Finden Sie schnell lötgeräte zum weichlöten für Ihr Unternehmen: 121 Ergebnisse

Das Beste noch besser gemacht! Die nächste Generation der VERSAFLOW Selektiv-Lötanlage. Ausgezeichnet mit dem NPI Award 2016 Das weltweit führende Inline-Selektivlötsystem VERSAFLOW erfüllt höchste Ansprüche an Flexibilität und Durchsatzrate. Mit nahezu unendlichen Konfigurationsmöglichkeiten lässt sich die Anlage ideal auf alle Kundenanforderungen auslegen. Zusätzliche Modul-Erweiterungen halten die VERSAFLOW fit für zukünftige Anforderungen. Die Ersa VERSAFLOW 4/55 ist die vierte Generation der führenden Inline-Selektivlötsysteme und begeistert auf ganzer Linie mit komplett neuer Steuerungssoftware und abermals gesteigerter Prozessflexibilität. Highlights Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4/55: - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Inline-Fertigungskonzepte -Miniwellenlöten für hohe Flexibilität oder Multiwellenlöten (in Vorbereitung) für High-Volume-Anwendungen - Produktwechsel ohne Verlustzeiten auch bei Multiwellenprozessen (in Vorbereitung) - Bearbeitungsbereich 20″ x 20″Lötmodul Y/Z-variabel - Versacam für Lötwellenhöhenmessung „on the fly” - Versaflex Lötmodul X/Y/Z-variabel -Powerkonvektion für optimale homogene Durchwärmung - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen - Fluxer y-variabel - Flexible Anlagenkonfiguration durch modularen AufbauIdeal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceability-Systeme zur Prozesskontrolle - Modernes Userinterface: ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik

Dampfphasenlöten bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Lötanwendungen Erforschen Sie die Welt des Dampfphasenlötens bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem erfahrenen EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Branchenkenntnissen. Unsere Dampfphasenlöttechnologie vereint Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Lötanwendungen, um höchste Qualitätsstandards in der Elektronikfertigung zu gewährleisten. Merkmale unseres Dampfphasenlötens: Präzise Lötprofile: Wir nutzen fortschrittliche Dampfphasenlöttechnologie, um präzise Lötprofile zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Baugruppen gerecht werden. Homogene Wärmeverteilung: Die gleichmäßige Wärmeverteilung im Dampfphasenlötsystem gewährleistet eine schonende und effektive Erwärmung der Baugruppen, insbesondere bei sensiblen Bauteilen. Vielseitige Anwendungen: Das Dampfphasenlöten eignet sich für verschiedene Baugruppen, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen, und ermöglicht eine breite Anwendungsvielfalt. Bleifreies Löten: Unsere Dampfphasenlöttechnologie ist an die Anforderungen für bleifreies Löten angepasst, um den aktuellen Umwelt- und Qualitätsstandards zu entsprechen. Umweltfreundliche Prozesse: Die geschlossenen Systeme des Dampfphasenlötens minimieren den Ausstoß von Lötgasen und tragen zu umweltfreundlichen Produktionsprozessen bei. PDW Elektronikfertigung GmbH setzt auf das Dampfphasenlöten als eine fortschrittliche Löttechnologie, um höchste Standards in der Elektronikfertigung zu gewährleisten. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit bei Lötanwendungen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Vertrauen Sie auf PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für Dampfphasenlöten in der Elektronikfertigung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Dampfphasenlöten.

Unser spezialisiertes Angebot beinhaltet das manuelle Löten von Platinen und Kabeln, wobei größter Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit gelegt wird. Unsere erfahrenen Techniker beherrschen die Kunst des feinen Lötens und setzen fortschrittliche Techniken ein, um eine optimale Verbindung und Funktionalität Ihrer elektronischen Komponenten zu gewährleisten. Egal ob es um komplexe Platinen oder empfindliche Kabel geht, wir garantieren eine fachgerechte Ausführung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Langlebigkeit und Leistung Ihrer elektronischen Bauteile zu sichern.

Auf modernen Flammautomaten löten wir Ihnen Bauteile aus den Materialien Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl und Aluminium. Weichlöten geschieht bis zu einer Temperatur von < 450°C. Es werden hauptsächlich die Werkstoffe aus Kupfer und Messing weichgelötet. Hartlöten geschieht ab einer Temperatur > 450°C. Je nach Anforderung können die Bauteile unter Gasflux gelötet werden. Somit ist ein Beizen der Bauteile nach dem Lötprozeß nicht mehr notwendig. Anwendungsgebiete: Automobilindustrie Heizung- und Sanitärbereich Kälte- und Klimatechnik Elektroindustrie Hydraulik Armaturen- und Apparatebau Medizintechnik Maschinenbau Möbelindustrie

Die Handlötung gehört heute noch zu den geforderten Handfertigkeiten und ist aus dem Tagesgeschäft nicht wegzudenken. Gerade im Bereich von Kleinstserien oder Prototypenbau greift man immer wieder auf die Handlötung zurück. Bestimmte Bauteile lassen sich ausschließlich über Handlötung verarbeiten. IPC-A-610 geschultes Fachpersonal gewährleistet die einwandfreie Qualität des Lötvorganges.

