Finden Sie schnell laser blech schneiden für Ihr Unternehmen: 84 Ergebnisse

Unsere zahlreichen hoch entwickelten Anlagen ermöglichen eine umfangreiche Palette beim Blech-Laserschneideverfahren. Darüber hinaus eröffnet unsere Laserschneidanlage zahlreiche Optionen unsere Rohrtechnik mit Platinen zu „versorgen“. Mit diesen High-End-Systemen und unserer Expertise im Bereich Blech-Laserschneiden realisieren wir sowohl einfache Nachbearbeitungen als auch anspruchsvolle Formteile und komplexe Baugruppen. So schaffen wir herausragende Lösungen bei Durchdringungsschnitten, Trennschnitten, Formausschnitten und Gehrungsschnitten. Stanzen, Bohren und Entgraten sind so in einem Durchlauf möglich, was zum idealen Partner für alle Aufgaben im Bereich Blech-Laserschneiden macht. CNC-Fertigungsanlagen und „Qualität in Serie“

Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Dabei setzen wir die modernste Technologie eines Faserlasers ein. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Metallverarbeitung und perfekte Ergebnisse.

neu - 6000 Watt Fiber bis 2x4m Präzise und schnelle Bearbeitung: Laserstrahlschneiden - thermisches Trennverfahren Der Laser wird auch zum Trennen von Metallen angewendet. Hierbei führt die hohe Leistungsdichte in kürzester Zeit zum Schmelzen und Verdampfen des Materials. Ein Schneidgas bläst den Werkstoff aus der Fuge. Die Vorteile gegenüber anderen Schneideverfahren sind hohe Präzision, schnelle Verarbeitung und Schnittgüte. Es ist geeignet für Formschnitte mit extrem schmalen Schnittfugen und minimalen Wärmeeinfluss. Laserschneiden für die Bearbeitung komplexer Umrisse CNC gesteuertes 2D-Laserstrahlschneiden Mit unserer Fiber Laser 6000 Watt fertigen wir 2D-Formzuschnitte im Formatbereich 2000 x 4.000 mm. Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis zu einer Stärke von 15 mm.

Hochpräzises Laserschneiden mit Vollautomatisierung Das Laserschneiden ist ein entscheidender Schritt für die präzise Verarbeitung von Bauteilen. Unsere Trumpf TruLaser 3040 fiber L95 ermöglicht mit ihrer Hochgeschwindigkeitsfunktion das Schneiden verschiedenster Materialien in beliebigen Formen und Konturen, unabhängig von Materialstärke und Blechformat. Merkmale unseres Laserschneideverfahrens: • Saubere Schnitte in Hochgeschwindigkeit • Keine Beeinträchtigung von Material und Oberfläche • Flexibilität für jede denkbare Kontur Unsere Laserschneidanlage mit einer Leistung von 6.000 Watt und dem innovativen Linear-Direktantrieb ermöglicht eine dynamische Laserleistungssteuerung und eine Bearbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 25 mm, einschließlich Baustahl. Damit ist sie ideal für die schnelle Herstellung von Prototypen sowie für die Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit geeignet.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 5 Anlagen Tischgröße max. 4000 x 2000 mm

Hochwertige Laserbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25mm Blechdicke. Format bis 3000 mm x 1500 mm.

