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Kunststoffverarbeitung

Kunststoffverarbeitung

Entdecken Sie die hochwertigen Dienstleistungen der A & L – Kunststoff GmbH im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Unser Unternehmen bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf modernster Technologie basieren. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von verschiedenen Kunststoffen, darunter Spritzguss, Extrusion und Thermoformen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem engagierten Team garantieren wir höchste Qualität und Präzision in jedem Schritt des Produktionsprozesses. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – wir liefern Ihnen individuelle Produkte, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Kunststoffverarbeitung umfasst auch die Entwicklung von Prototypen sowie die Serienfertigung. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit und verwenden umweltfreundliche Materialien, um die ökologischen Standards zu erfüllen. Vertrauen Sie auf A & L – Kunststoff GmbH für innovative Lösungen in der Kunststoffverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren erstklassigen Kunststoffverarbeitungsdiensten und profitieren Sie von unserer Expertise!
Kunststoffverarbeitung aus Leidenschaft.

Kunststoffverarbeitung aus Leidenschaft.

Die WKT Wittenberger Kunststofftechnik GmbH & Co. KG wurde 2002 gegründet und ist seit 2007 Mitglied der Koetke Gruppe. Das Unternehmen aus der Lutherstadt erbringt mit rund 40 qualifizierten Mitarbeitern individuelle Konzepte und branchenorientierte Lösungen und erfüllt eine Vielzahl kunden- und produktspezifischer Anforderungen. Bei der Fertigung zahlloser Blasformteilvariationen profitieren unsere Kunden von der engen Kooperation mit der KVK Kunststoffverarbeitung Koetke GmbH und der MBK Maschinenbau Koetke GmbH. Flexibilität, Synergien, Wissenstransfer und Erfahrung sind die Basis für perfekte Produkte. Weitere Pluspunkte sind absolute Liefertreue, hochwertige Materialien sowie zuverlässige Lieferpartner. Schwerpunkt des nach ISO 9001:2015 und ISO 50001:2011 zertifizierten Unternehmens mit seinen modernen Blasanlagen und Fertigungsmaschinen ist die 2D- bzw. 3D-Blasformtechnik. Wir bedienen Kunden aus unterschiedlichsten Branchen. Zertifikate:
Kunststoffverarbeitung

Kunststoffverarbeitung

Spezialisiert auf die Verarbeitung von thermoplastischen und duroplastischen Formmassen produzieren wir präzisionsgenaue Kunststoffteile nach Ihren individuellen Anforderungen. Ein ausgereiftes Qualitätsmanagement und permanente Qualitätskontrollen gewährleisten den gleichbleibend hohen Qualitätsstandard. Mit der Fertigstellung der zusätzlichen Produktionshalle im Jahr 2019 konnten weitere moderne Spritzgießmaschinen in Betrieb genommen werden. Suchen Sie einen Produktionsstandort für eine Nullserie, eine individuelle Kleinauflage oder eine industrielle Serienproduktion? Gern steht Ihnen das Team der DKM – Dodendorfer Kunststoff- und Metalltechnik GmbH von dem ersten Prototyp bis zum finalen Endprodukt zur Verfügung. Unsere Leistungen im Überblick: Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgussverfahren Verarbeitung von duroplastischen Kunststoffen im Duropressverfahren Montage und Prüfungen von Einzel- und Zusammenbauteilen Lackierung Konfektionierung und weltweiter Versand Messaufgaben unterschiedlicher Art Wir sind zertifiziert nach: IATF 16949 ISO 9001:2008 2017-2018 ISO 14001 2017-2020 VDA 6.1 2017-2018 Download Zertifikate Spritzguss Ob Gerätegehäuse, Abdeckung oder komplexe Bauteile mit Dichtungen oder Metalleinlegeteilen: Wir bringen thermoplastischen Kunststoff in die von Ihnen gewünschte Form. Unsere Spritzgießmaschinen arbeiten mit einer Schließkraft von 300-3.500 kN (30-350 t) und setzen Formteilgewichte bis zu 1.000 g um. Wir verarbeiten Polyoxymethylen (POM) Polyurethan (PUR) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polyamid (PA) - verstärkt und unverstärkt Polystyrol (PS) Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) Polyvinylchlorid (PVC – weich) thermoplastische Elastomere (TPE) thermoplastisches Polyurethan (TPU) Duroplastpressen Duroplastische Kunststoffe erfüllen höchste Anforderungen und zeichnen sich durch eine variable Formgebung und Festigkeit aus. Durch den Einsatz von Spezialharzen, beispielsweise Polyesterharz für eine chemische Resistenz des Bauteils, können die spezifischen Anforderungen an die Kunststoffteile erfüllt werden. Die Verarbeitung duroplastischer Kunststoffe erfolgt auf Pressen und Spritzpressen mit Zuhaltekräften zwischen 600 - 2.500 kN (60-250 t) und ermöglichen Formteilgewichte bis zu 1.200 g. Neben dem Einsatz von Spezialharzen ist das Umpressen von Metalleinlegeteilen möglich. Wir verarbeiten Polyesterharzformmassen Phenolharzformmassen Aminoplastformmassen weiteres gern auf Anfrage
Ansatzbehälter

