Finden Sie schnell laserbeschriftungsgerät für metall für Ihr Unternehmen: 352 Ergebnisse

Der SpeedMarker 300 ist ein Beschriftungslaser der sich zum Markieren unterschiedlichster Materialien eignet. Der SpeedMarker 300 Beschriftungslaser eignet sich zum Markieren unterschiedlichster Materialien. Er ist mit Faser- oder MOPA-Laserquelle erhältlich. - Bearbeitungsfläche: 190 x 190 mm - Laserleistung Fiber: 20, 30, 50 W - Laserleistung MOPA: 20, 100 W SpeedMarker Produktvorteile: - Modulares Produktportfolio: Konfigurationsmöglichkeiten zur Anpassung an spezifische Anforderungen. - Intelligente Beschriftungssoftware: Erstellen von einfachen Beschriftungsaufgaben bis zu vollautomatischen Programmabläufen. - Präziser Faserlaser: Laser für Präzisionsbeschriftungen mit langer Lebensdauer. - Qualitativer Maschinenbau: Verlässlichkeit unter schwierigsten Bedingungen. - Einfache Systemintegration: Durch die Ausstattung mit mehreren 24V Ein- und Ausgängen und der Erweiterbarkeit um bis zu vier zusätzlichen Achsen, kann der SpeedMarker einfach in vorhandene Systeme integriert werden.

Lasermarkiersystem zur Beschriftung ihrer Produkte verschiedenster Materialien - Automatisiertes Laserbeschriftungssystem SIM-Marker Plus Gesamtsystem aus einer Hand: - vom Bau der Laserzelle bis zur Integration Ihres gewünschten KEYENCE Lasers - autarke und leistungsstarke Lösungen zur Laserbeschriftung einzelner Teile und kleiner Losgrößen - Montage / Aufbau direkt auf vorhandenen Arbeitstisch oder auf mobilem Untergestell - modernste 3-Achsen-Lasermarkiersysteme sorgt für ein Laserbeschriftungssystem, welches genau auf zu kennzeichnenden Werkstoffe und Teil-Geometrie abgestimmt werden kann Zusätzliche Möglichkeiten mit dem SIM-Marker Plus: - Brennpunkthöhe innerhalb eines Bereiches von 42 mm (±21 mm) einstellbar - Autofokus mit 3-Achsen-Lasersteuerung (gleichzeitige Steuerung der X-, Y- und Z-Achse der Laseroptik) - Verzerrungsfreie Kennzeichnung von 3D-Objekten wie Schrägen, Zylindern, Kugeln und Kegeln Vorteile der integrierten optischen „3-Achsen-Technologie": - freie Steuerung der Brennweite - Markierungslaser kann unterschiedlichen Formen folgen - Wechsel zwischen unterschiedlichen Höhenstufen (± 21 mm = 42 mm) - Markierung auf beliebigen Formen (schräge Oberflächen, Zylinder und Kegel) Größe des Beschriftungsfeldes: von 120 x 120 mm bis 330 x 330 mm Türöffnung (B x H) (mm): 1000 x 505 Max. Höhe des zu beschrift. Bauteils (mm): 500 Gesamtmaße mit Untergestell (B x H x T) (mm): 1160 x 2080 x 1200 Laserzelle in Tischausführung (mm): 1160 x 1121 x 1201 (B x H x T, außen) Laserzelle inkl. Unterschrank, verfahrbar (mm): 1160 x 2080 x 1201 (B x H x T, außen) Spannplatte mit T-Nuten (mm): 800 x 800 Stellbereich Z-Achse (mm): 500 (elektrisch) Stellbereich X-Achse: 600 (manuell) Hubtüröffnung (mm): 1000 x 505 (B x H) Sichtscheibe in Hubtür (mm): 290 x 210 Absaugschlauch: Ø = 50 mm (in der Laserzelle installiert) E-Anschluss: 230 V~ max. Höhe des zu beschriftenden Bauteils (mm): 500