Das Resultat unserer Laserschneideverfahren ist qualitativ hochwertige Präzision bei günstigen Fertigungskosten. Unsere Co²-Laserschneide-Maschine vom Typ Trumpf Laser L 3030 Turbo ermöglicht uns die berührungslose Bearbeitung, geringe Nachbearbeitungen durch saubere Schnittkanten sowie geringe thermischen Belastung am Werkstoff. Das Resultat unserer Laserschneideverfahren ist qualitativ hochwertige Präzision bei günstigen Fertigungskosten. Einzel- und Serienfertigungen lassen sich durch das Laserschneiden aufgrund geringer Rüstzeiten und optimierter Automatisierungsprozesse kosteneffizient umsetzen. Unsere Schneidleistung umfasst: Laserschneiden von Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Laserschneiden von Edelstahl bis zu einer Dicke von 12 mm Laserschneiden von Baustahl bis zu einer Dicke von 20 mm Die präzise und schnelle Verarbeitung mithilfe von Laserschneide-Verfahren ist klar im Vorteil gegenüber konventionellen Stanzverfahren und somit wirtschaftlicher für den Kunden und das Unternehmen. Beim Laserschneiden von Stahl treten an den Schnittkanten je nach Dicke des Materials, sogenannte Aufhärtungen auf. Verursacht werden diese Aufhärtungen von den hohen Temperaturen während der Schneidevorgangs. Durch eine Nachbearbeitung ermöglichen wir dennoch saubere Schnittkanten am Endprodukt und somit ein qualitativ hochwertiges Ergebnis. Bearbeitungsmöglichkeiten von verschiedenen Werkstoffen Laserschneiden von Aluminium Leichtmetallen Aluminium ist ein starkes wärmeleitendes Leichtmetall und besitzt gegenüber normalen Eisenmetallen eine Kristallgitterstruktur die für eine Reflektierung der Strahlungswärme sorgt. Deshalb ist das Laserschneiden auf Aluminium aufwändiger als bei herkömmlichen Metallen. Gerne beraten wir Sie über mögliche Vor- und Nachteile des Ausgangsmaterials und ermöglichen Ihnen mit unseren Know-How das bestmögliche Ergebnis. Kontaktieren Sie uns!

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Der Laserschnitt eignet sich besonders für komplexe Formen und lässt sich bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Auf unseren modernen CNC-Laserschneidanlagen bearbeiten wir standardmäßig: • Aluminium bis 10 mm • Edelstahl bis 15 mm • Stahlblech bis 25 mm

Unsere Qualifikation: - AD-2000-Merkblatt HP0 und DIN EN ISO 3834-3 - Druckgeräterichtlinie 97/23/EG - PT-Eindringprüfung Stufe 2 - Befähigte Person nach der BetrSichV und TRBS 1203 Teil 2 - für Druckbehälter und Rohrleitungen - Schweißaufsichtsperson - Vereinbarung über die sachgemäße Umstempelung von Werkstoffen und Erzeugnissen mit TÜV-SÜD - Schweißen (TÜV geprüft) - WIG Aluminium/Edelstahl 141 - MAG 135/136 - Punktschweißen/ Bolzen schweißen

Mit dem Laser können beliebige Formen und Abwicklungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau realisiert werden. Großformat mit bis zu 3.000 mm x 1.500 mm Stahl, Aluminium und Edelstahl sowie alle Buntmetalle wie Kupfer & Messing Je nach Anwendung stehen CO2- und Festkörper-Laser zur Verfügung.

Mit unserer hochmodernen Laserschneidemaschine sind wir in der Lage, nach dem neusten Stand der Technik ihren Wünschen gerecht zu werden und Bleche in allen beliebigen Formen und Größen auf den Millimeter genau zuzuschneiden. Auf einer Formatgröße können Bleche mit einer Stärke von bis zu 20 mm bei einer Laserleistung von 4000 Watt ausgelasert werden. Dabei kann diese Technik zur Bearbeitung diverser Materialien erfolgreich eingesetzt werden. So arbeitet der präzise Strahl berührungslos und absolut verschleißfrei beim Laserschneiden von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die präzisen Schnittführung und hohe Schnittgeschwindigkeiten sowie oxidfreie Schnittflächen sind nur einige Vorteile beim Einsatz vom Laser zum Schneiden für verschiedenen Metallgüten Referenzbilder ansehen

