Finden Sie schnell laminier gerät für Ihr Unternehmen: 36 Ergebnisse

Laminier-, Umwickel- und Schneideanlage für Schmalrollen Arbeitsbreite bis 450 mm Alle Auf- und Abrollungen mit Einzelantrieb mit elektronischer Zugregelung. Aufrollungen, Abrollungen und Kobi-Auf- und Abrollung beliebig bestückbar.

om Aussehen des Wickels wird immer auf die Qualität des Wickelgutes geschlossen. Deshalb nimmt die Wickeltechnik für den späteren Verkaufserfolg eine Schlüsselrolle ein. Nicht umsonst ist eine ausgereifte Wickeltechnik ein weiterer Schwerpunkt unserer Angebotspalette. Die vollautomatische Wickelwendemaschine Sie ist immer dann am rechten Platz, wenn es um absolut kantengerades Wickeln, selbst bei hohen Bahngeschwindigkeiten, geht. Die Maschine kann darüber hinaus mit einem halbautomatischen Wickelwellen-/ Wickelballen- Handlingssystem ausgerüstet werden. Oder nehmen wir die Großrollen-Wickler mit vorgeschaltetem Speicher: Wickeldurchmesser bis 2000 mm lassen sich realisieren. Der spezifische Antrieb kann dabei wahlweise elektrisch oder auch hydraulisch erfolgen. Und bei Bedarf können diese direkt an der Weiterverarbeitungsmaschine eingesetzt werden als eine echte und vor allem preiswerte Alternative zur Wickelwendemaschine. Beide Wickelsysteme können übrigens sowohl mit Längs- als auch Querschneideinrichtungen ausgerüstet werden.

Unsere Laminieranlagen bieten optimale Ergebnisse bei der Laminierung von Gewebe, Vlies, Gewirke, Folie oder Papier.

Berliner Glas bietet die Möglichkeit, kapazitive Touchsensoren (PCAP) oder spezielle (Schutz-/Filter-) Folien auf das Glas zu laminieren. Hierfür steht uns ein eigener Reinraum zur Verfügung.

HOT SPOT 1 Vakuumbeschickung mit XARM Für die Zuführung von Teilen in Laufrichtung der Anlage bieten wir das Vakuumbeschickungssystem XARM für kleine bis mittlere Stückzahlen an. Komfortabel werden die Teile automatisch von einem Materialstapel auf die Rollenbahn abgelegt. HOT SPOT 2 Vakuum-Wendeeinrichtung Unsere Vakuum-Wendeeinrichtung wird in verschiedenen Wendekonzepten eingesetzt, um eine 180° Wendung von Teilen erreichen zu können. In dieser Anlage zum Beispiel um ein beschichtete Platte zu wenden, um sie danach auf der nun obenliegenden Seite beschichten zu können. Robotiks mit BÜRKLE Das Beschicken der Anlage erfolgt über den YASKAWA Roboter. Eingebunden wird dieser über das eigenständig entwickelte BÜRKLE-Steuerungskonzept. Beim Kunden vor Ort wird dadurch kein Robotik-Know-how benötigt. ROBUSpro rotation Nachdem anschleifen der Türenoberflächen werden die Werkstücke in die Spritzlackiermaschine übergeben. Das Rotationssystem der ROBUSpro sowie die Luftkonditioniereinheit sorgen bei 13m/min für optimale Beschichtungsergebnisse. Über die Lackrückgewinnung vom PVC-Band und den reduzierten Overspray sinkt der Lackverbrauch gegenüber herkömmlichen Systemen. Trocknungstechnik von BÜRKLE Vor der Abstapelung durch den YASKAWA-Roboter wird der Beschichtungsprozess durch unsere schonende Trocknungstechnik abgeschlossen. Von Handlingsystemen und Spritzlackiermaschine über Fördertechnik und Trocknungsystemen - BÜRKLE liefert sämtliche Anlagenteile und steht für erfolgreiches Anlagen-Engineering. Abstapelung oder Wenden durch Roboter Optional kann zur Erhöhung der Anlagenkapazität die Türe für einen weiteren Durchlauf durch die Anlage beim Abstapeln gewendet werden. Dadurch erhöht sich die Kapazität von 5 Türenseiten/min auf 5 komplett lackierte Türen pro Minute.

