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Die berührungslose Produktkennzeichnung mittels Laser ist für Präzisionsteile ideal. Durch die zunehmenden Qualitätsanforderungen an die Produktkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit sahen wir uns veranlasst diesen Wertschöpfungsprozess intern anzubieten. Nebst der eindeutigen Produktidentifikation ist auch das Aufbringen von Firmenlogos oder die elektrische Kontaktierung bei oberflächenbehandelten Bauteilen einfach mittels diesem Verfahren zu realisieren.

Hochbeständige, fälschungssichere Beschriftungen Seriennummern, Mikrografiken, Logos und fortlaufende Nummerierungen Modernste Pikosekundenlaser-Technologie in der Schweiz

Die Laserbeschriftung ist ein schnelles und präzises Beschriftungsverfahren. Es eignet sich hervorragend für die Beschriftung von Kunststoffspritzgussteilen.

Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.

Lösungen Unser Fokus liegt auf Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Qualität. Wir setzen auf das grosse Know-how von motivierten Mitarbeitenden an prozesssicheren Bearbeitungsmaschinen um Ihnen auch zusätzliche, Massgeschneiderte Lösungen zu bieten

LASERBESCHRIFTEN VON EDELSTAHL, TITAN, ALUMINIUM & KUNSTSTOFF Für das Identifizieren oder die Rückverfolgbarkeit von (Medizin-) Produkten ist es heute vielfach unerlässlich, diese permanent zu kennzeichnen. Bei Innotool & Greminger werden alle Produkte nach individuellen Kundenvorschriften im Anlassverfahren oder mittels Farbumschlag laserbeschriftet. Der Prozess ist validiert für das Kennzeichnen von chirurgischen Instrumenten aus verschiedenen Werkstoffen: Rostfreie Stähle (z. B. 1.4542, 1.4057, 1.4301, 1.4305) Hochleistungskunststoffe (z. B. PEEK, POM, PPSU) Der Arbeits-/Markierbereich des Lasers beträgt 110x110mm UNIQUE DEVICE IDENTIFICATION UDI ist ein weltweit gültiges System für die einheitliche Kennzeichnung von Medizinprodukten. Die UDI-Richtlinien werden sowohl für Klartext als auch für Datamatrix-Codes berücksichtigt. ERGÄNZENDE PROZESSE Im Zusammenhang mit dem Laserbeschriften Ihrer Produkte haben Sie die Wahl, zusätzliche Leistungen in den Prozess zu integrieren: Reinigen Elektropolieren Passivieren

Anwendungsbereiche Das Laserbeschriften findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Medizintechnik In der anspruchsvollen Welt der Medizintechnik sind höchste Präzision und Rückverfolgbarkeit unerlässlich. Eine zuverlässige Produktkennzeichnung spielt dabei eine zentrale Rolle. Maschinenbau Im Maschinenbau sind hochpräzise Skalen, fortlaufende Nummerierungen und Logos entscheidend, um die Funktionalität und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Maschinen- und Typenschilder Mit unserer hochmodernen Laserbeschriftungstechnologie können wir Schilder aus verschiedenen Materialien herstellen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Beschriften und kennzeichnen: Gravieren, Abtragen, Anlassen, Verfärben, Aufschäumen – je nach Werkstoff und Qualitätsanspruch setzen wir das geeignete Verfahren ein, um Teile zu beschriften und zu markieren.

Über die Möglichkeiten und Grenzen des Laserschweissens kann man Bücher schreiben. Was wir unter diesem Titel jedoch erreichen wollen ist, Leitplanken aufzustellen, innerhalb welcher sich die LASTEC AG von den Ausrüstungen und vom Know-how her bewegt. Ferner bestehen rein metallurgische Grenzen in der Wahl der Materialpaarung. Zur besseren Illustration dieser zwei Aspekte folgt: eine fotografische Übersicht von typischen Werkstücken, mit Angabe deren Abmessungen und Eindringtiefe der Schweissung, sowie der Zuordnung der Industrie (Markt), eine Materialkombinations-Matrix. Die genaue Antwort auf die Frage nach der Machbarkeit einer Schweissung, dies zeigt uns die Erfahrung immer wieder, wird durch die schrittweise Abklärung in der Prozessentwicklung beantwortet. Ausgenommen hiervon sind selbstverständlich: Als gut-schweissbar ausgewiesene Legierungen in schweissgeometrisch unkritischer Anordnung.

Das Eloxal-Verfahren (von Eloxal, Abkürzung für elektrolytische Oxidation von Aluminium) ist eine Methode der Oberflächentechnik zum Erzeugen einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium.

