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Das selektive Laserschmelzen, auch Laser-Strahlschmelzen oder pulverbettbasiertes Schmelzen von Metall mittels Laserstrahl genannt, ist ein additives Fertigungsverfahren, das zur Gruppe der Strahlschmelzverfahren gehört. Ähnliche Verfahren sind das Elektronenstrahlschmelzen und das selektive Lasersintern.

Der 3D-Drucker Farsoon eForm ist ein Einsteigermodell im 3D-Druck für das Lasersintern von Kunststoffen. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Kunststoffpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Kunststoffe zu verarbeiten. Abhängig von den Kunststoffeigenschaften braucht es Maschinen mit zum Beispiel höherer Bauraumtemperatur und einer sehr homogenen Temperaturverteilung in der Maschine. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Farsoon eForm Bauraumgröße: (B x L x H) 25 x 25 x 32 cm³ Laserleistung: 30W Max. Scan Geschwindigkeit: 7.6 m/s Max. Bauraum-Temperatur: 190°C Laserleistung: 30W Max. Scan Geschwindigkeit: 7.6 m/s

Fertigung von Bauteilen direkt aus Ihren CAD-Daten Sie sagen uns, was Sie brauchen - und in absolut wettbewerbsfähigen Lieferzeiten fertigen wir die gewünschten Bauteile direkt auf der Basis Ihrer 3D-Daten. Dazu verwenden wir eine Microschweißprozess-Technologie, die als selektives Lasersintern (SLS), Laserschmelzen oder auch 3D-Druck bezeichnet wird. Mit Laserstrahlung stellen wir das Werkstück im Schichtbauverfahren her: Schicht für Schicht wird feines Metallpulver in einem Pulverbett platziert und mit einer leistungsstarken Lasereinheit zielgerichtet aufgeschmolzen. Hochkomplexe Werkstücke und größere Bauteile können wir mit diesem generativen Fertigungsverfahren herstellen, ohne dass dafür extra Formen oder Werkzeuge hergestellt werden müssen. Lasersintern macht es möglich: Wir fertigen Ihr einsatzfertiges Bauteil direkt aus Ihrem 3D-Modell. Lasersintern schont Ressourcen und spart dadurch Kosten Beim Lasersintern wird das Metallpulver ganz gezielt und nur an den notwendigen Stellen aufgebracht. Das Werkstück "wächst" quasi Schicht um Schicht. Der metallische Grundwerkstoff wird damit hocheffizient eingesetzt. Zusätzlich bereiten wir das verwendete Metallpulver nach jedem Bauprozess durch ein spezielles Siebverfahren wieder auf. Das führt zum einem besonders wirtschaftlichen Verfahren mit optimaler Materialausnutzung. Lasersintern spart somit Energie, Ressourcen und Kosten. Die daraus resultierenden ökonomischen, ökologischen und technischen Vorteile machen Lasersintern zu einem absolut überzeugenden, erfolgreichen und zukunftsfähigen Herstellungsverfahren. Höchste Fertigungsqualität bei absolutem Gestaltungsfreiraum Mit unseren Anlagen auf dem derzeit absolut neuesten Stand der Technik und technischen Möglichkeiten können wir Schichtstärken von bis zu 20μm fertigen. Dabei arbeiten wir bedarfsgerecht und individuell abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bauteile. Wir erreichen eine Materialdichte von bis zu 99,8 Prozent und erzielen damit gleichwertige Kennwerte wie bei konventionellen Fertigungsverfahren. In vielen Fällen übertreffen wir diese Werte sogar. Und bieten Ihnen mit Lasersintern gleichzeitig zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmöglichkeiten. Vorteile des selektiven Lasersinterns Mehr Freiraum bei der konstruktiven Gestaltung von Bauteilen. Fertigung ohne spezielle Vorrichtungen, Formen oder Werkzeuge - und damit schneller und günstiger! Hohe Flexibilität und geringer Aufwand bei Geometrieänderungen in der Entwicklungsphase. Simultane Fertigung verschiedener Bauteilformen in einem Bauraum. Vergleichbare oder bessere Festigkeitskennzahlen als bei konventionellen Verfahren. 3D-Laser Prototypenbau

Durch gesicherte Prozesse und tiefgreifendes Fertigungswissen bieten wir auch bei großen Stückzahlen Lösungen, welche wirtschaftlich und qualitativ eine sinnvolle Alternative zu konventionellen Fertigungsverfahren darstellen. - Flexible Mengen von Losgröße 1 bis zur Serienfertigung - Gesicherte Rückverfolgbarkeit der Chargen entlang der gesamten Prozesskette - Schnelle und effiziente Anpassungskonstruktionen & Variantenfertigungen Dabei übernehmen wir nicht nur die Additive Fertigung, sondern bieten durch unser umfangreiches Fertigungsnetzwerk alle Weiterbearbeitungs- und Veredelungsschritte bis zur einbaufertigen Lösung aus einer Hand

Lasersysteme sind Werkzeuge, die verschleißarm und vielseitig sind. Sie werden daher in nahezu allen Industrien zum Schneiden von Materialien eingesetzt. Mehr zum Laserschneiden Ihr Partner für Laserstrahlquellen, Galvanometer-Scanner, Laser-Optiken und Laser Ersatzteile. Seit mehr als 15 Jahren an Ihrer Seite.

3D-Druck / Additive Fertigung SLM - Metall Laser Schmelzen mit den Werkstoffen: - Edelstahl (1.4404) - Aluminium (AlSi10Mg) - Titan (CL 40 Ti) SLS - Selektives Laser Sintern mit den Werkstoffen: - PA 2200, Alumide, PA 3200 GF FDM - Fused Deposition Modeling mit den Werkstoffen: - Onyx, Kunststoffe MJM - Multi Jet Modeling mit den Werkstoffen: - Acryl (Transparent), Silikon (Weiß) Jetzt bestellen & kostenlosen Versand sichern!

Eine Laserstanzung ist die ideale Lösung, wenn herkömmliches Stanzen an seine Grenzen stößt. Mit dieser Technik können feinste und filigrane Motive wie Federstriche, dünne Verästelungen und Schriftzüge ausgelasert werden. Dabei werden optisch sehr präzise Konturen und scharfe Kanten erzielt, auch bei kleinen Schriftgrößen und dünnen Linien. Die mit dieser Methode gefertigten Motive wirken selbst in den kleinsten Details edel und besonders.

im SLM-Verfahren (3D Druck Metall) hergestelltes Aluminiumbauteil. Leichtbauoptimiert. Ohne Werkzeuge und Formen produziert. Neue Designfreiheit.

Erhalten Sie maßgeschneiderte Prototypen mit unserem SLS-Prototyping-Service. Nutzen Sie die Vorteile des Selektiven Lasersinterns für komplexe Teile und Materialien. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch SLS-Prototyping-Services an. Wir nutzen die neueste Technologie des Selektiven Lasersinterns, um komplexe Teile in einer breiten Palette von Materialien herzustellen. Unser SLS-Prototyping-Service ist ideal für Kunden, die komplexe Teile mit hoher Präzision und detailreichen Oberflächen benötigen. Unsere SLS-Maschinen sind in der Lage, mit einer Vielzahl von Materialien zu arbeiten, einschließlich Kunststoffen und Metallen, und ermöglichen die Herstellung von Prototypen und Endprodukten mit einer hohen Genauigkeit und Auflösung. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln und ihnen dabei zu helfen, ihre Ideen und Designs zum Leben zu erwecken. Unser SLS-Prototyping-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Teile in verschiedenen Größen und Stückzahlen produzieren, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren SLS-Prototyping-Service zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen und Designs zum Leben zu erwecken.a

Flexibel, diskret und mit hoher Einsatzbereitschaft widmen wir uns ihren Aufgaben, die gern auch schwierig sein dürfen.