Die taktende Schlauchbeutelmaschine flexo 700 trumpft genauso wie das Basismodell flexo 500 der Baureihe mit höchster Variabilität und Flexibilität, ist aber für das Verpacken großformatiger Produkte mit einer Breite bis zu 680 mm ausgelegt. Ob Schuhkartons, Bretter, Regalböden, Leitern, Bügeltische, große Kalender, Töpfe, Tissuerollen, Dämmmatten usw. – mit dieser Maschine sind Sie für jeden Anwendungsfall im Großformat schnellstmöglich gerüstet, zum Beispiel für täglich wechselnde Aufträge. Die flexo 700 ist mit einer Seitenschweißung ausgestattet. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien, Abmessungen und Produkte. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra dünne Folien ab 7 μm) - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel; überwachte Aufwicklung des Restfolienstreifens außen mit Sanftanlauf gegen Folienriss - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

Die Ablängmaschine Z+F EVOCUT® setzt Maßstäbe mit ihrem elektrischen Antrieb, indem sie eine kompakte Form, zügige Bearbeitungszeiten und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten bietet. Diese Maschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Bedienungsfreundlichkeit dank eines 5-Zoll-Grafikdisplays Problemloses Einlegen der Kabel Eine horizontale Arbeitsebene, die einen klaren Überblick über den Arbeitsbereich gewährt Ein kontrollierter Auswurf der zugeschnittenen Kabel Die Option, komplette Projekte direkt an der Maschine zu programmieren Eine erweiterbare Funktion für die Zufuhr mehrerer Kabel mittels des Z+F EVOFEED® Systems Vollständige Integrationsfähigkeit in bestehende WPC-Systeme Die EVOFEED® Mehrfachzuführung erweitert die Möglichkeiten der EVOCUT® erheblich, indem sie die gleichzeitige Bereitstellung von bis zu 12 Kabeln ermöglicht. Dies vereinfacht die Bearbeitung komplexer Projekte durch eine sequenzielle Verarbeitung. Der automatisierte Ladeprozess eliminiert die Notwendigkeit eines manuellen Wechsels der Kabel, wodurch verschiedene Kabelquerschnitte und -farben nach einem festgelegten Plan bearbeitet werden können. Diese Effizienzsteigerung spart nicht nur wertvolle Zeit im Fertigungsprozess, sondern unterstützt auch das autonome Abarbeiten von Aufträgen und Projekten.

Hersteller: FARBAL PRODUCTION SAS Flexibel einsetzbare Folien-Verpackungsmaschinen • Für großflächige Produkte • Für Produkte mit großem Gewicht und Volumen • Für unterschiedlich breite und hohe Produkte durcheinander • Unterschiedliche Folienbreiten ohne Folienwechsel • 2-seitige oder 4-seitige Verschweissung • Leistungsstarke Schrumpftunnel

✔️Unsere Banderoliermaschine zählt, stapelt und banderoliert Ihre Produkte zu Bündelpackungen. ❌ Vermeidung ungenauer Stückzahlen ❌ Ersetzt schwieriges Produkthandling der Stapel Die Banderoliermaschine ermöglicht es Ihnen, Ihre Produkte in paketweise exakt abgezählten Mengen zu verpacken. Das Banderolieren ist eine hervorragende Lösung, Produkte zu bündeln, um weiterführende Prozessschritte enorm zu vereinfachen. Auch zum Herstellen von Sammelpackungen oder Multipacks ist das Banderolieren bestens geeignet. Die geringen Kosten der Banderolierung macht diese Art der Umverpackung zu einer sehr wirtschaftlichen Lösung. Nicht zu vernachlässigen ist hierbei der nachhaltige Aspekt durch geringen Materialaufwand sowie das Verarbeiten von nachhaltigen Packstoffen. Unsere Banderoliermaschine wird sehr häufig als gewinnbringende Alternative zu einer Einschweißanlage mit Schrumpftunnel verwendet da diese Art sehr viel Energie benötigt und eine thermische Belastung für das Produkt darstellt. Durch die perfekte Vorraussetzung zur Linienintegration setzen wir die Banderoliermaschine gerne als End-of-Line Komponente ein. Verpackungseigenschaften: - Bestens geeignet als Funktiosnbanderole oder Schmuckbanderole für: SARS- CoV-2-Schnelltests, Mundschutz, Tablettenblister, Beiblattstapel, uvm. - Preiswerte und materialsparende Umverpackung (Abfall vermeiden) - Sehr niedriger Energieaufwand (Sehr strom sparend) - Geeignet für nachhaltige Packstoffe - Banderole mit Ihren Daten bedruckbar wie Barcode, LOT uvm.

