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Laserschneiden Stickstoff / Sauerstoff aller möglichen Materialien bis zu 25 mm Materialstärke

Laserschneiden von Rohren, Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr, höchste Qualität und Präzision. Laserschneiden von Rohren, Das Laserschneiden von Rohren ist eine herausragende Dienstleistung von FAKO Mechanik GmbH in der Metallverarbeitung. Mit einem modernen Maschinenpark und erfahrenem Team bieten wir präzise und maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr. Durch CNC-Abkantarbeiten und fortschrittliche Schneidetechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision, selbst in komplexen Rohrgeometrien. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir ein umfassendes Dienstleistungsspektrum. Dabei steht kundenfreundlicher Service im Mittelpunkt – von der Anfrage bis zur transparenten Rechnungsstellung. Die Ästhetik unserer Arbeit vereinen wir dabei stets mit höchster Funktionalität. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschneiden von Rohren erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten im Bereich des Rohrlaserschneidens.

Die Verwendung von Rohrlasern für Gravuren und Schriftzüge bietet eine präzise und effiziente Möglichkeit, Produkte zu personalisieren und zu kennzeichnen. Detailgenauigkeit: Rohrlaser können feine und präzise Gravuren auf der Oberfläche von Rohren durchführen. Die Laserstrahltechnologie ermöglicht es, komplexe Designs und Muster präzise zu erstellen. Tiefe und Format: Die Tiefe der Gravur kann je nach Material und Einstellung des Lasers angepasst werden. In der Regel kann die Gravur zwischen 0,1 mm und mehreren Millimetern tief sein, abhängig von der Anwendung.

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT KOMBINIEREN WIR MEHRERE VERFAHREN Einige Dünnblechprodukte bedürfen eine Vielzahl an Unfomungen um auch hier den Marktansprüchen gerecht zu werden fertigen wir seit einigen Jahren auf unserer Stanz-Laser-Maschine. Die TRUMATIC 7000 kann mehrere Arbeitsschritte miteinander kombinieren und ist auch bei besonders anspruchsvollen Aufgaben die Laserschneiden, Stanzen, Anarbeitung und Umformung kombinieren die richtige Wahl. Bauteile können mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bei minimaler Gratbildung und spritzerfreier Oberfläche geschnitten und bearbeitet werden. Standardkonturen wie Bohrungen und Ausschnitte können mit dieser Kombi-Maschine gestanzt werden, während Laschen, Gewinde, Senkungen und Lüftungsschlitze geformt werden können. Komplexere Konturen hingegen werden mithilfe der Lasertechnologie geschnitten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Maschine auch auf bereits vorgenommenen Umformungen schneiden kann. Für weniger gängige Anforderungen wie Prägungen, Signaturen, Rollsicken und das Entgraten von Rollen erzielen wir optimale Ergebnisse. Darüber hinaus nutzen wir Mehrfachwerkzeuge mit Hub-Stanzung, um eine große Anzahl von Ausschnitten gleichzeitig herzustellen. Für spezielle Aufgaben, die mit Standardwerkzeugen nicht realisierbar sind, setzen wir Sonderwerkzeuge ein, um Ihnen maximale Gestaltungsfreiheit zu bieten.

Zeichnungsgerechte Rohrzuschnitte, präzise und effizient gefertigt mit vollautomatischen Laserrohrschneideanlagen. Ob komplexe Geometrien an den Rohrenden oder spezielle Konturen auf der Oberfläche – lasergeschnittene Rohre erfüllen höchste Anforderungen und sind ideal für vielfältige industrielle Anwendungen. Entdecken Sie die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten – sprechen Sie uns für individuelle Lösungen an!

Der Einsatz unserer Rohrlaser ermöglicht das präzise Schneiden von dickwandigem Material mit herausragenden Ergebnissen. Durch die gezielte Wärmeführung des Laserstrahls werden nicht nur dicke Materialien effizient durchtrennt, sondern auch extrem glatte Schnittkanten mit geringen Rautiefen erzeugt. Diese hohe Oberflächenqualität verbessert die Passgenauigkeit der Bauteile und reduziert den Bedarf an nachträglicher Bearbeitung.

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

UMFANGREICHE MÖGLICHKEITEN FÜR DIE DIREKTE WEITERVERARBEITUNG IHRER TEILE PS Laser ist Ihr kompetenter Partner für die Vorbereitung von Blechen für die spätere Montage, insbesondere für Schraubverbindungen. Unsere Schwerpunkte in unserer Abteilung für Anarbeitung sind dabei Senken, Bohren, Gewinde schneiden sowie Einpressmutter und Einnietmutter einsetzen. Mit unserem Team von sechs erfahrenen Mitarbeitenden und unseren modernen Maschinen sind wir bestens aufgestellt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und ihre Laserteile entsprechend zu bearbeiten. Unsere Anarbeitungsabteilung umfasst vier konventionelle Bohrmaschinen, mit denen wir Senken, Bohren und Reiben können. Zusätzlich verfügen wir über zwei pneumatische Gewindescheidmaschinen, mit denen wir Gewinde in Größen von M2 bis M30 schneiden und formen können. Für die Bearbeitung schwerer Teile stehen uns zusätzlich zwei Kräne zur Verfügung. ‌Zudem verfügen wir über diverse handgeführte Maschinen für verschiedene Bearbeitungszwecke, darunter Einpressmuttern, Einnietmuttern, Fasenfräsen, -knabbern und -schleifen sowie ein System zur dauerhaften Kennzeichnung industrieller Werkstücke. ‌Durch unsere umfangreiche Ausstattung und unser erfahrenes Team sind wir in der Lage, vielfältige Anforderungen schnell und präzise umzusetzen und somit eine perfekte Vorbereitung Ihrer Bleche für die spätere Montage zu gewährleisten.

„Wir setzen auf Präzision und Zuverlässigkeit – als Ihr Lohnfertiger garantieren wir maßgeschneiderte Lösungen, die durch unsere ISO-zertifizierten Prozesse höchste Qualität bieten. Vertrauen Sie auf unsere Innovationskraft und Flexibilität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!“

Die Bearbeitung von Sonderprofilen oder RP-Profilen mit Lasertechnologie ist nicht nur möglich, sondern bietet auch erhebliche Vorteile: Exakte Schnitte: Hohe Präzision ermöglicht minimalste Toleranzen und gewährleistet perfekte Passformen. Komplexe Formen und Designs: Lasertechnologie eröffnet kreative Möglichkeiten für die Herstellung anspruchsvoller und innovativer Geometrien. Weniger Nachbearbeitung: Saubere Schnitte reduzieren den Aufwand für nachfolgende Bearbeitungsprozesse wie Entgraten oder Schweißen. Materialvielfalt: Bearbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl und Aluminium, ermöglicht vielseitige Anwendungen.

Die Laserschneidung von offenen Profilen und Winkeln bietet zahlreiche Vorteile, die sowohl die Qualität als auch die Effizienz in der Fertigung erheblich steigern Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung aller Arten von offenen Profilen – von kleinsten bis hin zu großformatigen Winkeln, U-Profilen, L-Profilen und mehr.