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Laserschneiden Aluminium

Laserschneiden Aluminium

Aluminium (kurz Alu) ist im Vergleich zu anderen Metallen ein besonders weicher und leichter Werkstoff. Seine spezifischen Eigenschaften machen Aluminium und seine unterschiedlichen Legierungen besond Laserschneiden von Aluminium Aluminium (kurz Alu) ist im Vergleich zu anderen Metallen ein besonders weicher und leichter Werkstoff. Seine spezifischen Eigenschaften machen Aluminium und seine unterschiedlichen Legierungen besonders reizvoll für den Leichtbau zum Beispiel im Fahrzeugbau und in der Luftfahrt. Trotz seines niedrigen Schmelzpunkts von 660,4°C lässt sich Aluminium mit der entsprechenden Anlagentechnik sehr gut Laserschneiden. Aufgrund der starken Reflexion des Materials und des bereits erwähnten niedrigen Schmelzpunkts, werden andere Schneidparameter verwendet als z. B. beim Laserschneiden von Edelstahl, Messing oder Kupfer. Dabei muss die Anlagentechnik genau auf die jeweilige Blechstärke und die individuellen Anforderungen der Aluminiumzuschnitte abgestimmt werden.
(Rohr-) Laserschneiden und Blechbearbeitung

(Rohr-) Laserschneiden und Blechbearbeitung

Unsere vorhandenen Biegemaschinen sind auf spezielle Anforderungen ausgelegt. Neben Rohr- und Profilbiegearbeiten können wir auch Form- und Flachstahl in diversen Stärken verarbeiten.
CNC-Laserschneiden

CNC-Laserschneiden

Bei Klinkhammer ist Blech immer in Bewegung. Oft werden Bleche geschnitten, gekantet, zu Baugruppen montiert, verschraubt, verschweißt, vernietet, oder mit Zukaufteilen ergänzt. Klinkhammer deckt vom Laserschneiden bis hin zur einbaufertigen Baugruppe alle Bereiche ab. Anlagenbau, Stahlbau, Laborgerätegehäuse, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Fahrzeugbau, Förderanlagen und Windkraftanlagen. Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt von Bereichen, für die wir bereits fertigen. Materialstärken: bis 25 mm Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 12 mm Aluminium Großformat: bis 1500 mm x 3000 mm Zeichnungsdaten im Format step iges Laserschneiden von Metallen Seit über 20 Jahren ist Klinkhammer mit der CNC-Laserschneidtechnologie vertraut. Somit war Klinkhammer einer der Pioniere in der Region, die sich an das thermische Trennverfahren von Blechen wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium heranwagten. Buntmetalle wie Kupfer oder Messing werden nicht verarbeitet. Die einzigartige Qualität und Genauigkeit beim Laserschneiden überzeugt und ist eine nicht mehr weg zu denkende Basistechnologie. Immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung nutzen computergesteuertes Laserschneiden, um präzise Schnittkanten zu garantieren. Mit der 5kW CNC-Laserschneidmaschine Trumpf-Laser LC 3030 können Tafelgrößen bis 3000 mm x 1500 mm bearbeitet werden. Ausgestattet ist die Maschine mit einem automatischen Palettenwechsler und wird mittels Säulendrehkran mit Vakuumsaugtraverse beladen. Als Faustregel für das Laserschneiden gilt: Die kleinste Bohrung mit Laser ist "0,8 x Materialstärke". Dies entspricht einem 8mm Loch in einem 10mm Blech. Besonderheiten beim Laserschneiden Kamerasystem zum Einmessen von Teilen zur Nachbearbeitung beim Laserschneiden High-Speed-Schneidsystem zum fliegenden Einstechen, für Dünnblech bis 1,5 mm Metallverarbeitung von A bis Z – vom Laserschneiden bis zum Finish Neben dem Laserschneiden selbst verfügen wir über die technische Ausstattung, um Ihre Bauteile weiterzuverarbeiten. Nach dem Schneiden können wir die Teile auch kanten und schweißen. Sollen die Teile einbaufertig geleifert werden, ist eine Oberflächenveredelung sowie Montage von Baugruppen möglich. Wir können so während des ganzen Verarbeitungsprozesses eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren. Alles aus einer Hand, vom Laserschneiden bis zum Finnish. CAD-Guide zum Laserschneiden Für eine schnelle Angebotserstellung benötigen wir 2D-Zeichnungsdaten im Dateiformat geo, dxf oder dwg, bei 3D-Teilen sind step oder iges Dateiformate wichtig. Bitte schicken Sie uns ergänzend PDF-Zeichnungen zur Maßkontrolle. Ideal für eine zügige Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung beim Laserschneiden ist es, wenn  die CAD-Zeichnungen folgende Anforderungen erfüllen. Hinweise für CAD-Zeichnungen beim Laserschneiden Zeichnung im Maßstab: 1:1 Jede Datei enthält nur eine Zeichnung Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur, keine Rahmen, Maßlinien,  Schriftfelder oder Beschriftungen Linien sind Volllinien, keine gestrichelten Linien, keine Biegelinien Außenkonturen sind in schwarz ausgeführt Gravuren werden automatisch erkannt, wenn diese gelb gezeichnet sind Kleinste Konturen innerhalb eines Bauteils: mindestens 0,8 x der Materialstärke Konturen unterhalb der minimale Bauteil
Laserschneiden / Blechbearbeitung

