Finden Sie schnell kunststoff formen für Ihr Unternehmen: 2126 Ergebnisse

RPWORLD ist auf die Auftragsfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen spezialisiert. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie sowie für viele andere Branchen. Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis zu 200.000 Stück gehören zu unseren Hauptaktivitäten. Deine Vorteile: - Höchste Qualität für Ihre verschiedenen Teilechargen. - Über 30 Kunststoffmaterialien auf Lager, darunter Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen sowie Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität. - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serie - Max. Komponentengröße 610*610*510mm - Lieferung innerhalb von 7 Tagen - 24h-Support für Anfragen Industrie: - Medizinische Geräte - Wissenschaftliche Instrumente - Autoteile - Maschinenbau - Industrielle Geräte - Robotik - Industriedesigns PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung Baugruppen, Windkraft，Spritzguss，Spritzgießen，Spritzguss / Spritzgussteile aus Kunststoff Spritzguss - Rapid Tooling，Spritzguss / Insert-Molding / Inline-Prozesse，Spritzgießfertigung，Kunststoffteile für Elektrowerkzeuge | Spritzguss Kunststoffbaugruppen für die Hausgerätetechnik | Spritzguss | Gerätemontage，Druck- Strang- und Spritzguss，Werkzeugbau (Spritzguss)，Kunststoffkomponenten für die Industrie，Spritzguss | Spritzgussteile aus Kunststoff，Kunststoffverarbeitung / Kunststoffverarbeiter，Präzisions-Kunststoffspritzteile，Kunststoffverarbeitung | Spritzgussfertigung，Kunststoffformteile，Gummiformteile，Umspritzte Metallteile mit Thermoplasten Max. Komponentengröße: 610*610*510mm Materialien: Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen und Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität.

Getreu unserer Maxime: „Wir verkaufen Leistungen und nicht nur Produkte“ bringen wir unsere über viele Jahre gesammelten Erfahrungen mit Herz und Verstand in jedes Ihrer Projekte ein.

Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien. Wir kennen uns aus mit verschiedensten Formen, Ausgangsstärken und Anforderungen. Jetzt Ihr Produkt anfragen! Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen.

Unser Programm an Spritzgussteilen umfasst vielfältige technische Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen. Von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen und höchsten Anforderungen an Flexibilität und Stabilität reicht das Spektrum bis zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen in Steckverbindern, Spulenkörpern und Beleuchtungskomponenten. Der Schwerpunkt unseres Programms liegt dabei in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PA, POM, PC, PET, PBT. Wir arbeiten im Spritzteilgewicht von 0,5 g–200 g mit bis zu zwei Komponenten ausschließlich auf Maschinen des Fabrikats Arburg bis 150 t Schließkraft. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Kunststoffartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Wir fertigen für Sie Ihr Qualitätsprodukt mit hoher Zuverlässigkeit und Termintreue. Gern fertigen wir ganze Baugruppen. Unsere Mitarbeiter in der Baugruppenfertigung verfügen über langjährige Erfahrungen in der Montage, Konfektionierung bis hin zur Endverpackung entsprechend der Verpackungsvorschrift unserer Kunden. Ihr Kunststoffspritzguss kann nach Ihren Wünschen auch eine Oberflächenveredlung erfahren. So besteht z. B. die Möglichkeit, Ihre Teile per Siebdruck / Tampondruck mit Ihrem Logo zu versehen. Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns mit Biokunststoffen bzw. mit biologisch abbaubaren Kunststoffen und verfügen über Erfahrungen in der Verarbeitung dieser Kunststoffe. Unsere Kunden begleiten wir von der Entwicklung und Konstruktion eines neuen Produktes über die Erstellung eines Prototypen, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Kleinserien IML - In Mould Labeling Folien hinterspritzen Technische Teile / Zeichnungsteile Kunststoffverarbeitung Unsere über 23-jährige Erfahrungen und unser Credo: Von der Entwicklung bis zur Serie – unsere modernen Spritzgussmaschinen aus deutscher Produktion verarbeiten für sehr viele Industriezweige thermoplastische Kunststoffe, auch kleine und mittlere Stückzahlen sind möglich. Wir fertigen auch Mikrospritzgussteile wie Zahnräder (Zahnrad im Mikrospritzguss).