Die Hauptvorteile beim Laserschweissen sind: geringere Nachbearbeitung, kürzere Bearbeitungszeit, weniger Wärmeeinfluss sowie die optimierten Herstellkosten.

Ein zentraler Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Produktion von Laser- und Stanzteilen. Dabei können wir auf unsere langjährige Erfahrung mit Laserschneiden zurückgreifen. Individuelle Fertigung Das jeweilige Fertigungsprogramm können wir auf einer unserer zwei Laseranlagen mit abgestufter Laserleistung von 4.0 und 5.0kWeinlasten, unter Berücksichtigung Materialart, Blechstärke und Teile-Geometrie. Teile mit Umform-Bedarf fertigen wir auf unsererkombinierten Laser-Stanzanlage. Optimierter Materialfluss Die Anbindung der Laseranlagen an ein automatisiertes Blechlagersorgt für einen optimalen Materialfluss. Arbeitsbereich:  1500 * 3000 mm Maximal schneidbare Materialstärke  Baustahl bis 25 mm  Aluminium bis 15 mm  rostfreier Stahl bis 25 mm

Ein weiterer Schritt in die Zukunft wurde durch die Einführung und den Aufbau in die Laserschweisstechnik getätigt. Der gepulste Nd: YAG-Laser ermöglicht die Herstellung sehr feiner Schweissverbindungen. Dadurch wurde ein weiteres Dienstleistungsangebot in der vielfältigen Schweisstechnik realisiert. Die CNC-5-Achsen gesteuerte Laserschweissanlage ermöglicht anspruchsvollste Aufträge von feinsten, präzisen Bauteilen auch in grossen Stückzahlen in höchster Qualität zu Schweissen.

Metallbearbeitung METALL- UND KUNSTSTOFFBEARBEITUNG, Drehen, Fräsen,Schleifen, Bohren, Getriebeschneiden, Schmieden, Funkenerosion, Drahterosion, Kunststoff-Spritzguss, Metall-Spritzguss, Druckguss. Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und profunden Expertise in folgenden Fertigungstechniken: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Getriebeschneiden Schmieden Funkenerosion Drahterosion Kunststoff-Spritzguss Metall-Spritzguss (MIM) Druckguss

Aluframe (Textilspannrahmen) – einfaches Handling, einzigartige Wirkung Das Präsentationssystem Aluframe vereint handlichen Transport, einfache Montage, vielseitige Einsatzmöglichkeiten, effiziente Sujet-/Motivwechsel und unvergleichlich rahmenlose Optik auf einmalige Art und Weise. Funktionsweise Textildrucke werden mittels aufgenähter Gummilippe in die Nut am äussersten Rand des Alurahmens eingesteckt und straff gespannt. Vorteile • Rahmenlose Optik • Sehr schnelle Motivwechsel möglich (ganz einfach einzuspannen und auszutauschen) • Textilgrafiken sind wiederverwendbar • Montage der Textildrucke durch Laien ohne Werkzeuge • Einmalige Anschaffung des Rahmens, danach lediglich Auswechslung der Textildrucke • Freistehend, Wand- oder Deckenbefestigung • Auch mit LED Ausleuchtung erhältlich • Ein- oder doppelseitig bespannt Anwendung (Indoor) • Museum, Hotel, Öffentliches Gebäude, Einkaufszentrum, Event, Messe, Firmenanlass, Kongress, Vereins-/Verbands-/Clubanlässe, Sport- oder Kulturveranstaltungen usw. • (Shop-)Ausstellung, Schaufenster, POS, Ladenbau, Theken, Raumgestaltung/-teiler, Showroom, Wandrahmen usw. Technik • Beliebige Formate und Formen • Einseitige oder beidseitige Ausführung • Bautiefe ab 20 mm • Standardfarbe Rahmen silber eloxiert • Verschiedene Textilmaterialien einsetzbar

Mit einer Arbeitsflächenlänge von 250cm ist dieses Hightech-System besonders gut für große Werkstücke geeignet. Der 150 oder 300 Watt tarke Laser schneidet beispielsweise Stahl präzise und zügig. Als geschlossenes Portal-Lasersystem mit großer Arbeitsfläche wird diese Hightech-Anlage zumeist in der industriellen Fertigung eingesetzt. Mit seinem 150 Watt starken CO2-Laser lassen sich nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Sicherheitstechnisch wird der GS 130250 PR-M der Laserklasse 1 zugeordnet. Das Gerät 150 Watt oder 300 Watt starken CO2-Laser. TECHNISCHE INFOS Leistung: 150 Watt & 300 Watt 24 Monate Garantie GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 1050 • Breite: 3300 • Tiefe: 2120 • Höhe: 1080 MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stoff • Stahl • Stein (nur gravieren) • Glas (nur gravierbar) VERFÜGBARE VARIATIONEN • 150 Watt • 300 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Lamellentisch • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Kompressor • LightBurn-Software • Wifi

