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Während die Praktiken der Lasergravur und Lasermarkierung ähnlich sind, unterscheiden sie sich geringfügig und dienen einzigartigen Zwecken. Bei der Lasergravur wird ein Laserstrahl verwendet, um die Oberfläche eines Materials physisch zu entfernen und eine dauerhafte Markierung zu erzeugen, die rauen Umgebungs- und Betriebsbedingungen standhält. Dieser Prozess ist langsamer als die Lasermarkierung, liefert jedoch robustere Ergebnisse. Beim Lasermarkieren wird Laserlicht durch eine Linse geleitet und auf die Oberfläche eines Teils fokussiert. Wenn der Strahl mit der Materialoberfläche interagiert, verändert er leicht dessen Aussehen oder Eigenschaften. Im Gegensatz zur Lasergravur werden beim Markieren Produkte dauerhaft verändert, ohne Materialien zu entfernen. Bei Telesis Technologies, Inc. bieten wir erstklassige industrielle Lasermarkierungssysteme an, bei denen Qualität, Haltbarkeit und Leistung im Vordergrund stehen. Laden Sie die herunter Telesis-Produktkatalog und erfahren Sie mehr über unsere vielseitigen Laserbeschriftungssysteme. Arten von industriellen Laserbeschriftungsmaschinen Bei Telesis Technologies, Inc. führen wir viele Arten von Lasergravurmaschinen, die für alle Ihre Materialkennzeichnungsanforderungen geeignet sind. Durchsuchen Sie unsere umfassende Auswahl, um einige der robustesten und leistungsstärksten Modelle auf dem Markt zu finden.

Durch die Lasermarkiertechnologie erweitern wir unser Spektrum um einen weiteren wichtigen Baustein.

Unsere Lasergravur-Dienstleistungen bieten Ihnen eine hochpräzise und kreative Möglichkeit, verschiedene Materialien mit individuellen Designs, Texten und Grafiken zu versehen. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team können wir hochwertige und dauerhafte Gravuren auf einer Vielzahl von Oberflächen realisieren. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Gravur: Unsere Lasergravur gewährleistet eine gestochen scharfe und detailreiche Darstellung von Logos, Texten, Grafiken und Bildern. Vielseitigkeit: Wir können eine breite Palette von Materialien gravieren, darunter Metalle (wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer), Holz, Acryl, Glas, Kunststoffe, Leder, Stein und mehr. Individualität: Durch die digitale Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und auf spezifische Kundenwünsche eingehen. Haltbarkeit: Lasergravuren sind dauerhaft, kratzfest und beständig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Feuchtigkeit und UV-Licht. Kreative Gestaltungsmöglichkeiten: Wir können unterschiedliche Gravurtiefen und Effekte erzeugen, um einzigartige und ansprechende Oberflächen zu schaffen. Anwendungen: Unsere Lasergravur-Dienstleistungen finden in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen Anwendung, darunter: Werbetechnik: Gravur von Schildern, Werbematerialien, Logos und Displays für Unternehmen. Geschenkartikel: Personalisierte Gravuren auf Geschenken, Schmuck, Uhren, Flaschen, Messern und anderen Geschenkartikeln. Industrie und Technik: Kennzeichnung von Bauteilen, Werkzeugen, Maschinenkomponenten und Gehäusen für die Identifikation und Rückverfolgbarkeit. Kunsthandwerk: Gravur von Kunstwerken, Skulpturen, Dekorationsgegenständen und individuellen Kunstprojekten. Warum uns wählen? Unser erfahrenes Team verfügt über umfangreiche Kenntnisse in der Lasergravur-Technologie und kann Ihnen dabei helfen, Ihre kreativen Ideen und Projekte umzusetzen. Wir legen Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen mit maßgeschneiderten Lösungen und persönlichem Service zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lasergravur-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können!

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laserbearbeitung für die präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile. Mit modernster Lasertechnologie bearbeiten wir verschiedenste Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz. Arten und Herstellung Laserbearbeitung: Unsere Laserbearbeitung umfasst das präzise Schneiden und Bearbeiten von Metallblechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidanlagen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Laserbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Beispiel Reparaturen Turbinen: Eingelaufene Stellen an einem Turbinenläufer im Bereich der Wellendichtung, die von uns per Laser Auftragschweißen neu beschichtet und anschließend geschliffen wurden. Repararturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln (Turbinenreparaturen) per Laserschweißen: Die äußere Rille war mit 0,1 mm so vertieft, dass sie von uns per Laser Auftragschweißen (Laser Cladding) neu beschichtet werden musste. Das Zusatzmaterial wurde dabei speziell auf Oberflächengüte und entsprechende Härte abgestimmt. Mit einem eigens konstruierten Tool für extrem schwer zugängliche Stellen (Bauraum von H = 300 mm; B = 250 mm) konnte nun die Endbearbeitung erfolgen. Es wurde dabei eine geforderte Oberflächenrauheit mit einer Genauigkeit von Rz4 erzeugt. Die mittlere Rille wurde in den Schleifprozess mit eingebunden.