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her.

Wir fertigen auf Modernsten Spritzgussmaschinen der Firmen Arburg Spritzgussteile im Spritzguss, Präzisionsspritzgussteile in Einzel-bzw. Mehrfachkavitäten, in Kleinen sowie Großserien.

Wir arbeiten im Spritzguss mit Materialien wie Saxamid/Ultramid und Ultraform/Lucel/Hostaform. Weiters verarbeiten wir Plexiglas, Thermolast, Polylan sowie Polylac, Daplen/Moplen/Hostalen, etc. Im Bereich Spritzguss profitieren Kunden von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der hohen Flexibilität, mit der wir auf Kundenwünsche eingehen können. Um sämtlichen Anforderungen gerecht zu werden, sind wir mit vier modernen Spritzgussmaschinen ausgestattet. Unsere Kunststoffe beziehen wir ausschließlich von namhaften europäischen Erzeugern. Ist die Verfügbarkeit der Ausgangsmaterialien vom Lieferanten gewährleistet, können wir rasche Lieferzeiten garantieren, wie auch ein maßgeschneidertes Farbdesign in den verschiedensten Farbspektren nach RAL. Nach Möglichkeit wird der Prozessabfall wieder der Produktion zugeführt.

Transparente Kunststoffe

Der Werkzeugbau der aXpel injection AG - der Ort, wo Qualität entsteht. Durch die jahrelange Erfahrung und Freude am Detail bauen wir Werkzeuge und Spritzgussformen von höchster Qualität. Sei es in der Konstruktion, bei der Herstellung von Werkzeugen für Prototypen, bei der Auslegung von Spritzgussformen für die Gross-Serie, oder bei der Pflege und Unterhalt, wir legen unser Augenmerk auf einen professionellen Service, welcher eine fehlerfreie Produktion ermöglicht. Kurz zusammengefasst: Individuell für Sie konstruiert - mit höchster Qualität bei uns hergestellt - tadellos an Sie übergeben. Werkzeug-konstruktion in 3D Durch den erfahrenen Umgang mit unserem integrierten CAD-CAM System, sind wir in der Lage 3D-Modelle und Daten nach den allgemein üblichen Standards der Industrie zu erstellen. Die parametrische Konstruktion in unseren Modellen sowie der Nutzung von wiederkehrenden Features schaffen grösstmögliche Effizienz während der Konstruktionsphase, oder später im Falle von Änderungen. Machbarkeitsstudien und werkzeugtechnische Beratung Füllsimulation und Simulation der Nachdruckphase Schwindungs- und Verzugsberechnung Produktoptimierung Werkzeugkonstruktion CAM-Programmierung Werkzeuganfertigung Erprobung, Abstimmung und Optimierung Werkzeugreparatur und -instandhaltung Individualität im Werkzeugbau Mit unserem erstklassigen Werkzeugbau, mit klar definierten Fertigungsprozessen, sind wir in der Lage, individuelle technische Anforderungen oder Aufgabenstellungen termingerecht in der von Ihnen gewünschten Präzision herzustellen. Flexible Arbeitszeiten im Sinne einer zu verkürzenden Projekt-Durchlaufszeit, sowie parallel gesteuerte Arbeitsabläufe sind mitunter ein Erfolgsgarant unseres Werkzeugbaus. Unser Lösungsansatz - Mit Freude am Detail zu individuellen Lösungen. Wir sind Ihr Spezialist für Kunststoff-Formteile für verschiedenste Branchen.