Unsere neueste Maschine ist die Trumpf TruMatic 7000 Stanz-Laser-Kombimaschine, welche 2015 angeschafft wurde. Sie setzt neue Maßstäbe in der CNC Stanz- und Lasertechnik. Die High-End Kombimaschine ermöglicht eine hohe Teilequalität durch hochpräzise Schneidergebnisse und Konturgenauigkeit. Sie erfüllt zudem höchste Ansprüche in der kratzfreien Stanztechnik und Laserbearbeitung. Eine optimale Schnittqualität, selbst bei filigranen Konturen, ist mit dieser Maschine jederzeit möglich. Die Anschaffung der Maschine erweitert somit unser vielseitiges Bearbeitungsspektrum nochmals durch die Kombination aus Stanzen und Laserschneiden. Die Kombination der Fertigungstechnologien sorgt dafür, dass die anspruchsvollsten Bauteile schnell und wirtschaftlich gefertigt werden können. Das breite Spektrum an Möglichkeiten im Bereich der Metallbearbeitung bietet mit der Stanz-Laser-Bearbeitung eine weitere Möglichkeit auch hohen Stückzahlen gerecht zu werden aber auch kleinere Losgrößen kostengünstig zu produzieren. Zudem wird durch dieses Fertigungsverfahren die Nachbearbeitung der Bauteile enorm reduziert. Die Firma PfisterMetall® ist spezialisiert im Bereich Stanztechnik, Lasertechnik und der Stanz-Laser-Bearbeitung. Durch unseren innovativen Maschinenpark sind wir ein Komplettlieferant und in der Lage unseren Kunden alles aus einer Hand zu liefern. Wir sind die Experten in der Metallverarbeitung und beraten, entwickeln und fertigen für unsere Kunden die optimale Lösung.

Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.

Wir bieten ab sofort auch die Laserbeschriftung Ihrer Teile an.

Unsere leistungsstarken CNC-Lasermaschinen bieten präzises und gratfreies Schneiden von Werkstoffen auf höchstem Qualitätsniveau. Der Schneidspalt ist dabei nur unwesentlich breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, wodurch in der Regel keine mechanische Nachbearbeitung der Schnittkanten erforderlich ist. Wir haben die Lösung zu Ihrer Aufgabenstellung.

Maschinen und Anlagen: • Laserschneiden und -schweißen • Pressen und Stanzen • Zweiwalzen- und Mehrwalzen-Rundbiegen • Stand-alone- und Turnkey-Lösungen

Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau. Das Prunkstück des Maschinenparks ist der Trumpf Laser Tru Laser 3030, mit der in oprtimaler Schnelligkeit, Präzision und Sauberkeit Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeitet werden können. Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau.

Beschädigung, Verschleiß, Designänderungen – es gibt viele Gründe, warum ein Werkzeug modifiziert oder wiederhergestellt werden muss. Der Einsatz des Lasers kann häufig eine Neuanfertigung vermeiden und hilft damit, termingerecht zu liefern und Kosten zu sparen. Auftragschweißen. Immer wenn Material aufgetragen werden muss, kann dies mit dem Laser mit höchster Präzision erfolgen. Der Schweißer führt den Zusatzwerkstoff in Form dünner Drähte von Hand zu und beobachtet die Schweißstelle über ein Mikroskop. Schutzgas und Laserpuls werden mit einem Fußschalter ausgelöst. Diese konzentrierte Tätigkeit erfordert beste ergonomische Ausrüstung und einen gut geschulten Schweißer. Manuelles Laserauftragschweißen Beim manuellen Auftragschweißen führt der Schweißer den Zusatzwerkstoff "von Hand" zur Bearbeitungsstelle. Als Zusatzwerkstoff wird bei diesem Verfahren zumeist ein dünner Draht mit Durchmessern zwischen 0,15 und 0,6 Millimetern verwendet. Der Laserstrahl schmilzt den Draht auf. Die Schmelze verbindet sich fest mit dem Grundwerkstoff, der ebenfalls angeschmolzen wird, und erstarrt wieder. Zurück bleibt eine kleine Erhebung. Punkt für Punkt, Linie für Linie und Schicht für Schicht trägt der Schweißer die gewünschte Form auf. Ein Gasstrom aus Argon schirmt den Arbeitsprozess von der Luft ab. Zum Schluss wird die ursprüngliche Form wiederhergestellt, etwa durch Schleifen, Drehen, Fräsen oder Erodieren. Alle im Werkzeugbau gängigen Metalle lassen sich mit dem Laser bearbeiten. Egal, ob es sich um Elektroden-Kupfer, Beryllium-Kupfer, Aluminium oder Werkzeugstahl handelt. Der Zusatzwerkstoff wird abhängig vom Grundwerkstoff ausgewählt, um auch bei rissanfälligen Legierungen einwandfreie Schweißergebnisse zu erzielen. Durch die sehr geringe Wärmeeinwirkung des Laserstrahls ergeben sich zahlreiche Vorteile: Häufig kann auch ohne Vorwärmung rissfrei geschweißt werden Der präzise Materialauftrag erfordert nur eine geringe Nacharbeit Alle Verfahren zur Nachbearbeitung sind möglich Es treten fast keine Härteverluste auf Einbrandkerben werden vermieden Schweißen in Kavitäten möglich

