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Kunststoff-Halbzeug

Wir fertigen Kunststoff- Drehteile und Kunststoff-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Zerspanung Kunststoff-Drehteile Kunststoff-Frästeile Kunststoffdrehteile Kunststofffrästeile Drehteile aus Kunststoff Frästeile aus Kunststoff

Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit höchster Genauigkeit und Detailtreue zu produzieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet der Präzisionsspritzguss eine gleichbleibend hohe Qualität der produzierten Teile. Die Vorteile des Präzisionsspritzgusses liegen in seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Darüber hinaus ermöglicht diese Technik eine effiziente Massenproduktion, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Lieferzeiten verkürzt werden können. Der Präzisionsspritzguss trägt somit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bei.

Wir fertigen Kunststoffteile bis 4,9kg! Hierfür stehen uns Maschinen mit einer Schließkraft von bis zu 1100t zur Verfügung. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Wir verfügen über ein breites Know How bei der Herstellung und Entwicklung von Duroplast-Bauteilen. Modernste und vollautomatisierte Produktionsanlagen machen uns und unsere Kunden konkurrenzfähig. Mit unserer Vielfalt an Verfahren können wir Ihnen eine optimale Lösung anbieten. Duroplast Spritzgiessen: Das Spritzgiessen ist das effizienteste Verfahren für die Verarbeitung von Duroplasten. Für die Herstellung werden spezielle Plastifizieraggregate und spezielle Stopfvorrichtungen (vor allem bei BMC-Materialien) benötigt. Die Maschinen benötigen außerdem eine Steuerung welche parallelfunktionen zulässt und welche mit verschiedensten Spezialfunktionen ausgestattet ist. Duroplast Pressen: Das Pressverfahren bietet einige Vorteile gegenüber den anderen Herstellverfahren. Es werden auf Grund der Faserstruktur höhere mechanische Festigkeiten erreicht und die Bauteile haben weniger Verzug und weisen eine bessere Oberflächenqualität auf. Es braucht außerdem keinen Anguss. Spritzprägen: Beim Spritzprägeverfahen werden die Vorteile des Spritzguss- und des Pressverfahrens kombiniert. Die mechanischen Eigenschaften der Formteile werden durch die Glasfaserorientierung verbessert. Die hohe Verdichtung reduziert den Verzug und die Entlüftung wird besser kontrolliert. Gleichzeitig bietet das Verfahren einen sehr hohen Automatisierungsgrad, welcher vergleichbar ist mit dem Spritzgiessverfahren. Spritzpressen (Transferpressen): Beim Spritzpressen wird die vordosierte Formmaße in eine Kammer eingelegt und mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst nachdem das Werkzeug geschlossen wurde. Das Verfahren eignet sich gut für Mehrkavitäten-Werkzeuge. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, weil das Material beim Durchströmen der Angußkanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und schneller vernetzt als beim Pressverfahren.

