Finden Sie schnell kunststoff spritzguss für Ihr Unternehmen: 920 Ergebnisse

Mit unserem Maschinenpark (40-650t Schließkraft) fertigen wir Klein- und Großserien für Sie. Unsere Erfahrungen im Kunststoffspritzguss bestehen schon über 30 Jahre, wir helfen auch sehr gerne bei Produktentwicklungen mit unserem angeschlossenem Werkzeugbau.

Unsere Präzisions-Spritzgießwerkzeuge und Betriebsmittel stellen wir im eigenen Werkzeugbau her. Dadurch können wir schnell und flexibel auf Änderungen und Neuentwicklungen reagieren Die Simon Kunststofftechnik GmbH wurde 1990 gegründet und hat sich seither zum weltweit operierenden Spezialisten für Kunststofftechnik entwickelt. Von der Konzeption, der Entwicklung und Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung im Spritzverfahren bieten wir Ihnen als kompetenter Partner komplette Lösungen.

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her.

Unter Anderem beliefern wir die Möbelindustrie mit verschiednesten Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Nach fast 70 Jahren an dem aktuellen Standort ist dieser Bereich kontinuierlich gewachsen. Wir verfügen heute über 20 Spritzgussmaschinen der Marken Wittmann Battenfeld, Sumitomo Demag und Engel. Diese Maschinen haben Zuhaltekräfte von bis zu 7.000kN und wir sind in der Lage, Teile mit Gewichten zwischen 0,1gr. und 2.400gr zu fertigen.

Von der kunststoffgerechten Artikelgestaltung bis zur serienreifen Werkzeugbemusterung stehen wir mit unseren Erfahrungen an Ihrer Seite. Wir bauen folgende Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350x1200mm bzw. 9,0 to. Gesamtgewicht: Mehrkomponententechnik 2- / 3-Komponenten IML (In Mold Labeling); Folienverform-, Folienstanz- und Spritzgießwerkzeuge A-, B-, C- und D-Säulenspritzgießwerkzeuge für Wendeplattenspritzgießmaschinen Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen Werkzeuge mit Einlegeteilen – Outserttechnik

Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Automotive Vielfalt Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Neue Antriebstechniken werden noch niedrigere Gewichte erfordern. Hier besteht die Herausforderung darin, durch intelligente Konstruktionen Festigkeit und Beständigkeit zu erhöhen. Kunststoffartikel für Automotive-Kunden haben besonders hohe Qualitätsstandards. Eine regelmäßige Überwachung der Produkte, eine sachgerechte Verpackung und Lagerung bis zur Auslieferung sind Voraussetzungen für ein erfolgreiches Qualitätsmanagement, das wir uns seit 1996 zertifizieren lassen. Hierbei gilt es insbesondere kostenmindernde Verfahren und Prozesse zu entwickeln, einzuhalten und immer weiter zu optimieren, um dem globalen Preisdruck entgegenzuwirken. Unsere Kunden schätzen die zuverlässige, reklamationsarme und auf die Zufriedenheit ausgerichtete Auftragsabwicklung. Sie schätzen zudem den nahen und erreichbaren Lieferstandort, der in Ausnahmefällen schnelle Reaktionszeiten zulässt. Damit bleibt auch bei kurzfristigen Erhöhungen der Abrufzahlen die Lieferfähigkeit stets gewährleistet. WEHA Plastic GmbH fertigt nicht nur die Automobil-Artikel für den PKW-Aussen- und Innenbereich (wie z.B.: Innenraum- und Sitzverkleidungsartikel), das Unternehmen unterstützt auch die Entwicklung und Anfertigung der Serienwerkzeuge. Der WEHA-Werkzeugbau optimiert bei Bedarf die Kundenwerkzeuge. In der Fertigung kommen neben modernen Kunststoff-Spritzgussmaschinen auch Entnahme- und Fertigungsroboter zum Einsatz. Die Wartung des Maschinenparks und der Serienwerkzeuge übernimmt die Instandhaltungsabteilung bzw. der WEHA-Werkzeugbau.

Selbst schwierigsten Anforderungen an Material, Geometrie und Toleranzen begegnen wir souverän und lösungsorientiert mit einem Erfahrungsschatz aus über 50 Jahren lernender Fertigungsprozesse

Wir produzieren für: Automatisierungstechnik Automobil- und Waschstraßentechnik Automotiv Babyartikel Elektrotechnik Getränkeindustrie Möbeltechnik Medizintechnik Schreibwaren + Zubehörartikel Transport + Logistik Lebensmittelindustrie 40 Spritzgießmaschinen ermöglichen gesicherte und kostengünstige Fertigungsabläufe, um Kunststoffpräzisionsteile verschiedenster Größen herzustellen. Mit umfangreicher Peripherie stellen wir uns Ihren Anforderungen