Tauch- und Flachlötbäder eignen sich hauptsächlich zum Löten von Anschlüssen elektrischer Bauteile aller Art und zum Löten oder Verzinnen von Drähten mit und ohne Lackisolation. Darüber hinaus können sie auch für das Auslöten und ggf. auch Einlöten von mehrpoligen Steckerleisten oder auch mehrpoligen THT-Komponenten verwendet werden. Das Lötbad wird auch eingesetzt, um Lötbarkeits-Tests durchzuführen oder die Temperatur Standzeit von Komponenten zu ermitteln. Für alle diese genannten Aufgabenbereiche ist das neue HAKKO FX-305 Lötbad die optimale Lösung. Lötbad FX 305 / 640 W (230 V) - Größter Temperaturbereich im Marktvergleich - Höchste max. Temperatur liegt bei 530°C (bezogen auf die Größe des Lottiegels 50 x 50 mm) - Auto-Offset Funktion - 3 verschiedene Größen des Lottiegels (50 x 50, 75 x 75, 100 x 100 mm) - Hochleistungs-Heizelemente für kürzere Aufheizzeiten - Sicherheitsabdeckung des Lötbads - Stop-Modus (Temperatur wird weiter angezeigt, auch wenn die Heizelemente abgeschaltet sind) - Bedienerfreundlich durch die Anzeige der Werte im Display - Anschluss an PC zur Überwachung von Temperatur, Zeitverhalten und Offset-Kalibrierung - Sensorüberwachte Temperatur - Temperatur Voreinstellungen (P1-P5) - Fehlersicher durch externe Temperaturmessung (HAKKO FG-100B, FG-101B) und Offset-Übertragung über Infrarot an das FX-305 Im Lieferumfang enthalten: - HAKKO FX 305 Digital-Lötbad 640 W (230 V) - A 5068 Löttiegel (Tiegelgröße 75 x 75 x 42.5 mm, 1.9 kg) mit Spezialbeschichtung (auswechselbar) - Restlot-Behälter - Spatel - Löttiegeldeckel - Innensechskantschlüssel - USB-Kabel - Software (CD-Rom) - Netzkabel - Bedienungsanleitung optional erhältlich: - A 5067 Löttiegel (Tiegelgröße 50 x 50 mm) - A 5069 Löttiegel (Tiegelgröße 100 x 100 mm) Der digitale Löttopf ist in drei Größen einsetzbar und mit wenigen Handgriffen zu wechseln. In der Grundausstattung des Lötbad FX 305 befindet sich der Standardtiegel A 5068 mit einer Größe von 75 x 75 mm. Optional können Tiegel in der Größe von 50 x 50 mm oder 100 x 100 mm erworben werden. Außerdem verfügt das FX 305 über eine Abdeckung zum Schutz vor Lötspritzern und eine neue Software, die sich leicht von jedem PC aus programmieren lässt. Durch die optionale Anbindung des FX-305 an ein PC-System mit der Speicherung der Prozessdaten, der Editierung aller Prozessparameter und der Sensorüberwachung der Lötbadtemperatur, erfüllt das Lötbad die Anforderungen der Traceability. Das FX 305 ist nur mit der HAKKO CONTROL SOFTWARE V2 oder höher kompatibel. Die Bedienung ist einfach, da das neue LCD-Display mit klaren Symbolen anzeigt, ob das Gerät in einem der verschiedenen Modi ist, gesperrt oder sich in einem bestimmten Profil befindet. Die Erwärmung des Bades geschieht mit Hochleistungs-Heizelementen, wodurch die Aufheizzeit des Lötbads sich um 60% reduziert. Der zur Verfügung stehende Temperaturbereich liegt bei 50°C bis 500°C (bezogen auf die Größe des Standard-Lottiegels 75 x 75). Das Lötgerät verfügt über einen Stop-Modus, in dem die Temperatur weiterhin im Display angezeigt wird, auch wenn die Heizelemente ausgeschaltet sind. Die Messung der Lötbadtemperatur mit dem externen Messgerät FG-100B/FG-101B, ermöglicht eine exakte Temperaturermittlung und eine fehlerfreie Übertragung eines möglichen Offset Wertes per Infrarot an das FX-305.