Wir bieten Ihnen innerhalb der Metallverarbeitung die Laserbearbeitung an. Dazu gehören Schneiden und Stanzen. Maschine: - Trumpf TC L 5030 und Trumpf L 3030 - Laserschneidanlage Technische Daten: - Stahl bis 20 mm - Edelstahl bis 20 mm - Alu bis 10 mm - maximales Format 1.500 x 3.000 mm Maschine: - 2x Trumatic L 6000 - Laser-Stanz-Kombination Technische Daten: - Stahl bis 8 mm - Edelstahl bis 6 mm - Alu bis 8 mm - maximales Format 1.250 x 2.500 mm -Gewindedurchzüge Gewindedurchzüge: Maschinenbau

Für unsere Kunden schneiden wir Kork mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Kork erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qual Laserschneiden Kork Für unsere Kunden schneiden wir Kork mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Kork erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Kork hat Geschwindigkeitsvorteile gegenüber den Methoden von der klassischen bzw. mechanischen Korkverarbeitung. Das Kork-Laserschneiden erfolgt kontaktlos und das Werkstück wird berührungsfrei geschnitten. Die Oberflächenstruktur bleibt erhalten. Eine Beschädigung durch mechanische Belastung ist ausgeschlossen. Alle Korkwerkstoffe lassen sich mit dem Laser gut schneiden.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Die Netzteile sind auf der Topology des Buck-Konverters aufgebaut. Der Schaltregler reduziert hierbei die höhere gleichgerichtete Netzspannung auf die niedrigere Lampenspannung. Der Ausgang ist L-C gefiltert, der Netzeingang beinhaltet einen EMI Filter um den gängigen Vorschriften zu entsprechen. Das Netzgerät stellt auch die zum Lampenbetrieb notwendige Boost- (1150V) und Serien-Zündspannung (bis zu 28kV) zur Verfügung. Die Zündspannung kann auch extern im Laserkopf erzeugt werden.

Erhöhte Genauigkeit, deutlich verkürzte Neben­zei­ten & optimierte Mate­rial­ausnutzung bei der Her­stellung v. übergroßen Laser­­­zu­schnitten durch hochdynamische CNC-Laserbear­bei­tungssysteme. Hochwertige Linear­führungen, Absolutwegmessung und ein besonderes Steu­erungs­konzept in Kombination mit kontinuierlicher Überwachung der Laser­strahl­qualität auf einer Bearbeitungsfläche von 3.000 x 12.000 mm – das Ergebnis: Wirt­schaft­lichkeit und hohe Genauigkeit ohne Nachsetzen auch bei übergroßen Abmessungen! Wir verarbeiten folgende Formate: > Länge bis 12 Meter > Breite bis 3 Meter

Die Vitrolux Systemfamilie Unsere Lasersysteme sind für vielfältigste Einsatzgebiete kompatibel. Ob Kleinstproduktion, Individualproduktionen, kleine und große Serienproduktionen sowie für Gläser unterschiedlichster Größen und Formen. Je nach Anforderungen und Betriebskonzept bieten wir die passende Maschine. Zögern Sie nicht uns bei Fragen zu kontaktieren. Wir helfen Ihnen gerne! • Vitrolux Hv2 • Vitrolux E • Vitrolux F • Vitrolux OEM • VitroScan

Vollautomatisierte Bearbeitung von bis zu 30 Tonnen Rohmaterial Unser CNC-Laserschneider bildet das Herzstück unserer Produktion. Die beeindruckende Anlage arbeitet vollautomatisiert. In ihren Rohmaterialturm passen bis zu 30 Tonnen Material auf zehn Palettenplätzen. Die Blechzuschnitte werden aus dem Turm selbständig auf den Laserschneidetisch befördert. Mithilfe des Laserstrahls lässt sich jede gewünschte und denkbare Kontur umsetzen – ob Logo oder Blindenschrift, Schlüssellöcher, Perforierungen oder Sollbruchstellen. Eine Robotereinheit saugt die fertig bearbeiteten Bauteile anschließend auf und legt sie auf Paletten ab. Flexible und hochpräzise Metallverarbeitung ohne anfallende Werkzeugkosten!