Laserschneiden von Kunststoffen wie Acrylglas, ABS, POM, PE, PS, PETG, APET, Teflon/PTFE, Verbundwerkstoffe. In 2D und 3D. Bauteile in freien Geometrien. Anpassungen von Thermoforming oder Spritzguss. Laserschneiden und lasergravieren von Kunststoffen wie Acrylglas, ABS, POM, PE, PS, PETG, APET, Teflon/PTFE, Verbundwerkstoffe. In 2D und 3D. Bauteile in freien Geometrien. Anpassungen von Thermoforming oder Spritzguss.

Vorbereitende Prozesse Eingangsprüfen Reinigen Strahlen Maskieren Thermische Spritzverfahren Lichtbogenspritzen Atmosphärisches Plasmaspritzen Pulverflammspritzen Drahtflammspritzen Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) Nachbehandlung von Spritzschichten Versiegeln Ofensintern Drehen/Schleifen/Läppen/Honen Qualitätssicherung von Spritzschichten Prüfen und Messen der Bauteile Prüfen auf Rissfreiheit Messen der Oberflächenhärte Messen der Oberflächenrauheit Erstellen eines metallographischen Schliffes

Auf hochmodernen Fräszentren fertigt die BWB präzise Aluminium-Komponenten. Zur optimalen Bearbeitung nutzen wir neben üblichen Schraubstöcken auch Vakuum-Spanntechnik. Die BWB produziert am Standort Stans-Oberdorf präzise Aluminiumkomponenten für die Luftfahrt (EN 9100 zertifiziert), den Maschinenbau und die Medizintechnik. Durch den Einsatz eines modernen Maschinenparks, geeigneter Aluminium-Legierungen und einem ausgewiesenen Know-how in der Oberflächentechnik gewährleistet die BWB höchste Oberflächengüte. Die Kunden profitieren von qualitätsgeprüften und einbaufertigen Aluminiumkomponenten sowie einer lückenlosen Prozessdokumentation.

Ein einzigartiges 5-Achsen-Konzept als Langbettmaschine in vertikaler Bauweise Die UNIPRO 5000 ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung und Entwicklung in der Luft-und Raumfahrt. Bei der UNIPRO 5000 stellt die nach mehreren Jahren immer noch revolutionäre UNISIGN Motorspindel mit 25'000 Min.-1 den unterschiedlichen Mittelpunkt dar. Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Anzahl Achsen: 5 Tischbelastbarkeit: 3.000 kg Spindeldrehzahl: 25.000 1/min Spindeldrehmoment: 90,0 Nm Spindelleistung: 75,0 kW B-Achse (Spindelträger): +/-15°

Wir zeichnen, produzieren und liefern Glas kombiniert mit Stahl/Aluminium-Produkten für Innen- und Außenanwendungen für alle Arten von Wohn- und Geschäftsgebäude. Ob Privat- oder Mehrfamilienhäuser, Geschäfts- oder des öffentlichen Sektors Gebäude, wir umsetzen alle Ihre Kunden Ideen mit unsere verschiedene hochwertige Produkte: - Hochwertige Stahl und Aluminium Glasgeländer im modernen und klassischen Stil, in viele verschiedene Formen - perfekt für Ihre Kunden Hausterrasse, Balkon oder Fassade. Es ist eine langlebige, praktische, komfortable, stilvolle und sichere Lösung für den Innen- und Außenbereich Ihres Kunde Haus; - Glasdächer; - Glasböden; - Glastreppen; - Interne Glaswandsystemen aus gehärtetes, laminiertes und gefärbtes Glas; - Duschkabinen aus verstärktes und ZEITLOS anti-kalk Glas; - Leistungsstarke digitale Glasdrucklösungen für Fassaden-, Dusch-, Balustraden- und Balkone-, innere Trennwände-, Treppengeländer-, Möbelglas usw.; - Sicheres gehärtetes-, verbundenes- und kantenbehandeltes Glas; - Isolierglasgehäuse mit integrierten ScreenLine Jalousien (grosses Sortiment von Farben); - Magnetische elektrische Kontakte für/wie auch Integrierte Jalousien für Falttüren, Fenster und Wintergärten - stilvoll, modern und wartungsfrei. Manuelle Steuerung über Magnet oder elektrische Steuerung mit externem Motor, Griff oder die Verwendung einer Fernbedienung (für intelligentes Zuhause). Produktion: Kurze Wartezeit Grosse Auswahl: Von Top-Qualität Hochwertigen Produkte