In unserer Kunststoffspritzerei können alle in unserem Formenbau hergestellten Werkzeuge, aber auch fremdgefertigte Spritzgussformen verarbeitet werden. Durch die jahrelange Erfahrung und modernster Fertigungstechniken, sowie modernen Trockungsanlagen und Automatisierungstechniken können wir Ihre Produkte in hoher Qualität und Wirtschaftlichkeit produzieren. Unser Maschinenpark wird ständig erneuert, dabei  wird neben der Wirtschaftlichkeit und neuste Technologien auch auf eine Schonung der Umwelt geachtet. Beispielsweise durch einen geringen Stromverbrauch der neuen Spritzgießmaschinen. Durch unseren Werkzeugbau und Formenbau können wir Reparaturen, Umbauten, Anpassungen, oder Änderungen unkompliziert und schnell durchführen. Dadurch ist sichergestellt, dass die Produktion schnell wieder aufgenommen werden kann. Bandbreite der produzierten Artikel: Prüf- und Messmittelindustrie (Gehäuseteile, Stecker, Messspitzen) Kabelschutzsysteme (für Maschinenbau und Automobil) Musikinstrumenteindustrie (Bauteile für Saiteninstrumente) Bootsmotorenhersteller (Bauteile für Außenbordmotoren) Automobilzulieferer (Gehäuse für Ladeschalen) Fotoartikel (Stativ- und Stativkopfteile) Lichtmesstechnik (Gehäuse für Belichtungsmesser) Gärtnereibedarf (Anzuchtsysteme) Bäckereibedarf (Lagerkästen) Kabelherstellerzubehör (Spulen) Golfsportartikel (Tee´s, Golfballsammelsysteme) Spielwaren - Spritzgießmaschinen von 20 - 275 Tonnen Schließdruck - Maximales Spritzlingsgewicht: ca. 1000g

Die Fertigung und der Vertrieb von eigenen Kunststoffspritzteilen (Schraubstopfen) gehört seit 2012 zu einem unserer Kerngeschäfte. Wir übernehmen aber auch die Fertigung als Dienstleister oder verlängerte Werkbank mit Kundenwerkzeugen. Hierbei bieten wir auch Temperieren und das Entgraten in Trommelanlagen an. Selbstverständlich gehören das Verpacken und der Versand auch zu unserm Leistungsspektrum. Hauptsächlich verarbeitete Materialien sind – Thermoplast: ABS, PA, PMMA, PC, PET, PE, PP, PS

Das Spritzgussverfahren ist ein Urformverfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Mit diesem Produktionsverfahren lassen sich wirtschaftlich Formteile in großer Stückzahl herstellen. Dazu wird mit einer Spritzgussmaschine der jeweilige Werkstoff, meist Kunststoff, plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Die Werkzeugkavität bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Bauteils. Mit dem Spritzgussverfahren lassen sich Bauteile mit hoher Genauigkeit und/oder Massenprodukte in sehr kurzer Zeit herstellen. Die Oberfläche des Bauteils kann nahezu frei gewählt werden. Sowohl glatte Oberflächen für optische Anwendungen als auch Narbungen für berührungsfreundliche oder hochwertig erscheinende Bereiche, Muster und Gravuren lassen sich problemlos durch das Formwerkzeug abbilden. Moderne Produktionsmaschinen sichern einen reproduzierbaren Prozess anspruchsvoller Bauteile.

Durch die Anwendung von Spritzgussmaschinen und Hotmelt-Anlagen kann KEG jede gewünschte Steckergeometrie oder auch Abdichtungen an Kabeln und Steckern nach Kundenwunsch realisieren. Zum Einsatz kommen die unterschiedlichsten Kunststoffe, wie z. B. PE, PA, PVC, PUR, Hytrel, etc. Die Besonderheit beim Hotmelt-Verfahren liegt in der Verwendung von Aluminium bei der Werkzeugauslegung, da hierdurch auch kleine Serien frei gestaltet werden können.