Laserschneiden / Blechbearbeitung

Uns stehen Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Daten: (unser Bearbeitungsfeld) • Hochgeschwindigkeitsschneiden mit bis zu 40 m/min • Schneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 20 mm • Aluminium bis 15 mm
Laserschneiden

Laserschneiden

zu den Kompetenzbereichen der KIEL Zulieferungen GmbH aus Landsberg. Wir sind damit Vorreiter in der Region Halle/Leipzig.
AMADA FO MII RI 3015: CNC-Laserschneiden für Bleche und Rohre in höchster Präzision

AMADA FO MII RI 3015: CNC-Laserschneiden für Bleche und Rohre in höchster Präzision

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.
Hochpräzise Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien - Schlaak Kunststoff GmbH

Hochpräzise Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien - Schlaak Kunststoff GmbH

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Kunststoffverarbeitung mit den maßgeschneiderten Spritzgussteilen für Kleinserien von Schlaak Kunststoff GmbH. Unsere Mehrkomponentenspritztechnik eröffnet neue Dimensionen der Produktentwicklung, indem sie die Integration verschiedener Materialien in einem Produkt ermöglicht. Dies führt zu hochfunktionalen, ästhetischen und langlebigen Komponenten, die speziell für Ihre Bedürfnisse konzipiert sind. Wir setzen auf Innovation und technische Exzellenz, um Ihnen Spritzgussteile zu liefern, die nicht nur in kleinen Serien, sondern auch mit maximaler Präzision und Qualität hergestellt werden. Unsere Fähigkeit, elastische Materialien mit stabilen Grundkörpern zu kombinieren, eliminiert aufwendige Montageprozesse und steigert die Effizienz Ihrer Produktion. Dank unserer Expertise in glasklaren Teilen und Oberflächenveredelung, wie Bedruckung, Lasern und Galvanisieren, versichern wir Ihnen Produkte von unübertroffener ästhetischer Qualität. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem tiefen technischen Verständnis und einem engagierten Team, macht uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Bei Schlaak Kunststoff GmbH verpflichten wir uns zu einwandfreier Qualität, termingerechter Lieferung und maßgeschneiderter Kundenbetreuung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in perfekte Produkte umsetzen. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Spritzgussteile für Kleinserien Integration verschiedener Materialien durch Mehrkomponentenspritztechnik Hochfunktionale, ästhetische und langlebige Komponenten Effizienzsteigerung durch Eliminierung aufwendiger Montageprozesse Expertise in glasklaren Teilen und Oberflächenveredelung Langjährige Erfahrung, technisches Verständnis und engagiertes Team Einwandfreie Qualität und termingerechte Lieferung Setzen Sie auf Schlaak Kunststoff GmbH für Ihre anspruchsvollen Kunststoffprojekte. Wir bringen Ihre Ideen in Form – mit Präzision, Leidenschaft und Qualität.
Laserschneiden von Fein- und Dünnblech

