Finden Sie schnell lasergravieren metall für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Mit unserem Trumpf Laser schneiden wir Stahl bis 32 mm, Edelstahl bis 32 mm, Aluminium bis 25 mm und Kupfer und Messing bis 10mm Dicke. Der maximale Arbeitsbereich beträgt 4000 x 2000 mm .

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die geringe Nachbearbeitung der Schweißnähte, da diese größtenteils schon geschwungene Übergänge zwischen den Werkstücken bilden und somit ein Abschleifen nicht notwendig werden lässt. Die überaus hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren, in Verbindung mit einer Automatisierung des Prozesses, ermöglicht eine neue Dimension in der Schweißtechnik. Entgegen vieler Vermutungen ist es bereits schon bei Kleinserien möglich mit dem Laser Bauteile zu verbinden, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen. Laserschweißen ist ein moderner Fertigungsprozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl verwendet wird, um Metallteile miteinander zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt das Laserschweißen präzise und schmale Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Dieser Prozess bietet hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeiten und minimale Verformung der Werkstücke. Es wird oft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Elektronikfertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erforderlich sind. Die Laserstrahlung kann in verschiedenen Modi, einschließlich kontinuierlicher Wellen- und Impulsmodi, verwendet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Laserschweißen erfordert spezialisierte Ausrüstung und geschultes Personal, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Lasermikrobearbeitung: Hochwertigste Teile zu Top-Konditionen Mit der Laser-Mikrobearbeitung können besonders feine, filigrane Teile, etwa für die Uhren- oder Schmuckindustrie, gefertigt werden. Diese Form der Bearbeitung ist oft sinnvoller als das Stanzen mit eigens hergestellten Werkzeugen oder das Wasserstrahlschneiden mit seinen teilweise sehr komplexen Fertigungsparametern. Wir schneiden bis zu 1000 x 1000 mm große Werkstücke aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in Stärken bis 4 mm, Buntmetalle bis zu 1,5 mm und einige Kunststoffe. Dabei liegt die Schneidgenauigkeit bzw. Präzision im Bereich der Freimaßtoleranz „fein“. An der Schnittfläche entstehen in der Regel saubere, glatte Oberflächen. AquaContour fertigt für Sie unter anderem Dichtungen, Schmuck-Bestandteile, Design-Kleinteile, Uhrenteile, mechanische Bauteile und Pumpenteile, beispielsweise für die Automobilindustrie oder Feinmechanik. Auch optische Instrumente enthalten oftmals durch Laser-Mikrobearbeitung bearbeitete Teile. Weitere Beispiele sind Stents für medizinische Anwendungen, Zahnräder, Hebel, Federn und Distanzfolien. Darum entscheiden sich unsere Kunden für die Lasermikrobearbeitung Schnell und einfach: Zügige Fertigung, auf Nachbearbeitungsmaßnahmen wie z.B. Entgraten kann meist verzichtet werden Wirtschaftlich: Die Laser-Mikrobearbeitung bietet für viele Projekte eine besonders interessante Kosten-Nutzen-Relation, Verzicht auf Werkzeuge, hohe Präzision und schnelle Umsetzung Kleinste Maßstäbe sind kein Thema: Die Laser-Mikrobearbeitung bietet Möglichkeiten, von denen der konventionelle Laser nur träumt Auch für kleine Projekte: Diese Methode lohnt sich oft schon für Kleinserien oder eine niedrige Zahl an Exemplaren. Ein hoher Anspruch an Präzision und eine finanziell interessante Lösung lassen sich mittels Laser-Mikrobearbeitung sehr gut z. B. bei metallenen Werkstücken in relativ dünnen Stärken realisieren: Filigrane Konturen und enge Toleranzen sind in der Regel trotz hoher Geschwindigkeit kein Problem. Zudem schätzen viele Kunden die im Vergleich zu anderen Trennmethoden wie etwa dem Stanzen vergleichsweise geringe Beeinflussung ihrer Werkstücke. So können Schritte wie das Entgraten auf ein notwendiges Minimum reduziert werden, was die Wirtschaftlichkeit im Beschaffungsprozess weiter verbessert. Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

In der Blechverarbeitung stellen wir nach Ihren Vorgaben Einzelteile, Kleinserien sowie Großserien her. Hierbei kommen moderne und traditionelle Fertigungsmöglichkeiten zum Einsatz. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere gut ausgebildeten technischen Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Projektes.

Die CNC-Fertigung bei Henkel Modellbau GmbH steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernsten Maschinen und effizienten Abläufen gewährleisten wir die optimale Bearbeitung Ihrer Kontur- und Maschinenbauteile. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Ob Konstruktion, Produktion oder hochgenaue Messtechnik – wir bieten Prüfberichte und Zertifikate, die Ihre Qualitätsansprüche sicherstellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in 3-Achs & 5-Achsfräsen, innovative Spanntechnik und eine hohe Materialvielfalt für Prototypenbau und Kleinserien.