Auf unserem modern ausgestatteten Maschinenpark mit 12 Spitzgießmaschinen produzieren wir Kunststoffformteile mit einem Schussgewicht von 1g bis 660g. Wir beherrschen die Kunst künstliche Polymere exakt so in Form zu bringen, wie es unsere Kunden wünschen. Mit fundierter Materialkenntnis, engagierten Mitarbeitern und modernen Maschinen meistert Bühler seit bald einem halben Jahrhundert die Verarbeitung unterschiedlichster Kunststoffe. Von der Ideenfindung über die Entwicklung bis hin zur Serienproduktion bieten wir unseren Auftraggebern eine enorme Fertigungstiefe und die Sicherheit, immer die bewährte Bühler-Qualität zu erhalten. Außerdem verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung in der Lohnfertigung. Alles in Bühler-Qualität Von der diffizilen Kunststoffanfertigung für die Medizinindustrie bis zum robusten Artikel für die Möbelbranche – die Leistungen von Bühler sind vielfältig. Doch so unterschiedlich die Produkte, die wir anfertigen, auch sind, eines haben sie gemeinsam: Sie sind immer von erstklassiger Qualität. Die Kunst der Technik Um Kunststoffe erstklassig zu verarbeiten, ist moderne Technik unerlässlich. Als eines der ersten Unternehmen der Branche, das elektrisch geregelte Maschinen eingesetzt hat, verfügen wir heute über umfangreiche technische Einrichtungen und einen Maschinenpark, der auf dem neuesten Stand ist. Neben einer eigenen Siebdruckabteilung, einem Labor und einer Befüllstation arbeiten wir mit einer ganzen Reihe hochwertiger Maschinen, darunter Spritzgießmaschinen, Entnahmeroboter, Verpackungsautomaten, Aufdeckelungsanlagen oder Ultraschweißgeräte. Maschinenpark Kunststoffverarbeitung Auf unserem modern ausgestatteten Maschinenpark mit 12 Spitzgießmaschinen produzieren wir Kunststoffformteile mit einem Schussgewicht von 1g bis 660g. Mit unseren automatisierten Maschinen decken wir einen Schließkraftbereich von 400kN bis 2000kN ab. Dabei verarbeiten wir nahezu alle technischen Kunststoffe, sowie die entsprechenden Blends daraus. Hochgefüllte Kunststoffe und Sonderfarben gehören dabei ebenso zum Verarbeitungsspektrum, wie die bekannten Hochleistungskunststoffe. Auf einen Blick: 12 Spritzgießmaschinen Zuhaltekräfte von 400kN bis 2000kN Spritzgussteile bis 660g Schussgewicht Spritzgussbauteile inkl. Einlegeteile Individuelle Verpackungskonzepte umfangreiche Betriebsdatenerfassung Keywords: Kunststoffspritzgussteile, Kunststoff-Frästeile, Kunststoffteile für den Maschinenbau, Lohnspritzen mit Thermoplasten, Kunststoffverarbeitung,Metallteile, kunststoffumspritzte, Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik, Kunststoffdrehteile, Spritzgussteile, technische, Kunststoffspritzereien Maschinenpark Kunststoffverarbeitung: 12 Spritzgießmaschinen Zuhaltekräfte: von 400kN bis 2000kN Schussgewicht: bis 660g

Gleitfolien, Leitfolien, Abstreifer, Dämmung, uvm. Unser Produktprogramm wird geprägt durch ein hohes Qualitätsniveau. Die verarbeiteten Folien und Klebungen zeichnen sich durch hervorragende physikalische Eigenschaften aus. Das Durchschnittsalter der aktuell gefertigten Komponenten beträgt kaum mehr als 2 bis 3 Jahre. Unsere bearbeiteten Kunststofffolien dienen einer Vielzahl von Einsatzzwecken, z.B. als Gleitfolien Leitfolien Abstreifer Dämmung Isolierung Schutzfolien Distanzfolien Rückhaltefolien Fensterfolien / Displays Auflagen / Unterlagen Verstärkungen Transportsicherungen Selbstklebefolien Kleinformatige Spritzgussteile erweitern die Produktpalette. Unsere Stärke sind wirtschaftliche Kleinserien.

Komplexe Frästeile werden auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen gefertigt und auf 3D-Koordinatenmessmaschine gemessen 5-Achs-Frästeile Komplexe Frästeile werden auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen gefertigt und auf 3D-Koordinatenmessmaschine gemessen CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Selektives Lasersintern ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Einsatz kommt, der kleine Polymerpulverpartikel zu einer massiven Struktur sintert, die auf einem 3D-Modell basiert. Teile, die mit SLS gefertigt wurden, bieten herausragende mechanische Eigenschaften, deren Festigkeit mit der von Spritzgussteilen vergleichbar ist. Der SLS-3D-Druck beschleunigt die Innovation und unterstützt Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen, darunter im Maschinenbau, der Fertigung und dem Gesundheitswesen. Ingenieure und Hersteller wählen SLS aufgrund der Gestaltungsfreiheit, der hohen Produktivität und des hohen Durchsatzes, der niedrigeren Stückkosten und der bewährten Materialien für die Endverwendung. Unsere Genauigeit liegt im Bereich von 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte.

Bei der Extrusion werden Kunststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren durch ein Werkzeug (Düse) gepresst Dazu wird der Kunststoff zunächst durch einen Extruder mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Düse erstarrt der Kunststoff in einer wassergekühlten Kalibrierung. Im Anschluss darauf folgt eine Kühlstrecke in Form eines gekühlten Wasserbades. Der Querschnitt des Profils entspricht der des verwendeten Werkzeugs (Düse) und der dazugehörigen Kalibrierung. Durch den Raupenabzug wird das Profil mit einer exakt auf den Extruder abgestimmten Geschwindigkeit abgezogen, somit können auch Profile mit kleinen Toleranzen im Querschnitt produziert werden. Durch die Säge-, Stanz- und Schneideeinheiten werden die Profile auf die gewünschte Länge abgelängt. Über den Ablegetisch werden die Profile aus der Linie abgelegt. COEXTRUSION: Das Zusammenführen von artgleichen oder fremdartigen Kunststoffschmelzen im Werkzeug wird auch Coextrusion genannt. Durch Einsatz von Coextrusion können wir mehrfarbige Profile und hart/weich-Kombinationen herstellen. Materialien die wir in unserer Extrusion verarbeiten: - PVC Hart und weich (Polyvinylchlorid) - ABS: (Acrylnitril Butadien Styrol) - PC/ABS (Polycarbonat/ABS Compound) - HDPE (High Density Polyethylen) - LDPE (Low Density Polyetylen) - PP (Polypropylen) - ABS GF (Glasfaserverstärktes ABS) - PP GF (Glasfaserverstärktes PP)