Kern unserer Geschäftstätigkeit sind unter anderen verschiedene Metallverarbeitungsdienstleistungen, Spot-Schweißservices, Plasmaschweißdienste, WIG-Schweißdienste, Mag-Schweißdienste. Industrielle Tätigkeiten sind die wirtschaftlichen Lebensadern der verarbeitenden Industrien. Die Metallverarbeitung ist bekannt als das Rückgrat verschiedener industrieller Betriebe. Unsere Dienstleistungen finden sich unter anderen in folgenden Branchen wieder: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau, Medizintechnik, Aufzugsindustrie. Der Laser ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einem unverzichtbaren High-Tech Werkzeug geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsmöglichkeiten erschlossen werden. So ist speziell das Laserschneiden an Präzision kaum zu übertreffen. Die Entwicklung von innovativen Faserlasern haben den Laser gerade in der Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen. Dabei können sowohl plattenförmige Werkstoffe als auch 3D-Körper wie Rohre oder Profile präzisionsgenau und gratfrei geschnitten werden, weshalb bei den meisten Materialien eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Je nach Anforderung und Werkstoff kommen dabei unterschiedliche Lasertypen mit dem passenden Laserschneidverfahren zum Einsatz. CNC-Laserschneiden bewältigt einfache wie anspruchsvolle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Die gebündelten Lichtstrahlen werden mit Gasen (CO2-Laser) oder von Kristallen (Festkörperlaser) erzeugt und mit einem Linsensystem auf eine sehr kleine Stelle der Werkstoffoberfläche fokussiert. Dadurch wird eine hohe Energiedichte erzeugt, welche den Werkstoff schmelzen oder verdampfen lässt. Ist der Werkstoff vollständig durchdrungen bewegt sich der Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und der eigentliche Schneidprozess beginnt. Gleichzeitig bündelt die Schneiddüse die Prozessgase, welche das abgetragene Material aus der Schnittfuge entfernen und die Fokussieroptik vor Beschädigungen schützen. Der dabei entstehende Schneidspalt ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, weshalb Schnitte mit erzielbaren Toleranzen bis +/- 0.1 mm/m gefertigt werden können. Die Toleranzen sind durchschnittliche Richtwerte, da diese vom jeweiligen Schneidverfahren und der Teilegeometrie beeinflusst werden. Auch ist die Schnittgeschwindigkeit von verschiedenen Faktoren abhängig, doch lassen sich je nach Werkstoff und Dicke Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min erreichen. Die 2D-Laserbearbeitung kommt zum Einsatz, wenn Zuschnitte mit komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen. Dabei können sowohl dünne als auch dicke Materialstärken wirtschaftlich bearbeitet werden. Beim Bearbeitungsprozess ist eine optimale Kantenqualität und Maßgenauigkeit gewährleistet. Gerade bei der Fertigung von Frontplatten und bei kurzfristigen Terminvereinbarungen kommt das 2D-Laserschneiden zur Anwendung. 3D-Laserschneiden 3D-Laserschneiden bietet einzigartige Möglichkeiten bei der Fertigung von dreidimensionalen Bauteilen. Dabei werden beim Bearbeitungsprozess Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art in einer Aufspannung erledigt. Auch sind präzise Maßgenauigkeiten verbunden mit einer optimalen Schnittqualität gewährleistet. So lassen sich Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper bis zu komplexen Baugruppen wirtschaftlich mit dem fertigen.

Durch die automatische Materialzuführung können Materialien bis zu einer Breite von 1.800 mm direkt von Rolle geschnitten werden. Ihre Vorteile -Automatische Materialabwicklung und -zuführung -Gleichbleibend hohe Qualität -Durch kontaktloses Schneiden muss das Material nicht fixiert werden -Hohe Materialausnutzung -Kein Ausfransen durch Versiegelung der Schnittkante -Arbeitsfläche 3200×1800 mm Materialien -Baumwolle und Baumwollmischgewebe -Polyester -Gewirke -Polyamide -Schäume -Textilverbunde -Filze