Anhand Ihrer Zeichnungen werden anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile hergestellt. Durch den eigenen Werkzeugbau und die große Erfahrung in Entwicklung, Konstruktion und Produktion bieten wir Ihnen auch für komplexe Bauteile die richtige Lösung. Es werden Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 2000g gefertigt. Material: Thermoplastische Kunststoffe nach Kundenanforderung Stückzahlen: kleine, mittlere und große Serien Zertifizierung: DIN EN ISO 9001, 50001 und 14001 Sonstiges: Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung Eigener Werkzeugbau Baugruppenmontage Materialflusssimulation Laserbeschriften, Eisentgraten, Tampon Druck, Siebdruck, Ultraschallschweißen, Reibschweißen Prototypenfertigung mit 3D-Druck Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch (mit externen Partnern)

Eine technologisch einwandfreie Form ist die Voraussetzung für die Herstellung von hochklassigen Formteilen. Wir sind die Spezialisten für Prototypen und Werkzeugen zur hauseigenen oder fremden Produktion. Für die Formen verarbeiten wir Holz, Kunststoffe, Aluminium oder Stahl. Mit cleveren Ideen und modernsten Einrichtungen sorgen wir für tiefe Initialkosten. Neuster Stand der Technik im Formenbau 3-D-gefräste Aluminiumlegierungen ergeben genau reproduzierbare Produktionsformen. Bei sehr grossen oder stark gerundeten Formen (Fahrzeugtanks, Kunstobjekte) kommt der klassische Formenbau vom Holzmodell bis zur bearbeiteten Aluminiumgussform zum Einsatz. Formen für Muster bestehen aus Hartschaumstoff, Holz, Kunstholz oder Kunststoff oder für Kleinserien aus aluminiumgefüllten, wärmebeständigen und teilweise luftdurchlässigen Kunstharzen. Additive Fertigung (3D-Drucken) Prototypen und Kleinstserien können im FDM Verfahren preisgünstig hergestellt werden. Dazu wird der seriennahe Werkstoff ABS oder der Biokunststoff PLA verwendet. Weitere Materialien sind ja nach Anwendung möglich. Um die Bauteile zu veredeln können diese anschliessend geschliffen und Lackiert werden. So sind werkzeuglose günstige Einzelstücke kein Traum mehr. Fragen Sie uns wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten.

Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her Besonderheit beim 3 D-Formenbau: • 3-D Fräsen ist schwierig und erfordert eine gute Ausrüstung in Konstruktion und Fertigung. • Wir erreichen dies durch CAD - Konstruktion mit anschließender Umsetzung in der Fertigung über CAM. • Dazu dienen CAM-gesteuerte Bearbeitungs - Zentren und gut eingearbeitete Fachkräfte. Unsere Besonderheiten: • Auch grosse Formen • 3D-Formen • 3d-Fräsen bis zu 5 Achsen simultan • Formen für Kokillen Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her: • Formen für die Gummi- und Recycling- Industrie • Kokillen für Gießereien

Wir erstellen Formen für die Bearbeitung aller gängigen Thermoplaste. Unsere Spezialität bei den Spritzgießformen ist die Um- und Hinterspritzung von Blechteilen. Wir arbeiten nach beigestellten Datensätzen oder erstellen die Konstruktion nach Kundenwunsch selbst. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Formenbau Kompetente und qualifizierte Beratung Erstellung von Datensätzen bzw. Konstruktion auf Kundenwunsch Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste Unser Formenbau glieder sich in 3 Bereiche: Spritzgießwerkzeuge: Spritzgießwerkzeuge finden ihren Einsatz am häufigsten in der Kunststoffverarbeitung. Der jeweilige Werkstoff wird beim Spritzgussverfahren in die Kavität des Spritzgießwerkzeugs unter Druck eingespritzt. Zinkdruckgussformen: Beim Zinkdruckguss wird die geschmolzene Zinklegierung unter hohem Druck in die Zinkdruckgussform gedrückt. Glaspressformen: Beim Glaspressen wird das teigig geschmolzene Glas in die Glasspressform gepresst. Materialien Wir fertigen Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste, z.B.: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polyamide (PA) Polylactat (PLA) Polymethylmethacrylat (PMMA) Polycarbonat (PC) Polyethylenterephthalat (PET) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polystyrol (PS) Polyetheretherketon (PEEK), Polyvinylchlorid (PVC) und viele mehr

