Finden Sie schnell kunststoff formen für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Wir sind auf die CNC-Fräsbearbeitung von Kunststoffen mit komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten spezialisiert. Das Fertigungsspektrum umfasst die 5-Achs-, 3-Achs- und 3-Achsportalfräsbearbeitung. Zu unseren besonderen Stärken gehört das CNC-Fräsen von Acrylglas mit glasklaren Bohrungen und extrem engen Toleranzen für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Wir fertigen technische Kunststoffteile aus allen am Markt Kunststoffen wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA und PETG. Verarbeitet werden u. a. Markenkunststoffe wie Exolon® (ehem. Makrolon®) und Plexiglas®. Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt. Hightech-Bearbeitungszentren für die Einzelteil- und Serienproduktion sichern dabei eine hochwertige und effektive Verarbeitung. Ob Prototyp, Klein- oder mittlere Serie – wir bieten Ihnen einen zuverlässigen Full-Service rund um die Herstellung komplexer Frästeile aus Kunststoff. Sie wollen die Gesamtkosten senken und gleichzeitig regelmäßig auf die hergestellten Teile zugreifen? Bei uns profitieren Sie von der Möglichkeit der Fertigung auf Abruf.

Entdecken Sie die hochwertigen Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien von EWOQE! Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen, sei es für Prototypen, Kleinserien oder individuelle Produktionsaufträge. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die optimalen Kunststoffspritzgussteile für Ihre Anwendung zu entwickeln. Wir setzen modernste Technologien und hochwertige Materialien ein, damit unsere Produkte höchste Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Egal, ob Sie Kunststoffspritzgussteile für elektronische Geräte, Haushaltsprodukte, Automobilkomponenten oder andere Anwendungen benötigen – wir sind Ihr verlässlicher Partner für Kleinserienfertigung. Profitieren Sie von unserer Flexibilität, schnellen Lieferzeiten und exzellenten Kundenbetreuung. Vertrauen Sie auf EWOQE, wenn Sie Ihre Kleinserienproduktion effizient und kosteneffektiv realisieren wollen. Kontaktieren Sie uns einfach, um Ihre Anforderungen zu besprechen und Ihre Projekte voranzutreiben.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik! Wir verstehen die anspruchsvollen Anforderungen Ihrer Branche und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die optimalen Kunststoffspritzgussteile für Ihre medizinischen Anwendungen zu entwickeln. Wir verwenden modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengsten regulatorischen Anforderungen entsprechen und höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten. Ob es sich um Komponenten für medizinische Geräte, Laborausrüstung oder Verbrauchsmaterialien handelt - wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für alle Ihre Bedürfnisse im Bereich der Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Verlassen Sie sich auf EWOQE für erstklassige Qualität, schnelle Lieferzeiten und exzellenten Kundenservice. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Medizintechnik zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Zukunft der Oberflächenveredelung mit unseren fortschrittlichen Schichtsystemen, einschließlich der hochmodernen DLC-(Diamond like Carbon)- und CVD-(Chemical Vapor Deposition)-Beschichtungen. Als Pioniere in der Oberflächentechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die speziell darauf ausgerichtet sind, die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Metallen in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen zu verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Erhöhte Verschleißfestigkeit: Unsere DLC- und CVD-Beschichtungen bieten einen unübertroffenen Schutz gegen Abnutzung, wodurch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Komponenten signifikant verlängert wird. Hervorragender Korrosionsschutz: Durch die Anwendung unserer Schichtsysteme wird das Korrosionsrisiko minimiert, was für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen wie der Medizintechnik oder der Zerspanung von Bedeutung ist. Optimierte Oberflächeneigenschaften: Neben der Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verfeinern unsere Technologien das Oberflächenfinish, was zu einer verbesserten Leistung und Ästhetik führt. Maßgeschneiderte Lösungen: Mit einem breiten Spektrum an Schichtsystemen, darunter ASOT®1000 bis ASOT®8000, bieten wir individuelle Beschichtungslösungen für spezifische Branchenanforderungen. Warum Albrecht + Schumacher? Innovation und Qualität: Wir setzen auf die neuesten Technologien und Materialien, um innovative Beschichtungslösungen anzubieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Nachhaltigkeit: Unsere Beschichtungsverfahren sind nicht nur darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität zu steigern, sondern auch den ökologischen Fußabdruck unserer Kunden zu reduzieren. Individuelle Entwicklung: Unser Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Schichtsysteme zu entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, sei es für die Zerspanung, Stanz-/Umformtechnik, Kunststoffspritzguss oder andere spezialisierte Anwendungen. Mit der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH entscheiden Sie sich für einen Partner, der Innovation, Präzision und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere DLC- und CVD-Beschichtungen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die nach Lösungen suchen, um die Leistung ihrer Produkte zu steigern und gleichzeitig ihre Lebensdauer zu verlängern. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere umfassenden Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt, um zu erfahren, wie wir die Oberflächenveredelung Ihrer Metalle auf das nächste Level bringen können. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine leistungsfähigere und nachhaltigere Zukunft Ihrer Produkte. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .