Das Laserbohren ist eine Kraft- und kontaktfreie Bearbeitung. Eine Verformung des Materials durch Werkzeuge findet somit nicht statt. Es entstehen zudem keine zusätzlichen Werkzeugkosten durch Verschleiß. Die Lasertechnik punktet zudem mit einem genau dosierbaren Energieeintrag, der geringen Wärmezufuhr ins Material sowie der außerordentlich hohen Präzision und Reproduzierbarkeit. Eine Nachbearbeitung der Bohrung ist deshalb nicht notwendig. Zusätzliche Vorteile entstehen durch die Flexibilität in der Bohrungsgeometrie. So können beispielsweise durch Variationen in der Bearbeitungsstrategie Mikrobohrungen mit einem großen Aspektverhältnis (dem Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohrungsdurchmesser) oder auch Löcher mit definierten Wandwinkeln hergestellt werden. Laserquellen Je nach Anwendung und Aufgabe kommen bei der Herstellung dieser Mikrobohrungen unterschiedliche Laser zum Einsatz. Während für Kunststoffe oft Excimer-Laser oder Festkörperlaser im UV-Bereich verwendet werden, sind es in der Metallbearbeitung meistens Festkörperlaser im sichtbaren oder Infraroten Spektralbereich. Die Größe der dabei erzielten Bohrungen ist unter anderem abhängig von Material, Strahlquelle, Pulsdauer und Energiedichte und kann dadurch von wenigen Mikrometern bis zu einigen Millimetern variieren. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Wahl der Bohrtechnik. Bohrverfahren Perkussionsbohren: Doch die Wahl des richtigen Lasers allein ist für den Erfolg nicht ausreichend. Auch das entsprechende Bohrverfahren spielt eine entscheidende Rolle. Bekannte Bohrtechniken sind das Perkussionsbohren und das Trepanieren. Beim Perkussionsbohren werden mehrere Laserpulse auf die Oberfläche des Materials geführt bis das Loch erzeugt oder die gewünschte Bohrtiefe des Sacklochs erreicht ist. Dieses Verfahren ist sehr schnell, es können mehrere hundert- oder tausend Bohrungen pro Sekunde erzeugt werden. Je nach Strahlführung lassen Bohrungen mit festem Durchmesser oder variabler Bohrungsgeometrie (Konizität) realisieren. Trepanierbohren: Beim Trepanieren werden die Löcher ausgeschnitten. Die Vorteile des Trepanierens liegen zum einen in der Herstellung von Löchern mit großem Bohrungsdurchmesser und großer Reproduzierbarkeit, sowie der Möglichkeit der Herstellung von nicht kreisrunden Bohrungen. Zugleich wird beim Trepanieren die Konizität der Bohrung verringert. FSLA™ für transparente Materialien: Die patentierte FSLA™-Technologie (Flow Supported Laser Ablation) ermöglicht das Bohren von Mikrolöchern mit präziser Geometrie (gerade, zylindrisch) in transparenten Materialien wie zum Beispiel Glas oder Saphir. Zudem ist diese Bohrverfahren perfekt für die Herstellung komplexer Freiform- und Hinterschnittgeometrien geeignet. Weitere Informationen: https://3d-micromac.de/laser-mikrobearbeitung/applikationen/fsla/

Wir fertigen Laseretiketten unter Verwendung von DIN ISO Qualitätsgeprüften Folien­material von umweltbewussten Herstellern aus Deutschland. Diese Etiketten sind geeignet für hohe Anforderungen an Beständigkeit gegenüber Hitze, Säure, Abrieb und haften auf jedem fettfreien Untergrund. Das Folienmaterial kann da­her nicht entfernt werden, ohne das Etikett zu zerstören, um Fälschungssicherheit zu garantieren. Die Fertigung von gelaserten Etiketten ist im Gegensatz zu rotativen Verfahren auch für kleine Auflagen wirtschaftlich. Wir fertigen für Sie Typenschilder, Hinweisschilder, Sicherheitsschilder sowie Inventaretiketten. Ebenfalls können wir Ihnen Baugruppenspezifische Etikettensätze anbieten.

