Finden Sie schnell kunststoffverarbeitungen für Ihr Unternehmen: 86 Ergebnisse

Schutzabdeckung, Maschinenverkleidung, Schallschutzverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Abdeckung für Maschinen Fertigungsmaschinen bzw. Industriemaschinen, aus hochwertigen, schlagzähen Kunststoff. - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - Transparente technische Thermoplaste für nahezu jede Herausforderung - Auch getönt, kratzfest, antistatisch, leitfähig - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus

Für eine nachhaltige KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Unsere Verantwortung gegenüber Mensch und Natur steht an erster Stelle. In der Kunststoffindustrie mit ihren vielfältigen Zusatzstoffen braucht es Expertenwissen und langjährige Erfahrung bei der Planung und Fertigung von Absaug- und Filteranlagen. Hier kommen wir ins Spiel! Hurrican entwickelt Filteranlagen mit Hoch-Vakuum-Saugsystemen und Abscheidern, die auf dem neuesten Stand der Technik sind. Mit intelligenter Sensorik überwachen wir Luftgeschwindigkeit, Druck, Füllstand und mehr, um höchste Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere unschlagbare Vielseitigkeit! Mit einem schnellen und unkomplizierten Ablauf begleiten wir Sie vom ersten Kundengespräch über eine kompetente Planung bis hin zur präzisen Fertigung und einer reibungslosen Montage. Vertrauen Sie auf unsere flexiblen Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Erleben Sie den beeindruckenden Unterschied, wenn Effizienz und höchste Qualität Hand in Hand gehen! Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten und setzen neue Maßstäbe für eine umweltfreundliche Kunststoffverarbeitung. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Produktion effizienter, sicherer und ökologisch nachhaltiger zu gestalten. Gemeinsam gehen wir den Weg in eine grünere Zukunft!

Die neuen Technologien bei der Produktion von Kunststoffen und die sich ändernde Technik bei der Bearbeitung verlangen ein hohes Maß an fachlicher Kompetenz und Genauigkeit. Arbeiten im Bereich der Kunststoffbearbeitung sind z.B.: Entgraten Zuschnitt Drehen Fräsen Bohren Stanzen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2008

Werkzeugerstellung und Bemusterung in den Bereichen: Mehrkomponententechnik Kunststoffverarbeitung Blechbearbeitung Druckguss Mehrkomponententechnik 2-K-Verbundspritzen Drei-Farben-Spritzgießen Folien- und Textilhinterspritzen Kunststoffverarbeitung Drehteller Drehwerkzeuge Drehkreuze und Drehkerne Umsetz- bzw. Einlegetechnik Core-Back-Technik Stoffhinterspritzen Blechbearbeitung Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Biege-, Schnitt- und Umformwerkzeuge Druckguss

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.

Als führender Anbieter in der Kunststoffindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Polyurethan ermöglicht es uns, Produkte von höchster Qualität zu entwickeln, die sowohl langlebig als auch vielseitig einsetzbar sind. Wir setzen modernste Technologien und innovative Verfahren ein, um Polyurethan in verschiedenen Formen und Anwendungen zu verarbeiten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – unsere Produkte überzeugen durch ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem engagierten Team garantieren wir eine präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Von der ersten Idee bis zur finalen Produktion stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Vertrauen Sie auf SYSTEC, wenn es um die Verarbeitung von Polyurethan geht – für Lösungen, die überzeugen! Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. SYSTEC Kunststoffproduktions GmbH – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen!

Das von uns eingesetzte Rotationsgussverfahren bietet einen hohen Grad an Designspielraum und zeichnet sich durch niedrige Formkosten aus. Dadurch lässt sich sowohl für kleine als auch für große Los- und Serienteile eine hohe Wirtschaftlichkeit erzielen. Dank der neuartigen und höchst innovativen Regelungstechnik der modernen Rotationsanlage ist ein Höchstmaß an Produktionsqualität und Produktionsgeschwindigkeit möglich. Damit wird ein kostengünstiger Teilepreis auch bei hohen Qualitätsanforderungen erzielt.