Führend im automatisierten Löten Die Ursprünge von mta robotics liegen in der Schweizer Uhrenindustrie vor über 50 Jahren. Wir sind führend im automatisierten Löten, weil unsere reichhaltige Geschichte auf einer Kultur der Präzision und Zuverlässigkeit beruht. Wir begannen Mitte der 80er Jahre mit der Herstellung von Lötmaschinen. Unsere Produktentwicklungsingenieure nutzen diese Kultur, um Maschinen zu entwickeln, die strenge Anforderungen an die Betriebszeit erfüllen. Sie konstruieren Maschinen, die flexibel genug sind, um eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen. Anschließend standardisieren sie die Designs, um die Kosten niedrig zu halten. In ähnlicher Weise haben unsere Prozessentwicklungsingenieure Zehntausende von Lötstellen an fast jedem erdenklichen Produkt getestet. Sie nutzen diesen Erfahrungsschatz, um Technologien auszuwählen und Prozesse zu entwickeln, die für höchste Qualität und Lötstellen und eine maximale Leistung optimiert sind.

Von Hand- bis Laserlöttechnik From manual to laser soldering Ob Handlöten mit Robot-Unterstützung. Wellen- und Selektivlöten oder Laserlöten – bei sämtlichen Montageaufgaben können wir problemlos auf die jeweils geforderte Löttechnik zurückgreifen. Je nach Baugruppe bieten unterschiedliche Löttechniken spezifische Vorteile. Wir stimmen unser Vorgehen individuell auf Ihr Projekt ab. Weitere Informationen finden Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ Whether it's manual soldering with robotic support, wave and selective soldering or laser soldering – in all assembly tasks, we are able to use any technique required without a problem. Depending on the component, different soldering technologies offer different advantaged. We will adjust the process individually to your project. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Ihr Outsourcing - Partner im Bereich der Baugruppenmontage Lohnmontage Serienmontage Elektrische Baugruppen Mechanische Baugruppen Pneumatische Baugruppen Kabelkonfektionen Sondermaschinenbau Die Lohnmontage ist ein wichtiger Teil der Wertschöpfungskette. Unternehmen müssen hierfür viel Zeit und Personalressourcen einplanen, die sich oft nicht wirtschaftlich rechnen. Daher ist es sinnvoll diese Montagetätigkeiten nicht selbst auszuführen, sondern diese an professionelle Outsourcing Dienstleister abzugeben. Hierfür ist die Firma Glasmann Design & Service GmbH Ihr Spezialist. Unsere Leistungen im Bereich Lohnmontage umfassen: Montage von Baugruppen: Wir setzen Ihre Baugruppen fachgerecht zusammen und gewährleisten höchste Präzision. Maschinenmontage: Unsere Experten montieren Maschinen und Anlagen gemäß den technischen Vorgaben. Verpackung und Versand: Wir übernehmen die Verpackung Ihrer Produkte und sorgen für einen sicheren Versand. Qualitätskontrolle: Jedes montierte Produkt wird sorgfältig geprüft, um höchste Qualität zu gewährleisten. Warum sollten Sie uns wählen? Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Lohnmontage und haben zahlreiche erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind flexibel an Ihre Anforderungen anpassbar. Zuverlässigkeit: Termintreue und Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Kontakt: Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular oder telefonisch. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Montageprojekte erfolgreich umzusetzen! 🛠️🔧

Die Dampfphasenlötanlagen sind eine fortschrittliche Technologie, die in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, um hochwertige Lötverbindungen zu gewährleisten. Bei GCD Electronic GmbH setzen wir diese Anlagen ein, um die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu maximieren. Die Dampfphasenlötanlagen bieten eine gleichmäßige Wärmeverteilung und präzise Temperaturkontrolle, was zu optimalen Lötverbindungen führt. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität der Lötverbindungen, die durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen erreicht wird. Diese Technologie ist besonders geeignet für komplexe Leiterplattenlayouts und empfindliche Bauteile, da sie das Risiko von Überhitzung und Beschädigung minimiert. Durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Wir führen für Sie Lötarbeiten und das Verlöten elektronischer Bauteile in unserer Löterei aus. Einsatzgebiete & Beispiele • Zusammensetzen der unterschiedlichen Baugruppen • Arbeiten unter dem Mikroskop • Ware palettieren • ... und vieles mehr.