Scherensperre, Scherengitter bis 3 m stufenlos ausziehbar, zur schnellen Absperrung von Gängen, Wegen oder nicht zu betretenden Bereichen, einfach und effektiv, leicht zu transportieren, für den Inneneinsatz geeignet, platzsparend zusammenklappbar, Farbe: rot/weiß, schwarze Standfüße, 44049: rot, weiß

Frontplatten aus Kunststoff bieten eine kosteneffiziente und vielseitige Lösung für Anwendungen, die eine leichte und anpassbare Oberfläche erfordern. Diese Platten sind ideal für den Einsatz in Geräten, die eine flexible und langlebige Benutzeroberfläche benötigen, wie z.B. in Unterhaltungselektronik, Automobilanwendungen und industriellen Steuerungen. Kunststofffrontplatten sind bekannt für ihre einfache Bearbeitbarkeit und Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht. Mit der Möglichkeit, die Oberfläche zu bedrucken, zu fräsen oder zu formen, bieten Kunststofffrontplatten eine flexible Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen eine hohe Anpassungsfähigkeit und eine ansprechende Optik erforderlich sind. Kunststofffrontplatten sind eine ausgezeichnete Wahl für Benutzer, die eine zuverlässige und anpassbare Lösung für ihre Geräte benötigen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Frontplatten für medizinische Geräte/ Medizintechnik Siebdruck Folientastaturen (Komplettlösungen) Aluminiumfrontplatten Touch-Screen-Bedienpanels Glasdruck, digitaler Glas, bedrucktes Siebdruck auf Glas Optisches Verkleben von Displays und Touchscreens Dekorfolien Folientastaturen, drahtlose Folientastaturen für Frontplatten Bedienterminals, kundenspezifische Kurzhubtastaturen Eingabegeräte aus Glas Tastaturen, kapazitive Tastaturen für die Industrie Eingabetastaturen Digitaldrucke Assemblierung von elektronischen Geräten

TPU, oder thermoplastisches Polyurethan, ist ein äußerst vielseitiges Material, das für seine hohe Abriebfestigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Öl und Fett bekannt ist. Diese Eigenschaften machen TPU zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit erfordern, wie z.B. in der Schuhindustrie für Sohlen und Einlagen. TPU kann in einer Vielzahl von Härtegraden hergestellt werden, was es ideal für Anwendungen macht, die sowohl Flexibilität als auch Festigkeit erfordern. In der Elektronikindustrie wird TPU häufig für Kabelummantelungen und Schutzhüllen verwendet, da es eine hervorragende Isolierung und Schutz gegen mechanische Belastungen bietet. Darüber hinaus ist TPU in der Medizinbranche wegen seiner Biokompatibilität und Flexibilität beliebt, was es ideal für medizinische Geräte und Implantate macht. Die Fähigkeit von TPU, in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln.

Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff ermöglichen uns, präzise und komplexe Bearbeitungen durchzuführen. Mit fortschrittlicher Technologie und erstklassigem Know-how bearbeiten wir eine Vielzahl von Kunststoffen mit höchster Präzision. Dies ermöglicht uns, individuelle Bauteile und Komponenten für verschiedene Industrien herzustellen. Unsere CNC-Bearbeitung gewährleistet gleichbleibende Qualität und Effizienz, wodurch Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets realisiert werden können.

Für robuste und zuverlässige Kunststoffgehäuse vertrauen Sie auf Ebert Kunststofftechnik. Unsere Gehäuse sind speziell für den Maschinenbau und andere anspruchsvolle Anwendungen konzipiert und bieten eine optimale Kombination aus Schutz, Funktionalität und Langlebigkeit. Mit ESD-sicheren Optionen stellen wir sicher, dass Ihre elektronischen Bauteile sicher geschützt sind.

