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Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

Mit unserer TRUMATIC L2530 Plus können wir folgende Materialien verarbeiten: Stahl: bis 12,0 mm, Edelstahl: bis 10,0 mm, Aluminium: bis 6,0 mm

Laserschneidteile werden auf modernsten Trumpf-Anlagen bis zu 6,0 kW Strahlleistung bearbeitet. Es können Blechtafelgrößen von 1500 mm x 3000 mm verarbeitet werden.

Mit unserer Trumpf-Laseranlage, welche seit 2017 in Betrieb ist, fertigen wir Ihnen Teile bis 20 mm Materialstärke (Baustahl) individuell nach Ihrem Bedarf.

Wir helfen gerne, sorgfältig und mit vollem Einsatz Installation Unsere Ingenieure kümmern sich um den Aufbau, die Einrichtung, elektrische Inbetriebnahme und Softwareeinstellung bei Ihnen vor Ort, so dass die VMA- Messtechnik schnell einsatzbereit ist. Schulung Für einen schnellen, effizienten Betrieb schulen wir Ihr Personal im selbstständigen Umgang mit der VMA-Messtechnik. Dazu geben unsere Ingenieure und Techniker ihr Wissen direkt an der Messanlage oder an Testobjekten weiter. Wartung vor Ort oder per Fernzugriff Die regelmäßige Pflege der VMA-Messtechnik ist für deren langlebigen Einsatz wichtig. Für die Instandhaltung kommen wir gerne zu Ihnen oder geben über unseren Fernwartungsservice Diagnose- und Hilfestellung. Reparatur Defekte Komponenten und Sensorsysteme können Sie zur Reparatur zu uns schicken. Wir analysieren das Fehlerbild sorgfältig und beheben das Problem schnell, damit Sie die VMA-Messtechnik mit vollem Funktionsumfang wieder zuverlässig einsetzen können. Problembehebung vor Ort Bei akuten oder komplizierten Problemen, die nicht über Fernwartung behoben werden können, kommen wir direkt zu Ihnen ins Werk. Dazu analysieren wir vorab gemeinsam mit Ihnen das Fehlerbild und stellen sicher, dass wir das Problem vor Ort schnell lösen können. Lieferung von Ersatzteilen Die Versorgung mit Ersatzteilen stellt sicher, dass unsere Kunden die VMA-Messtechnik noch länger zuverlässig einsetzen können. Deshalb liefern wir das passende Ersatzteil, wenn Sie es brauchen. Testmessungen Wenn Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Messtechnik überzeugen wollen, können Sie uns gerne Glasproben zur Dickenmessung schicken. Miete von Sensorsystemen Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, unsere VMA-Messtechnik zu mieten. Diese Option bietet sich z. B. bei Reparaturen, für Testmessungen oder zur Absicherung der Produktion aufgrund von Produktionsspitzen an. Kundenberatung Wir stehen Ihnen mit unserem umfangreichen Fachwissen beratend zur Seite und erarbeiten Lösungen für Ihre spezifische Problemstellung. Ausstellung von Kalibrierzertifikaten Auf Wunsch erstellen wir für Sie Kalibrierscheine als Nachweis für die präzise Messung unserer Messtechnik.