Ansatzbehälter

Ansatzbehälter mit Auffangwanne in Edelstahlkorsett Wir produzieren auf Kundenanfrage Behälter, Bauteile und Anlagenkomponenten aus thermoplastischen Kunststoffen. Mit unserem Know-how bieten wir Ihnen individuelle Lösungen von der Planung bis zur Fertigung. Im Folgenden finden Sie einen kleinen Einblick in unsere Produktpalette.
Nahrungsmittelindustrie

Nahrungsmittelindustrie

Misch-, Molch- und Pasteurisierungsanlagen für flüssige und pastöse Produkte sowie CIP/SIP-Systeme und Tanklager. Maßgeschneidert für Ihren individuellen Bedarf projektieren, fertigen und montieren wir: - KZE- und Pasteurisierungsanlagen zur Kurzzeiterhitzung und Pasteurisierung von flüssigen und pastösen Produkten - Misch-, Molch- und Pasteurisierungsanlagen für flüssige und pastöse Produkte sowie CIP/SIP-Systeme und Tanklager - Mischanlagen zur Herstellung von alkoholischen Getränken - zentrale und dezentrale CIP-Anlagen - Tanklager zur Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten Dank der Anwendung hochwertiger Orbitalschweißtechnik können wir eine äußert zuverlässige Qualität der Schweißnähte und eine extrem glatte Oberfläche garantieren.
Thermoforming

Thermoforming

Verpackungslösungen, die durch das Thermoumformen von Kunststoffen entstehen: Auf dieser Anwendung liegt ein weiterer Fokus von Paul Müller am Unternehmensstammsitz im sauerländischen Balve. Alles aus einer Hand Wir übernehmen alles rund ums Thermoformen: Die Beratung, Entwicklung, den Werkzeugbau und die Fertigung. Größe skalierbar Mit verschiedenen Plattenformaten und Materialstärken von 2 mm bis 12 mm können die meisten Anwendungsbereiche abgedeckt werden. Vielfältige Materialien Alle gängigen Materialien wie PE, PS, PC, PET und ABS werden in den unterschiedlichsten Farben als Neuware oder Regenerat verarbeitet. Schnelle Musterbereitstellung Für erste Muster können wir kostengünstig und reaktionsschnell Werkzeuge aus Holz herstellen.
Flüssigkeiten

Flüssigkeiten

Mischen, Erwärmen, Kühlen, Lösen, Filtern, Sedimentieren, Fällen, Abfüllen, Verpacken, Etikettieren, Konfektionieren
Rückgabe der PET-Flasche

Rückgabe der PET-Flasche

Der Wertstoffkreislauf beginnt am Pfandautomaten in der Filiale. Dort werden alle zurückgegebenen Flaschen nach Farben vorsortiert, gepresst und anschließend ins Zentrallager transportiert.
Fettabscheider

Fettabscheider

Fettabscheider mit ummanteltem Stahlrahmen und Schrägboden Wir produzieren auf Kundenanfrage Behälter, Bauteile und Anlagenkomponenten aus thermoplastischen Kunststoffen. Mit unserem Know-how bieten wir Ihnen individuelle Lösungen von der Planung bis zur Fertigung. Im Folgenden finden Sie einen kleinen Einblick in unsere Produktpalette.
Auffangwanne

Auffangwanne

Auffangwanne mit GFK-Tank auf Edelstahlgestell mit Schwingmetallfüßen Wir produzieren auf Kundenanfrage Behälter, Bauteile und Anlagenkomponenten aus thermoplastischen Kunststoffen. Mit unserem Know-how bieten wir Ihnen individuelle Lösungen von der Planung bis zur Fertigung. Im Folgenden finden Sie einen kleinen Einblick in unsere Produktpalette.