Formkerne für Spritzgiesswerkzeuge komplett nach Kundenzeichnung in engsten Toleranzen angefertigt. Dem Schlankheitsgrad und der Formgeometrie sind fast keine Grenzen gesetzt. Auf Wunsch inklusive Hochglanzpolitur und Beschichtung. Werkstoffe: HSS / WAS / WS / HWS usw. Hartmetall Ihre Produktvorteile: Höchste Präzision Komplett einbaufertig Attraktive Konditionen Kurze Lieferzeiten

Confecta entwickelte sich zum bedeutenden Spezialisten für die Montage von Baugruppen. Das Zusammentragen einzelner Konfektionen zu einer Einheit oder der Zusammenbau mechanischer Komponenten beinhaltet hohes Rationalisierungspotential für die Kunden. Confecta fertigt komplexe Kabelbäume, erstellt Kabelbaumbretter, Produktionshilfsmittel oder Fertigungsunterlagen für unterschiedlichste Anwendungen und Märkte.

Wir haben ein sehr breites Spektrum an Möglichkeiten zur Bearbeitung von Metallen und vielen Kunststoffen.

Angenehm leicht und extrem kompakt für Hörgeräte Produktvorteile - PR675 Bequem, leicht und liefern einen konstanten Leistungspegel Kein Quecksilber zugesetzt Zuverlässige Leistung unter verschiedenen Temperaturbedingungen Ideal für digitale Hörgeräte der neuen Generation Leistung aus der Luft Panasonic startete 1985 in Japan die Produktion von Zink-Luft-Batterien. In einer Zink-Luft-Batterie PR675 von Panasonic wird mit dem Umgebungssauerstoff Spannung generiert. Die Luft fungiert als Elektrode, die Batterie selbst enthält ein Elektrolyt und eine poröse Zink-Elektrode, die einen Luftdurchfluss ermöglicht. Aufgrund dieses Vorgangs können die Batterien nicht in versiegelten Geräten verwendet werden, in die keine Luft gelangen kann. Wenn das Siegel entfernt wird, wird Elektrizität erzeugt. Anwendungen Die PR675-Batterien eignen sich perfekt für HdO-Hörgeräte (Hinter-dem-Ohr). Tipp Eine unbenutzte ZINK-LUFT-Batterie hat einen Aufkleber auf der Rückseite, um die Batterie zu verschließen. Die Batterie wird erst aktiviert, wenn dieser Aufkleber entfernt wird. Wenn Sie den Aufkleber entfernen, kann Luft in die Batterie fließen und sie aktivieren. Bevor Sie die Batterien in das Hörgerät einsetzen, sollten Sie mindestens 30 Sekunden warten, um die Batterie zu aktivieren. Auf diese Art verlängert sich die Nutzungsdauer der Batterie erheblich.

Die besten Batterien für Hörgeräte Ideal für digitale Hörgeräte der neuen Generation Zuverlässige Leistung unter verschiedenen Temperaturbedingungen Bequem, leicht und liefern einen konstanten Leistungspegel Kein Quecksilber zugesetzt Tipp Eine unbenutzte ZINK-LUFT-Batterie hat einen Aufkleber auf der Rückseite, um die Batterie zu verschließen. Erst wenn dieser Aufkleber entfernt wird, wird die Batterie aktiviert. Wenn Sie den Aufkleber entfernen, kann Luft in die Batterie fließen, wodurch sie aktiviert wird. Bevor Sie das Batteriefach des Hörgeräts schließen, sollten Sie 30 Sekunden bis 1 Minute warten, um die Batterie atmen zu lassen. Dadurch kann die Nutzungsdauer der Batterie erheblich verlängert werden. Anwendungen Sie können die ZINK-LUFT-Batterien PR312 in diesen Hörgerät-Typen verwenden: Mini-HdO (Hinter-dem-Ohr) RITE (Empfänger-im-Ohr) Gehörgangsgeräte Sauerstoff zur Spannungsgenerierung In einer Zink-Luft-Batterie PR312 von Panasonic wird mit dem Umgebungssauerstoff Spannung generiert. Die Batterie selbst enthält ein Elektrolyt und eine poröse Zink-Elektrode, die einen Luftdurchfluss ermöglicht. Die Luft wird dann als Elektrode verwendet. Aufgrund dieses Vorgangs können die Batterien nicht in versiegelten Geräten verwendet werden, in die keine Luft gelangen kann. Wenn das Siegel entfernt wird, wird Elektrizität erzeugt. Panasonic startete 1985 in Japan die Produktion von Zink-Luft-Batterien.