Papprohrschneidemaschinen von Brodbeck zeichnen sich aus durch höchste Qualität bei äußerst langer Lebensdauer. Es ist uns wichtig, die für Sie passende Anlage zu finden, mit welche Sie auch bestens für die Zukunft gerüstet sind. Unsere Papprohrschneidemaschinen gliedern sich in drei Teilbereiche, die Indexschneidemaschinen, die Universalschneidemaschinen und die Mehrmesserschneidemaschinen.

Die KNOLL Abkantmaschine ist das Herzstück der mobilen Spenglerei. Sie können die Abkantbank aber auch stationär für Ihre Werkstatt erhalten. Die KNOLL Abkantmaschine ist aus einer Aluminiumlegierung mit sehr hoher Festigkeit gebaut, daher superleicht und sehr stabil. Dies gewährleistet hohe Präzision für den täglichen Einsatz an der Baustelle. Neben allen Schneid- und Kantarbeiten können die inzwischen beliebten und bewährten KNOLL Fassadenfalze einfach hergestellt werden. Die angenehme Arbeitshöhe und die Anordnung der Geräte schafft eine optimale Arbeitsweise.Die konstruktiv raffinierten Gelenke an der Biegewange ermöglichen zusammen mit der flachen Edelstahlschiene an der Oberwange Kantungen bis 180°. Hohlumschläge wie Wasserfalze sind ohne Zudrücken in einem Arbeitsgang fertig. So sparen Sie Arbeitszeit und erreichen eine hohe Gleichmäßigkeit. Diese ist bei der Fertigung von Fassadenpaneelen besonders wichtig.Tiefenanschlag mit digitaler batteriebetriebener Anzeige.

Wir bieten Ihnen alle Arten von Folienschweißgeräten zur eigenen Herstellung von Kunststoffbeuteln in kleineren Mengen und zum Verschluss aller Arten von Beuteln. Darüber hinaus bieten wir Ihnen noch entsprechendes Zubehör.

Einfarb-Tampondruck-Maschine mit elektrischem, energieeffizientem Antrieb Mehrbildtechnik - ohne Klischee-Wechsel Mehrere Druckbilder werden auf einem Klischee angeordnet. Das gewünschte Druckbild wird durch automatisches Positionieren des Klischees unter dem Tampon ausgewählt und übertragen. Diese Mehrbildtechnik erlaubt eine Kennzeichnung von Varianten im raschen Wechsel. Eine Druckmaschine erledigt so mehrere Aufgaben, z.B. auf Vorder- und Rückseite eines Druckteils. Farbsystem - geschlossen und mit Keramikring oder Hartmetallring Geschlossenes Farbsystem mit auswechselbarem Keramikring. Durch die Material­kombination Stahl- bzw. Kunststoffklischee und Keramikrakel wird die Lebensdauer der Bauelemente optimiert. Ausbau des Farbsystems durch einfaches Lösen des Haltehebels. Energie sparen beim Tampondruck Hohe Energieeffizienz durch optimierten, elektrischen Antrieb

Robustes Folienschweissgerät zum Verschweissen von thermoplastischen Folien im industriellen Dauereinsatz. Produktkonfiguration: - leistungsstark und für den Dauereinsatz geeignet - integrierte Teflonwechselvorrichtung - insbesondere geeignet zum Verschweißen von LDPE-Verpackungsfolien - elektronisch geregelte, vorwählbare Schweiß- und Kühlzeiten - dynamische Temperatursteuerung: Temperatur wird konstant gehalten - elektromagnetischer Schweißschienenandruck (gleichbleibender Anpressdruck) - beidseitig beheizt für exzellente Schweissergebnisse - teflonbespannter Schweissdraht verhindert anhaftendes Material - pulverbeschichtet Anwendungen: - zum Verschweißen von thermoplastischen Folien (insbes. LDPE Verpackungsfolien, PP und diverse Verbundfolien) - Verschließen von Beuteln und Säcken - Anfertigung von Beuteln in Verbindung mit der Schneideeinrichtung - Herstellung von Exportverpackungen in beliebiger Größe durch Naht-an-Naht Schweißungen - Verschließen von Flachbeuteln sowie verschweißen von antistatischen und elektrisch leitfähigen Folien Lieferumfang: - Folienschweißgerät TM D - Fußschalter Daten: - Versiegeln von Folienstärken bis zu 2 x 0,3 mm - 3 m Anschlusskabel - Anschluß 220 V - teflonbeschichtet Gerätetypen: - verschiedene Arbeitsbreiten: 400, 600 und 800 mm Zubehör: - Schneidevorrichtung - Folienabroller - Gerätehalterung - Packgutauflagetisch - Zählvorrichtung - Untergestell - Trichteraufhängung Arbeitsbreite: 400 mm Artikelnummer: 400.404.01

