Finden Sie schnell laser metall schneiden kaufen für Ihr Unternehmen: 66 Ergebnisse

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Dabei setzen wir die modernste Technologie eines Faserlasers ein. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Metallverarbeitung und perfekte Ergebnisse.

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Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen. Laserschneiden, CNC-Lasern Im Jahr 2004 installierten wir auf vielfachen Kundenwunsch unser erstes Laser-Bearbeitungszentrum. Seit dem sind Anforderungen und Aufträge in diesem Bereich stark angestiegen. Kein Wunder, denn beim Lasern können auch kleine und mittlere Stückzahlen kostengünstig und in erstklassiger Qualität produziert werden. 2D CNC Laserbearbeitungszentrum bei Keinhorst GmbH Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber wie auch mit unserem CO2-Laser (beide im Großformat 3000x1500mm) können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen.

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Die Vorteile dieses Verfahrens sind große Flexibilität, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und -qualität. Formate bis 4000 x 2000 mm und Blechdicken bis zu 25 mm bei Baustahl, 20 mm bei rostfreiem Stahl

Um Metalle in die gewünschte Form zu bringen, gibt es viele verschiedene Techniken. Wir, das Team der LWR Laserworks GmbH mit Sitz in Stäbelow bei Rostock, setzt bei der professionellen Metallverarbeitung auf den Einsatz von computergestützter CNC-Technik. Mithilfe des Laserschneidens fertigen wir in unseren Werkstätten Zuschnitte und Bauteile für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir bieten moderne Metalltechnik auf dem höchstem Niveau! Das computergestützte CNC-Laserschneiden überzeugt vor allem durch eine geringe Wärmezufuhr, schmale Schneidspalte und eine hohe Wiederholungsgenauigkeit, sodass sich das Verfahren nicht nur für Einzelstücke, sondern vor allem auch für Serienfertigungen optimal eignet. In der heutigen Industrie spielt das CNC-Laserschneiden eine immer wichtigere Rolle. Schließlich verfügt das Verfahren über zahlreiche Vorteile. So erlaubt das Laserschneiden im Vergleich zum Wasserstrahlen eine weitaus größere Präzision und liefert genauere Endresultate. Die glatten Schnittkanten und gratfreien Ergebnisse sind ein großer Vorteil, da auf diese Weise nur in Ausnahmefällen Nachbearbeitungen durchgeführt werden müssen. Zudem werden zum Schneiden keine Bohrer und Messer genutzt, sondern ein Laser, der sich mit der Zeit nicht abnutzt und keine Materialkosten verursacht. Weiterhin können beim Laserschneiden nahezu alle Materialien geschnitten werden. In unserem Fachbetrieb bearbeiten wir beim CNC-Laserschneiden in erster Linie: Baustahl (bis 25 Millimeter Dicke) Hochlegierten Edelstahl (bis 20 Millimeter Dicke) Aluminium (bis 12 Millimeter Dicke) Das computerstützte CNC-Laserschneiden ist modernste und präzise Technik. Die Vorlagen und Skizzen werden digital erstellt und eingepflegt. Dabei können alle gängigen Grafik-Dateiformate genutzt werden. Zudem ist das Generieren verschiedener Schriftarten möglich. Gerne können Sie uns Ihre Vorlagen auch per E-Mail zukommen lassen.

CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße max. 4 x 2 m Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Auf unseren Anlagen der Firma Amada können wir vom einfachen Rechteck über filigrane Formen bis hin zur Großformat-Tafel in der Größe 3000 x 1500 mm schneiden. Mit unserem innovativen 4kW-Faserlaser Ventis-3015AJ sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm und Aluminium bis zu einer Materialstärke von 15 mm zu verarbeiten. Eine Besonderheit bei uns ist das Schneiden von Flurböden für Luxus- und Superyachten mit kleinstmöglichen Spaltmaßen und Passgenauigkeit der Oberflächenstruktur im Zehntelmillimeterbereich. Eine hervorragende Ergänzung zu den Laseranlagen bietet unser angebundenes, vollautomatisches Blechlager.