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit guter elektrischer Leitfähigkeit, guter Kaltumformbarkeit und guten Federeigenschaften. Der Kupferanteil von Messing liegt bei mindestens 50%, wobei der Zinkanteil variiert und bei bis zu 40% liegen kann. Typisch für Messing ist seine bräunliche, goldgelbe Farbe, die mit steigendem Zinkgehalt der Legierung heller wird. Aufgrund dieser besonderen Färbung wird Messing häufig für dekorative Zwecke eingesetzt. Messing ist etwas härter als Kupfer und eignet sich hervorragend für den Laserzuschnitt. Um verschiedenen Materialeigenschaften zu erreichen, werden Messing oft andere Elemente wie Mangan, Silicium, Eisen, Nickel oder Aluminium hinzugegeben.

Die Laserfolie ARA- LT® "Hi-Con" besteht aus einer lasertransferierbaren Kupfer-Silber-Legierung auf PET-Folie. Die Silberschicht kann mit Standard-Beschriftungslasern aufgebracht werden. Mit dieser Laserfolie beschriften oder beschichten Sie Ihre Produkte in überragender Qualität. Die Laserkennzeichnungen können manuell oder automatisch durchgeführt werden. Die Produktoberfläche wird nicht beeinträchtigt. Die Laserfolien werden als Bandmaterial geliefert, dass auf Kunststoff- oder Pappkernen aufgewickelt ist. Folien-Längen und Breiten auf Anfrage.

Mit modernen Lasersystemen können dauerhafte Kennzeichnungen und Beschriftungen auf fast allen Materialien wie Kunststoff, Metall und Keramik umgesetzt werden. In der Laserbeschriftung lassen sich einige Methoden und Verfahren für die verschiedenen Werkstoffe unterscheiden. Die wichtigsten Verfahren die wir in unseren Fertigungsprozessen im Einsatz haben sind im Weiteren erläutert. Wir beraten Sie gerne für das optisch sowie qualitativ beste Ergebnis für Ihr Produkt. Kontaktieren Sie uns! Metall Laserbeschriftung Laserabtragen Laserbeschriftungen mittels partiellem Abtrageverfahren kommen bei lackierten Werkstoffen sowie bei eloxiertem Aluminium zum Einsatz. Die zuvor aufgetragenen Lack- und Deckschichten wird soweit mit dem Laser abgetragen bis das Grundmaterial wieder zum Vorschein kommt. Dieses Verfahren des Laserbeschriftens ist höchst präzise und ermöglicht sehr kleine Strichstärken sowie kontrastreiche und abriebfeste Markierungen. Laseranlassen Beim Anlassbeschriften mit Lasersystemen wird mittels lokaler Materialerwärmung die Farbe von Metallen verändert. Durch die Erhitzung der Oberfläche wird eine Oxidschicht aufgetragen. Anders als beim Abtragen liegt der Vorteil der Anlassbeschriftung darin, dass die Materialoberfläche glatt bleibt und kein nennenswerter Materialabtrag erfolgt. Ein weiterer Vorteil ist, dass auch bereits fertig bearbeitete Metalle nachträglich mit dem Laser beschriftet werden können. Die Anlassbeschriftung wird meist bei Edelstahlmaterialien eingesetzt aber auch bei Werkstoffen die die Farbe unter Einfluss von Sauerstoff und Wärme verändert. Lasergravieren Bei der Lasergravieren wird das Oberflächenmaterial durch den Laser so stark erhitzt, bis eine Verdampfung bzw. Verbrennung stattfindet. Lasergravuren eignen sich hervorragend für dauerhafte Markierungen von zahlreichen Werkstoffen wie Metall, Keramik oder Kunststoff. Die Anwendungsmöglichkeiten des Lasergravierens auf Gegenstände und Objekte ist grenzenlos. Diese moderne Lasertechnik ermöglicht es komplexe Motive, Schriftzüge und filigrane Strukturen und selbst Schattierungen und Halbtöne auf fast allen gewünschten Gegenständen und Werkstoffen zu realisieren. Sie haben eine spezielle Anforderung und möchten gerne zum Thema Lasergravieren beraten werden? Dann kommen Sie doch einfach auf uns zu – wir helfen Ihnen bei der Auswahl des für Ihre Anforderungen passenden Verfahrens.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Mit dem Einsatz modernster Faserlaser-Technologie garantieren wir Präzision und Konturfreiheit. So entsteht eine sehr hohe Teilequalität, die für den Kunden und auch für uns einen enormen Mehrwert darstellt. Rohr- und Profil-Laserverarbeitung gehen uns dank hochmoderner Maschinen leicht von der Hand. Mit Fiber-Technologie und Rapid-Cut lassen sich vielfältige Gestaltungen schnell realisieren und nachträgliche Prozesse wie z.B. Fräsen werden hinfällig. Zur Verfügung stehen uns 2 Flachbett-Laser und ein Rohrlaser der Firma Trumpf.