Flexible Systeme für Bauteile von kleinen Abmessungen bis zu Großflächen, für 1K und 2K Klebstoffe. Exakte Auftragsmengen, hohe Vorschubgeschwindigkeiten möglich, unabhängig von Werkstückdicken.

Für alle Bereiche Winkelschweißer Haubenschrumpfmaschinen Automatische Verpackungsmaschinen Horizontale Schlauchbeutelmaschinen Vertikale Schlauchbeutelmaschinen Schrumpftunnel Vakuummaschinen Skinverpackungsmaschinen Impulsschweißgeräte Kleingeräte Motorisierte Bänder Bündelpacker

Geschaffen für den anspruchsvollen industriellen Einsatz. Gerade im harten Dauereinsatz zeigen die manuellen/halbautomatischen und automatischen Winkelschweißmaschinen ihre Qualitäten. Schnell und wirtschaftlich werden die unterschiedlichsten Packgüter in Folie verpackt. Dabei sorgt bei den halbautomatischen Anlagen die bewährte Impulsschweißtechnik mit teflonisiertem Trennschweißdraht und bei den automatischen Anlagen das Dauerheizsystem für eine effektive und absolut geruchsfreie Arbeitsweise.

Zur Ausstattung jeder Siebdruckerei bzw. Siebdruckabteilung eines Industriebetriebes werden moderne und rationelle Siebdruckgeräte benötigt Winkelöffnende Handdruckanlage mit stabilem, verwindungsfreiem Mutterrahmen, verstellbare und verschiebbare Siebträger für unterschiedliche Siebgrößen, Einlaufjustierungen, Basisplattenverstellung, Vorvakuumeinrichtung, Rahmengewichtsausgleich durch PRO-SYSTEM, lösemittelfeste Resopalbasisplatte, automatische Vakuumsteuerung über Rahmenhebung, bis Druckformat 100/140 mit abnehmbarem Untergestell. Daten Modell 50/70 Modell 70/100 Modell DIN A0 Modell 100/140 Druckformat 500x700 mm 700x1000 mm DIN A0 1000x1400 mm Siebgröße 795x930 mm 960x1300 mm 1180x1590 mm 1360x1880 mm Stromanschluß 400 V 50 Hz 3Ph Drehstrom

- individualisierbar - erweiterbar - Formatfreiheit  THIEME 500 Siebdruckmaschine Winkelöffnendes Oberwerk Druckformat [mm] 550x750 bis 1000x1400 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Schilder, Dekorativer Druck, Textildruck Mehr zu THIEME 500 THIEME 500 H Siebdruckmaschine, Winkelöffnendes Oberwerk automatischer Bogenableger Druckformat [mm] 550x750 bis 1000x1400 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Schilder, Dekorativer Druck, Textildruck Mehr zu THIEME 500 H THIEME 1000 Siebdruckmaschine mit fahrbarem Drucktisch für starre und flexible Materialien Druckformat [mm] 550x750 bis 1550x2100 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Schilder, Dekorativer Druck, Textildruck, Entwicklung/Labor, Sonderanwendungen Mehr zu THIEME 1000 THIEME 1000 E Siebdruckmaschine mit fahrbarem Drucktisch für starre & flexible Materialien im  Elektrobereich Druckformat [mm] 550x750 bis 750x1050 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Elektronik, Leiterplatten, Sonderanwendungen Mehr zu THIEME 1000 E THIEME LAB 1000 Präzisionssiebdruckmaschine mit kameragestützter Siebausrichtung und Substratausrichtung Druckformat [mm] 400x400 bis 600x600 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Elektronik, Batterien, Labor, Forschung, Brennstoffzellen, funktionale Schichten, Anwendungen mit höchster Anforderungen an Druckpräzision Mehr zu THIEME LAB-1000 THIEME 1000 S - 3000 S Siebdruckmaschine mit fahrbarem Drucktisch, parallel abhebendem Oberwerk und Druckgutauslagesystem Druckformat [mm] 1250x2000 bis 2000x4000 Automatisierung 1000 S - 1/2 3000 S - 3/4 Drucktechnologie Siebdruck Großformatige Anwendungen: Großformatige Anwendungen, Schwere Materialien Mehr zu THIEME 1000 S - 3000 S THIEME 3000 Siebdruckmaschine mit fahrbarem Drucktisch und variabler Druckgutauslage Druckformat [mm] 550x750 bis 1550x2100 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Folienanwendungen, FIM/IML, Blech, Automotive, Bank & ID-Karten, Elektronik, Overlays, funktionale Schichten, Brennstoffzellen Mehr zu THIEME 3000 THIEME 3000 GS Siebdruckmaschine mit durchlaufendem Transportsystem Druckformat [mm] 700x650 bis 1500x2500 Automatisierung 3/4, Voll Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Zur Bedruckung von Glas und anderen starren Materialien Mehr zu THIEME 3000 GS THIEME 3000 GS LS Siebdruckmaschine mit durchlaufendem Rollentransportsystem Druckformat [mm] 200x4000 bis 3000x9600 Automatisierung 3/4, Voll Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Zur Bedruckung von großfromatige Gläser oder andere starre Materialien Mehr zu THIEME 3000 GS LS THIEME 3000 GS AM Siebdruck