Nutzen Sie unseren intuitiven Laser-Konfigurator um Ihre Individuellen Ausschnitte auf dem Blech fest zu legen. Sie benötigen dazu keine Kentnisse in Autocad. Neben herkömmlichen Trennverfahren wie dem Zuschnitt per Tafelschere oder Rundscheibenschere bieten wir Ihnen auch das Laserschneiden an. Hierbei handelt es sich um ein trennendes Verfahren, bei dem das Ausgangsmaterial mithilfe eines Laserstrahls geschnitten wird. In der Metallbearbeitung kommt das Laserschneiden zur Anwendung.

Das Laserschneiden ist das am häufigsten eingesetzte und günstigste Verfahren zum Trennen von Blechen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und ausgeklügelte Dokumentation helfen uns, das vorhandene Wissen auch bei komplizierten Fragestellungen wirksam zu machen. Durch eine intelligente Maschinenkonfiguration können wir verschiedene Metalle sortenrein verarbeiten; zugunsten von Schnelligkeit und Flexibilität.

Hochwertige Laserbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25mm Blechdicke. Format bis 3000 mm x 1500 mm.

Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau. Das Prunkstück des Maschinenparks ist der Trumpf Laser Tru Laser 3030, mit der in oprtimaler Schnelligkeit, Präzision und Sauberkeit Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeitet werden können. Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau.

CO2-Laser eigenen sich zum Schneiden von fast allen Werkstoffen. Nur edle Metalle, wie zum Beispiel Kupfer, Gold und Silber sowie einige Kunststoffe, lassen sich nicht Laserbearbeiten. Welches Material sich bis zu welcher Stärke schneiden lässt, können Sie unseren Werkstofftabellen entnehmen. Unser maximal schneidbares Plattenformat ist beim Laserschneiden 3000 x 1500mm. Die Schneidgenauigkeit liegt je nach Anlage, abhängig von Materialstärke und der Schneidkontur, zwischen +/- 0,03 und +/-0,15mm. Der Schnittspalt ist dabei ca. 0,2mm breit.

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

Das Laserschneiden ermöglicht eine schnelle und wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Umrisse und Geometrien im 2-D sowie 3-D Bereich. CNC-Laserschneiden Das Laserschneiden ermöglicht eine schnelle und wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Umrisse und Geometrien im 2-D. Mittleirweile blickt die CLW auf über 20 Jahre Erfahrung in der Materialverarbeitung mit Zuhilfenahme des Lasers.

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Laserschneiden garantiert gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile. Die Verwendung des Laserstrahls als „Werkzeug“ ermöglicht ein schnelles Schneiden von harten wie auch weichen Materialien bei geringer Gefügeveränderung, Spaltbreite und hoher Genauigkeit der gefertigten Teile. Auch im Bereich Wasserstrahlschneiden ist Göcke Umformtechnik unschlagbar. Beim Laserschneiden bietet das CO2 -Lasersystem zusätzlich die Möglichkeit, Werkstücke schnell, deutlich und dauerhaft zu markieren oder zu signieren. Lasertechnik mit fast unbegrenzten Möglichkeiten Mit der 5-Achsen-Laser-Fasenkopf-Anlage lassen sich bei Göcke Umformtechnik komplizierte Konturen und Fasen bis 52° problemlos fertigen, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Die glatten, gratfreien Schnittkanten der Werkstücke sind optimale Voraussetzung für einwandfreie spätere Schweißvorgänge. Höchste Effizienz wird beim Laserschneiden und besonders in der Einzelfertigung unter anderem von Kantprofilen und Tailored Blanks gewährleistet. Göcke Umformtechnik setzt mit hohem Kundennutzen neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung aber auch beim Plasmaschneiden.

Wir beschriften Ihren Prototypen oder Ihr Serienprodukt bei uns im Haus. Wir beschriften gerne Ihren bei uns im Haus produzierten Prototypen oder Ihr Serienprdukt via Laserbeschriftung direkt im Haus. Gerne können Sie uns auch Produkte zur Beschriftung zukommen lassen.

Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Das Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren in der Blechbearbeitung, das den Einsatz von Laserstrahlen nutzt, um präzise Schnitte in Metallbleche verschiedener Dicken und Materialien zu erzeugen. Neben präzisen Schnitten und hohen Geschwindigkeiten, besteht auch die Möglichkeit der Kennzeichnung und Beschriftung. Sollten sie bereits eine CAD- Zeichnung erstellt haben, können wir diese in den meisten Fällen direkt verwenden. Unsere Leistungsstärke bezieht sich dabei auf Kleinserien, Einzelteile und Prototypen. Gerne übernehmen wir bei speziellen Abmessungen Ihr Material. Technische Daten: Laserleistung: 2.000 Watt Arbeitsbereich: x-Achse: 3000 mm y-Achse: 1500 mm max. Werkststückgewicht: 900 kg Materialstärken (max.): Stahl: 20 mm Edelstahl: 10 mm Aluminium: 10 mm Messing: 6 mm

neu - 6000 Watt Fiber bis 2x4m Präzise und schnelle Bearbeitung: Laserstrahlschneiden - thermisches Trennverfahren Der Laser wird auch zum Trennen von Metallen angewendet. Hierbei führt die hohe Leistungsdichte in kürzester Zeit zum Schmelzen und Verdampfen des Materials. Ein Schneidgas bläst den Werkstoff aus der Fuge. Die Vorteile gegenüber anderen Schneideverfahren sind hohe Präzision, schnelle Verarbeitung und Schnittgüte. Es ist geeignet für Formschnitte mit extrem schmalen Schnittfugen und minimalen Wärmeeinfluss. Laserschneiden für die Bearbeitung komplexer Umrisse CNC gesteuertes 2D-Laserstrahlschneiden Mit unserer Fiber Laser 6000 Watt fertigen wir 2D-Formzuschnitte im Formatbereich 2000 x 4.000 mm. Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis zu einer Stärke von 15 mm.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

PRÄZISION & SCHNELLIGKEIT Höchste Präzision. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Große Bandbreite von zu bearbeitenden Materialien. Entgraten und Kantenverrundung auf Nassentgratmaschine möglich. Dazu die Programmerstellung aus Ihren CAD-Zeichnungen. Und alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Laserschneiden bei Kolb!

Lasern, mit Stickstoff und Sauerstoff, Faserlaser, Bystronic, Lagerturm, große Auswahl an Blechen, Laserschneiden (Dienstleistung) Unsere Laserschneidanlage zeichnet sich durch eine hohe wirtschaftliche Fertigung im Dünn- als auch im Dickblechbereich aus. Sie garantiert hochpräzise Schneidergebnisse und die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien beschleunigt den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Laserschneiden auf Hightech-Niveau: Als Experten für Präzisionsteile aus Metall stehen wir auch beim “Schneiden mit Licht” für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Auf hochmodernen Anlagen fertigen wir Formteile auf Basis Ihrer technischen Zeichnung. Wir schneiden Buntmetalle, Stähle, Edelstähle und Aluminium präzise und nahezu gratfrei. Die digitale Technik sorgt für schnelle Produktionszeiten und Stückzahlen können vom Einzelteil bis hin zur Serie flexibel skaliert werden.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 5 Anlagen Tischgröße max. 4000 x 2000 mm

Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit guter elektrischer Leitfähigkeit, guter Kaltumformbarkeit und guten Federeigenschaften. Der Kupferanteil von Messing liegt bei mindestens 50%, wobei der Zinkanteil variiert und bei bis zu 40% liegen kann. Typisch für Messing ist seine bräunliche, goldgelbe Farbe, die mit steigendem Zinkgehalt der Legierung heller wird. Aufgrund dieser besonderen Färbung wird Messing häufig für dekorative Zwecke eingesetzt. Messing ist etwas härter als Kupfer und eignet sich hervorragend für den Laserzuschnitt. Um verschiedenen Materialeigenschaften zu erreichen, werden Messing oft andere Elemente wie Mangan, Silicium, Eisen, Nickel oder Aluminium hinzugegeben.

Unsere neueste Laserschneidmaschine ermöglicht präzise Zuschnitte für verschiedene Materialien wie VA bis 20 mm, S235 bis 25 mm und Alu bis 12 mm. Auch Rohre bis 350 mm Durchmesser können bearbeitet werden. Perfekt für anspruchsvolle Schneidprojekte.