Diese Werkstoffe zeichnen sich durch eine hervorragende Laserbeschriftbarkeit aus. Der Kunststoff wird mit entsprechenden Zusätzen (Pigmenten) vermengt. So ensteht ein optimaler Beschriftungskontrast. Von den Kunststoffherstellern werden Materialien angeboten, die selbst farbige Laser-Beschriftungen z.B. auf schwarzen Basis-Materialien ermöglichen. Laseroptimierte Kunststoffe gewährleisten schnellere, präzisere und qualitativ gleichbleibende Gravuren. Beschriftungen auf Kunststoff, sind verschleißfest und chemikalienbeständig, so wie der Kunststoff selbst. Sprechen Sie mit uns über Ihre zukünftigen Projekte! Wir haben die Erfahrung und die Kontakte zu allen Rohstoffherstellern. Warten Sie nicht, bis bereits alle Möglichkeiten erfolglos durchgetestet worden sind. Stellen Sie an den Anfang jeder Entwicklung auch die Frage nach der Beschriftung und / oder Bedruckung der Teile. Durch eine lasergerechte Konstruktion eröffnen sich erhebliche Einsparungs- und Rationalisierungsmöglichkeiten.

PATENTIERTES LASERHÄRTEN Laserhärten ist ein Verfahren zum Härten von Stahl und Eisengusswerkstoffen. An unseren Standorten in Geilenkirchen und Ingolstadt härten wir mit unserem patentierten LBBZ LACID Verfahren Ihre Bauteile. Mit unserem LACID Verfahren arbeiten wir verzugsarmer, chemiefrei und kräftefrei. Die Härtetiefe kann hier über einen Millimeter betragen. Durch die geringe Wärmeeinbringung und der schnellen Durchlaufzeit entfallen potenzielle Vor- und Nacharbeiten. Dadurch können wir schnell und kontrolliert Ihre Bauteile härten.

Die Laser werden verwendet, um Arbeitspunkte zu definieren oder Ausrichtungpositionen zu markieren. Zeigen den Nullpunkt einer CNC Maschine an oder die Position eines Werkzeugs.

Frästeile aus technischen Kunststoffen wie POM oder PE Spanen: Frästeile Schutzscheiben Zuschnitte Leisten Teilehalter Bohrungen Gewinde Nutzen Sie unser Know-how und lassen Sie sich beraten.

Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen wie Acrylglas und anderen Kunststoffen verfügt KÜRA über große Expertise. Das Unternehmen konstruiert und fertigt innovative Acrylglasprodukte, die in verschiedenen Branchen für Begeisterung, Sicherheit und Funktionalität sorgen. Das Gestaltungs- und Verarbeitungspotenzial von Acrylglas macht es zu einem Multitalent. KÜRA bietet eine Vielzahl von Produkten an, darunter Acrylglas XT, Acrylglas GS, Doppelstegplatten, Polycarbonat Platten, A-PET Platten, PET-G Platten, Aluverbundplatten, PVC Schaumplatten, PVC Platten, POM Platten, Polystyrol Platten, PE Platten, PA Platten, Acrylglasprofile, Acrylglaszuschnitte, Solariumscheiben, Acrylglasplatten, Acrylglasmöbel, Acrylglasdisplays und Acrylglas Zuschnitte, Verarbeitung und Handel. Das Unternehmen bietet außerdem die Entwicklung von Werbeträgern, Schutzabdeckungen, Displays und Maschinenteilen aus Kunststoff an, sowie die Herstellung von Acrylglasschildern in Zusammenarbeit mit einem Partner für Foliendrucke. PLEXIGLAS® ist ein vielseitiger Werkstoff, der transparent, klar oder farbig sowie bruchfest ist. Unter Wärme ist er geschmeidig und lässt sich in verschiedene Formen biegen, pressen und tief ziehen. KÜRA ist seit über 30 Jahren auf Acrylglaszuschnitte und die Bearbeitung von Acrylglas spezialisiert. Neben Plexiglas Zuschnitten bietet das Unternehmen auch manuelle und maschinelle Bearbeitung bis hin zum Endprodukt an. Dadurch werden Werbeträger, Schutzabdeckungen, Displays und Maschinenteile aus Kunststoff für Kunden entwickelt. In Zusammenarbeit mit einem Partner für Foliendrucke werden auch Acrylglasschilder hergestellt. Acrylglas, umgangssprachlich oft als PLEXIGLAS bezeichnet, ist ein geschützter Markenname des Herstellers Evonik Industries AG. Die chemische Bezeichnung für diesen speziellen Kunststoff lautet Polymethylmethacrylat, oder PMMA. Acrylglas wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Pharmaindustrie, Medizintechnik, Elektrotechnik, Werbetechnik und Architektur. Es findet Anwendung in Designobjekten, Pokalen, Möbeln, Schutzgehäusen, Blinkern, Schutzgläsern/Scheinwerfergläsern, Druckkörpern im Schiffbau, Cockpits, Bootsbau, Uhrengläsern, Beschilderungen, Leuchtschildern, Displays, Bildträgern, Gewächshäusern, Lichtplatten, Terrassenüberdachungen, Sichtschutz, Fassadenverkleidungen, Geländern, Haushaltswaren, Musikinstrumenten, Wasserpfeifen, Modeschmuck, Dosier- und Durchflusstechnik, Prototypenbau, Messemodellen, Labortechnik, Küchenbau und Möbelbau. Acrylglas zeichnet sich durch seine Vielfältigkeit aus. Es lässt sich unter Wärme biegen, verformen, bohren, fräsen und sägen. Die Oberfläche kann graviert oder mattiert werden. Das Material ist in nahezu allen Farben erhältlich und relativ UV-beständig. In Kombination mit anderen Werkstoffen wie Aluminium, Edelstahl oder Holz sind dem Einsatzgebiet kaum Grenzen gesetzt. Bauteile und Halbzeuge aus Acrylglas werden standardmäßig in zwei unterschiedlichen Qualitäten angeboten: POLYTRON PMMA XT (PMMA extrudiert) und POLYTRON PMMA GS (PMMA gegossen). Zusätzlich bietet KÜRA verschiedene Oberflächenstrukturen oder eingefärbte PMMA-Qualitäten an. PMMA zeichnet sich durch hohe Lichtdurchlässigkeit, glatte Oberfläche, Biegefestigkeit, Durchschlagfestigkeit, Beständigkeit gegen Fett, Öle und Benzin,