Auf unseren 16 Spritzgussmaschinen mit Zuhaltekräften von 10 bis 300 Tonnen bringen wir Ihre Teile in Form. Wir verarbeiten technische Kunststoffe von PE über PA und POM bis PEEK speziell in kleinen und mittelgroßen Serien zu Teilen mit einem Schußgewicht von 0,2 g bis 850 g. Ungefüllt oder gefüllt mit: Kohlefaser Glasfaser Glaskugeln Mineralfasern antistatisch elektrisch leitend In unserem Portfolio ist selbstverständlich auch das 2K-Spritzgussverfahren enthalten, ebenso wie das Einfärben der Kunststoffe in Ihre Wunschfarbe. Gleiches gilt für das Einspritzen von Einlegeteilen in allen Variationen, das sogenannte Insertverfahren. Wir produzieren ausschließlich kundenspezifische Teile.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. KUNSTSTOFFE FRÄSEN – MIT KNOW-HOW UND MODERNSTER TECHNIK. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus den wichtigsten Kunststoffen, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Technische Bauteile aus PA bzw. PP mit 50% Langglasfaser

Prototypenwerkzeuge: Wir fertigen kostengünstig, schnell und flexibel Prototypen- und Vorserienwerkzeuge in Aluminium und Stahl. Sie geben uns Ihre Zeichnungen und wir erarbeiten in Absprache mit Ihnen Lösungsvorschläge, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Serienwerkzeuge: Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung beim Erstellen von Spritzgusswerkzeugen aus dem Bereich der Automobil-, Elektro-, Spielwaren- und Kosmetikindustrie sowie der Medizintechnik. Wir bieten kompetente Lösungen für: 2-Komponentenwerkzeuge Drehspindelwerkzeuge Backenwerkzeuge 3-Plattenwerkzeug Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung mit: 2-Komponentenwerkzeuge Drehspindelwerkzeuge Backenwerkzeuge 3-Plattenwerkzeug

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Individuelle Spritzgießwerkzeuge Schäfer konstruiert und fertigt leistungsfähige Spritzgusswerkzeuge zur Verarbeitung von Thermo- oder Duroplastwerkstoffen. Als kompetenter Partner steht Schäfer bereits in der Entwicklungsphase unterstützend zur Seite, unter anderem bei der Produktgestaltung und Werkzeugauslegung. Die konturgebende Sichtfläche kann in verschiedenen Strukturen gestaltet werden, wie beispielsweise Laser-, Eroder-, Ätzstruktur oder Strich- bzw. Hochglanzpolitur. Der Service von Schäfer umfasst die Fertigung von kleinen und mittelgroßen Serien, schnelle Reparaturen bei Fertigungsstörungen, regelmäßige Werkzeugwartung sowie Ersatzteillieferung. Jetzt anfragen! Lösungen für das Spritzgießen von Kunststoffen Weitere Lösungen Vielfältige Werkzeuge und Formen

Werkzeugbau Mit ihrem hochmodernen Maschinenpark fertigt die WELLGO Gruppe mehr als 140 Werkzeuge im Jahr und ist durch Ihre hohe Flexibilität in der Lage, komplexe Spritzgusswerkzeuge termingerecht zu fertigen.

Spezifische Herstellung von Spritzgusskleinteilen und Erzeugnissen aus Faser-Kunststoff-Verbindungen sowie umspritzen von Litzen und Leitungen Vorwiegend eingesetzte Materialien sind: Polybutylentherephtalat (PBT) Polyoxymethylen (POM) und Polyamid (PA), weiterhin Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC) und Polyethylentherephtalat (PET).

Die Fertigung und der Vertrieb von eigenen Kunststoffspritzteilen (Schraubstopfen) gehört seit 2012 zu einem unserer Kerngeschäfte. Wir übernehmen aber auch die Fertigung als Dienstleister oder verlängerte Werkbank mit Kundenwerkzeugen. Hierbei bieten wir auch Temperieren und das Entgraten in Trommelanlagen an. Selbstverständlich gehören das Verpacken und der Versand auch zu unserm Leistungsspektrum. Hauptsächlich verarbeitete Materialien sind – Thermoplast: ABS, PA, PMMA, PC, PET, PE, PP, PS

hergestellt im Gasinnendruckverfahren

Harte Schale – weicher Kern Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen. Mit einem erfahrenen Team und einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Kunststoffteilen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Lohnfertigung bieten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass die produzierten Teile ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements, unseren Kunden umfassende und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten.