Am Standort Mechernich setzen wir vielfältigste und modernste Fertigungstechnologien ein und sind renommierte Branchengröße bei der Herstellung von komplexen Blechbaugruppen. Durch unseren High-Tech-Maschinenpark mit hohem Automatisationsgrad in den Bereichen Trennen, Umformen, Fügen und Bepulvern sind wir dazu in der Lage, passende und effiziente Fertigungslösungen für unsere Kunden auszuwählen und anzuwenden. Unsere qualifizierten Facharbeiter und innovativen Verfahren schaffen einzigartige Lösungen und sparen Kosten. Dazu bedienen wir uns einer Vielzahl an Stanz-, Laserschneid- und Umformtechnologien sowie verschiedener Schweißverfahren (MIG, MAC, WIG, SMT, Widerstand, Laser) und dem innovativen Einsatz von Klebetechnik.

Unser Maschinenpark umfasst die volle Bandbreite des modernen (3D CNC Fräsen, 3D Druck, Lasertechnik) und traditionellen (Drehen, Gießen, Formenbau, Tischlerei, Lackiererei) Modellbau. So bieten wir unseren Kunden neben der komplexen Modellfertigung auch ausgewählte Dienstleistungen, wie das 3D Drucken, Lackieren, CNC Fräsen und Laserschneiden & Garvieren an.

höchste Präzision Diese moderne Bearbeitungstechnik schafft durch die nicht formgebundene Arbeitsweise und die freie Programmierbarkeit ein Höchstmaß an Flexibilität und eine Vielzahl an Möglichkeiten. Laserschneiden von Blechdicken: • Stahl bis 25 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 8 mm • Messing bis 6 mm • Tafelformate bis 1500 x 3000 mm Vollautomatisiert: Unsere Lasermaschinen sind mit einer Lifteinheit, und der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke Rohrlaser: Rohrlaserteile werden von unseren Zulieferbetrieben angefertigt.

Mit unserem 2-D Trumpf Laser L 3030, 4 KW können wir Bleche in Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 10 mm Dicke schneiden. Die Maximale Bearbeitungsgröße ist 3000x1500 mm. Ab Januar 2016 fertigen wir zusätzlich mit einem 4 KW Faserlaser Teile an. Maximale Bearbeitungsgröße auch hier 3000x1500 mm.

lasergeschnittene Edelstahlschablonen -eingeklebt in Siebdruckrahmen inkl. Siebfüller und Versiegelung gegen wässrige Reinigungsmedien -für alle gängigen Spannrahmensysteme -Klebeschablonen -Waferbumping-Schablone -auf Wunsch elektropoliert Präzisionsformteile Gobos Feinblechbearbeitung Lieferung OHNE Terminzuschläge

Hydraulische Lochstanzen von Epple Maschinen: Hydraulische Lochstanzen und Loch-Stanze für Handwerk und Industrie.

Dank seiner patentierten Dreifach-Laserkonfiguration erfasst der Kreuzscanner XC65Dx umfassende Informationen über komplexe 3D-Geometriemerkmale und Freiformflächen in einem einzigen Scan. Steigern Sie die Produktivität bei der Funktionsinspektion und Oberflächenmessung Vom Einzelteil wie einer Autotür bis hin zum fertig montierten Fahrzeug ist der XC65Dx der ideale Scanner zur Prüfung von geometrischen Merkmalen und Freiformflächen. Die Produktivität wird erheblich verbessert, indem die Zeit reduziert wird, die sowohl für die Programmierung als auch für die Ausführung von Scanpfaden aufgewendet wird. Einfache Pfadgenerierung Da geometrische Merkmalen oder Freiformflächen in einem einzigen Durchgang anstelle mehrerer Scans erfasst werden können, wird die Scanpfadgenerierung drastisch vereinfacht. Steigern Sie die KMG-Produktivität Nikon XC65Dx-Scanner können an einer Vielzahl von KMG-Marken nachgerüstet werden, um die Inspektionsproduktivität bestehender KMG-Installationen zu steigern. XC65Dx-LS Langer Stand-Off Die Version XC65Dx-LS mit langem Abstand ermöglicht die Erfassung von Geometrien bis zu einer Entfernung von 170 mm und bietet optimalen Zugang zu schwer zugänglichen Merkmalen.