Wenn Sie auf der Suche nach einem professionellen und verlässlichen Partner für alles rund um die Polyesterverarbeitung, Kunststoffreparaturen, das Sanieren, Abdichtungen, Sandstrahlen und vieles mehr sind, dann sind Sie bei Franz Gödl in den kompetentesten Händen. Gemeinsam mit einem engagierten und qualifizierten Team kümmern wir uns mit großem Engagement und einem breiten Angebot um Ihr Anliegen. Beschichten Bei uns erhalten Sie Polyesterbeschichtungen für jeden Einsatzbereich. Dabei orientieren wir uns immer nach dem Zweck, der Belastung und der Beanspruchung.

Etwa 500 verschiedene Artikel werden bei uns in einer Auflagenzahl von 1.000 bis 1.000.000 Teile pro Jahr produziert. 13 Spritzguss-Maschinen mit einer Schließkraft von 40 bis 300 Tonnen machen diesen Umfang möglich. Mit diesen Maschinen können Kunststoffteile bis zu 750 Gramm produziert werden. Auch die Erzeugung von Hohlkörpern (z.B. bei medizintechnischen Teilen) ist dank unserer 5 Extrusionsblas-Maschinen möglich. Bereits Kleinserien ab 500.000 Stück werden gerne für Sie umgesetzt.

Kunststoffverarbeitung: Mit unserem modernen Maschinenpark können wir mit speziell für den Kunden gefertigten Werkzeugen, Teile nach Ihren Wünschen, Farben und Anforderungen produzieren. Für Sie stehen umfangreiche Erfahrungen von der Artikelkonstruktion über die Prototypenfertigung, dem Werkzeugbau bis hin zur 0-Serie und Serienfertigung mit Baugruppenmontage zur Verfügung

Die Kunststofffertigung hat in den letzten Jahrzehnten bedeutende technologische Fortschritte erlebt. Dank modernster Maschinen und fortschrittlichster Fertigungsverfahren erreichen wir heute eine enorm hohe Präzision bei der Herstellung von Kunststoffkomponenten. Darüber hinaus erstreckt sich ihr Einfluss über zahlreiche Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Medizinbranche, die Elektronikfertigung und viele weitere Sektoren. Dies erfordert von uns ein kundenorientiertes und lösungsgetriebenes Vorgehen. Wir gehen proaktiv auf unsere Auftraggeber:innen zu, um ihre Visionen zu verstehen und kritisch über die Hindernisse und Herausforderungen nachzudenken, auf die sie stoßen. Unser Ziel besteht klar darin, diese Herausforderungen zu lösen. Unsere Neugierde, Risikobereitschaft und Offenheit bilden dabei das Fundament für unsere Arbeit. Wir gehen bewusst Risiken ein, um innovative Lösungen zu finden und die Erwartungen unserer Kund:innen zu übertreffen. we shape your vision

