Finden Sie schnell lasergravur metall für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Wir verfügen über modernste Laseranlagen in der Platinenfertigung mit vollautomatisierter Lageranbindung und sind in der Lage, jede Herausforderung mit Zuverlässigkeit und Präzision zu meistern.

Als neue Dienstleistung bieten wir unseren Kunden die Laserbeschriftung an. Somit können wir nun dauerhafte Markierungen und Beschriftungen an den Werkstücken nach Ihren Wünschen und Vorgaben erstellen.

Unsere Laserzuschnittdienstleistungen basieren auf der fortschrittlichen Faserlasertechnologie. Mit einem beeindruckenden Lagerbestand von 25 Tonnen Material sind wir optimal ausgestattet, um Ihre Anforderungen an hochpräzise Zuschnitte zu erfüllen. Wir bieten die Bearbeitung von Stahl mit einer Dicke von bis zu 20mm, Edelstahl mit einer Dicke von bis zu 10mm und Aluminium mit einer Dicke von bis zu 8mm an. Die Vielseitigkeit unserer Dienstleistungen erstreckt sich über Großformattafeln mit Abmessungen von 3000x1500mm. Maximale Teilegröße 1480x2980mm. Neben dem reinen Zuschnitt legen wir großen Wert auf umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Abkanten und Lackieren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laserzuschnittdienstleistungen und die breite Palette unserer Lagermaterialien zu erfahren.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Laserschneiden Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt, über Spiegel oder eine Transportfaser in den Schneidkopf der Maschine geleitet und dort mit einer Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Blech und bringt es zum Schmelzen. Laserschneiden ist äusserst vielseitig. Neben flachen Materialien können auch Rohre und Profile mit Laserschneidmaschinen bearbeitet werden. Es werden vorwiegend Stahl, Edelstahl und Aluminium geschnitten. Die Dicke der verarbeiteten Blechtafeln reicht von 0,8 bis 25 Millimeter.

Unsere Passion für Lasertechnologie treibt uns an, stets über den Tellerrand hinauszuschauen und innovative Wege in der Bearbeitung verschiedenster Materialien, von Metall über Kunststoff bis zu Glas und Holz, zu erkunden.

Laserschneiden ist das effizienteste thermische Trennverfahren für metallische Werkstoffe. Die Vorteile liegen hierbei in der flexiblen Bearbeitung unterschiedlichster Teilegeometrien und Materialstärken. Die Schnittkante der Zuschnitte ist exakt und sauber, selbst komplex konstruierte Teile werden montagefertig bearbeitet. Wir arbeiten mit zwei Laserschneidanlagen des Typs "TruLaser 3030" der Marke Trumpf mit einer Laserleistung von jeweils 4.000 Watt. Für oxyd- und gratfreie Schnittkanten bei Edelstahl und Aluminiumlegierungen setzen wir das Hochdruckschneiden ein. Unsere moderne Steuerungstechnologie hilft hierbei, eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, Prozesssicherheit und Bauteilqualität zu realisieren. Unser Leistungsspektrum Maximale Blechdicke: Stahl: 20 mm Edelstahl: 15 mm Aluminium: 10 mm Maximales Werkstückgewicht: 710 kg Maximale Teilegröße: 2.980 x 1.480 mm Mit unseren modernen Laserschneidanlagen realisieren wir rationell und kostengünstig auch Ihre Laserschneidearbeiten in Lohnfertigung. Bauteile mit Materialstärken von 0,5 bis 20 mm in der maximalen Teilegröße von 2.980 x 1.480 mm schneiden wir aus eigenen oder beigestellten Materialien. Hierbei bearbeiten wir auch einseitig folierte Bleche oder markieren Teile zu Identifikationszwecken.

Auf unseren High-End-Laserschneidanlagen können wir Bleche bis zu einer Abmessung von 1.500 x 3.000 mm schneiden. Mit einer Positioniergenauigkeit von 0,05 mm.

Beschneiden von Blechformteilen, Rohren, Hydroformteilen … Schnelle Programmerstellung und Änderung durch offline-Programmierung an CAD/CAM Arbeitsplätzen