Finden Sie schnell laser handschweissgerät für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Schweissgeschwindigkeit bis zu 4x schneller als WIG (Inkl. Lieferung & Einschulung ) TRM Handgeführtes Faserlaser-Schweissgerät LWH 1500-P Neue Massstäbe im Laserschweissen: Unsere Handgeführte Laserschweissmaschine der nächsten Generation. Willkommen bei der Zukunft des Laserschweißens – unsere neue Generation handgeführter Laserschweißmaschinen setzt innovative Maßstäbe in der Industrie. Mit einem fortschrittlichen Bus-Steuerungskonzept und einem modularen Design bietet unsere Handgeführtes Faserlaser-Schweissgerät unübertroffene Präzision und Flexibilität für verschiedenste Anwendungen. Die neue Generation der handgeführten Laserschweißmaschine verfügt über ein Bus-Steuerungskonzept, einen modularen parallelen Lasergenerator, einen Kühler, eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, eine Hauptsteuerplatine, ein Magnetventil und ein Galvanometer usw. Sie bietet außerdem eine offene Bus-Steuerungsschnittstelle, die eine reaktionsschnelle Zusammenarbeit der verschiedenen Module ermöglicht, um ein perfektes Schweißergebnis zu erzielen.

Das Laserschneiden erschliesst immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für Flexibilität. Hohe Massgenauigkeit und minimaler Wärmeverzug am Blechteil sind nur zwei der Vorteile, die Sie als Kunde angesichts unserer erstklassigen Schneidresultate überzeugen dürften. Mailen Sie uns Ihre CAD-Daten (2D oder 3D) oder Ihre Handskizze. Letztere wandeln unsere Zeichner präzis und exakt in CAD-Daten um. Laserschneidanlage Max. Blech-Nennmass 4000 x 2000 mm Positionsgenauigkeit ± 0.1 mm Max. Werkstückgewicht 1600 kg Maximale Blechdicke Normalstahl 25 mm Rost- und säurebeständiger Stahl 20 mm Aluminium 12 mm

Der Hochleistungsdiodenlaser erzeugt einen präzisen, Laserstrahl. Die zu behandelnde Werkstückoberfläche wird örtlich schnell erwärmt (> 1000 °C/Sekunde) und bis max. 1,5 mm tief umgewandelt. Die Wärmeableitung ins Werkstückinnere bewirkt eine Selbstabschreckung. Es entsteht eine gehärtete Spur mit sehr feinkörnigem Martensit. Ein Anlassen ist nicht notwendig. Vorteile des Laserhärtens. - Konturgetreu, präzis - Verzugsarm, keine Nachbearbeitung nötig - Selbstabschreckend (keine Verunreinigung durch Abschreckmedien) - Beweglich im 3D-Raum - Je nach Teilegeometrie blanke ­Oberflächen durch Härten unter Schutzgas Anwendungsbeispiele: - Steuerkurven - Blech-Umformwerkzeuge - Biegestempel - Anspruchsvolle Maschinenbauteile - Turbinenkomponenten - Führungen und Maschinenbetten - Verschleissflächen und -kanten Anlagenparameter: - 4 kW-Diodenlaser - Härtelängen bis 9000 mm - Spurbreiten bis ca. 30 mm - Kabine 9500 x 5000 x 4000 mm - Bauteilegewicht bis 10 Tonnen