Herstellung von Teilen aus thermoplastischem und thermoset Material, Teile in hoher Stückzahl und mit geringen Nachbearbeitungskosten, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie Kunststoffspritzguss, Thermoplaste, Thermosets, Komplexe Formen, Hohe Präzision, Konsistenz, Hochdruck-Spritzgussmaschinen, Hohe Stückzahl, Geringe Nachbearbeitungskosten, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie

Im Kundenauftrag konstruieren und fertigen wir komplexe Kunststoff-Spritzgießformen bis ca. 800 x 700 mm.

Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir in der Lage die entsprechenden Spritzgießwerkzeuge herstellen zu lassen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir in der Lage mit kompetenten Partnern die entsprechenden Spritzgießwerkzeuge herstellen zu lassen. Wir finden für jede Anwendung die passende Lösung. Wir bieten Ihnen: • clevere Aufgabenlösung • spezifische Konstruktion mit kompetenten Partnern • komplette Abwicklung • Beratung, Projektierung • Fertigung

ATPlast Kunststofftechnik verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Kunststoffspritzguss in Klein- und Großserie Wir produzieren Aufsteckreiter nach Ihren Vorgaben. Mit modernen Fertigungsverfahren, optimaler Auswahl der Werkstoffe und Begeisterung für innovative Produkte sind wir ein verlässlicher Partner für Glasindustrie, Autoindustrie, Medizintechnik und andere Branchen

Unsere Lösung, um diese Eigenschaften in einem Produkt zu vereinen: modernste Spritzgussverfahren. Dafür nutzen wir das Know-how unseres Spritzgusswerks in Bitburg. Hier produzieren wir Bauteile im Standardspritzguss-Verfahren. Die Herausforderung vieler Auftraggeber nach Spritzgussteilen mit lackierfähiger Oberfläche und erhöhter mechanischer Steifigkeit, bei gleichem oder reduziertem Gewicht, entsprechen wir mit der modernsten Produktion. Kunststoffverarbeitung erfordert Know-how, sowohl in der Entwicklung als auch in der Herstellung. Wir verarbeiten jährlich rund 10.000 Tonnen Kunststoffgranulat. Dank niedrigem spezifischem Gewicht, hoher Beständigkeit und Belastbarkeit sowie flexibler Funktionalität, ist Kunststoff der ideale Werkstoff, der auch Metallteile ersetzen kann. Voraussetzung für hochwertigen Kunststoffspritzguss ist große Präzision im Werkzeug- und Formenbau. Außerdem können wir bei WITTE Components Kunststoffteile zu Mehrkomponentenbauteilen verarbeiten und auch als hybride Baugruppen mit Metall-Kunststoff-Verbindungen liefern. Dabei legen wir großen Wert auf das reibungslose Zusammenspiel von Kunststoffbauteilen mit anderen Produktkomponenten.

Bei Kunststoffteilen liegt unsere Stärke im kleinen bis mittleren Stückzahlenbereich besonders in der Flexibilität. Hier gilt sprichwörtlich: ”Geht nicht - gibt’s nicht!” So greifen wir auf ein breites Spektrum an Rohmaterialien und Fertigwaren zur Produktion der Kunststoffteile zurück, um auch kurzfristige Projekte realisieren zu können. Die Spritzgießteile aus hochwertigen Hightech-Kunststoffen und technischen Thermoplasten werden u.a. im Maschinenbau, in der Leuchtenindustrie und im Sanitärbereich genutzt. Außerdem bieten wir die dekorative Kunststoff-Metallisierung durch Vakuumbeschichtung an. Dabei können wir Schichten aus Kupfer, Aluminium, Zinn, Gold oder Silber mit verschiedenen metallischen Effekten wie Edelstahl-, Aluminium-, Altmessing- oder Goldeffekten umsetzen, selbst farbige Decklackierungen sind möglich.