Ihr Industriedienstleister aus Maulbronn Unsere Flexibilität und Kompetenz im Bereich der Lohnarbeiten, Industriemontage und Qualitätssicherung sind die Basis unseres Erfolges. Wir verfügen über einen ESD-Raum, somit sind Nacharbeiten oder Montagearbeiten auch unter Schutz vor Elektrostatik, durchführbar. Mit uns erreichen Sie ein Höchstmaß an Qualität und erhalten absolute Kundenzufriedenheit bei gleichzeitig optimierten Produktions- und Kontrollabläufen.

Tauchen Sie ein in die Welt des präzisen Lötens mit den Ronix Lötkolben - Ihre zuverlässigen Partner für professionelle und saubere Lötverbindungen. Bei Ronix verstehen wir, dass der richtige Lötkolben einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität Ihrer Lötarbeiten hat. Unsere Lötkolben sind darauf ausgerichtet, Ihnen maximale Präzision, Kontrolle und Zuverlässigkeit zu bieten, damit Sie Ihre Lötprojekte mit Leichtigkeit umsetzen können. Eigenschaften: Präzises Löten für Professionelle Ergebnisse: Ronix Lötkolben ermöglichen präzises Löten für professionelle Ergebnisse. Ganz gleich, ob Sie elektronische Bauteile, Drähte oder andere Materialien verbinden - unsere Lötkolben liefern erstklassige Verbindungen. Schnelle Aufheizzeit für Effizientes Arbeiten: Mit einer schnellen Aufheizzeit ermöglichen Ronix Lötkolben effizientes Arbeiten. Reduzieren Sie die Wartezeit und starten Sie Ihre Lötprojekte ohne Verzögerung. Temperaturregelung für Vielseitige Anwendungen: Die Temperaturregelung unserer Lötkolben ermöglicht vielseitige Anwendungen. Passen Sie die Temperatur an die Anforderungen Ihres Projekts an und erreichen Sie optimale Lötergebnisse. Ergonomisches Design für Komfort: Der ergonomische Aufbau unserer Lötkolben sorgt für maximalen Komfort während des Lötens. Auch bei längeren Arbeitszeiten erleben Sie dank des durchdachten Designs ein angenehmes Arbeiten ohne Ermüdungserscheinungen. Sicherheitszertifiziert: Ronix Lötkolben sind nach den neuesten Sicherheitsstandards zertifiziert. Damit gewährleisten wir nicht nur präzises Löten, sondern auch sicheres Arbeiten. Warum Ronix Lötkolben? Ronix ist stolz darauf, hochwertige Werkzeuge und Zubehör anzubieten. Unsere Lötkolben repräsentieren unsere Verpflichtung zur Bereitstellung von zuverlässigen Lösungen für das Löten. Mit über 2000 verschiedenen Arten von Werkzeugen und einer breiten Palette von Lötzubehör wissen wir, was es braucht, um Ihre Lötprojekte erfolgreich zu gestalten. Wählen Sie Ronix Lötkolben für maximale Präzision, Kontrolle und Zuverlässigkeit. Qualität, Vielfalt und angemessene Preise - das ist Ronix. Investieren Sie in Lötkolben, die Ihre Lötarbeiten erleichtern, und erleben Sie die Ronix Qualität in Aktion!

Mit der Vakuumlötung erreicht man reproduzierbar höhere Festigkeiten, als beim Induktionslöten. Dies wird durch den automatisierten Prozessablauf garantiert. Bei der Metallzerspanung wird eine deutliche Standzeitverlängerung erreicht - die Wärmeabfuhr ist weit besser gewährleistet, da auch der Schneidstoff mit in die Lötung eingebunden wird. Generell ist es so, dass die Vakuumlötung sauberer ist, als eine Lötung unter Atmosphäre. Das Einsatzgebiet der Vakuumlötung ist sehr vielfältig. Nicht nur in der zerspanenden Industrie findet sie Anwendung, auch im Verschleißteilbereich oder bei anderen Werkstücken, die sauber und Hochfest gefügt werden sollen. Ferner ist es nur mit dem Vakuumlöten möglich, CVD-Schneidmaterial auf einen Träger aufzulöten, da CVD keinen HM-Unterbau besitzt. Gerne können Sie hierzu mit Ihrer "Füge-Anfrage" auf uns zukommen, wir freuen uns darauf, Sie hierzu optimalst für Ihren jeweiligen späteren Einsatzzweck zu beraten!