Das CNC-Laserschneiden bei Wegener Stahlservice KG steht für höchste Präzision und Effizienz in der Blechbearbeitung. Unsere modernen CNC-gesteuerten Laserschneidmaschinen ermöglichen das Schneiden von Blechen in unterschiedlichen Stärken und Materialien mit größter Genauigkeit. Dank innovativer Technologie und qualifiziertem Fachpersonal garantieren wir saubere Schnittkanten und minimalen Materialverlust. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten verschiedene Blecharten, darunter Edelstahl, Aluminium und Stahl. Unsere CNC-Laserschneidtechnik zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit und -präzision aus, was uns erlaubt, komplexe Konturen und filigrane Muster exakt umzusetzen. Der Einsatz von CNC-Technologie sichert dabei konstante Qualität und Wiederholgenauigkeit. Zweck & Vorteile: Unsere CNC-Laserschneid-Dienstleistungen finden Anwendung in zahlreichen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und dem Bauwesen. Sie profitieren von kürzeren Bearbeitungszeiten, reduzierten Kosten und einer gesteigerten Produktionskapazität. Die Möglichkeit, individuelle Anforderungen und Designs schnell und effizient umzusetzen, macht uns zu einem verlässlichen Partner für Ihre Projekte. Eigenschaften: Präzise Schnitte bis zu einer Materialdicke von 25 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Hohe Wiederholgenauigkeit und saubere Schnittkanten. Flexible Bearbeitung komplexer Geometrien. Reduzierter Materialverlust und hohe Effizienz. Vorteile: Verkürzte Produktionszeiten durch schnelle Bearbeitungsprozesse. Minimale Nachbearbeitung dank hochwertiger Schnitte. Kosteneffiziente Fertigung durch optimierten Materialeinsatz. Hohe Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenwünsche. Steigerung der Produktionskapazität durch moderne CNC-Technologie.

Im Bereich Laserschneidtechnik haben wir Anlagen bis 4KW-Leistung (Faser-Laser) mit automatisiertem Plattenwechsler und Tower (3000x1500 mm). Für Kleinteile steht ein 300W-Laser für Platten bis 950x950mm zur Verfügung und auch Prototypen und Kleinserien effizient herstellen.

Laserbearbeitung, Laserschneiden, optimale Materialausnutzung, günstige Musteranfertigungen und Kleinserien, keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen. Laserbearbeitung, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Wir garantieren wir mit unserem Laser inkl. Fräsmodul und optischer Kameraerkennung eine exklusive Bearbeitungsgröße von 2270 x 3200 mm. So werden großformatige Plexiglas®-, Acrylglas- und PETG-Platten bis zu einer Stärke von 25 mm komplett laserbearbeitet. Hier können wir komplexe Konturen CAD basiert hochgenau mit einer exklusiven Kantenqualität schneiden.

3D-Laserscans für die Planung von Maschinen und Anlagen in einer Werkhalle bieten eine präzise und effiziente Methode, um den Raum millimetergenau zu erfassen. Unser Kunde hat sich bewusst für diese fortschrittliche Technologie entschieden, um sicherzustellen, dass alle Details erfasst werden. Durch die punktgenaue Erfassung können wir neue Maschinen exakt in die bestehende Umgebung integrieren und sicherstellen, dass jeder Quadratmeter effektiv genutzt wird, um zukünftige Kollisionen zu vermeiden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Werkanlagen zu optimieren und so wirtschaftliche Erfolge zu erzielen. Wenn auch Sie Interesse daran haben, Ihre Hallen zu erweitern oder umzugestalten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Unser Laserscanning Experts Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu entwickeln.