Sein enormes Variantenreichtum hinsichtlich Farben, Strukturen, Oberflächen und Halbzeugwerkformen macht Plexiglas® zum Vorzeige-Material par excellence. Wir fertigen u. a. in folgenden Sparten: Ladenbau und Verkauf, Architektur, Inneneinrichtung und Dekoration, Medizintechnik, Museen / Kunstobjekte, Leucht- und Lampenkörper, Modell- und Messebau, Leuchtwerbung, Hauben, Vitrinen und Abdeckungen – auf Wunsch mit Siebdruck. Bei der Displayfertigung kann das Plexiglas® sowohl spanlos als auch spangebend verarbeitet werden. Höchsten Wert legen wir auf perfekte Verklebungen und eine makellose Brillanz.

LED-Lampe ‚Flash‘ aus Kunststoff, 2 Befestigungshaken, Ein/Aus Schalter, Magnet, ohne Batterien Artikelnummer: 1430551 Druckbereich: 25 x 15 mm Druckfarben: max. 4 (Tampondruck) Maße: 9,7 x 7,2 cm cm Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 85395000

Aus einer Vielzahl verschiedener Kunststoffe fertigen wir sowohl Dreh- als auch Frästeile nach Zeichnung. Diese werden insbesondere bei sensiblen Oberflächen eingesetzt. Bei Bedarf bieten unsere Kunststoffteile sowohl eine ausgesprochen hohe Verschleiß- und Bruchfestigkeit als auch eine gute Wärme- und Säurebeständigkeit. Unsere Kunststoffrollen von GeDe liefern wir komplett einbaufertig inkl. der gewünschten Wälzlager.

Selbsthärtender Kunststoff zum Gießen oder Kneten Kaltpolymerisate Lichthärtende Kunststoffe in verschiedenen Farben Einfärbeflüssigkeiten

Kunststoff Frästeile

Die Laserfolie - Dicke 0,2mm - selbstklebend ist ein hochwertiges Material, das speziell für die Laserbearbeitung entwickelt wurde. Mit einer Dicke von nur 0,2 mm bietet diese Folie eine hervorragende Schnitt- und Gravurfähigkeit, die es zu einer idealen Wahl für präzise und detaillierte Arbeiten macht. Die selbstklebende Rückseite sorgt für eine einfache Anwendung und eine starke Haftung auf verschiedenen Oberflächen, was sie besonders vielseitig und praktisch macht. Diese Laserfolie ist nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend. Sie eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Herstellung von Schildern und Dekorationen bis hin zu technischen Prototypen. Die hohe Qualität und Langlebigkeit dieser Folie gewährleisten, dass Ihre Projekte nicht nur gut aussehen, sondern auch lange halten. Vertrauen Sie auf die Laserfolie - Dicke 0,2mm - selbstklebend, um Ihre kreativen Visionen zu verwirklichen und Ihre Projekte auf die nächste Stufe zu heben.