3 oder 6 verschiedene Führungskanäle mit Schnellwechselautomatik Produktionsbasis für wirtschaftliches Drehen mit wechselnden Losgrößen Für Langdrehautomaten geeignet. Synchroneinrichtung und Teleskopsystem für optimale Werkstoffführung Konzipiert für Drehereien und Zulieferer Startversion mit 3 Führungskanälen zur späteren Erweiterung auf 6 Werkstoff-Ø: 5 bis 50 mm Werkstofflängen: 3 000 / 4 000 / 6 000 mm andere Längen auf Anfrage

EX-Dosiergeräte dienen zur kontrollierten Dosierung oder Abfüllung einer vorgewählten Flüssigkeitsmenge in einen Prozess. Ergänzend zum Dosiergerät werden eine Durchflussmesstechnik und ein Dosierventil benötigt. Diese Geräte sind für den Einsatz im Ex-Bereich konzipiert und zugelassen. - Abmaße Dosiergerät: 80 x 40 mm - Hochintensives, reflektierendes numerisches und alphanumerisches LCD-Display, UV-beständig, 7 Stellen (17 mm) + 11 Stellen (8 mm) - Geeignet für Umgebungstemperaturen von -40°C bis 80°C - Verschiedene Optionen möglich - Konfigurierbare Sensoranschlüsse - Unterschiedliche verfügbare Ausgangssignale - Kommunikation mittels RS232/RS485/Modbus RTU - ATEX-Zulassung für den Ex-Bereich II 1 G Ex ia IIB/IIC T4 Ga, II 1 D Ex ia IIIC T100 °C Da

Leckortungsgerät mit Ultraschallkamera UltraCam LD 500/510 Ultraschallkamera UltraCam LD 500/510 Die UltraCam LD 500/510 nutzt 30 MEMS Mikrofone zur Berechnung und Visualisierung des Ultraschallbildes. Zusätzlich macht das Gerät unhörbaren Ultraschall hörbar, auch in lauten Umgebungen während der Produktion. Besondere Vorteile der UltraCam: - zeigt Ihnen auf dem Bildschirm wo sich die Leckage befindet - Lecksuche während der Produktion ohne Unterbrechung des Anlagenbetriebs möglich - sehr intuitiv und keine Schulung erforderlich! - 5 LED's und Umgebungslichtsensor für intelligente Beleuchtung in dunklen Umgebungen - Funktion zur Abschätzung von Leckagen (l/min oder cfm) und (Kosten pro Jahr) - Laufzeit von 7 Stunden - Die leichteste akustische Kamera auf dem Markt mit 600 g - kann an bestehende LD 500/ LD 510 angeschlossen werden