Basismaterial für unsere Fertigung sind Präzisionsrohre (nahtlos gezogen oder geschweißt), die hohe Anforderungen an zylindrische Außen- und Innendurchmesser erfüllen. Unser Fertigungsspektrum für Rohrniete, Distanzhülse, Crimphülsen, Rohrabschnitte und Aderendhülsen umfasst: Aussen ∅: 1,5 mm - 25,0 mm Wandstärken: 0,2 mm - 5,0 mm Längen: 1,0mm - 400,0 mm Wir fertigen Nach DIN oder individuellem Kundenwunsch. Werkstoffe Wir fertigen Bauteile und Komponenten aus nahezu allen zerspanbaren und umformbaren Werkstoffen wie z.B. Messing Kupfer Kupfer-Nickel Aluminium Bronze Stahl Edelstahl Oberflächen Verschiedene technische Oberflächen werden von unseren Partnern bereitgestellt. Hier arbeiten wir mit leistungsfähigen Härtereien und Galvaniken zusammen. Wärmebehandlung Einsatzhärten Härten und Anlassen Nitrocarburieren Teniferbehandlung Induktivhärten Glühen Nitrieren (Vakuum, Plasma, Salzbad) Oberflächenveredelung (als Gestell oder Trommelware) Verzinken (Blau, Schwarz, Gelb) Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) Zink/Nickel, Zink/Eisen, Zink/Lamellen, Delta Seal/Tone etc. Verzinnen, Vernickeln, Versilbern, Vergolden Polieren und Entgraten, Gleitschleifen, Nassreinigung Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Beizen Gerne bieten wir weitere von Ihnen gewünschte Oberflächen an.

Optimiert für isel CNC-Maschinen in Verbindung mit isel proNC ab Version 1.46.10.2 Vollständige Integration in isel proNC mit eingebundenen Messfunktionen Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit Funktionen: Vollautomatisierte Ermittlung von Kanten und Eckpunkten, Mittelpunkten und Messpunkten Geometrien: Kanten, Bohrungen, Nuten, Zylindern, Winkeln, Ecken, etc. Integrierte Kalibrierroutinen in isel proNC Erstellung von eigenen Messroutinen über Skript-Programmierung in proNC möglich Lieferumfang: Messtaster, Kalibiermittel, Kabelanschluss mit SAC-M8-3pol Stecker Herkunfstland: Deutschland mit Kabelverbindung 1m: 239099 0018 mit Funkverbindung: 239099 0017

Aluminium-Laserstrahlschneiden mit AquaContour Wenn Sie eine Schneidaufgabe für uns haben, wie zum Beispiel den Zuschnitt von Werkstücken aus Aluminium, so möchten wir Ihnen stets die dazu passende und zugleich wirtschaftlich sinnvollste Lösung bieten. Und auch, wenn in erster Linie der kalte Schnitt mit dem Wasserstrahl unser Spezialgebiet ist, unterstützen wir Sie – wenn die Anforderungen an Ihr Bauteil es verlangen – gerne mit dem Laserstrahlschneiden von Aluminium. Vor allem die Schnelligkeit ist im Vergleich zu anderen Trennverfahren ein großer Vorteil beim Laserstrahlschneiden. Damit lassen nicht nur kleine Stückzahlen sondern auch große Losgrößen von Bauteilen aus Aluminium zuschneiden, was aus wirtschaftlicher Sicht interessant ist. Nach dem Zuschnitt der Laserteile ist eine Nachbearbeitung der Schnittkanten nur selten notwendig – insbesondere dann, wenn es sich um dünne Aluminiumbleche beziehungsweise Profile und Rohre aus Aluminium von dünner Materialstärke handelt. Egal ob Prototypen, Muster, Präzisionsteile, Kleinmengen oder Großserien, ob Blechzuschnitte oder andere Laserteile – möchten Sie Zeit und Geld beim Schneiden Ihrer Werkstücke sparen? Dann wenden Sie sich in Sachen Laserstrahlschneiden von Aluminium an das AquaContour-Team. Aluminiumblech-Zuschnitt per Laser: Ideal bei geringer Materialstärke Als Experten im Zuschnitt von Werkstücken aus Aluminium und vielen anderen Materialien wissen wir: Aluminiumblech, -profile oder rohre mit dem Laserstrahl zu schneiden ist oft eine sinnvolle Alternative zum Wasserstrahlschneiden . Das Wasserstrahl-Schneidverfahren ist nämlich in der Regel dann die beste Wahl, wo der Laser an seine Grenzen stößt: Wenn Aluminium-Zuschnitte von größerer Dicke und zugleich sehr komplexen Geometrien angefertigt werden sollen. Im Dünnblechbereich ist jedoch auch der Laser dazu in der Lage, herausragende Schnittergebnisse in kürzester Zeit zu liefern. Das Aluminium-Laserstrahlschneiden zeichnet sich aus durch: Schnelle Fertigung Hochpräzise Schnittkanten Schnitt komplexer Bauteilkonturen Gute Materialausnutzung Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen