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Wir bearbeiten Bleche und Dünnfolien ab einer Stärke von 0,01 mm aufwärts. Je nach Bauteilgröße sind maximale Blechstärken zwischen 2,0 bis zu ca. 4,0 mm möglich. Vorteile sind die berührungslose Bearbeitung, konstante Präzision im μm Bereich, Reproduzierbarkeit, kein Werkzeugverschleiß, gratarme bis gratfreie Kanten und die schnelle Realisierung für Prototypen, Einzelteilanfertigungen sowie Klein- bis Großserien. Auch definierte Kunststoffe wie z.B. Acrylglas können lasergeschnitten und -beschriftet werden. Der Laserstrahl hinterlässt eine perfekt polierte Schneidekante.

von DPMiD setzen Zeichen in Sachen Qualität, Vielfalt und Langlebigkeit. Ob Industrie, Medizintechnik oder jede andere Branche, ob Einzelteil oder Großserie, wir beschriften per Laser Edelstahl, Titan, Metalle, NE-Metalle sowie Kunststoffe in jeder Werkform.

Edelstahl-Blechverarbeitung,Flexibilität, individuelle Anpassungen sind unser Standards. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Umsetzung vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Der TopGrinder von Q-Fin ist eine handbetätigte Entgratmaschine, die sich für verschiedene Nachbearbeitungen von Metallteilen eignet, einschließlich Entgraten, Schleifen, Verrunden, Schlackenentfernen und Polieren. Mit dem TopGrinder können Sie günstig semi-automatisch entgraten. Q-Fin macht es mit dieser Maschine möglich mit leichter Anstrengung sehr hoher Qualität Verrundungen zu realisieren, einfach Graten wegzuschleifen und sogar Hochglanz zu polieren.

Mit der neuen Ultrakurzpuls Technik lässt sich Messing dunkel markieren! "Messing geht nur braun" gilt also nicht mehr.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laser-Blechbearbeitung. Unsere modernen Laserschneidanlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz für Ihre Projekte. Arten und Herstellung Laser-Blechbearbeitung: Unsere Laser-Blechbearbeitung umfasst das präzise Schneiden von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidtechnologien ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion, sowohl in Klein- als auch in Großserien. Vielseitigkeit: Unsere Laser-Blechbearbeitung deckt eine breite Palette von Anwendungen und Branchen ab. Zweck und Anwendungen Unsere Laser-Blechbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Präzision, Qualität und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Lasertechnologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Laser-Blechbearbeitung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Produkte aus Blech und bieten eine breite Palette an Fertigungsmöglichkeiten – von Einzelstücken über Kleinserien bis hin zu Großserien. Wir produzieren präzise Blechteile und robuste Gehäuse sowie spezielle Lösungen wie Displays, Metallkomponenten für den Messebau, Ladeneinrichtungen sowie für die Sanitärindustrie, und Gehäuse für elektronische Geräte – auch aus Edelstahl!

Auf unseren Anlagen schneiden wir Bleche bis zu folgender Dicke: Rostfreier Stahl bis 25 mm Baustahl bis 25 mm Aluminium bis 15 mm Als thermisches Trennverfahren hat das Laserstrahlschneiden seinen festen Platz in der industriellen Fertigung. Mit Laserschneiden hergestellte Teile können in der Regel ohne Nacharbeit verwendet werden. Im Gegensatz zum Brennschneiden oder auch zum Plasmaschneiden ist die Wärmeeinflusszone sehr eng begrenzt, wodurch Verzug oder großflächige Gefügeveränderungen gering sind. Beim Laserstrahlschneiden dient der Laserstrahl als Energiequelle. Durch die hohe Energiedichte des fokussierten Laserstrahls wird das Material auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und die Schmelze, die Metalldämpfe und die Schlacke werden durch einen Schneidgasstrahl aus der Schnittfuge geblasen.

Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen, Bei Fragen zu unserer Produktion nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch. Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen, Bei uns steht kundenorientiertes Handeln im Mittelpunkt unserer Leidenschaft. Unsere umfassende Beratung hilft Ihnen dabei, die optimalen Werkstoffe, Werkzeuge und Fertigungsverfahren für die Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen auszuwählen. Wir setzen auf höchste Qualität, um Produkte zu schaffen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Leistungen in der Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen umfassen: Präzise Edelstahlbearbeitung: Moderne Technologien ermöglichen exakte Formgebung und Bearbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Vielseitige Verarbeitungsmethoden: Von Stanzen über Biegen bis hin zu Schneiden – wir beherrschen das gesamte Spektrum der Edelstahl-Feinblechverarbeitung. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser Angebot reicht von Standardprodukten bis zu individuellen Anfertigungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Pharma, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik und mehr. Wir bieten: Edelstahl-Stanzen: Präzise und effiziente Stanztechniken für die Fertigung von verschiedensten Bauteilen. Edelstahl-Biegen und Umformen: Flexible Bearbeitungsmethoden für die Erstellung maßgeschneiderter Edelstahl-Feinblechformen. Edelstahl-Schneiden: Hochpräzise Schneidetechniken für exakte Konturen und Kanten. Edelstahl-Schweißen und Montage: Komplettlösungen, inklusive Schweißarbeiten und Montage von Edelstahl-Feinblechbaugruppen.

kann bereits im ersten Arbeitsgang auf der kombinierten Stanz-Laser-Maschine oder der Laserschneidanlage erfolgen. Oberflächentechnik

Mit Hilfe unseres Gravurlasers bringen wir präzise Beschriftungen und Markierungen auf verschiedensten Materialien an. Wir können Logos, Seriennummern, Barcodes und andere Informationen dauerhaft und deutlich lesbar aufbringen.

peter hintzen® Edelstahlprodukte stehen für höchste Qualität und stilvolle Eleganz. Unsere Produkte werden in Handarbeit gefertigt und sind bekannt für ihre Langlebigkeit und ästhetische Anziehungskraft. Von Hausnummern bis hin zu Gartenlounges bieten wir eine breite Palette von Edelstahlprodukten an, die sowohl funktional als auch stilvoll sind. Unsere Produkte sind ideal für Kunden, die ihr Zuhause oder ihren Außenbereich aufwerten möchten. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Design macht uns zu einem führenden Anbieter von Edelstahlprodukten.

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Uns stehen 2 Lasermaschinen für den 2D-und 3D-Laserschnitt zur Verfügung. Unsere hoch präzise Laserschneidanlagen schneiden sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Auch vollautomatisch. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Stahl: 15 mm Aluminium: 8 mm Edelstahl: 12 mm Feinblech verzinkt: 3 mm Kunststoff 5 mm

Die Linienlaser finden meist Anwendung wo Schneidemaschinen im Einsatz sind um das genaue positionieren des Werkstückes zu vereinfachen und somit Arbeitsstunden einsparen zu können. Linienlaser und schnittmarkierung: Die Linienlaser finden meist Anwendung wo Schneidemaschinen im Einsatz sind um das genaue positionieren des Werkstückes zu vereinfachen und somit Arbeitsstunden einsparen zu können und den Verschleiss des Werkstückes zu reduzieren. Die Länge, die Dicke und die Lichtintensität der Linie kann entsprechend den Bedürfnissen und der Art des Materials und die Verarbeitung angepasst werden, und es ist genau die Lichtintensität zusammen mit einer hohen Genauigkeit die diese Laser auch bei natürlichem oder künstlichem starkem Licht verwendet werden.

auf beinahe allen Materialien à Text, Beschriftungen, Logos, Codes, Fotos usw. Oberflächengravur, Tiefengravur, Anlassbeschriftung, Farbumschlag- oder Abtrag auf verschiedensten Materialien. Verarbeitung sämtlicher Dateiformate wie z.B.: dxf, dwg, stp, jpg, txt, usw. Kurze Vorbereitungs- und Rüstzeiten, daher können auch Einzelstücke kostengünstig gefertigt werden. Individuelle Lasergravuren auf unterschiedlichen Materialien Logos, Fotos, Texte, Kreise, Linien, Barcodes, DataMatrix-Codes, aber auch variable Daten wie Serien- oder Artikelnummern gravieren wir für Sie. Typenschilder, Firmenschilder, Türschilder, Werbeartikel, Geschenke oder Dekorationen, wir setzen Ihre Idee nach Ihren Anforderungen gestochen scharf auf dem Material Ihrer Wahl um. Mit unseren Wasserstrahlanlagen fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorstellungen komplexe Konturen aus sämtlichen Materialien die wir dann anschließend mit unserem Faserlaser veredeln.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm

Stahl und Edelstahl schneiden wir in den Materialstärken 0,005 - 5,0 mm, die maximalen Werkstückabmessungen sind 1000 x 1000 mm. Einige Beispiele zum Schneiden von Edelstahl: • Laserschneiden von Masken • Edelstahl Skalen • Laserschneiden Wabengitter • Schlüsselanhänger • Edelstahlpokale • Logos • Edelstahl Uhrnzeiger • Federn Edelstahl • Rackel Federstahl • Edelstahl Stegbreite

U-Profil Edelstahl 1.4301 gewalzt ist ein hochwertiger austenitischer Edelstahl (AISI 304) mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und guter Verarbeitbarkeit. Es wird häufig in Bau- und Konstruktionsprojekten verwendet. Typische Dimensionen sind: Höhe: 20 mm bis 300 mm Breite: 20 mm bis 200 mm Länge: 2000 mm bis 12000 mm In diesem Produkt stellen wir zur Verfügung Länge:6 Höhe:42 Breite:65

3D Schneiden von Metallkomponenten nach dem Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen. Mit unseren Anlagen TLC 7040 und TLC 3000 bieten wir das 3D Schneiden von Metallkomponenten. Klein- bis Großserien. LASER & more verfügt über eine TruLaser Cell 3000 und eine TruLaser Cell 7040 3D-Laserschneidmaschine. Hohe Produktionsgeschwindigkeit und nahezu verschleißfreies Zuschneiden. Anwendungsbeispiele: • Endbeschnitt von Tiefziehbauteilen • Ausschneiden von Öffnungen / Bohrungen / Schlitzen in fertigen Metallkonstruktionen (z.B. Schaltkästen) • Bohrungen und Ausschnitte in einem gebogenen Rand ausschneiden. Maschinen-Eckdaten: TruLaser Cell 3000 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.3000x1000x500 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung. LASER & more übernimmt gerne das 3D Laserschneiden von Ihren Metallbauteilen! Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf! Schreiben Sie uns eine Mail oder rufen Sie uns an! Neben dem 3D Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

CNC-Laserschneiden, optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien verkürzte Lieferzeiten CNC-Laserschneiden, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm Wir schneiden, je nach Bedarf, mit Sauerstoff oder CO2. Durch den integrierten Plattenwechsler mit zwei Bestückungspaletten fällt die Bestückungsnebenzeit kaum noch ins Gewicht. Und die Kanten müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Das spart Zeit und somit auch Kosten in der Herstellung. Und wenn doch erreichen wir durch Gleitschleifen die gewünschte Kante.

In dem Gebiet der Laseroberflächentechnik sind wir Ihr Spezialist in den Bereichen Verschleiß, Korrosionsschutz und Reparaturauftragungen. Der Geschäftsbereich Laseroberflächentechnik befasst sich mit den Fertigungstechniken Laser-Pulver-Auftragschweißen, Laserbeschichten, Laserhärten und Laserumschmelzen. In dem Gebiet der Laseroberflächentechnik sind wir Ihr Spezialist in den Bereichen Verschleiß- und Korrosionsschutz. Zur Verfügung steht uns eine 6-achs Roboteranlage der Firma Reis, ein 8 kW Faserlaser von IPG und ein hochqualifiziertes Team, das jeder Kundenanforderung gewachsen ist.

Zuverlässige Digitalisierung von Freiformflächen und geometrischen Merkmalen mit 75 000 Messpunkten pro Sekunde. • Scangenauigkeit 0,009 mm • Breites Spektrum an Messanwendungen

Durch den modernen CNC-gesteuerten Maschinenpark und unsere kompetenten Mitarbeiter ist es uns möglich ...

Leistungen Technik und Service Laserschneidtechnik Unsere drei Laserschneid-anlagen bearbeiten Blechformate bis 6000 mm. Wasserstrahlschneiden Die 2 Wasserschneidanlagen sind in der Lage alle Metalle, Edelstahl, Glas, Kunststoffe u.v.m. zu schneiden. Scherenzuschnitte Unsere beiden Scheren schneiden Blechformate bis 6000 mm. Abkanten und Biegen Unsere Maschinen bearbeiten Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu 6050 mm Länge. Lasergravuren Moderner Gravurlaser Trumpf TruMark 5020. Sonderanfertigungen Informieren Sie sich über die Möglichkeit von individuellen Anfertigungen!

Wir verfügen über eine Laserschneidanlage HG Tech Marvel 6000-3015. Blechformat: 3000 x 1500mm Schneidleistung: Baustahl bis 20mm Edelstahl bis 20mm Aluminium bis 12mm Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

„Schau mich an und ich sage Dir was du bist“. Unsere vielen Kennzeichnungsmöglichkeiten umfassen auch das Lasergravieren. Eine solch direkte, professionelle Kennzeichnung spart Zeit und vermindert Fehler.

Das Laserschweißen ist ein hochmodernes Fügeverfahren, das auf der gezielten Nutzung von Laserlicht basiert. Ein intensiver Laserstrahl wird auf die Fügeflächen gerichtet, wodurch das Material schmilzt und sich verbindet. Auch bei diesem Verfahren, kann ein Schweißzusatz zum Einsatz kommen, um fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen. Dies ermöglicht stabile und präzise Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umliegende Material.

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60

Laserauftragschweißen im Prozess Beim Laserauftragschweißen wird zum Zwecke der Reparatur oder des Verschleißschutzes Material aufgetragen. Das aufgeschweißte Material kann dabei in Bezug auf Härte und mechanische Eigenschaften genau auf den Lastfall abgestimmt werden. Konventionell werden Aufschweißungen mit autogenen oder elektrischen Verfahren aufgebracht, was zu einer sehr hohen Wärmebelastung führt und nicht verzugsfrei ist. Beim Laserauftragschweißen bzw. Laserbeschichten wird dagegen mit einem präzisen Laser gearbeitet, sodass Schweißraupen mit Breiten zwischen 0 und 4mm aufgeschweißt werden können. Das erlaubt ein sehr präzises Auftragschweißen und die geringe, aber konzentrierte Wärmeeinbringung garantiert größtmögliche Verzugsfreiheit. Damit eignet sich das Laserauftragschweißen hervorragend für die Reparatur von Werkzeugen und Maschinenkomponenten und für den Verschleißschutz. Beim Verschleißschutz von sehr harten Teilen wird übrigens oft auch der Begriff Aufpanzern verwendet. Ein anderes Wort für Laserauftragschweißen ist außerdem Auflasern. Es wird gern für das Laserbeschichten von Teilen verwendet, die früher zur Reparatur verchromt wurden. Die Umstellung vom Verchromen oder Hartverchromen auf Auflasern ist ein wichtiger Beitrag zum Umweltschutz, denn es entstehen bei der Laseroberflächenbehandlung keine giftigen Abfälle, die kostenintensiv entsorgt werden müssen. Vorteile Der wichtigste Vorteil des Laserauftragschweißens bzw. Laserbeschichtens liegt darin, dass aufgrund des präzisen Lasers sehr fein gearbeitet werden kann. Dabei werden die Spuren CNC-gesteuert aufgeschweißt, sodass die Reproduzierbarkeit sehr hoch ist und auch größere Volumina schnell aufgeschweißt werden können. Der Schweißprozess sorgt für eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial. Gleichzeitig ist die Wärmeeinbringung so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. Durch Laserauftragschweißen lassen sich alle Arten von Metallen bearbeiten. Dabei steht ein breites Spektrum an verwendbaren Zusatzmaterialien zur Verfügung. Die aufgeschweißte Schicht kann so an die spezifische Verschleißbelastung optimal angepasst werden. So ist bei den meisten Materialvarianten beim Laserauftragschweißen die Härte zwischen 20..65 HRC einstellbar. Das Laserauftragschweißen ist darüber hinaus optimal für das Einschmelzen von Hartstoffen (bis 2000 HV, Verschleißschutz). Durch diese Optimierung des Materials kann auch bei der Reparatur verschlissener Teile durch Laserauftragschweißen oft ein Ergebnis erzielt werden, das weitaus bessere Eigenschaften als das Original hat. Besonders attraktive Vorteile der Laseroberflächenbehandlung finden sich im Bereich der Reparatur, denn: Das Umstellen vom Verchromen auf Auflasern ist ein Gewinn für unsere Umwelt und kostengünstiger. - sehr präzise - verzugsarm bis verzugsfrei - kaum Poren oder Lunker - für die meisten Materialien verwendbar - Härten 20..65 HRC - auch für Aluminium - für Reparatur und Verschleißschutz - schnell und reproduzierbar

Fertigung von Formteilen aus Buntmetallen, Stählen, Edelstählen und Aluminium. Unsere modernen Laseranlagen sorgen für saubere Schnittkanten und maximale Flexibilität. Egal ob Einzelteil oder große Stückzahlen - das Laserschneidverfahren bietet vielfältige Möglichkeiten. Ein weiterer Pluspunkt ist das optimale Verhältnis von Kosten, Termin und Qualität.