Werbung Schilder Zinn Edelmetalle Schmuck Werbemittel + Accessories Medizin Instrumente Implantate Dentalbereich Chirugie Industrie Werkzeuge Blenden Tasten Gehäuse Etiketten Glasgravur Aufsteller Hinweisschilder Displays Urkunden / Auszeichnungen

Das GEFASOFT Laserprozessmodul wird in einer automatisierten Umgebung eingesetzt und kann je nach Variante folgende Prozesse abbilden: Variante 1: Laserkunststoffschweißen Variante 2: Lasermarkieren und / oder Laserreinigen Integrationsmodul mit Laser-Strahlquelle und produktspezischer Auslegung. Laserschutz wird durch das Werkzeugdesign gewährleistet (Laserklasse I). Kann auf verschiedenste Werkstückträger Transportsysteme adaptiert werden Wie profitieren Sie? Wir unterstützen Sie bei Designberatung ihrer Bauteile über Vorversuche und Testreihen bis hin zur Validierung des Prozesses und Integration in ein MES-System. Zusätzlich übernimmt GEFASOFT die perfekte Auslegung des Lasersystems.

Standardsubstrat: Quarzglas ø ± 0,1 mm oder +0/-1 mm, Dicke ± 0,1 mm mit Schutzfacette: 0,3 mm x 45° (andere Substrate [z.B. N-BK7, B270] AR/AR für 1064 nm u. 808 nm, T ≥99,50% Spezifikationen für Schutzfenster - Standardsubstrat: Quarzglas - Standardtoleranzen: ø ± 0,1 mm oder +0/-1 mm, Dicke ± 0,1 mm - Rand geschliffen mit Schutzfacette: 0,3 mm x 45° (andere Substrate [z.B. N-BK7, B270] - Oberflächenqualität: Beidseitig optisch geschliffen & poliert n. DIN ISO 10110, P4 Ebenheit beidseitig λ/2 - λ/4 - Standard-Coating: beidseitig AR für 1064 nm, T ≥ 99,5 % beidseitig AR für 808 nm, T≥ 99,5 % Breitbandentspiegelung beidseitig für AR 800-1000nm AR (low absorption BBAR) Polarisation: s, p Einfallswinkel: AOI = 0-20° T ≥ 99,5 %/R≥ 0,5 %- mit SiO2-Schicht (Passivation) - Laserzerstöschwelle: > 500 W/cm2 (andere AR-Coatings [z.B. 2100 nm, 980 nm, 532 nm] & Spezifikationen) - wisch- und kratzfest nach MIL-C-48497, Tesa-Abziehtest nach MIL-C-48497, inkl. Ausgangsprüfprotokoll & T-Kurve

Unser Produktionssortiment umfasst das Schneiden und Gravieren vor Werkstücken per CO2 Laserschneidanlage in Materialstärken bis 15mm. Wir produzieren mit modernsten CNC Maschinen nach Kundenwunsch Einzelstücke, Klein- und Großserien. Unser Schwerpunkt liegt in der Bearbeitung von: Steinwolle Acryl- und Plexiglas Moosgummi Filzen Stoffen Holz Stempeln Schildern/Typenschildern Flock- und Flexfolie

Kunststoffregler (Polycarbonat) weiße Skalierung durch Farbumschlag Unsere Laser beschriften auch Kunststoff. Gerade bei gewölbten bzw. runden Formen ist der Laser bei der Beschriftung allen anderen Bearbeitungsvarianten überlegen - und dennoch abriebfest und äußerst beständig. Selbst kleinste Schriftzeichen können auf den Werkstoff beschriftet werden. Weitere Anwendungen: Beschriftung von Schlüsselanhängern für Schließanlagen Laserbeschriftung auf Kunststoffschlüssel Kunststoffgriff