Laserschneiden mit Sprinterqualitäten Fiber-Laserschneiden Laserschneiden in neuer Dimension Der Fiberlaser (auch Faserlaser) ist im Vergleich zum CO -Laser als industrielles Schneidwerkzeug im Bereich Blech- und Metallbearbeitung ein verhältnismäßig neues Werkzeug. Neu bei ROTH&EFFINGER seit 2015, eröffnet diese Laser-Variante neue Dimensionen sowohl besonders im Bereich der Bearbeitung von Blechen im dünnen und mittleren Dickenbereich, als auch in Bezug auf Effizienz und Schnittgeschwindigkeit. Der Fiberlaser kann als Schneidwerkzeug für metallische Materialien derzeit als perfekte Ergänzung zum CO -Laser angesehen werden. Effektiv – Schnell – Präzise Höhere Effizienz – filigraneres Werkzeug Der Wirkungsgrad des Fiberlasers ist rund dreimal höher als derjenige des CO -Lasers und bietet damit eine wesentlich bessere Energieeffizienz. Darüber hinaus erreicht er im Bereich dünnerer Stahlbleche bis ca.  vier Millimeter, sowie in Kupfer und Messing höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei gleicher (wenn man die Maschinengenauigkeit mitberücksichtigt, bei höherer) Genauigkeit. Die effektiven Bearbeitungszeiten pro Teil können dabei im Vergleich zum CO -Laser je nach Kombination von  Material und Materialdicke teilweise bis zu halbiert werden. Der geringere Strahldurchmesser des Fiberlasers im Zusammenspiel mit dem geringeren Energieeintrag in den zu bearbeitenden Werkstoff ermöglichen ein Schnittbild bei filigranen Teilkonturen, welches eine höhere Präzision und Konturtreue erreicht als das des CO -Lasers. Parallel dazu weisen die gefertigten Teile eine höhere Verwindungsfreiheit auf. Der Laser-Spezialist Das Werkzeug Fiberlaser kann  im Moment im Verhältnis zum CO -Laser wie der Spezialist im Verhältnis zum Generalist angesehen werden. In einem bestimmten Spektrum von Werkstoffen und Materialdicken kann mit dem Fiberlaser aufgrund des zum CO -Laser unterschiedlichen Wellenlängenbereichs des Laserlichts und dessen besserer Absorptionsfähigkeit in den zu bearbeitenden Werkstoffen, wesentlich schneller und kostengünstiger gefertigt werden – ein Kostenvorteil, den wir selbstverständlich gerne an unsere Kunden weitergeben. Bereits bei der Kundenanfrage erkennen wir, ob sich das Teil kostengünstiger oder mit höherer Schnittqualität mit dem Fiberlaser herstellen läßt und berücksichtigen dies bei der Kalkulation. Da bei der Frage, welche der beiden Strahlquellen bzw. Maschinentypen bei der Realisierung des jeweiligen Projekts eingesetzt werden soll sowohl der geforderte Werkstoff, die Materialdicke, als auch die gewünschte Schnittqualität und die konkrete Werkstückkontur sowie die geforderten Toleranzen eine wesentliche Rolle spielen, beraten wir unsere Kunden gerne bereits im Vorfeld über die unterschiedlichen Möglichkeiten. Erweiterte Anwendungsmöglichkeiten Die Anwendungsmöglichkeiten des Fiberlasers bezüglich Werkstoffart und Materialdicke entsprechen bei vergleichbarer Ausgangsleistung generell weitgehend denen des CO -Lasers. Hierbei ist ab einem Dickenbereich von ca. 4mm mit einer Abnahme des Dynamikvorteils gegenüber dem CO -Laser bei gleichzeitiger Abnahme der Schnittqualität zu sprechen. Ebenso sind die Möglichkeiten in Bezug auf die Bearbeitung nichtmetallischer Werkstoffe gegenüber dem CO -Laser eingeschränkt. Zur Bearbeitung dieser Werkstoffe stehen bei ROTH&EFFINGER jedoch sowohl der CO -Laser als auch das Wasserstrahlschneiden zur Verfügung. Seine Stärken spielt der Fiberlaser im Vergleich zum CO -Laser generell im dünneren Materialbereich aus. Im Vergleich zu diesem kann er überhaupt auch erst wirklich zum Schneiden von Kupfer und besser als der CO -Laser zum Sch

für Formate bis 3.000 mm x 1.500 mm. Durch das integrierte BrightLine-Schneidverfahren wird eine Nachbearbeitung bei

Das Schneiden von Metall mit Licht begeistert die Menschen seit geraumer Zeit – nicht ohne Grund. Unsere Fertigungsstraße beginnt mit einem Trumpf Hochleistungs-Laser. Bis zu 6KW Laserleistung und Automatisierung mit LiftMaster Compact sorgen dabei für eine enorme Begeisterung bezüglich Geschwindigkeit und Leistungsfähigkeit um Materialien wie Edelstahl, Stahl und Aluminium in seine Teile zu trennen. Ob Klein- Mittel- oder Großformat, Dick oder Dünnblech: Bis zu 25mm Edelstahl, 25mm Aluminium, 25mm Baustahl oder bis zu 10 mm Kupfer und Messing sind für unseren Laser die richtige Aufgabe. Die Kanten der hergestellten Teile sind schon nach dem Schnitt glatt und ohne Nachbearbeitung schnellstmöglich montagefertig. Wir setzen dabei stets auf die beste Technologie der Laser-Maschinen von Trumpf. Die enorme Qualitätssicherheit sorgt für eine schnelle, verlässliche und energieeffiziente Realisierung jeglicher Aufgaben. Hier haben wir, dank jahrelanger Erfahrung bisher für unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielt.