Innovative Lösungen in der Kunststofftechnologie Unsere Kunststofftechnologie Produkte Kunststoffe kommen in den verschiedensten Bereichen zur Anwendung. Dank Innovationen und Neuentwicklungen kommen ständig neue Werkstoffe mit exzellenten Eigenschaften auf den Markt. Angst+Pfister verfolgt laufend die dynamische Entwicklung der Kunststofftechnologie und bietet ein umfassendes Leistungsangebot für praktisch jede Anwendung. Stöbern Sie jetzt durch unser Sortiment! APSOplast® Kundenspezifisch hergestellte Fertigteile APSOplast® Materialien APSOplast® Kunststoff-Gleitlager Wir können uns jeder Herausforderung stellen - mit Know-how, modernsten Materialien und einer grossen Vielfalt an Formen Die globale Produktionsplattform von Angst+Pfister erstreckt sich über 15 Länder. Neben unseren eigenen state-of-the-art Produktionsmöglichkeiten haben wir bei unseren international renommierten Produktionspartnern reservierte Kapazitäten. Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit das Land mit dem besten Kosten-Nutzen-Verhältnis auszuwählen, basierend auf den Anforderungen unserer Kunden bezüglich Qualität, Menge und Lieferzeit. Der Einsatz von modernen CNC-Maschinen und mehr als 100 Typen von Kunststoffen sowie mehr als 2000 Standard-Polymerplatten, Rundstäben und Rohren ermöglicht es uns, innerhalb kürzester Zeit auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Die mechanische Werkstatt von Angst+Pfister ist auf die Produktion maschinengefertigter Kunststoffkomponenten spezialisiert. In einigen Bereichen der Kunststofftechnik hat Angst+Pfister das europaweit grösste Sortiment an sofort lieferbaren Halbzeugen, wie Kunststoffplatten, Kunststoffrundstäben, Rohren, sowie Folien und Glasgewebe. Zuschnitt-Service und Vorbearbeitung Leistungsfähige programmgesteuerte Zuschnittanlagen garantieren mass- und winkelgenaue Plattenzuschnitte nach Kundenvorgabe. Modernste Säge-, Hobel- und Kehlmaschinen ermöglichen eine individuelle Vorbearbeitung der Plattenzuschnitte. Diese kann der Kunde rationell weiter- beziehungsweise fertig bearbeiten. Zudem entfällt für ihn eine kostenintensive Lagerhaltung sowie das Entsorgen von Reststücken oder Spänen. Mit unserem Zuschnittskonfigurator können Sie Ihre individuellen Kunststoff-Zuschnitte auch ganz einfach über unseren APSOparts Online-Shop berechnen und bestellen. Spezialartikel aus Kunststoff Des Weiteren liefern wir allgemeingebräuchliche Kunststoffteile, wie z.B. Normgleitlagerbüchsen, Gleit- und Führungsbänder, Selbstklebebänder, Abdichtungsbänder, Schrumpfschläuche, PTFE-imprägnierte Glasgewebe und Folien direkt aus unserem Logistikzentrum. Für Einsätze in der Lebensmittelindustrie und der Medizinaltechnik bieten wir alle geforderten Produktekonformitäten und -zulassungen wie FDA, EG 1935/2004; EU 10/2011, ISO 10993, USP und viele mehr.

Füllkörper PVC - 60°C PP - 80°C Tropfenabscheider

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Die 2K-Technologie ist eine fortschrittliche Fertigungsmethode, die es ermöglicht, zwei verschiedene Materialien in einem einzigen Produktionsprozess zu kombinieren. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter verbesserte Materialeigenschaften, höhere Designflexibilität und die Möglichkeit, komplexe Teile ohne zusätzliche Montage zu erstellen. Unsere Expertise in der 2K-Technologie ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz der 2K-Technologie können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Methode eliminiert die Notwendigkeit für Klebemittel, was nicht nur die Produktionskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung reduziert. Unsere modernen Fertigungsanlagen und unser erfahrenes Team stellen sicher, dass wir Produkte von höchster Qualität liefern, die den hohen Standards unserer Kunden entsprechen.

Sie sind in der Holz- und/oder Kunststoff Be- und Verarbeitung tätig, egal ob als Gewerbe oder Industriebetrieb? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Weil Gradauer als Marke für das beste Rüstzeug zur Erfüllung Ihrer Qualitätsansprüche ganz vorne steht. Holzverarbeiter schätzen Präzision sowie Reaktionszeit und Standzeit. Umfangreiches Lieferprogramm Sie erhalten bei uns alle Zerspanungswerkzeuge in VHM- und DP(DIA)- sowie HM- und HSS-bestückt – und das für alle Bearbeitungsschritte. Die meisten dieser Werkzeuge sind bei uns auf Lager und für Sie sofort verfügbar. Sonderwerkzeug-fertigung Wir entwickeln und produziere für Sie, individuelle Sonderwerkzeuge zum Bohren, Fräsen und Sägen. Wir produzieren Sonderwerkzeuge für die ganze Möbelbranche, sowie Fenster und Türenhersteller. Von der Tischlerei bis zur industriellen Fertigung werden unsere funktionellen und langlebigen Werkzeuge hoch geschätzt. Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Analysieren, entwickeln, optimieren Erst analysieren wir mit Ihnen den Bearbeitungsprozess und das gewünschte Ergebnis. Dazu entwickeln wir genau das eine, individuelle Sonderwerkzeug, welches dann Ihre Produktivität auf ein Maximum steigert. So erzielen Sie auch eine Reduktion von Werkzeugkosten und Arbeitszeit.