CIP 2000 Laser ist ein hochproduktives digitales Farbsystem, das die Produktion von schnellen bedarfsgerechten Farbauflagen ermöglicht. Das Drucksystem produziert schnell vollfarbige Briefumschläge, Bögen, Karten u.v.m., sowie eine große Vielzahl von Medien bis 500 g/m2. Leistung Druckmethode: 4-Color Digital LED Print head Technology Geschwindigkeit: CMYK/Mono bis zu 50 Seiten/min Aufwärmzeit: bis zu 85 Sekunden Druckzeit erste Seite: CMYK / Mono: 8 Sekunden aus dem Leerlauf Auflösung: 1200 dpi x 1200 dpi Prozessorart: ARM CPU, 1 GHz Empfohlene Druckmenge: 250.000 Seiten pro Monat maximal (Industriestandard A4/Seite bei 5 % Deckung)

Ein Schwerpunkt unserer Anwendungen befindet sich im Produktionsbereich der Automobilzulieferer. Verschiedene namhafte Unternehmen arbeiten seit Jahren mit uns in dem Bereich der Kennzeichnungstechnik Ihrer Produkte zusammen. Produktionsnah wurden schlanke, kostengünstige Lösungen zur Kennzeichnung und Rückverfolgung der verschiedenen Produkte geschaffen. Normen und Vorgaben der verschiedenen Automobilhersteller wurden hierbei berücksichtigt. Kontrollierter Nachdruck von Etiketten, Archivierung der Druckdaten, Etiketten Erstellung nach Normen, Freigabeprozesse für Etiketten und vieles mehr sind für uns nicht fremd.

Sie benötigen funktionale Kunststoffteile in hoher Qualität und in kurzer Zeit? Wir fertigen Ihre Produkte schnell, flexibel und mit hohem Anspruch für Sie. Die Vorteile des Selektiven Lasersinterns auf einem Blick: - Konstruktionsfreiheit - Hohe Druckgeschwindigkeit - Mehrere Komponenten können gleichzeitig gedruckt werden - Sehr gute mechanische Eigenschaften Wie funktioniert das SLS-Verfahren? Materialien SLS Jetzt anfragen! 3D-Druck im MJF und SAF Verfahren Funktionale Kunststoffbauteile können in kleinen bis mittleren Stückzahlen schnell und effektiv gefertigt werden. Die Bauteilqualität liegt wiederholbar und prozesssicher auf einem hohen Niveau. Die Vorteile von Powder-Bed-Fusion Verfahren: - Konstruktionsfreiheit - Feine Details können gedruckt werden - Sehr hohe Druckgeschwindigkeit - Mehrere Komponenten können gleichzeitig gedruckt werden - Sehr gute mechanische Eigenschaften - Vollfarbige Bauteile können realisiert werden Jetzt anfragen! 3D Druck im FDM (Fused Deposition Modeling) Verfahren Sie wollen einen schnellen Prototypen oder wollen kostenbewusst Einzelteile fertigen? Wir liefern Ihnen Ihr Produkt. Die Vorteile des FDM Druckverfahrens: - Kostenbewusste Fertigung - Hohe Materialvielfalt mit vielseitigen Anwendungsfällen - Einfache und praktische Anwendung für schnelle Ergebnisse - Optimal um erste Konzeptideen greifbar zu machen Materialien FDM Jetzt anfragen! 3D Druck im SLA (Stereolithografie) Verfahren Sie brauchen hochauflösende oder filigrane Modelle, Figuren oder Schmuckstücke? Wir stellen Ihnen Ihr Teil in hoher Oberflächengüte her. Die Vorteile des SLA Verfahrens: - Sehr hohe Oberflächengüte - Hohe Präzision - Prototypen auf hohem Niveau