Wenn Sie Typenschilder benötigen, sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Mit Hilfe unseres Lasers ist es für uns eine Leichtigkeit, schnell all Ihre Daten auf das gewünschte Objekt zu gravieren. Bei einer maximalen Graviergröße von 160 x 160 mm können eine Vielzahl an Beschriftungen graviert werden. Auch Bilder oder andere Formate können wir konvertieren und für Sie auf Stahl oder Edelstahl verewigen.

Laserschneiden ist ein hochpräzises, berührungsloses thermisches Verfahren, das sich ideal für die Bearbeitung von Metall- und Keramikwerkstoffen eignet. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf Rohren oder Flachmaterialien zu realisieren, bietet das Laserschneiden eine unvergleichliche Flexibilität und Präzision. Diese Technologie eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind. Durch den Einsatz von Laserschneiden können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, während sie gleichzeitig die Materialverschwendung minimieren.

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. Mobil und Stationär. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Sie möchten mehr über Laserreinigung erfahren? Laserreinigung und wie sie funktioniert Aspekte der Vorteile & Wirtschaftlichkeit der Laserreinigung. Machbarkeit & Grenzen der Laserreinigung. Umweltschutz durch Anwendung der Laserreinigung.

Anspruchsvoller Lackabtrag auf Kunststoffteil mit Mehrschichtlacken.Die Anpassung an verschiedenste Lacke und Farben erfolgt über leicht einstellbare anwendungsspezifische Laserparameter. Und spezifische Aufnahmen nach Bauteilart.

Mit unserem ProMarker 300 von der Firma Troctec Laser GmbH und ein paar gekonnten Klicks im Grafikprogramm ist Laserbeschriften so einfach wie drucken. Unser kleiner Laser eignet sich zum Lasermarkieren von CNC Fräs- und Drehteilen aus Metall und Kunststoff, sowie zum Beschriften von Werbemitteln und Geschenkartikeln sowie Typenschildern. Wir können Flächen bis zu einer Größe von 120 mm x 120 mm beschriften/Lasern, das Bauteil kann natürlich größer sein.

Wir arbeiten mit einer der modernsten Fiber-Laser Österreichs, einer Trumpf TruLaser 3030 Fiber mit 4 kW und Brightlinetechnologie. Dadurch sind wir in der Lage Edelstahl und Aluminiumblech bis zu einer Dicke von 20 mm zu lasern, bei Stahlblechen sogar bis 25 mm. Durch die Fibertechnik ist es uns auch möglich Messing nud Kupfer ohne Probleme bis zu einer Dicke von 8 mm zu bearbeiten.

Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Drehvorrichtung Drahtvorschubgerät Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Laserwellenlänge 1080±3nm Laser Mode CW/Pulsed Schweissbreite bis 5mm optional bis 7mm Schweissdicke 0.3mm – 5mm (doppelseitige Schweissnaht bis 10mm) Faserlaser Quellen 1500W 2000W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht ca. 250kg Maschinenabmessungen 800 x 1300 x 1050 mm Maschinenoptionen bis 7mm Schweissbreite Doppel-Drahtvorschubgerät bis 80mm Laser-Reinigung Laserzertifikat Laserzertifikat Mobil Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-Mobil-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Schweissbreite bis 5mm Schweissdicke 0.3mm – 4mm (doppelseitige Schweissnaht bis 8mm) Faserlaser Quellen 1500W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht 80kg Maschine 18kg Drahtvorschub Maschinenabmessungen 700 x 380 x 700 mm Laserzertifikat Laserzertifikat

Vorzüge der Laserschweißanlage CLW-50-60: • Problemlose Bedienung • Ausgabe durch LCD-Display • Nur 3 Parameter: Leistung, Impulsdauer, Impulsfrequenz • Pulsformung • Effektvoller Schweißprozess • Kompaktbau und Mobilität • hohe technologische Qualität • 2 Varianten für Zufuhr Schutzgas (Argon) auf die zu bearbeitende Zone • gleichmäßige Ausleuchtung des Bearbeitungsbereiches • günstiger Preis • Garantie: 12 Monate

Der Arbeitsbereich umfasst 2500 mm x 1250 mm, die maximal zu bearbeitenden Blechdicken betragen bei Aluminium 4 mm, bei Edelstahl 6 mm und bei Baustahl 15 mm. Um ein Höchstmaß an Flexilibität und Wirtschaftlichkeit für Kleinserien und Prototypenteile zu gewährleisten, steht für die Fein- und Dickblechbearbeitung ein CO2-Laser mit 2400 Watt Leistung und automatischen Palettenwechsler zur Verfügung. Ab April 2014 erweitern wir unsere Laserkapazitäten mit einem TruLaser 3030 fiber von Trumpf. Der Arbeitsbereich umfasst 3000 mm x 1500 mm, die maximal zu bearbeitenden Blechdicken betragen bei Aluminium 15 mm, Edelstahl 15 mm, Kupfer 6 mm, Messing 6 mm und bei Baustahl 20 mm.

Oberflächenbehandlung mittels Lasertechnik, Laserhärten, Laser-Pulver Auftragschweißen, Scannen/Digitalisieren Die Porsche Werkzeugbau GmbH verfügt über eine Laser-Pulver-Auftragsschweißanlage, welche folgende Oberflächenbehandlungen bietet: -Laserhärten -Laser-Pulver Schweißen -Scannen/Digitalisieren (Laserscanner an Schweißoptik angebaut) Leistungsparameter der Anlage: -6kW Diodenlaser -Raumgröße (mm): 5000x2500x1500

Punktgenaues Laserschneiden! Laserschneiden ist besonders präzise und flexibel. Unser Laserschneidesystem der Klasse 1 erfüllt die Anforderungen der Industrie exakt – zum Beispiel bei Automobil-Zuliefer-Produkten, mikroelektronischen Komponenten oder Schutzfolien. Dank optischem Erkennungssystem schneidet der Laser punktgenau mit sauberer Schnittkante durch Holz, Acryl, Polycarbonat, Textil, Polyester und andere Materialien – ganz ohne Gratbildung oder thermische Beeinflussung. Und das bis zu einer Breite von 1600 mm. Individuelle, schnelle Lösungen dank modernster Technik! Mit Lasertechnik sind bei hoher Schnittgeschwindigkeit selbst feinste Konturen möglich. Dabei profitieren Sie schon bei kleinen Produktzahlen von der Kosteneffizienz des Verfahrens. Und sparen sich außerdem die Kosten für die Herstellung von Stanzformen. Natürlich mit allen Auswahlmöglichkeiten bei Material, Druck und Zuschnitt. Die Umsetzung geht dank moderner Technik umso schneller. Lasertechnik nach Maß • unterschiedlichste Materialien • wirtschaftlich schon bei niedrigen Losgrößen • feinste Konturen lösbar, saubere Schnittkanten • hohe Schnittgeschwindigkeit • geringe Rüstzeiten, keine Werkzeugkosten • auf Wunsch Lohnkonfektionierung mit beigestelltem Material

Praxisbeispiel mit Laser F-9010 von Macsa (Vorgängermodell des neuen F-DUO) Kamerasystem für Lage- und Winkelerkennung Automatische Beschriftungspositionierung Kundenspezifische Software für intuitive Bedienung

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Messung und Erkennung von Abständen und Konturennhand eines Laserstrahls und Kantenerkennung.