Wir fertigen Spritzgußwerkzeuge aus Aluminium, Messing oder Kunststoff für kleine Stückzahlen bei einem maximalen Produktgewicht von 900g. Die Vorteile Wir produzieren Prototypen und Kleinserien mit Ihrem Serienmaterial Rasche Verfügbarkeit der Prototypen

Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Automotive Vielfalt Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Neue Antriebstechniken werden noch niedrigere Gewichte erfordern. Hier besteht die Herausforderung darin, durch intelligente Konstruktionen Festigkeit und Beständigkeit zu erhöhen. Kunststoffartikel für Automotive-Kunden haben besonders hohe Qualitätsstandards. Eine regelmäßige Überwachung der Produkte, eine sachgerechte Verpackung und Lagerung bis zur Auslieferung sind Voraussetzungen für ein erfolgreiches Qualitätsmanagement, das wir uns seit 1996 zertifizieren lassen. Hierbei gilt es insbesondere kostenmindernde Verfahren und Prozesse zu entwickeln, einzuhalten und immer weiter zu optimieren, um dem globalen Preisdruck entgegenzuwirken. Unsere Kunden schätzen die zuverlässige, reklamationsarme und auf die Zufriedenheit ausgerichtete Auftragsabwicklung. Sie schätzen zudem den nahen und erreichbaren Lieferstandort, der in Ausnahmefällen schnelle Reaktionszeiten zulässt. Damit bleibt auch bei kurzfristigen Erhöhungen der Abrufzahlen die Lieferfähigkeit stets gewährleistet. WEHA Plastic GmbH fertigt nicht nur die Automobil-Artikel für den PKW-Aussen- und Innenbereich (wie z.B.: Innenraum- und Sitzverkleidungsartikel), das Unternehmen unterstützt auch die Entwicklung und Anfertigung der Serienwerkzeuge. Der WEHA-Werkzeugbau optimiert bei Bedarf die Kundenwerkzeuge. In der Fertigung kommen neben modernen Kunststoff-Spritzgussmaschinen auch Entnahme- und Fertigungsroboter zum Einsatz. Die Wartung des Maschinenparks und der Serienwerkzeuge übernimmt die Instandhaltungsabteilung bzw. der WEHA-Werkzeugbau.

Komplexes Spritzgusswerkzeug Jahrelange Erfahrung und ein moderner Maschienenpark der List-Cad-Cam GmbH machen mit der Leistungsfähigkeit unsererer Mitarbeiter aus Ihren Produktideen serienreife Produkte. Unabhängig ob ein paar Prototypen, eine Kleinserie oder die Grossserienproduktion. Als Spezialist für den Werkzeugbau bietet die List Cad Cam GmbH folgendes: - Kosteneffizientanalyse - Spritzgiesswerkzeuge von 20 – 2.500 kg - Komplette Entwicklung Ihrer Spritzgiessteile - Konstruktion von Kunststoff-Spritzgiesswerkzeugen - Vorserien- und Prototypenwerkzeuge - Instandhaltung, Reparatur, Änderung - Prototypen, Klein- & Großserien Vertrauen Sie im Werkzeugbau der Erfahrung und dem Know-how von List Cad Cam und Sie werden in allen weiteren Produktentwicklungsschritten davon profitieren. Die komplette Prozesskette für Kunststoffspritzteile liefern wir Ihnen aus einer Hand. Von der Planung der Werkzeugentwicklung über den Werkzeugbau bis zur Fertigung für Prototypen, Kleinserien und Grossserien. Vom Prägewerkzeug über komplizierte Folgeverbundwerkzeuge mit Teile- und Bandzuführungen bis hin zu komplexen Umformwerkzeugen reicht das Leistungsspektrum der List Cad Cam GmbH. List-Cad-Cam GmbH & List Kunststoff GmbH, spezialisiert auf Werkzeug- und Formenbau. Ihr Werkzeug- und Formenbau Spezialist für Niederbayern. Passau, Landshut, Deggendorf, Regensburg, Regen, Viechtach, Cham. Kunststoff Prototypen · Kunststoffserienteile Kunststoffteile kleine Auflagen · CAD Modellbau · Musterbau Prototypenbau · Spritzgießwerkzeuge