Die THT-Bestückung (Through Hole Technology) ist ein Verfahren, das vor allem bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Steckerleisten und Kabeln zum Einsatz kommt. Hierbei werden bedrahtete Bauteile durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend mit unserer ATF 43 Wellenlötanlage verlötet. Die Wellenlötanlage ist ein maschineller Standard bei der Lötung und wird am häufigsten für einseitig gemischte SMD-/THT- sowie einseitig THT-bestückte Baugruppen verwendet. Der Lötprozess erfolgt, indem die Baugruppen über die Lötwelle (Tiegel) mit flüssigem Lötzinn geführt werden. Hierbei bleibt das Lot an den Drahtpins der Bauteile hängen und sorgt nach einer Abkühlphase für einen dauerhaften Kontakt. Der Ablauf einer Wellenlötanlage gestaltet sich wie folgt: 1. Ihre Baugruppen werden in einen passenden Rahmen für die jeweiligen Leiterplatten- sowie Nutzenmaße gelegt. 2. Über die Software der Anlage werden geeignete Spezifikationen eingestellt, wie Geschwindigkeit, Höhe und Winkel des Transportsystems. 3. Die Lötseite der Baugruppen wird mit No-Clean-Flussmittel über den integrierten Spray Fluxer benetzt, um die um Oberflächen liegende Oxidschicht zu entfernen. 4. Die Leiterplatte wird über Infrarot-Heizplatten auf ein geeignetes Temperaturniveau gehoben. 5. Nach der Vorheizung fahren die Baugruppen durch die Lötwelle. Dabei tauchen sie bis zu einem bestimmten Anteil (bis zu 75%) ein, um die optimale Abdeckung aller Lötstellen sicherzustellen.

Mit unserer Dampfphase haben wir zusätzlich eine Alternative um thermisch anspruchsvollere Baugruppen perfekt zu löten.

Das Handschweißgerät ist ideal für den mobilen Einsatz, den Laborbetrieb oder die Fertigung von Kleinserien. Über einen stufenlosen Amplitudenregler kann seine Leistung individuell eingestellt werden. Das Ultraschall-Handschweißgerät von EUROSONIC gibt es sowohl als Stabgerät als auch in Pistolenausführung. Hier sorgt der ergonomisch geformte Pistolengriff auch bei längerem Einsatz für ein ermüdungsfreies Arbeiten. Durch den Einsatz der Digitalgeneratoren können Parameter wie zum Beispiel Zeit oder Energie vorgegeben werden. Je nach Einstellung kann die Schweißleistung überwacht werden.

Ultraschallschweissen bietet einen kostengünstigen Verbund von Teilen. Es lassen sich auch Dichte Verbindungen herstellen oder Einlegeteile einarbeiten. Ultraschallschweissen Für das ultraschallgerechte Konstruieren gibt es eine Fülle von grundlegenden Empfehlungen. Wir beraten Sie gerne, damit ihre Bauteile perfekt verschweisst werden können. Wir helfen bei der Nahtgestaltung und wie Sie die Energierichtungsgeber konstruieren und platzieren müssen, um eine gezielte Energieeinleitung zu ermöglichen. Mit dem Ultraschallschweissen können wir Ihre Bauteile wasser- und luftdicht verschweissen und dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten. Mit dem Ultraschallschweissen können wir ... - fast alle thermoplastischen Kunststoffe verschweissen - Bauteile dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten - Bauteile luftdicht miteinander verschweissen - Ein umweltfreundliches Fügeverfahren anbieten (keinerlei Klebstoffe nötig)

Das Ultraschall-Handschweissgerät HW70-3 eignet sich für manuelle Schweiss- und Schneidoperationen kleinster Art. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten, Bördeln oder Schneiden mit Schablonensonotroden • Sehr kleine und leichte Geräte für ergonomisches Arbeiten • Kann in Automationslinien integriert werden Fragen über die Ultraschall-Handschweissgerät HW70-3: "Wir sind im Bereich Elektrohaushaltsgeräte tätig und müssen häufig eine Reihe bestimmter Filter nachbearbeiten (für Wäschetrockner). Das Ausschneiden muss sehr schnell gehen, etwa so wie mit einem Cutter, aber es darf nicht zu einem Ausfransen kommen. Ist Ihr Produkt hierfür geeignet?" Ja, das HW70-3 ist mit einem Schneidwerkzeug augestattet, mit dem Sie Ihr Produkt ausschneiden und die Ränder verschweissen können. Das Gerät ist so handlich wie ein Cutter, sehr leicht und äusserst ergonomisch gestaltet. Für Ihren Einsatzbereich können wir eine Halterung zur Aufbewahrung entwickeln, die einem Stifthalter ähnelt. Wenn der Bediener das Werkzeug aus dieser Halterung nimmt, wird sofort der Ultraschall eingeschaltet. Arbeitsfrequenz: 70 kHz Gewicht: 170 g inklusive Transducer Amplitudenverstärkung: Direkt durch integrierten Transducer Generator: SDG70-100, RDG70-100