Die Fügetechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, verschiedene Materialien sicher und effizient zu verbinden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Fügetechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Fügeverfahren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Fügeverfahren den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Fügetechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Laserzuschnitte in Dicken von 0,5 - 25 mm, bis 3000 mm Breite und 12000 mm Länge, falls gewünscht, mit Werkszeugnis 2.2 bzw. APZ 3.1 Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355JR, S355J0+AR, S355J2+N, S355K2+N Druckbehälterstähle EN 10028-2: P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5 Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1, P460NL2 Verschleißfeste Stähle: HB400, HB450, HB500, HB600, X120Mn12 Hochfeste Feinkornbaustähle EN 10025-6: S690QL1, S890QL1, S960QL1 Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 16MnCr5, 20MnCr5 Wetterfeste Stähle (Cortenstahl): Cor-ten A (Corten A), Cor-ten B (Corten B), S355J0WP, S355J2WP Stähle nach ASTM/ASME: SA516 Grade 60/70, SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2 Schiffbaugüten: Grad A, B, C, D, A32, D32, A36, D36, E36 Rostfreie Stähle: 1.4301 (304, V2A), 1.4307 (304L), 1.4313, 1.4541, 1.4401 (316), 1.4404 (316L), 1.4435 (316L), 1.4539 (904L), 1.4571 (316Ti, V4A), 1.4845 (310S), 1.4462, 1.4410 Hitzebeständige Stähle: 1.4828, 1.4835, 1.4841 (314), 1.4878 Weitere Anarbeitung: Kanten bis 12000 mm Länge, Strahlen/Grundieren, Trowalisieren, Richten, Werkstoffprüfungen Häufig verwendete Bezeichnungen: Alu-Laserzuschnitte, Aluminiumlaserzuschnitte, Blechzuschnitte, Blechzuschnitte aus Stahl, Blechzuschnitte aus Edelstahl, CNC-Lasern, Cortenzuschnitte, Cortenstahlzuschnitte, Edelstahllaserzuschnitte, Edelstahlzuschnitte, Fixmaßbleche, Kesselblechzuschnitte, Laserbrennen, Laserbrennteile, Lasergebrannte Zuschnitte, Laserkanten, Laserkantteile, Laserkantzuschnitte, rostfrei, Laserschneiden, Laserschneidteile, Laserteile, Laserzuschnitte, Laserzuschnitte aus Aluminium, Laserzuschnitte aus Edelstahl, Laserzuschnitte aus Stahl, Maßbleche, Stahlzuschnitte, VA-Laserzuschnitte, VA-Stahl, VA-Zuschnitte, Zuschnitte aus Hardox, Zuschnitte, verschleißfest, Zuschnitte, verzinkt, Zuschnitte, warmfest

LaserCutter Pro: Höchstpräzises Laserschneiden für Materialien in Perfektion. Erreichen Sie Exzellenz in der Fertigung. LaserCutter Pro: Ihr Partner für Präzision und Exzellenz beim Laserschneiden Das Laserschneiden hat sich in zahlreichen Branchen als unverzichtbarer Prozess etabliert, um Materialien präzise und effizient zu bearbeiten. Von der Automobilherstellung über die Elektronikindustrie bis hin zur Schmuckherstellung - Laserschneiden hat sich als eine der vielseitigsten und hochpräzisen Fertigungstechnologien erwiesen. Bei LaserCutter Pro haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre Laserschneidbedürfnisse zu bieten. Warum LaserCutter Pro? 1. Höchste Präzision: Unsere Laserschneidtechnologie ermöglicht hochpräzise Schnitte, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Unsere Maschinen bieten eine Auflösung im Mikrometerbereich, um selbst die kleinsten Details perfekt umzusetzen. 2. Vielseitigkeit: LaserCutter Pro kann eine breite Palette von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und mehr. Egal, ob es sich um Prototypen oder Großserien handelt, wir bieten Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 3. Effizienz: Unsere Laserschneidmaschinen ermöglichen schnelle und präzise Schnitte, was die Produktionszeiten verkürzt und Ihre Effizienz steigert. Dies führt zu einer Kostenreduktion und einer schnelleren Markteinführung. 4. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen, dass keine zwei Projekte identisch sind. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt genau Ihren Anforderungen entspricht. 5. Qualität und Haltbarkeit: Bei LaserCutter Pro verwenden wir nur erstklassige Materialien und modernste Technologie. Unsere Maschinen sind robust und langlebig, was eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Unsere Lasertechnologie: Unsere Laserschneidmaschinen sind mit hochmodernen CO2-Lasern ausgestattet, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt sind. Diese Laserquellen erzeugen einen hochkonzentrierten Lichtstrahl, der das Material präzise schneidet, ohne die umliegenden Bereiche zu beeinträchtigen. Unsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie maximale Flexibilität und Präzision bieten, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Anwendungen: Die Anwendungsgebiete für LaserCutter Pro sind vielfältig und umfassen: - Automobilindustrie: Von der Herstellung von Autoteilen bis zur Kennzeichnung und Gravur. - Elektronikindustrie: Präzises Schneiden und Gravieren von Leiterplatten und Gehäusen. - Bauwesen: Präzisionsschnitte für Bauprojekte und Architekturmodelle. - Schmuckherstellung: Feinste Schnitte und Gravuren für Schmuckstücke und Edelsteine. - Kunst und Design: Gestalten Sie kreative Kunstwerke und Skulpturen mit höchster Präzision. Warum Uns? Unsere Erfahrung, unser Engagement für Qualität und unsere unerschütterliche Kundenorientierung machen uns zum idealen Partner für Ihre Laserschneidbedürfnisse. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über LaserCutter Pro und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihr nächstes Projekt zu verwirklichen und die Vorteile der Präzisionslaserschneidtechnologie zu nutzen. LaserCutter Pro: Ihr Schlüssel zur Präzision und Exzellenz.

