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Die Oberflächen gehören in nahezu allen Branchen zu den höchstbeanspruchten Bauteilbereichen. Industrielackierungen bieten in Verbindung mit speziellen Grundierungen hohen Korrosionsschutz bei gleichzeitiger Veredelung der Bauteile. Die Herstellung von Effektoberflächen mit matten, glänzenden oder strukturierten Oberflächen ist im Reinraumlackierbereich bei Jaksche mühelos umsetzbar. Mit unserem Fachteam setzen wir Industrielackierungen in Feinstruktur oder hochglänzende Oberflächen in einer hochmodern eingerichteten Industrielackierkammer um. Der moderne Reinraumlackierbereich garantiert höchste Qualität und Genauigkeit. Selbst größere Bauteile können in unserer 7000 mm x 4080 mm x 2800 mm großen Lackierkabine problemlos lackiert werden. Unsere nach ISO-Normen und nach kundenspezifischen Standards zertifizierten Prozesse und Verfahren garantieren die Einhaltung höchster Anforderungen. Durch unsere angewendeten Lackierprozesse garantieren wir unseren Kunden eine optimale Deckkraft, enorme Farbtonbrillianz, exzellenter Lackverlauf und hohe UV-Beständigkeit. Anwendungsgebiete: Metall- und Kunststofflackierungen für Serien und Ersatzteilprodukte Industrielackierungen in Sonderfarben Matte, glänzende oder strukturierte Effektoberflächen Verwendung von umweltverträglichen Hydrolacke

Bearbeitung von Kunststoff lt. Anforderung unserer Kunden

Beim Hartanodisieren findet eine chemische Umwandlung der ursprünglichen Aluminiumoberfläche statt. Dies geschieht durch Aufnahme von atomarem Sauerstoff, der mit Aluminium reagiert und sich zum Aluminiumoxyd (Al2O3) auf der Metalloberfläche verankert. Die Hartoxydschicht wächst zu ca. 50 % in die Metalloberfläche hinein und zu ca. 50 % über die Metalloberfläche hinaus. Hartoxydschichten können zwischen 20 und 150 µm und mehr liegen. Je nach Legierung des Grundmaterials lassen sich Schichtdicken verschiedenen Maximums bilden. Die erreichbaren Härten liegen zwischen 300 – 500 HV (Härte Vickers). Ein weiterer wichtiger Faktor ist das elektrische Isolationsvermögen dieser Schichten. Es ist erstaunlich, dass eine ausreichend dicke Hartoxydschicht kurzfristig bis 2000 Grad Celsius relativ temperaturbeständig ist. Wir Harteloxieren nach ISO 10074.

Egal ob Privatkunden oder gewerbliche Bauherren, jeder, der ein Bauprojekt verwirklicht, wünscht sich eigentlich nur eines: eine perfekt koordinierte Baustelle, wo alles wie am Schnürchen läuft. Dieser Wunsch wird Ihnen erfüllt – mit den Hand-in-Handwerkern aus Salzburg legen Sie Ihr Sanierung, Anbau, Ausbau, Neubau und Zubau in die allerbesten Hände.

Für die Herstellung unserer Fahrzeugeinrichtungen werden modernste Maschinen verwendet. So können wir hochwertige Produkte in kürzester Zeit an unsere Kunden liefern. Sämtliche Materialien werden unter Berücksichtigung der entsprechenden, sich auf das Produkt beziehenden Richtlinien und einschlägigen Normen, projektiert und hergestellt. Natürlich haben alle Produkte umfassende Crashtests bestanden. Ihre Vorteile: Modularität der Komponenten, ähnlich wie beim LEGO-Spiel kann man mit einer überschaubaren Anzahl von Komponenten eine Vielzahl von verschiedenen Kombinationen erreichen. Alle SYNCRO Systemkomponenten haben Abmessungen, die die unterschiedlichsten Bauweisen sowohl in der Höhe als auch in der Tiefe ermöglichen Gewichtsersparnis: Eine der Prioritäten des SYNCRO Systems ist die Erreichung der optimalen Belastbarkeit bei gleichzeitiger maximaler Reduzierung des Eigengewichtes einer Fahrzeugeinrichtung. 30% Gewichtsersparnis wurden erstens durch die Verwendung von leichteren Materialien wie Aluminium und zweitens durch Konstruktionsänderungen erreicht. Die Stabilität der Einrichtung wird dadurch nicht beeinträchtigt. Unvergleichbare Raumnutzung: Mit SYNCRO System transportieren Sie ihr Ladegut absolut sicher und bestens organisiert. Sie optimieren damit den Ihnen zur Verfügung stehenden Laderaum und sparen sich dadurch Suchzeiten. Akku-Spannung: 36,0V Abmessung (BxH): 322x214mm Gewicht: 3,9 kg