hervorragende Grossformatdrucker für alle, die bis zum Format DIN A0 drucken wollen Im Frühjahr 2013 wurden die komplett neu entwickelten HP Desginjet T1500 und T920 auf den Markt gebracht – hervorragende Grossformatdrucker für alle, die bis zum Format DIN A0 drucken wollen. Vielen Kundenwünschen folgend, wurden diese Drucker entwickelt, um bis zu 36 Zoll Breite Papierrollen zu verarbeiten – eben um DIN A0 gross drucken zu können. Um die Nachfrage nach Druckern, die eine grössere Breite erlauben, zu befriedigen, blieb der HP Designjet T1300PS im Angebot. Als Ergänzung dazu führt HP jetzt den HP Designjet T795 RTL ein – einen Grossformatdrucker bis 44 Zoll (118cm) Druckbreite zu einem sehr attraktiven Preis. Im CAD-Umfeld wird der HP Designjet T795 hauptsächlich von Einzelanwendern oder kleinen Arbeitsgruppen benutzt werden – mit seiner adäquaten Druckgeschwindigkeit, der 300ml grossen mattschwarzen Tintenpatrone sowie der standardmässig zur Verfügung stehenden Gigabit Ethernet Schnittstelle ist er dafür sehr gut gerüstet.

Einfachste Bedienung, kürzeste Rüstzeiten und optimale Ergebnisse durch vollautomatische Einstellung vom Anleger bis zur Auslage. Eine Einrichtautomatik steuert die Einstellung der Maschine vom Anleger bis zur Auslage. Ausgehend vom vorgegebenen Planoformat, der gewählten Falzart und der über einen Papierdickensensor gemessenen Papierdicke errechnet die Computersteuerung die Position der verschiedenen Stellelemente und übernimmt deren Einstellung. Intelligente Maschinensteuerung und Touchscreen-Bedienung machen dabei das Falzen leicht. Das zentrale Touchscreen-Panel ist die interaktive Bedienerschnittstelle. Von hier aus werden alle wichtigen Einstellungen vorgenommen. Manuelle Eingriffe sind auf ein Minimum reduziert. Die Bedienerführung ist selbst erklärend aufgebaut. Jederzeit ist zu erkennen, welches Menü aktiv ist und welche Optionen noch bestehen. Die prestigeFOLD ermöglicht durch eine Schnittstelle die Integration in ein betriebliches Netzwerk. Datenübertragung an die Maschine per JDF-File oder eine Betriebsdatenerfassung sind damit gegeben. • 20 Falzarten fest gespeichert • Andere Falzarten frei programmierbar • 200 Speicherplätze für Wiederholjobs • CIP4-kompatibel • Falzwerke mit 4 oder 6 Taschen • Erweiterbar bis zu 3 Taschenfalzwerken • Kombinierbar mit mobilem Schwertfalzwerk Automatische Einstellung für: • Anleger • Falztaschen • Bogenweichen • Lineale • Walzen • Auslagen max. Bogenformat: 52 x 85 cm min. Bogenformat: 10 x 12 cm min. Falzlänge: 3,5 cm (1,8 cm mit KF 31) Stapelhöhe des Anlegers: 66 cm Geschwindigkeit: max. 220 m/min

Die Vakuumtrockner von Piller erzielen eine Hocheffiziente und absolut vollständige Trocknung der Bauteile bis in ihren tiefsten Innenräumen. Sie werden auch als Einzelkomponenten angeboten. Die industrielle Reinigungstechnik ist komplex. Nicht nur Grat- und Partikelfreiheit sind Anforderungen, denen sich die Anlagenhersteller gegenübersehen – oft kommt noch ein weiteres Abnahmekriterium hinzu: die Trockenheit. Bei Piller setzt man hier konsequent auf die Vakuumtrocknung. Insbesondere bei Bauteilen mit komplexen Innenräumen hat sich die Vakuum-Trocknungstechnik bewährt. Beispielsweise Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse werden immer komplizierter und filigraner im Innenraum. Mehrere Wasser- und Ölräume sind nach der Reinigung nur durch Vakuumtechnik trocken zu bekommen. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen fertigt Piller Vakuumtrockner in unterschiedlichsten Ausführungen. Kammeranlagen die von oben oder vorne beladen werden, Durchlaufanlagen, Anlagen für große oder kleine Bauteile, von Hand beladen oder ausgelegt für eine vollautomatische Integration in unsere Waschanlagen. 4 verschiedene Ausführungen: Ausführung mit Schubladenprinzip Ihre Vorteile: wechselseitige Beladung  taktzeitoptimiert  optimale Nutzung der Vakuumpumpe  energieeffizient  manuelle oder automatisierte Beladung