Präzision in Spritzguss für alle Anforderungen. In der Kunststoffverarbeitung können wir von der Götz GmbH alle Register ziehen. Denn die Kunststoffverarbeitung zählt zu einen unserer Kernkompetenzen seit mehr als 20 Jahren. An unserem Standort in Kottingbrunn bei Wien bieten wir dafür den nötigen Maschinenpark, dass passende Material – und nicht zuletzt das Know-how, das den entscheidenden Unterschied macht. Unsere Kunststoffverarbeitung mit – Spritzgussmaschinen von 35t bis 400t – Kompaktspritzguss – TSG-Treibspritzguss (Schäumen) eröffnet Ihnen alle Möglichkeiten der Umsetzung. Da wir alle Spritzguss-Arbeitsschritte aus einer Hand anbieten, ist für Sie sichergestellt, dass wirklich alles Ihren hohen Anforderungen entspricht. Im Sinne des Qualitätsmanagements ist selbstverständlich auch unsere Abteilung für Kunststoffverarbeitung durch Spritzguss ISO 9001 zertifiziert. Sichern Sie sich die beste Beratung rund um die Kunststoffverarbeitung durch Spritzguss bei uns in Kottingbrunn bei Wien oder direkt bei Ihnen vor Ort.

Die Anlage realisiert die Bearbeitung von geschäumten Bauteilen von Schüttgut zu Schüttgut. Der Arbeitsablauf: - Aufgabe als Schüttgut - Vereinzeln durch Bandvereinzler - Entnahme vom Förderband durch Roboter - Vermessen der Teile per Kamera - Aufgeben der Teile (Toleranz am Bauteil 0,03mm) auf die Fräsmaschine - Fräsen der Bauteile - Ablegen auf Förderband

leichteres Ablassen des Schwimmbadwassers, ermöglicht eine gleichmäßige Umwälzung und Durchströmung des Wassers Bodenablauf • leichteres Ablassen des Schwimmbadwassers • ermöglicht eine gleichmäßige Umwälzung und Durchströmung des Wassers

Sonder- und Zeichnungsteile aus allen gängigen Kunststoffen, auch in Kombination mit Metall, Holz, und Glas. Wir sind Ihr Lösungspartner für die Produktion von Komponenten aus allen gängigen Kunststoffen, auch in Kombination mit Metall, Holz, und Glas. Unser Maschinenpark erlaubt eine breite Palette an Verarbeitungstechniken: Sägen, Fräsen, Drehen, Kleben, Extruder-Schweißen, Warmverformen, Warmabkanten, Kaltabkanten, Pressen und Lackieren. Bei speziellen Anforderungen bedarf es individueller Lösungen! Wir realisieren für Sie Sonder- und Zeichnungsteile in verschiedenen Kunststoffen.

Folgende Lösungsmittel eignen sich zum Recyclen: Lösungsmittel, die in der Oberflächentechnologie eingesetzt werden: Lacke, Beschichtungen, Oberflächenentfetter, Kleber, usw. Lösungsmittel, die bei anderen industriellen Prozessen eingesetzt werden: Chip-Herstellung, Elektronik, Fotolabor, Labor-Technik, usw. Beispiele für die Aufbereitung von Chemikalien: Aceton Methylisobutylketon Tetrafluor-1-propanol Metylethylketon Diacetonalkohol Dichlormethan usw. Nach Verwendung werden diese Chemikalien meist als „Gefahrenstoffe“ oder als „Gefährlicher Abfall“ entsorgt. Die Aufbereitung dieser Lösungsmittel (auch von geringen Mengen) bringt sowohl eine Einsparung an Rohmaterialien und Entsorgungskosten, als auch eine Reduzierung der ohnehin enormen Umweltbelastungen. Nicht zuletzt wird vermieden, dass wertvolle Ressourcen als „Gefährliche Abfälle“ entsorgt werden müssen.