Laserschneiden von Fein- und Dünnblech

Wir bieten das Laserschneiden von Fein- und Dünnblechen, und auch das Laser-Feinschneiden, also Schneiden von Materialien mit sehr geringen Materialdicken (0,20 mm – 1,00 mm) als Lohnfefertigung an. Wir bieten unseren Kunden das Laserschneiden von Fein- und Dünnblechen, und auch das Laser-Feinschneiden, also Schneiden von Materialien mit sehr geringen Materialdicken (0,20 mm – 1,00 mm) als Lohnfertigung an. Dabei fertigen wir selbstverständlich ab dem ersten Muster und auch bis zur Großserie. Falls Sie nicht wissen, ob sich Ihr Material zur Bearbeitung mit dem Laser eignet, finden wir das gerne für Sie heraus und stellen Ihnen ein erstes Anschauungsmuster kostenlos zur Verfügung.
Elektroblech Laserschneiden

Elektroblech Laserschneiden

Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm.
So konstruieren Sie 2D-Laserteile fertigungsgerecht zum Laserschneiden

So konstruieren Sie 2D-Laserteile fertigungsgerecht zum Laserschneiden

Eine Datei pro Zeichnung Mehrere Bauteile in einer CAD-Zeichnung werden nicht erkannt. Speichern Sie jedes Teil einzeln in einer separaten Datei ab. Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur Bemaßungen, Mittellinien, Mittelpunktmarkierungen, Material, Stückzahlen, Positionsnummern usw. in der CAD-Zeichnung führen zu Nachbearbeitungen der Datei. Entfernen Sie alle Elemente in der Zeichnung, die nicht zur Außenkontur Ihres gewünschten Blechteils gehören. Keine „schwebenden“ Bauteile Schwebende Elemente, die keine Materialverbindung zum restlichen Bauteil haben, können beim Laserschneiden nicht verarbeitet werden. Entfernen Sie alle schwebenden Elemente in der Zeichnung, oder verbinden Sie sie durch Stege miteinander. Gravieren Um Gravuren zu Lasern, färben Sie die entsprechenden Linien rot ein. Rote Linien werden automatisch als Gravuren erkannt, andersfarbige Linien werden sonst als Kontur ausgelesen. Geschlossene Außenkonturen Lücken in der Außenkontur können beim Laserschneiden nicht verarbeitet werden. Bitte prüfen Sie die Außenkonturen Ihrer Zeichnung und schließen Sie diese. Polylinien Unsauber gezeichnete Konturen, zum Beispiel überstehende Linien der Außenkontur, werden nicht erkannt. Bitte prüfen Sie die Schneidkonturen Ihrer Zeichnung und stellen Sie sicher, dass sie sauber und eindeutig sind
Elektroblech: Rotoren und Statoren, Blechpakete für Elektromotoren

Elektroblech: Rotoren und Statoren, Blechpakete für Elektromotoren

Lasergeschnittene Elektrobleche, Rotorbleche, Statorbleche für Elektromotoren und Blechpakete Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm. Elektroblech oder Elektroband ist eine Eisen-Silizium-Legierung und der Stahlwerkstoff der Wahl zur Herstellung von Magnetkernen als Rotoren oder Statoren in elektrischen Maschinen. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften führt der Einsatz von Blechlamellen aus Elektroband für die Herstellung von Eisenkernen zu einer wesentlich verbesserten Energieeffizienz der elektrischen Systeme und damit zu einer nachhaltigen Nutzung der Ressourcen.