Mit Lasertechnik sind sowohl komplexe Laserkonturen mit Freiformen als auch einfache Zuschnitte hochpräzise zu fertigen. Die Positioniergenauigkeit liegt hier bei +/- 0,05 mm, die Wiederholgenauigkeit bei +/- 0,03 mm. Bis zu einem Format von 3000 x 1500 mm bearbeiten wir folgende Werkstoffe: Stahlblech bis 15mm Stahlblech verzinkt bis 4mm Edelstahl bis 10mm Aluminium (AlMg3) bis 8mm Wir bevorraten zahlreiche Materialien, hier ein Auszug der verfügbaren Bleche: Stahlblech DC01 oder S235JR von 1mm bis 15mm Stahlblech verzinkt DX51 von 0,6mm bis 4mm V2A Edelstahl 1.4301 von 0,3mm bis 10mm V4A Edelstahl 1.4571 und 1.4404 0,6mm bis 10mm AlMg3 von 0,5mm bis 8mm

Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Mit unserer Laserschneideanlage verarbeiten wir unterschiedlichste Werkstoffe und Dicken mit einem Arbeitsbereich von: max. 3000 x 1500 mm Stahl max. 20 mm Edelstahl max. 12 mm Aluminium max. 8 mm Quadrat- und Rechteckrohre mit einer maximalen Bauhöhe von 200 mm.

Plasmaschneiden bei Maier Metalltechnik - Brennschnitte in Feinplasma- und Autogenqualität Laseranlage Prima Power Platino: 5KW CO2 LASER Blechgröße GF 3.000 X 1.500 mm Baustahl bis Materialstärke max. 25 mm Edelstahl bis Materialstärke max. 15-20 mm Aluminium bis Materialstärke max. 5-10 mm CNC-Bandsäge MEBA 335GA: 335 mm Tafelscheren: Schnittlänge bis 3.000 mm Blechstärke 0,75 – 10 mm

Mit unserem 2-D Trumpf Laser L 3030, 4 KW können wir Bleche in Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 10 mm Dicke schneiden. Die Maximale Bearbeitungsgröße ist 3000x1500 mm. Ab Januar 2016 fertigen wir zusätzlich mit einem 4 KW Faserlaser Teile an. Maximale Bearbeitungsgröße auch hier 3000x1500 mm.

höchste Präzision Diese moderne Bearbeitungstechnik schafft durch die nicht formgebundene Arbeitsweise und die freie Programmierbarkeit ein Höchstmaß an Flexibilität und eine Vielzahl an Möglichkeiten. Laserschneiden von Blechdicken: • Stahl bis 25 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 8 mm • Messing bis 6 mm • Tafelformate bis 1500 x 3000 mm Vollautomatisiert: Unsere Lasermaschinen sind mit einer Lifteinheit, und der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke Rohrlaser: Rohrlaserteile werden von unseren Zulieferbetrieben angefertigt.

Unser Trumpf-Lasermaschine ist an ein automatisches Be- und Entladesystem angeschlossen und ermöglicht uns dadurch einen zügigen Produktionsablauf. Beim Laserschneiden wird das Blech schnell und präzise getrennt Durch den Laser entstehen glatte und gratfreie Schnittflächen Komplizierte Geometrien sind realisierbar max. Bearbeitungsgröße: 3000x1500 max. Blechstärke: Baustahl bis 20mm, Almg3 bis 10 mm, VA bis 12mm. Weitere Materialien wie Feuerverzinktes- oder Federstahl-Material

Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich.