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

Selektives Lasersintern ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Einsatz kommt, der kleine Polymerpulverpartikel zu einer massiven Struktur sintert, die auf einem 3D-Modell basiert. Teile, die mit SLS gefertigt wurden, bieten herausragende mechanische Eigenschaften, deren Festigkeit mit der von Spritzgussteilen vergleichbar ist. Der SLS-3D-Druck beschleunigt die Innovation und unterstützt Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen, darunter im Maschinenbau, der Fertigung und dem Gesundheitswesen. Ingenieure und Hersteller wählen SLS aufgrund der Gestaltungsfreiheit, der hohen Produktivität und des hohen Durchsatzes, der niedrigeren Stückkosten und der bewährten Materialien für die Endverwendung. Unsere Genauigeit liegt im Bereich von 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte.

Hochwertige Echtleder Speisekarte in verschiedenen Formaten.

Der filigrane Laser-Cut bzw. die Laserstanzung setzt da an, wo herkömmliches Stanzen an seine Grenzen stößt und veredelt nicht nur Papier, Pappe und Karton, sondern auch Glas, Acryl, Stoffe, Lebensmittel und viele weitere Materialien. Für spezielle technische Anforderungen, beispielsweise um Luftdurchlässigkeit bei Verpackungen zu erzielen, kann eine Laserperforation eingesetzt werden. Sie eignet sich aber auch ganz hervorragend, um außergewöhnliche Gestaltungen mit halbtransparenten Einblicken umzusetzen. Der Laser brennt das gewünschte Motiv in Papier oder anderes Material. So entstehen extrem filigrane Konturen mit einer sehr guten Randschärfe. Dies eröffnet neue Dimensionen in der Druckveredelung. Beinahe wie kleine Kunstwerke, aber immer edel und besonders wirken beispielsweise Bücher, Mailings und Einladungskarten mit dem modernen Laser-Cut.

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Automatisiert und effizient schneiden wir auf unserem Lasersystem oder Cutter bis zu einer Breite von 250 cm technische Textilien. Mit dieser High-End Technik erfolgt das Schneiden und Versiegeln der Schnittkante in einem Arbeitsgang. Das Perforieren und Gravieren von robusten Materialien beeindruckt neben der hervorstechenden Schnittqualität. Wir bedienen eine große Vielfalt an Werkstoffen wie z.B. Textilien Kunstleder Papier / Pappe Vollholz- und Holzwerkstoffe Diverse Kunst- und Schaumstoffe Acrylglas Das passt: unsere Stanzteile In Ergänzung zu unserem Leistungsspektrum stanzen wir auch schwere und robuste Materialien aus. Die CNC-gesteuerten Stanzanlagen arbeiten präzise und zuverlässig und reduzieren den fertigungsbedingten Verschnitt erheblich. Minimaler Verbrauch, maximale Effizienz - dank CNC-Cutter Mit unserem computergesteuerten CNC-Cutter schneiden wir Materialien mit einer Breite von bis zu 250 cm. Die automatische Schnittbildoptimierung garantiert einen geringen Materialverbrauch bei höchster Präzision. Das oszillierende Messer sorgt für einen sauberen Schnitt, die Voraussetzung für eine einwandfreie, weitere Verarbeitung. Längsschnitt: Mit unserem umfangreichen Maschinenpark schneiden wir Ihre Materialien auf das gewünschte Maß. Unsere Technologien umfassen: Durchlaufschneiden mittels Quetschschnitt Durchlaufschneiden mittels Scherenschnitt Abstechverfahren mittels Rundmesser Bis zu einer Breite von 250cm schneiden wir alle gängigen Textilien und auch außergewöhnliche Materialien.