Mit dem Kleberoboter wird Sekundenkleber in Bürstenhölzer aufgebracht. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzer verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und im Arbeitsbereich des Roboters positioniert. Über ein am Roboterarm befestigten Kleberdosierventil wird Sekundenkleber im Bürstenholz aufgebracht. Nach dem Klebevorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Schutz für hochwertige Folien einfach und sicher aufbringen. Um Ihr hochwertiges Folienprodukt zu schützen ist Kaschieren unerlässlich. Dabei wird auf einer oder beiden Seiten der extrudierten Folie eine selbstklebende Schutzfolie aufgebracht, die es in verschiedenen Ausführungen gibt. Die Aluminiumkonstruktion ermöglicht einen flexiblen Aufbau der Komponenten, so dass auch Optionen zu einem späteren Zeitpunkt noch nachgerüstet werden können. Das macht die Entscheidung fürs Kaschieren fast so leicht, wie die Bedienung. Denn das Einfädeln der Kaschierfolie in den Kaschierspalt ist denkbar einfach. Die leichte Handhabung ermöglicht ein schnelles und sicheres Anlegen, bzw. Wechseln der Folie. Dank der axialen Verstellmöglichkeit der einzelnen Wickelwellen kann die Kaschierfolie immer optimal zur extrudierten Folie zentriert werden. Mit feinfühlig einstellbaren Magnetpulverbremsen, die über den gesamten Wickeldurchmesser eine gleich bleibende Zugkraft garantieren, lässt sich die Kaschierfolie gleichmässig und spannungsarm auflegen. Die Kaschieranlage kann mit folgenden Ausrüstungen geliefert werden: • Ein- und beidseitiges Kaschieren • Zuggeregelte Antriebe • Halbautomatisches Anlegen • Querschneider • Bahnreinigungssysteme für die Kaschierfolie und die extrudierte Folie • Ioniosiereinrichtungen • Infrarotvorwärmung der Folie • Herausziehbare Wickelwagen zum Wechseln der Rollen Ausführungsvarianten • Folienkaschieranlage • Plattenkaschieranlage

Der Name ist Programm. Die taktende Schlauchbeutelmaschine flexo 500 trumpft mit höchster Variabilität und Flexibilität. Ob Tiefkühlpizzen, Keksschachteln, Obst und Gemüse, Bücher, Skier, Laminat oder verschiedene Haushaltsprodukte usw. – mit dieser Maschine sind Sie für jeden Anwendungsfall schnellstmöglich gerüstet, zum Beispiel für täglich wechselnde Aufträge. Die flexo 500 ist mit einer Seitenschweißung ausgestattet. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien und Produktgrößen. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab 7 μm, etc.) - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel; überwachte Aufwicklung des Restfolienstreifens außen mit Sanftanlauf gegen Folienriss - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

Glättwerk für die Herstellung von allen Polyolefine. Arbeitsbreiten von 150 mm bis 3 500 mm Wolzendurchmesser von 150 mm bis 600 mm

Beim Hotmelt-Sprüh-Kaschiersystem wird der Hotmeltkleber berührungslos auf die Warenbahn aufgebracht. Es stehen hier das Omega und das Random-Fiber System zur Verfügung. Je nach Anforderungen an die Verkle- bung wird das jeweilige Verfahren eingesetzt bei denen Auftragsgewichte bis unter 1g/m² Kleberauftrag und Auftragsgeschwindigkeiten bis weit über 200m/min realisiert werden können. Ob reaktiver Hotmelt oder einfacher Haftschmelzkleber zum Einsatz kommt, das Düsensystem mit der entsprechenden Schmelzeinheit kann eine Vielzahl von Schmelzklebern verarbeiten. Der Vorteil gegenüber herkömmlichen Hotmelt- oder Streukaschiersystemen besteht darin, dass ein Aufheizen der Warenbahn wie z.B. in einer Flachbettpresse oder in einem IR-Sinterkanal komplett entfallen. Es wird hier lediglich die zu applizierende Klebermenge aufgeheizt. Durch die flexible Einstellung der Auftragsmenge auch während des Betriebes und bei Produktionsgeschwindigkeiten bis weit über 200m/min hat dieses Verfahren auch klare Vorteile gegenüber dem Hotmelt-Walzen- oder Schablonenauftragssystems.