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen

Die konventionelle Leiterplattenbestückung, auch THT-Bestückung (engl. THT = Through Hole Technology) erfolgt im Gegensatz zur SMD Bestückung in Handbestückung gemäß Ihren Anforderungen. Neben der Wellenlötung wird abhängig von Ihrem Produkt eine automatische Selektivlötung oder eine Handlötung von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Abhängig vom Zielpreis und Umfang der konventionellen Bestückung wird die Fertigung in Hahnenbach, oder an unserem Standort in Lipova, Rumänien durchgeführt. Wir decken sämtliche Prozesse der Elektronikfertigung ab, so auch die SMD Bestückung oder Kabelkonfektionierungen und Elektromontagen. Sollte es in Ihrer Entwicklung zu einem Fehler gekommen sein, bieten wir auch SMD und BGA Rework an, unabhängig davon, ob wir die Baugruppe bestückt haben, oder ein andere Bestücker die Elektronikfertigung bzw. die SMD Bestückung durchgeführt hat. Wie funktioniert die konventionelle Leiterplattenbestückung? Bedrahtete Bauteile, auch THT-Bauteile (engl. THT=Through Hole Technology) sind Bauteile die im Gegensatz zu oberflächenmontierten Bauteilen (eng. SMD=Surface Mounted Device), durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt werden und anschließend durch verschiedene Lötverfahren mit der Leiterbahn der Platine verbunden werden. Obwohl die SMD-Technik seit den 1980er Jahren die teurere THT-Leiterplattenbestückung zu großen Teilen verdrängt hat, gibt es in der Leistungselektronik (z.B. Hochspannungswiderstände, Relais), bei Bauteilen mit hoher mechanischer Belastung (z.B. Steckverbinder, Schalter) bzw. großen Bauteilen (z.B. Kondensatoren, Leistungsspulen) immer noch viele Baugruppen bei denen auf bedrahtete Bauteile nicht verzichtet werden kann. Nachdem die Bestückung manuell erfolgt ist, gibt es grundsätzlich drei verschiedene Lötverfahren mit dem das Bauteil verlötet wird: Wellenlötung Bei dem Wellenlöten oder Schwallöten werden die Bauteile in unserem Haus in drei Stufen verlötet. Zuerst wird über einen Schaumfluxer Flussmittel auf die Leiterplattenunterseite gebracht und die Platine so gleichmäßig benetzt. Das Flussmittel wird anschließend über eine Vorheizstrecke aktiviert und auf Löttemperatur gebracht. Im konventionellen Lötvorgang wird die Baugruppe über eine turbulente Lötwelle gefahren. Das Lot zieht sich an den Pins der Komponenten in die Durchkontaktierungen und sorgt nach der Abkühlung für eine permanente Verbindung. Anschließend wird die Leiterplatte abgekühlt und in einer Waschanlage von Flussmittelresten gereinigt. Handlötung Immer dann, wenn eine Wellenlötung nicht möglich ist, weil etwa SMD-Bauteile auf der Lötseite bestückt werden müssen, wird auf eine Handlötung zurück gegriffen. Die Handlötung wird von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Selektivlöten Die Selektivlötung erlaubt in der Serienfertigung eine konventionelle THT Lötung von Bauteilen, die aufgrund von SMD-Bauteilen auf der Lötseite nicht wellengelötet werden können. Auf die halbautomatische oder automatische Selektivlötung wird immer dann zurückgegriffen, wenn eine genau definierte Zinnmenge aufgebracht werden muss, oder eine besondere Flussmittelfreiheit der Leiterplatte gewährleistet werden muss. Diese Anforderung wird oft von Automobilkunden an uns gestellt.

Schichtfolienlot L-AG49/Cu verscheidene Abmessungen Unser Schichtfolienlot L-AG49/Cu in verscheidenen Abmessungen

Inkrementaler Messtaster für Standardanwendungen mit 32mm Messbereich Inkrementaler Messtaster mit magnetischem Funktionsprinzip Extrem unempfindlich gegenüber Verschmutzungen wie Ölnebel, Feuchtigkeit und Staub Perfekt geeignet zur automatisierten Messwerterfassung in Messvorrichtungen, Montage und Fertigungsanlagen Messbereich: 32mm Genauigkeit: 10µm (p-p) Auflösung: 5µm Max. Ansprechgeschwindigkeit: 100m/min Referenzmarke: keine Messbolzenbetätigung: Feder / Pneumatisch Ausgangssignal: TTL Linedriver RS422 mit Interpolator MT14 (optional) Kompatible Messwertanzeige: LT10 Serie