Dünnwandtechnik charakterisiert sich durch ein sehr großes Fließweg-Wandstärkenverhältis. Die daraus resultierenden Teile können tatsächlich sehr dünne Wandstärken haben oder sie haben in 2 Dimensionen sehr große Abmessungen im Vergleich zu der verbleibenden Raumachse. Die Teile erscheinen manchmal recht einfach, sind jedoch aufgrund dieser Randbedingungen nur mit entsprechendem Know-how in Formenbau und Fertigungstechnologie prozesssicher herstellbar. Oft sind zusätzlich hohe Anforderungen bezüglich einzuhaltender Toleranzen zu beachten. Z.T. bewegen sich die Produkte aufgrund vorgegebener Materialien an der Grenze des technisch Machbaren. • Wandstärke im Auswerferbereich: 0,6 mm • Material: lackierfähiges PBT mit 30% Elastomer

Wir fertigen innovative Spritzgussformen mit Spitzentechnologie. Qualitätsprodukte kann man nur aus guten Formen herstellen. Auch im Formenbau kombinieren wir Erfahrung mit Innovation. So werden unsere Spritzgußformen inzwischen durchgängig im 3D erstellt. Die gesamte Bandbreite moderner Herstellungsverfahren im eigenen Haus und das know how unserer Mitarbeiter erlauben uns die Herstellung von Formen, die höchsten Ansprüche gerecht werden. Denn Qualitätsprodukte kommen nur aus wirklich guten Formen!

chemisch sehr resistent (auch gegen Flußsäure HF) Die dazugehörigen Formen sind in unserem Formenbau konstruiert und gebaut worden.

Tätigkeitsfelder Mit Hauptsitz in Velbert, ist die Aday als Lösungspartner in den Tätigkeitsfeldern: Kunststoffspritzguss und Formenbau, elektronische und mechatronische Baugruppen, Kabelkanäle als auch reine Lohnmontagen tätig. Kunststoffspritzguss und Formenbau Der Kunststoffspritzguss mit einer Schließkraft von 70-600 Tonnen inklusive hauseigenem Formenbau ist die Haupttätigkeit der Aday. Elektronische und mechatronische Baugruppen Umspritzung elektronischer und mechatronischer Bauteile sowie die anschließende Montage derer. Lohnmontagen Kostengünstige Montagearbeiten ab 4€/Std. Ermöglicht durch globale Verflechtungen bietet Aday die Montage von Einzelkomponenten oder die Konfektionierung von Kabeln an. Zertifiziert nach IATF 16949 Hohe Qualitätsstandards durch ständige Verbesserung der System- und Prozessqualität zu gunsten des Kunden. m² Produktionsfläche

Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich, Kunststoffformteile, wie z.B. Kunststoffspritzgussteile, aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Spritzgussteile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Dank unserer hohen Präzision beim Spritzguss ist eine Nachbearbeitung der Kunststoffspritzteile in der Regel nicht notwendig.

In unserer Kunststoffspritzerei können alle in unserem Formenbau hergestellten Werkzeuge, aber auch fremdgefertigte Spritzgussformen verarbeitet werden. Durch die jahrelange Erfahrung und modernster Fertigungstechniken, sowie modernen Trockungsanlagen und Automatisierungstechniken können wir Ihre Produkte in hoher Qualität und Wirtschaftlichkeit produzieren. Unser Maschinenpark wird ständig erneuert, dabei  wird neben der Wirtschaftlichkeit und neuste Technologien auch auf eine Schonung der Umwelt geachtet. Beispielsweise durch einen geringen Stromverbrauch der neuen Spritzgießmaschinen. Durch unseren Werkzeugbau und Formenbau können wir Reparaturen, Umbauten, Anpassungen, oder Änderungen unkompliziert und schnell durchführen. Dadurch ist sichergestellt, dass die Produktion schnell wieder aufgenommen werden kann. Bandbreite der produzierten Artikel: Prüf- und Messmittelindustrie (Gehäuseteile, Stecker, Messspitzen) Kabelschutzsysteme (für Maschinenbau und Automobil) Musikinstrumenteindustrie (Bauteile für Saiteninstrumente) Bootsmotorenhersteller (Bauteile für Außenbordmotoren) Automobilzulieferer (Gehäuse für Ladeschalen) Fotoartikel (Stativ- und Stativkopfteile) Lichtmesstechnik (Gehäuse für Belichtungsmesser) Gärtnereibedarf (Anzuchtsysteme) Bäckereibedarf (Lagerkästen) Kabelherstellerzubehör (Spulen) Golfsportartikel (Tee´s, Golfballsammelsysteme) Spielwaren - Spritzgießmaschinen von 20 - 275 Tonnen Schließdruck - Maximales Spritzlingsgewicht: ca. 1000g

Wir sind spezialisiert auf die Abwicklung umfangreicher Formenprojekte für Kunststoffprodukte, die aus einer Vielzahl von Einzelteilen bestehen. Unsere Ressourcen in der Konstruktion, in der Fertigung und im Projektmanagement sind darauf ausgerichtet sowohl einzelne Pilot- und Serienwerkzeuge als auch Werkzeuggruppen für ein Gesamtprojekt zu realisieren. Dabei sind wir wirtschaftlich so organisiert, dass wir zu einem späteren Zeitpunkt durch unsere Instandsetzung Werkzeuge, die sich in Produktion befinden, jederzeit durch anpassungsfreie Ersatzteile neu bestücken können.