Laser-Komplettsystem mit integrierter IBV Das Laser-Komplettsystem WinOptiX® ist ein in unserem Hause entwickeltes System zur präzisen Laserbearbeitung und Qualitätssicherung. Die Objekterkennung und die daraus folgende Lageerkennung dient der genauen Laserbeschriftung von Kunststoffformteilen. Hier können Toleranzen von +/- 20µm erzielt werden. Der erste Anwendungsfall war das Tag + Nacht Design im Automobilbereich. Durch die Flexibilität des Systems sind inzwischen weitere Anwendungsmöglichkeiten (Bsp. IMD-Entgratung) hinzugekommen. Kombinierbar ist dieses System mit einer vor- oder nachgelagerten Oberflächenprüfung.

Laserworker Inh. Timo Klösener bietet erstklassige Laserdruckdienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien an. Unsere hochmodernen Laserdruckmaschinen ermöglichen es uns, präzise und dauerhafte Markierungen auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff, Glas, Holz und vielem mehr zu erzeugen. Unsere Laserdruckdienstleistungen bieten zahlreiche Vorteile, darunter: Präzision und Genauigkeit: Mit unserer Lasertechnologie können wir feinste Details, Schriftarten, Logos und Grafiken mit hoher Genauigkeit und Klarheit reproduzieren. Haltbarkeit und Beständigkeit: Die von uns durchgeführten Lasermarkierungen sind beständig gegen Abrieb, Chemikalien, Hitze und andere Umwelteinflüsse, was eine langfristige Lesbarkeit und Haltbarkeit gewährleistet. Vielseitigkeit: Unsere Laserdruckdienstleistungen sind äußerst vielseitig und können für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Produktkennzeichnung, Branding, Seriennummern, Barcodes, und mehr. Effizienz und Geschwindigkeit: Dank unserer hochmodernen Lasertechnologie können wir Markierungen schnell und effizient durchführen, was zu einer schnellen Bearbeitungszeit und kurzen Lieferzeiten führt. Berührungslosigkeit: Laserdruck ist ein berührungsloses Verfahren, das keine physische Berührung mit dem Material erfordert, wodurch Beschädigungen oder Verformungen vermieden werden. Verlassen Sie sich auf Laserworker Inh. Timo Klösener für hochwertige Laserdruckdienstleistungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Projekte erfolgreich machen. Unsere Fachkenntnisse, Erfahrung und Einsatzbereitschaft garantieren Ihnen erstklassige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.

3D-LASERSCHMELZEN bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG: Willkommen in der Welt des leistungsstarken 3D-Laserschmelzens bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG. Unsere Dienstleistung im Bereich des Selective Laser Melting (SLM®), einer innovativen 3D-Lasertechnologie, steht für herausragende Ergebnisse, homogene Metallteile und unübertroffene Vielseitigkeit. Erfahren Sie, wie wir mit diesem fortschrittlichen Verfahren Ihre metallverarbeitenden Projekte auf ein neues Niveau heben können. LEISTUNGSSTARKES 3D-LASERSCHMELZEN: Das leistungsstarke 3D-Laserschmelzen bei Aussieker basiert auf dem Selective Laser Melting (SLM®), einem metallbasierten, additiven Fertigungsverfahren der Spitzenklasse. Dieses Verfahren ermöglicht uns die direkte Fertigung von 3D-Objekten aus Ihren CAD-Daten, was zu homogenen Metallteilen und herausragenden Ergebnissen führt. EXTREM VIELSEITIG: Das SLM®-Verfahren, als Teil der Stahlschmelzverfahren, bietet eine beeindruckende Vielseitigkeit. Mit dieser innovativen Technologie gewinnen Sie eine enorme Geometriefreiheit und reduzieren signifikant die Produkteinführungszeiten. Durch präzises Schichtaufbauverfahren können wir eine Vielzahl an Metallen verarbeiten, was Ihnen maximale Flexibilität ermöglicht. METALL-3D-DRUCK VON UNIKATEN UND PROTOTYPEN: Unser Metall-3D-Druck ermöglicht die Fertigung dreidimensionaler Bauteile direkt nach Ihrer 3D-CAD-Datei. Diese Dienstleistung bietet Ihnen die Möglichkeit zur schnellen Individualisierung von Unikaten und Prototypen ohne großen Aufwand. Der schichtweise Aufbau von Metallpulver (20 bis 80 Mikrometer pro Schicht) eröffnet uns die Möglichkeit, gemeinsam mit Ihnen völlig neuartige Konzepte und innovative Designs umzusetzen. INNOVATION DURCH SCHICHTWEISEN AUFBAU: Dank dem schichtweisen Aufbau können wir mit Ihnen gemeinsam völlig neuartige Konzepte und innovative Designs umsetzen. Der schichtweise Auftrag von Metallpulver ermöglicht die Integration mehrerer Funktionen in nur einem einzigen Bauteil. Diese Flexibilität eröffnet neue Horizonte für kreative Lösungen und multifunktionale Designs. Bei Aussieker Metallverarbeitung stehen wir für Präzision, Innovation und höchste Qualität im 3D-Laserschmelzen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über diese fortschrittliche Dienstleistung zu erfahren und wie wir Ihre metallverarbeitenden Projekte revolutionieren können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam einzigartige Lösungen zu entwickeln.