Maßgebend für den Erfolg für die Herstellung von Kunststoffteilen sind Qualitätswerkzeuge. Höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind hier ausschlaggebend. Im eigenen Werkzeug- und Formenbau setzen wir die hohen Anforderungen unserer Kunden optimal, bis ins kleinste Detail und mit höchster Präzision um. Modernste CNC-Bearbeitungszentren in den Technologien Fräsen, Drehen, Profil- und Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Drahterodieren und Tieflochbohren und fundierte Kenntnisse unseres hochqualifizierten Fachpersonals kombiniert mit solidem handwerklichem Geschick stehen für die termingerechte Herstellung von qualitativ hochwertigen, leistungsfähigen und technisch perfekten Werkzeugen und Formen bis zu einem Gesamtgewicht von 4,5 Tonnen zur Verfügung. Unsere Produktivität und Leistung wird durch die durchgängigen Lösungen im CAD und CAM-Bereich bis zur CNC-Bearbeitung gewährleistet. Für die Langlebigkeit Ihrer wertvollen Präzisionswerkzeuge übernehmen wir sämtliche Pflege- und Wartungsarbeiten sowie die Instandhaltung, Reparatur oder Änderung von Werkzeugen. Korrekturen an gemusterten Werkzeugen oder der Austausch von Verschleißteilen an Kundenwerkzeugen werden in allen Technologien schnell, qualitäts- und fachgerecht durchgeführt. Für den internen und externen Bedarf fertigen wir 1K und 2K-Spritzgießwerkzeuge für den Thermoplastspritzguss. Spritzguss Die technische Basis unserer Fertigung bilden über 100 moderne Thermoplast-Spritzgießmaschinen, darunter Anlagen für spezielle Anwendungen und Sonderverfahren.

Maßgebend für den Erfolg für die Herstellung von Kunststoffteilen sind Qualitätswerkzeuge. Höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind hier ausschlaggebend. Im eigenen Werkzeug- und Formenbau setzen wir die hohen Anforderungen unserer Kunden optimal, bis ins kleinste Detail und mit höchster Präzision um. Modernste CNC-Bearbeitungszentren in den Technologien Fräsen, Drehen, Profil- und Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Drahterodieren und Tieflochbohren und fundierte Kenntnisse unseres hochqualifizierten Fachpersonals kombiniert mit solidem handwerklichem Geschick stehen für die termingerechte Herstellung von qualitativ hochwertigen, leistungsfähigen und technisch perfekten Werkzeugen und Formen bis zu einem Gesamtgewicht von 4,5 Tonnen zur Verfügung. Unsere Produktivität und Leistung wird durch die durchgängigen Lösungen im CAD und CAM-Bereich bis zur CNC-Bearbeitung gewährleistet. Für die Langlebigkeit Ihrer wertvollen Präzisionswerkzeuge übernehmen wir sämtliche Pflege- und Wartungsarbeiten sowie die Instandhaltung, Reparatur oder Änderung von Werkzeugen. Korrekturen an gemusterten Werkzeugen oder der Austausch von Verschleißteilen an Kundenwerkzeugen werden in allen Technologien schnell, qualitäts- und fachgerecht durchgeführt. Für den internen und externen Bedarf fertigen wir 1K und 2K-Spritzgießwerkzeuge für den Thermoplastspritzguss. Spritzguss Die technische Basis unserer Fertigung bilden über 100 moderne Thermoplast-Spritzgießmaschinen, darunter Anlagen für spezielle Anwendungen und Sonderverfahren.

Profitieren Sie von schneller Inbetriebnahme und Energieeinsparungen. Vermeiden Sie dank eines 100 % leckagefreien Systems das Risiko von Ausfallzeiten.