Für alles eine Lösung: Fronius Roboter-Schweißbrenner sind so konzipiert, dass sie ein breites Spektrum an Anwendungen abdecken. IHRE KOMPLETTLÖSUNG MIT FRONIUS ROBOTER-SCHWEISSBRENNERN Für alles eine Lösung: Fronius Roboter-Schweißbrenner sind so konzipiert, dass sie ein breites Spektrum an Anwendungen abdecken. Durch verschiedene Brennerkörper in unterschiedlichen Längen und Winkeln sind Sie für jede Schweißaufgabe gerüstet – Ihre Herausforderung, Ihre Wahl. Ein reibungsloser Ablauf in der schweißtechnischen Produktion, optimierte Prozessdurchlaufzeiten, erhöhte Standzeiten von Verschleißteilen – das gelingt mit den richtigen Schweißbrennern für jede Anwendung und wichtigen Peripheriegeräten wie Wechselsystemen für Stromdüsen oder Brennerkörper sowie Brenner-Reinigungssystemen. VORTEILE UNSERER ROBOTER-SCHWEISSBRENNER GROSSE AUSWAHLMÖGLICHKEIT und für jede Schweißanwendung den richtigen Roboter-Schweißbrenner. KOSTEN SPAREN durch Verschleißteile, die optimal auf das jeweilige Material und die Anwendung abgestimmt sind. HÖHERER OUTPUT UND GERINGERE DURCHLAUFZEITEN durch automatische Wechselsysteme für Stromdüsen und Brennerkörper. ERHÖHTE STANDZEITEN VON VERSCHLEISSTEILEN durch das richtige Brennerreinigungssystem. ROBOTER-BRENNERSYSTEME IM ÜBERBLICK Bei Roboterschweißanwendungen entscheiden unter anderem das Material, die Schlauchpaketlänge und der Schweißprozess, welches Schweißbrennersystem zur Anwendung kommt. Wir unterscheiden hier zwischen einem sogenannten Push-System und einem Push/Pull-System: Beim Push/Pull-System kommt eine zweite Drahtfördereinheit direkt am Brennerkörper zum Einsatz – für einen stabilen Schweißprozess, auch bei langen Drahtförderstrecken, weichen Zusatzwerkstoffen oder speziellen Anwendungen wie CMT.

Bei diesen Temperaturschaltern handelt es sich um leistungsstarke Bimetallschalter, die man sowohl als Schließer wie auch als Öffner beziehen kann. Diese Schalter sind wie folgt aufgebaut: In dem runden, stabilen Metallgehäuse sind Federschnappscheibe, Bimetallscheibe und der Silberkontakt angeordnet. Die durch eine Isolierscheibe zum Gehäuse isolierte Deckplatte mit Silberkontakt schließt das kompakte Schalt­system nach oben ab. Die Federschnappscheibe gewährleistet eine aus­ge­zeichnete Funktions­sicherheit.

Die capaNCDT CSE Hochtemperatursensoren werden für Messungen bei Umgebungstemperaturen von –50 °C bis zu +800 °C eingesetzt. Dank der hohen Temperaturstabilität und der ausgesprochen hohen Linearität innerhalb des Temperaturbereichs liefert das Messsystem hochpräzise Ergebnisse auch bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Die verfügbaren Sensoren decken Messbereiche von 1 mm bis zu 20 mm ab. Das integrierte störresistente Hochtemperatur-Koaxialkabel mit Beidraht minimiert Signalstörungen durch externe elektrische oder magnetische Felder. Kapazitives Messsystem für Hochtemperaturanwendungen capaNCDT 6228 Die capaNCDT CSE Hochtemperatursensoren können mit den performanten Controllern der Serie capaNCDT 6228 betrieben werden.

Die Lösung für manuelle Ultraschall-Schweissen, Nieten, Bördeln, Verdämmen und Schneiden Der HandyStar Energy kann für eine Vielzahl an Applikationen verwendet werden. Ideal geeignet für Handarbeitsplätze oder als Einstiegsgerät löst er Ihre Ultraschallanwendung. Typischerweise sind dies Punktschweissungen, Nieten, Bördeln und Schneiden. Mit 600 W Spitzenleistung und 375 W Dauerleistung kann er auch für alle weiteren 35 kHz-Anwendungen benutzt werden. Der HandyStar Energy basiert auf dem bewährten Multi Applikations Generator MAG und beherrscht neben dem manuellen Modus die gängigen Schweissmodi wie Zeit und Energie. Die Konverterkühlung durch Druckluft ist integriert und wird bei Bedarf automatisch zugeschalten. Somit minimiert sich der Verbrauch von Kühlluft und Ihre Betriebskosten. Spitzenleistung: 600W