Optische Systeme und Laser-Systeme z.B. für wissenschaftliche Anwendungen - kundenspezifische Projekte vom Design über die Entwicklung bis hin zum Prototypen und Herstellung größerer Stückzahlen. Der erste Ansatz für die Entwicklung neuer Prozesse und die Erforschung wissenschaftlicher Effekte erfolgt über die Nutzung von Standard-Lasersystemen. Steigen jedoch die Anforderungen an die Forschung, so steigen auch die Anforderungen an das Lasersystem. Lasersysteme mit äußerst präzisen Spezifikationen sind unabdinglich für optimale Resultate im Bereich wissenschaftlicher Forschung und Entwicklung. Der Betrieb und die Überwachung des Systems mit definierten Parametern wie Leistungsverteilung und Wellenlänge sind maßgeblich für die Sammlung und Auswertung exakten Datenmaterials und führen nur dann zu verlässlichen Ergebnissen. Die Bereitstellung eines vollständigen Lasersystems ermöglicht den Wissenschaftlern die Konzentration auf die tatsächliche Forschungsarbeit. Als Komplettlösung kann das System darüber hinaus direkt in das bestehende Sicherheitssystem integriert werden, um Ihrem Expertenteam einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Damit sich Ihre Wissenschaftler auf ihre eigentliche Forschungsarbeit konzentrieren können, hat sich INGENERIC auf die Bereitstellung vollständiger, auf Ihre spezifische Anwendung optimierter Lasersysteme spezialisiert. Unsere Lasersysteme zeichnen sich durch ihre extrem hohe Peak-Power sowie die fest definierte Strahlform aus. Unser Team von Experten in den Bereichen Optik-, Mechanik- und Elektronikdesign ermöglicht es uns, Ihre Anforderungen in kürzester Zeit in ein ready-to-use Lasersystem zu implementieren. Dabei werden Sie in der Entwicklungs- und Installationsphase durch modernstes Equipment unterstützt, welches höchte Präzision und eine verlässliche Qualität garantiert. Bei INGENERIC profitieren wir weiterhin von einem Netzwerk starker Kooperationspartner. In enger Zusammenarbeit entwickeln wir das Design des idealen Layouts für Ihre spezielle Applikation und stellen sicher, dass die Dioden mit der optimalen Leistungsquelle betrieben werden. Alle spezifischen Kundenanforderungen in Bezug auf die Steuerung und Überwachung werden realisiert.Basierend auf den Plattformen bereits realisierter Produkte kann eine große Bandbreite von Parametern abgedeckt werden. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Bei weltweiten Ausschreibungen wurde INGENERIC ausgewählt, die Lasersysteme für wissenschaftliche Einrichtungen wie HiLASE in Prag und DESY in Hamburg bereitzustellen.

Der OptoDist ist ein optischer Sensor für die millimetergenaue Abstandsmessung zwischen 30mm bis 1300mm. Der OptoDist ist ein Abstands­sensor auf Basis eines Time-of- Flight (ToF) Lasers mit einer hohen Abtastrate. Er ist für Indoor Anwendungen in der Industrie geeignet. Der Messbereich liegt zwischen 3 cm bis 130 cm, er hängt von der Applikation ab und kann je nach Einsatz von dieser Angabe abweichen. Er ist unter anderem für die Füllstands­erfassung von Flüssigkeit in Behältern z.B. IBC geeignet.