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Novelia® ist ein Mehrdosen-Verschlusssystem, das Konservierungsstoffe im Medikament flüssig macht und eine bakterielle Kontamination während der Behandlungsdauer verhindert. Novelia® verfügt über ein Einwegventil, das sicherstellt, dass keine kontaminierte Flüssigkeit wieder in den Behälter eingeführt werden kann, nachdem ein Tropfen abgegeben wurde, wodurch die Notwendigkeit, die Flüssigkeit zu filtern, vollständig entfällt. Die Luftzufuhr in den Spender erfolgt über ein separates Belüftungssystem mit einer Silikonmembran, der so genannten PureFlow®-Technologie.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Als Partner für Industrie, Gewerbe und Handel bieten wir Ihnen rund um den Ankauf Ihrer Kunststoffe ein umfangreiches Service-Paket. Wir beraten umfassend und professionell, sorgen für eine verlässliche unkomplizierte Abholung und den Transport Ihrer Materialien zur Recycling-Anlage. Auf Wunsch entwickeln wir hochwertige Produkte aus Kunststoff-Regenerat für Ihr Unternehmen. Auf dieser Seite zeigen wir Ihnen eine Auswahl an Kunstoffen und Materialien, an denen wir interessiert sind. Bitte beachten Sie unsere Abnahmekriterien: Wir können ausschließlich sortenreine, recycelbare Kunststoffe ab einer Mindestmenge von 7 Tonnen ankaufen und wiederverwerten. Häufig gestellte Fragen Wie funktioniert die Abnahme des Kunststoffes? Zunächst wird der vorhandene Kunststoff Abfall von uns begutachtet. Am besten schicken Sie uns dazu Fotos und die ungefähre Mengenangabe. Wir beraten Sie im Rahmen der Bestandsaufnahme gerne darüber, wie die Kunststoffe eventuell besser sortiert werden könnten oder wie Sie Störstoffe vermeiden können. Wenn die Abnahmekriterien erfüllt sind, erstellen wir Ihnen ein unverbindliches und faires Preisangebot, das sich an der Qualität der Ware und der aktuellen Marktlage orientiert. Anschließend vereinbaren wir mit Ihnen einen Wunschtermin zur Abholung Ihres Kunststoffes. Was bedeutet sortenreiner Kunststoff und warum ist das wichtig? Eine Abnahme oder Lieferung beinhaltet immer die gleichen Kunststoffsorten, zum Beispiel nur PET-Flaschen oder nur transparente, dünnwandige LDPE Folie. Der Grund ist, dass etwa zu Ballen gepresste Produkte aus verschiedenen Kunststofftypen nicht mehr sortiert werden können und daher auch für die Wiederverwertung ungeeignet sind. Was ist mit recycelbar gemeint und wieso ist das eine Voraussetzung für den Ankauf? Kunststoff kann nur recycelt werden, wenn er erstens sortenrein ist und zweitens in einer für den jeweiligen Kunststoff geeigneten Recycling-Anlage weiterverarbeitet werden kann. Gut recycelbar sind zum Beispiel Stretchfolie oder Schrumpffolie aus LDPE in Ballen gepresst, da hier keine Fremdkunststoffe verbunden wurden. Verpackungen für Lebensmittel können hingegen kaum oder gar nicht verarbeitet werden. Denn diese werden aus mehreren Kunststoffarten hergestellt, die miteinander verklebt wurden, und können nach Gebrauch nicht mehr voneinander getrennt werden. Somit sind sie auch nicht recyclingfähig. Warum gibt es für die Abnahme eine Mindestmenge? Das hat technische Gründe. Erst ab einer Mindestmenge von ca. 7 Tonnen können wir einen sortenreinen Kunststoff in die Recycling-Anlage einbringen.