Laserhub.de ist der Onlineshop für die einfache und effiziente Beschaffung von Laser- und Biegeteilen. CAD hochladen - Sofortangebot erhalten - direkt online bestellen. Basierend auf Ihren CAD Daten erhalten Sie auf unserem Portal sofort ein Angebot und können Ihre Bauteile direkt zum Wunschtermin bestellen. Wir schneiden und biegen: - Edelstahl: von 0,5 bis 25 mm - Aluminium: von 0,5 bis 20 mm - Stahl: von 1 bis 25 mm

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen im Bereich Laserschneiden auf modernen Maschinen an. ohe Geschwindigkeiten und saubere Schnittkanten zeichnen das Schneiden mit einem CO2-Laser aus. CO2-Lasern Verwendeter Maschinentyp: AMADA FO CO2-Laser der neuesten Generation Mit dem CO2-Laser können wie folgende Materialien (Platinen-Material) bearbeiten: FE-Metalle (bis 25 mm), roh, verzinkt; auch mit Schutzfolie Edelstähle (bis 20 mm) mit oder ohne Schutzfolie Einige Vorteile: Oxyd-armes oder oxyd-freies Schneiden Sauerstoff-Schneiden Stickstoff-Schneiden (auch Hochgeschwindigkeit) feine Konturen hohe Teilegewichte

Die Produktionsbetriebe sind spezialisiert auf Metall - sowie Kunststoffverarbeitung. Wir führen die verschiedenen Arbeitsstufen zusammen und bieten unseren Kunden jeweils, individuell nach Ihren Anforderungen, ein perfektes Produkt an. Wir bieten Ihnen "technical-solutions" sprich, neben den von Ihnen gewünschten technischen Anforderungen an das Produkt, auch die von Ihnen benötigten Lösungen in Bezug auf das Produkt, Lieferung, Verpackung und Logistik.

Das Laserschweißen von Kunststoffen oder auch Laser-Kunststoffschweißen erfolgt mit Hilfe eines Diodenlasers und einer Scanneroptik im sogenannten Durchstrahlverfahren. Dabei ist das Oberteil der beiden zu schweißenden Bauteile lasertransparent gestaltet, während das Unterteil die Laserenergie absorbiert und so bis zum Schmelzpunkt erhitzt wird. So entsteht an der Fügestelle ein Schmelzbad, welches das Bauteil stoffschlüssig und gasdicht verbindet. Im Vergleich zu den konkurrierenden Verfahren Vibrations-, Reib- und Ultraschallschweißen hat das Laser-Kunststoffschweißen viele Vorteile, da die teilweise empfindlichen Bauteile weder geschädigt noch mit Partikeln verschmutzt werden und nur sehr kleine thermische und mechanische Belastungen auftreten. Auch gegenüber dem Kleben hat das Laser-Kunststoffschweißen entscheidende Vorteile, da die Fügestelle nicht vorbehandelt werden muss, ein stoffschlüssige Verbindung erzeugt wird und es zu keinen Lösungsmittelausgasungen kommen kann. Mit dem konventionellen Konturschweißen und dem Quasisimultanschweißen kommen 2 verschiedene Verfahren zum Einsatz. Beim Quasisimultanschweißen fährt der Laserstrahl mit einer sehr hohen Geschwindigkeit die Wunschkontur ab, sodass an allen Stellen gleichzeitig »quasisimultan« der Kunststoff geschmolzen wird. Dies ermöglicht das gleichmäßige Andrücken der zu fügenden Teile. Bei diesem Verfahren kann parallel zum Schweißprozess eine Prozesskontrolle über die Setzwegmessung durchgeführt werden, welche eine höchste Prozesssicherheit gewährleistet.

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Laserschneiden - Tafelformate bis 3000 x 1500 mm Laserschneiden 2D-Technik Unsere möglichen Tafelformate sind bis 3000 x 1500 mm Edelstahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 4 mm oxidfrei Aluminium bis 10 mm Stärke Laserschneiden von Rohren

Mit modernsten CNC-Laserschneidmaschinen fertigen wir Blechteile nach Ihren exakten Vorgaben. Diese Teile zeichnen sich durch präzise Schnittkanten, hohe Maßgenauigkeit und eine saubere Verarbeitung aus. Sie eignen sich perfekt für komplexe Formen und Designs, die in verschiedensten Industrien eingesetzt werden. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.