Funktionsprototypen und Kleinserien mittels industriellem 3D-Druck (SLS - Lasersintern) Dank der Verwendung von thermoplastischem Materials (Polyamid) können die Bauteile ebenso als Serienbauteile verwendet werden. Die dauerhafte Witterungsbeständigkeit, die Temperaturbelastbarkeit von mehr als 100°C sowie die Chemikalienbeständigkeit bestätigen die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Die Bauteile eignen sich optimal zur Weiterverarbeitung, sodass die Bauteile und Baugruppen nachbehandelt werden können: Oberflächenfinish, Lackierung, Beschichtungen, Aufbringung von Texturen zur Minimierung des Schichtaufbaus, Montage von Gewindebuchsen, Baugruppenabstimmungen sowie die CNC-Nachbearbeitung zur Herstellung von Gleitflächen, Passungen und Dichtflächen. Als Berater stehen wir Ihnen ab der sintergerechten Konstruktion gern zur Verfügung.

Laserschneiden von Tiefziehteile, Profile oder Rohre. Wir Investieren stetig in neusten Technologien, um geringe Kosten und hohe Zeitersparnis für Sie zu schaffen. Innovativ ausgerüstet Mit unseren Maschinen von TRUMPF können wir nahezu jede Aufgabenstellung lösen. Durch die hohe Präzision des Lasers ist eine Nachbearbeitung der Schnittkante in den meisten Fällen nicht notwendig. Wenn doch, stehen verschiedene Anwendungen zur Veredelung Ihrer Bauteile zur Verfügung. Wir schneiden Blechdicken von 0,5 – 12 mm. Bei stärkeren Blechdicken greifen wir auf unser Partnernetzwerk zurück. Dabei ändert sich für Sie nichts. Ihr Ansprechpartner sitzt in unserem Haus. Die komplette Abwicklung übernehmen wir für Sie. 2D Laserschneiden Beim 2D-Laserschneiden werden die Materialien in Form von Blechtafeln oder Coils in verschiedenen Materialstärken und Zusammensetzung angeliefert und nach Datensatz zu Werkstücken geschnitten. Mit hoher Laserenergie, die auf einen kleinen Punkt fokussiert wird, schneiden unsere Maschinen die vorgegebenen Konturen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kupfer. Auch kleine und mittlere Serien sind bei uns wirtschaftlich umsetzbar, so können Sie auf aufwendige Stanzwerkzeuge oder zerspanende Arbeiten verzichten. Bearbeitungsraum: 3000x1500x700 mm³ Laserleistung: 4000 W

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

Unser Engineering-Team ist spezialisiert auf die Durchführung von Projekten im Bereich der Lasermaterialbearbeitung. Dank langjähriger Erfahrung im Bau von Lasermaterialbearbeitungsmaschinen stehen wir unseren Kunden bei der Einführung fortschrittlicher Verbindungstechnologien wie Laserschweißen und Laserlöten sowie bei der Implementierung von Techniken wie Laserschneiden und Lasermarkieren unterstützend zur Seite. Durch unsere Dienstleistungen erhalten unsere Kunden nicht nur hochwertige Lösungen, sondern auch zusätzliche Investitionssicherheit. Im Bereich der Laserstrahl-Auftragsfertigung bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen auf unseren modernen Lasermaterialbearbeitungsmaschinen an. Dazu gehören insbesondere: Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen: Unsere erfahrenen Mitarbeiter nutzen fortschrittliche Lasertechnologie, um präzise und zuverlässige Schweißverbindungen herzustellen, sowohl für metallische als auch für kunststoffbasierte Werkstoffe. Laserlöten: Mit unseren hochmodernen Laseranlagen bieten wir effiziente und präzise Lötlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Ob in der Elektronik-, Medizin- oder Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Laserbeschriften: Unsere Lasertechnologie ermöglicht präzise und dauerhafte Beschriftungen auf verschiedenen Materialien. Ob Seriennummern, Logos oder individuelle Kennzeichnungen – wir bieten maßgeschneiderte Beschriftungslösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere Laserstrahl-Auftragsfertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Anforderungen gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer modernen Infrastruktur sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und zuverlässige Lasermaterialbearbeitungsdienstleistungen benötigen.