250SH zu 250 im Karton 12.500 im Ü-Karton .100 zu 100 im PE-Beute

Spritzguss zählt zu den am weitesten verbreiteten Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Mit unserem vielfältigen Technologieangebot können wir exakt auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren und ihnen damit genau die Lösung bieten, die sie sich für ihr Projekt und ihr Produkt erwarten. Bei Greiner Assistec haben wir uns in den vergangenen Jahrzehnten umfangreiche Erfahrung im Spritzguss aufgebaut. Das ermöglicht es uns, Technologien unseres Portfolios optimal zu verknüpfen – etwa Tiefziehen und technisches Extrusionsblasen. Wir schaffen für unseren Kunden außerdem so genannte Added Values. Das bedeutet, dass wir Produkte individuell veredeln und unterschiedliche Prozesse smart miteinander verbinden. So können beispielsweise Druckdekorationen, Lasergravuren oder Schweißarbeiten inkl. automatischer Qualitätskontrolle problemlos in unsere Prozesse integriert werden. Schließkraft unserer Maschinen: 25 bis 1.350 Tonnen (245 kN bis 13.240 kN) Angebot: vertikales und horizontales Spritzgießen Mittels Spritzgussverfahren können nahezu alle Formen, selbst mit Hinterschneidungen, hergestellt werden.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Hier eine Auswahl unserer größten und schönsten Projekte im Bereich der Silikonverfugungen. BVH HILTI Headquarter Wien Silikonfugen im Glasstoßbereich an der Fassade und bei den Innentrennwänden Fugenbreite 10-25 mm. Material: 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff (Weather Sealing) schwarz und transparent ca. 2500 lfm. BVH Krankenhaus Wien Nord Herstellen von Silikonfugen bei den Türzargen sowie bei Kunststoffpanelen mit einer Fugenbreite von 10 mm. Material: 1k Acryldichtstoff weiß sowie 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff, ca. 45000 lfm. BHV Glock Deutsch Wagram Herstellen von Silikonfugen-SG Verfugung an der Fassade mit einer Fugenbreite von 25 - 35 mm. Material: 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff (Weather Sealing) schwarz ca. 3000 lfm.Gebäudehöhe 25 m. ÖBB Bahnhof Herstellen von Silikonfugen-SG Verfugung an der Fassade und an Dächern sowie zwischen Glas und Metall mit einer Fugenbreite von 10 - 30 mm. Material: 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff (Weather Sealing) schwarz ca. 70.000 lfm.Gebäudehöhen teilweise bis zu 20 m. BVH Seefeld,Lienz,Bad Vöslau, Leobersdorf, Felixdorf, Bruck/Leitha, Spielberg, St. Pölten, Praterstern, Südtiroler  Platz, Schärding, Westbahnhof, Franz Josefsbahnhof,sämtliche Bahnhöfe und Haltestellen auf der Nordbahnstrecke ,sämtliche Bahnhöfe und Haltestellen von Strebersdorf bis Krems,Wiener Linien HWS Simmering, Badner Bahn Shopping City, Badner Bahn Schedifkaplatz. Asfinag: Autobahnrastplätze in Österreich Herstellen von Silikonfugen -SG Verfugung an den Fassaden sowie zwischen Glas und Metall bzw. in den Sanitäreinlagen mit einer Fugenbreite von 5 - 25 mm. Material: 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff (Weather Sealing) schwarz und transparent sowie 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff strukturiert, ca. 20.000 lfm. Neubau Donauzentrum Wien Herstellen von Silikonfugen-SG Verfugung an der Fassade sowie zwischen Glas und Metall mit einer Fugenbreite von 25 mm. Material: 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff (Weather Sealing) schwarz ca. 5.000 lfm.Gebäudehöhe bis zu 25 m. Diverse Bauvorhaben in Wien, NÖ, Burgenland und Salzburg Nycomed Austria, Sanochemia, Riz Krems, Krankenhaus Salzburg, Spital Speising, Octapharma usw. Bei pharmazeutischen Betrieben und in Krankenhäusern, zwischen beschichteten Wand- und Deckenelementen in reinräumigen Fugenbreiten von 5 - 15 mm. Material: 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff (Reinraumsilikon), ca. 60.000 lfm. Hotel Hilton, Wien Sanierung der Fassadenfugen im Zuge der Umbauarbeiten zwischen Betonteilen, Fugenbreiten zwischen 10 und 30 mm. Material: 1k Polyurethandichtstoff, Farbe weiß, Gebäudehöhe ca. 40 m, ca. 8.000 lfm. Einkaufszentrum Beacon Court, Irland Herstellen von Silikonfugen-SG Verfugung an der Fassade sowie zwischen Glas und Metall mit einer Fugenbreite von 25 mm. Material: 1k neutralvernetzter Silikondichtstoff (Weather Sealing) schwarz ca. 2500 lfm.Gebäudehöhen teilweise bis zu 25 m. Silikonverfugungen bei Brücken Diverse Bauvorhaben in Wien, NÖ & OÖ Diverse

Besondere Aufmerksamkeit gilt den Kunststoffen in der Medizintechnik, Ressourcenschonung, Leichtbau und Energie-Effizienz.