Lasersysteme sind eine fortschrittliche Lösung für die industrielle Kennzeichnung, die Präzision und Effizienz vereint. Diese Systeme nutzen die Kraft des Lasers, um dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, von Metallen bis zu Kunststoffen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit und Beständigkeit erforderlich sind. Lasersysteme sind in der Lage, komplexe Designs, Barcodes und Seriennummern mit Leichtigkeit zu erstellen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Die Vorteile von Lasersystemen sind zahlreich. Sie bieten eine berührungslose Markierungsmethode, die das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und haben eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten senkt. Lasersysteme sind auch umweltfreundlich, da sie keine Tinten oder Chemikalien benötigen. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, sind sie eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Kennzeichnungsprozesse verbessern möchten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Markierungen: Mit unseren Lasersystemen erzielen Sie scharfe, kontrastreiche Markierungen, die besonders bei filigranen Details und komplexen Grafiken überzeugen. Die Genauigkeit des Lasers erlaubt es, feinste Linien und Symbole auf kleinstem Raum darzustellen. Langlebigkeit und Beständigkeit: Die mittels Lasertechnologie aufgebrachten Markierungen sind äußerst widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Kennzeichnung deutlich verlängert. Materialvielfalt: Unsere Lasersysteme eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und organische Stoffe wie Holz oder Leder. Dies macht sie universell einsetzbar in verschiedensten Industrien wie der Automobilbranche, Elektronik, Verpackung und Medizintechnik. Hohe Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht es, Kennzeichnungsprozesse in hohem Tempo durchzuführen, ohne die Qualität der Markierung zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sich unsere Lasersysteme optimal für die Integration in automatisierte Fertigungsprozesse. Kosteneffizient: Dank der geringen Betriebskosten und der Tatsache, dass keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten benötigt werden, sind unsere Lasersysteme eine besonders wirtschaftliche Lösung für Unternehmen jeder Größe. Umweltfreundlich: Lasersysteme arbeiten ohne Chemikalien oder Abfallprodukte und sind somit eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Kennzeichnungsverfahren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Serienproduktion oder individuelle Markierungen – unsere Lasersysteme lassen sich problemlos an verschiedene Anforderungen und Produktionsumgebungen anpassen.

Kennzeichnungssysteme mit Laser für Logos, Barcodes, Nummerierung, Sicherheits-Hologramme, Texte etc. Funktioniert auf Metallen, Kunststoff, Glas / Keramik, Verbundstoffen etc. Sehr vielseitig einsetzbare Kennzeichnungstechnik

Unsere Laserschneideanlage PTSn 3020 von Lasercomb leistet 2500 W und umfasst einen Arbeitsbereich von 3000 x 1500 mm. Der integrierte SLAP-Laser gewährleistet höchste Konstanz und Präzision.

DIN A4 Bogen für die Nachbeschriftung mit Laserdruckern Haftpapiere weiß oder farbig mit permanentem oder wiederablösbarem Kleber, Post-It® Polyesterfolien weiß, transparent, gold, silber und farbig Void-Sicherheitsfolien

Mit einem portablen Messarmsystem mit 7 Achsen können Punkte taktil und auch berührungslos vermessen und in einer geeigneten Softwareapplikation aufgezeichnet und exportiert werden. Die Messobjekte reichen von kleinen Bauteilen bis hin zu kompletten Fahrzeugen. Anwendung in vielen Industrien: Ausrichtung und Präzisionseinrichtung, Inspektion (Nachweis der Maßhaltigkeit von Teilen), Reverse Engineering (CAD-Zeichnungen aus realen Objekten) etc.

Mit leistungsfähigen Beschriftungslasern sorgen wir für eine dauerhafte individuelle Kennzeichnung Ihrer PTFE-Produkte. Unsere LASER-Technik ist State of the Art und ermöglicht es, PTFE-Produkte, PTFE-Baugruppen sowie PTFE-Formteile mit einer unverwechselbaren und nachvollziehbaren Kennzeichnung zu versehen. Dadurch erhalten unsere Kunden einen sicheren und aussagefähigen Nachweis über die Herkunft und Qualität unserer Halbzeuge und Extrudate.