MODERNES LASERSCHNEIDEN BEI LBBZ Das Laserschneiden hat in den vergangenen Jahren als innovatives thermisches Trennverfahren weite Bereiche der Materialbearbeitung erobert. Dieses Schneideverfahren ist durch seine hohe Schnittgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit höchst effizient. Schon geringe Stückzahlen sind kosteneffizient, da das Material optimal genutzt wird und mehrere Aufträge in einem Arbeitsschritt vereinbar sind. Mit unseren modernen 2D und 3D Laseranlagen können wir konturgenau und verzugsarm Ihre Bauteile schneiden. Wir schneiden auf 4- und 5-achsigen CNC Zentren und als unser Kunde profitieren Sie von einem hohen Maß an Flexibilität bezüglich Materialvielfalt, welche von Aluminium über Stahl bis zu faserverstärkten Kunststoff reicht.

Auf unserer Mittelformat-Laseranlage können wir Bleche in den Abmessungen 2500 x 1250 mm optimal bearbeiten. Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Edelstahl bis zu einer Dicke von 6 mm

Das Lasersintern ist ein Verfahren, bei dem primär pulvrige Ausgangsstoffe, wie Kunststoff Polyamid / Nylon durch Erwärmung miteinander verbunden werden. Selektives Lasersintern ist ein sogenanntes generatives Fertigungsverfahren. Es dient zur Herstellung von Werkzeugen, Funktionsteilen und Prototypen als Einzelteil oder in Kleinserie. Wie bei anderen Sinterverfahren werden auch beim Lasersintern Ausgangsstoffe in Form von Pulver wie z.B. Polyamid Kunststoffe verwendet. Dieses Verfahren wurde Mitte der 1980er Jahre von Dr. Carl Deckard an der Universität von Texas entwickelt und patentiert. Sprechen Sie uns gerne an, wenn Sie sich für Modelle im SLS Verfahren, STL Modelle oder andere Leistungen unserer Firma interessieren. Wir stehen Ihnen bei Fragen jeder Art zur Verfügung! Wie funktioniert selektives Lasersintern? Der Ablauf der Fertigung Vor dem eigentlichen Prozess des Lasersinterns wird das 3D-Modell im Computer in Schichtdaten umgewandelt. Auf der Bauplattform wird das Pulver des Ausgangsstoffs als eine Schicht von wenigen Zehntelmillimetern einem Zehntelmillimeter Stärke ausgelegt. Ein Laser brennt nun eine einzelne Ebene der Schichtdaten in das Pulverbett, wodurch das Ausgangsmaterial gezielt zusammengebacken bzw. eingeschmolzen wird. Anschließend wird die Bauplattform um eine Ebene abgesenkt und eine neue Schicht Pulver wird aufgetragen. Der gesamte Vorgang erfolgt völlig computerisiert. Er basiert auf einem Computermodell des konstruierten Werkstücks, wobei die CAD-Daten vor Baubeginn in ein STL- Das Lasersintern wird so lange wiederholt, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und das Werkstück fertiggestellt ist. Anschließend erfolgt ein definierter Abkühlprozess, um ein Verziehen der Bauteile zu verhindern. Schlussendlich werden alle überflüssigen Werkstoffreste entfernt und die Bauteile gereinigt. Die Stärken des Verfahrens Vielfältig: Selektives Lasersintern eignet sich ideal für Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing. Hochwertige Fertigung: In kürzester Zeit lassen sich mittels SLS funktionsfähige 3D Prototypen, Werkzeuge und Bauteile mit Werkstoffeigenschaften herstellen, die bereits den Anforderungen eines Serienteils nahekommen. Starke Material-Eigenschaften: Die Teile aus der Fertigung zeichnen sich durch hohe thermische und mechanische Belastbarkeit aus. So besteht nicht die Gefahr, dass sich ein 3D Druck Prototyp schon bei geringer thermischer Belastung verformt oder dass er bei mittlerer mechanischer Belastung verformt. Schaden nimmt. Fertigung komplizierter Strukturen ohne Stützstrukturen: Selektives Lasersintern bietet die Möglichkeit, auch komplizierte Strukturen mit sogenannten Hinterschneidungen anzufertigen. Diese sind mit herkömmlichen Verfahren nicht oder nur sehr schwer und mit großem Zeitaufwand herzustellen. Das wird durch die Technik des schichtweisen Aufbaus des Werkstücks aus dünnen Pulverlagen mittels Lasersintern erreicht.