EMS-Dienstleistung ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie. Platinen Bestückung SMT und THT Für unsere Kunden fertigen wir Kleinserien in der Entwicklung, direkt vor Ort, auf unseren Bestückungsmaschinen. Als Basismaterial kann hierbei zwischen FR4, Flex und Alukern gewählt werden. Wir bestücken 0402 ebenso wie BGA Gehäuse. EC Akku Schrauber Baugruppenmontage Ihre Geräte und Baugruppen können von uns komplett gefertigt werden. Sie haben die Möglichkeit eine Baugruppe oder ein Komplettgerät von uns zu beziehen. Ein Service der keine Wünsche offen lässt. Wir erstellen für Sie Kabel, Platinen, Frontplatten, Gehäuse, Aufkleber sowie Prüfungen und Dokumentation. Ebenso übernehmen wir das LifeCycle Management und die Bauteilbeschaffung. 3D-Drucker Prototypenbau Mit unseren SLS, SLA und FDM 3D-Druckern sowie unseren Fräs- und Drehmaschinen wandeln wir Ihre Ideen in einen nutzbaren Prototypen oder in ein Serienprodukt. Wir entwickeln nicht nur beeindruckende Software und Elektronik, ebenso können wir individuelle Gehäuse und Funktionsmuster herstellen. LifeCycle Management Wir kümmern uns für Sie um das LifeCycle Management. Immer die richtigen Bauteile zur Verfügung zu haben ist eine Herausforderung. Sollte der Produktlebenszyklus eines Produkts abgelaufen sein, kümmern wir uns um Ersatz. Gerne kann dies ebenso durch ein Redesign der Hardware mit neuen Bauteilen erfolgen. Kundendienst Der Dienst für den Kunden, wird bei uns groß geschrieben. Wir sind immer für Sie da. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen per Telefon, E-Mail oder auch im Live Chat. Sollte es sich um eine Wartung, Reparatur, Ersatzteile, Zubehör, Verbrauchsmaterial oder einfach nur um eine Frage handeln, wird unser kompetentes Team gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung erarbeiten. Wartung Damit Ihre Produkte stehts in vollem Umfang nutzbar sind, darf die Wartung nicht vergessen werden. Diese können wir bei Ihnen Vorort ebenso Inhouse durchgeführt werden. Dabei werden Ihre Produkte durch uns auf Abnutzung geprüft sowie planmäßige Verschleißteile ausgetauscht. Gerne erinnern wir Sie auf Wunsch an Wartungsplanmäßige Kontrollen. Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme ist manchmal eine knifflige Angelegenheit. Wir lassen Sie hierbei nicht alleine. Gemeinsam bauen wir die Anlage auf und stellen alle notwendigen Parameter der Anlage ein. Wir prüfen und erarbeiten mit Ihnen und Ihrem Kunden gemeinsam alle notwendigen Einstellungen und Funktionen. Schon während der Inbetriebnahme der Anlage ist eine Schulung Ihres Kunden möglich. So lernt Ihr Kunde die Anlage während der Inbetriebnahme kennen. Schulung Wir schulen Sie und Ihren Kunden, damit Ihr Kunde, Ihre von uns entwickelten Produkte, hundertprozentig einsetzen und verstehen kann. Dabei vermitteln wir die notwendigen Einstellungen, Parameter und Handhabungen und gerne auch darüber hinaus. In Gruppen demonstrieren wir die Anwendung Ihres Produkts. An praktischen Beispielen lernt Ihr Kunde Ihre Produkte einzusetzen und einzustellen.

Temperatursensoren, Temperaturgeber mit und ohne Gewinde, diverse elektrische Anschlüssen, Ausführungen als PTC, NTC PT-100, PT-1000 auch als Temperatursensor mit Schalter oder mehrstufiger Schalter raturgeber und Temperaturschalter sind die Grundlage für ein souveränes Temperaturmanagement in der Anwendung mit unterschiedlichen Medien. Unser Sortiment bietet Temperaturgeber in Verbindung mit NTC, PTC, und Platin-Temperatursensoren (Pt) gem. DIN IEC 60751. Unsere Temperaturschalter sind ausgeführt als Öffner, Schließer, Doppelschalter oder Wechsler. Die Kombination von Temperaturgeber mit Warnkontakt in einem Gehäuse ist ebenso aus unserem Standardprogramm erhältlich.

Für kundenspezifische Lösungen stehen die UV-Fotodioden UVD 370 und UVD 280 zur Verfügung.