Im Fahrzeugbau ist die Präzision und Zuverlässigkeit von Kunststoffspritzgussteilen entscheidend. Unsere Produkte erfüllen die hohen Standards der Automobilindustrie und bieten Lösungen für technische Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem Fachwissen in der Kunststoffverarbeitung können wir maßgeschneiderte Teile herstellen, die perfekt in die Fahrzeugstruktur integriert werden und den Anforderungen hinsichtlich Belastbarkeit und Langlebigkeit gerecht werden.

Wir fertigen Einzelteile oder Einzelteilserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie zB. Metallen, NE-Metallen, oder Kunstoffen. Wir können Ihnen folgende Fertigunsmöglichkeiten anbieten. ➔ Einzelteilkonstruktion ➔ Fertigungszeichnung ➔ Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen ➔ Laserbeschriften ➔ MAG und WIG Schweißen / Aluminium, Stahl und Edelstahl ➔ Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden ➔ Blechbearbeitung / Kanten ➔ Oberflächenbehandlung / Strahlen, Schleifen ➔ Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunstoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Coatieren, Eloxieren und Chemisch vernickeln ➔ Wärmebehandlungen / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten und Nitrieren

Kunststoff-Strangpressen im Lohn bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Produktion von Kunststoffprofilen und -teilen. Diese Dienstleistung ermöglicht es Unternehmen, ohne eigene Investitionen in Maschinen Kunststoffprodukte in hoher Qualität herzustellen. Die Strangpressverfahren sind ideal für die Herstellung von Profilen, Rohren und anderen komplexen Formen. Lohnstrangpressen-Dienstleister verfügen über moderne Maschinen und erfahrenes Personal, das sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne in zusätzliche Ausrüstung zu investieren.

Alle gängigen Lacksysteme und Farbtöne werden von uns professionell verarbeitet. Dazu gehören auch Effekt-, Metallic-, Softtouch- und Strukturlacke. Kundenwünsche werden von uns kreativ in die Fertigung umgesetzt. Von Einzelteilen bis zu Großserien können wir individuell auf verschiedene optische und qualitative Vorstellungen und Anforderungen eingehen. Sämtliche Trägermaterialien von Kunststoffen über Metalle und Holz werden von uns mit Qualitätslacken beschichtet. Die gründliche Vorbereitung der Formteile durch Entfetten, Spachteln und Schleifen erfolgt genauso in unserem Haus wie Endkontrolle und Verpacken. Auf Wunsch können die Teile durch unseren hauseigenen Fuhrpark zugestellt werden. Darüber hinaus bieten wir die Möglichkeit einer Lagerhaltung.

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Mit über 40 Jahren Erfahrung bietet SER ein umfassendes Leistungsspektrum in der Kunststoffverarbeitung. Von der Erstberatung über die Auswahl des geeigneten Kunststoffs bis hin zur Beschaffung der erforderlichen Werkzeuge erhalten Sie sämtliche Leistungen aus einer kompetenten Hand. Unser Familienunternehmen steht für exzellente Qualität, innovative Ideen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Technische Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen mit umspritzten Drähten, Bändern oder Einlegeteilen fertigen wir gerne für Sie. Unser jahrzehntelanges Know-How speziell im Bereich umspritzter Teile kleinster Dimensionen machen uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Lieferanten der Elektronikindustrie. Wir entwickeln und fertigen im eigenen Werkzeugbau Spritzgießwerkzeuge nach Ihren Teilezeichnungen

Wir bearbeiten Ihnen viele verschiedene Kunststoffe auf unserer CNC-Maschine. Hier ein paar Beispiele: • Dibond • Acryl • Gravoply • Resopal • Forex • POM (Polyoxymethylen) • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) und viele weitere Frästeile. Sollten Sie einen anderen Kunststoff zur Bearbeitung wünschen, bringen oder schicken Sie uns Ihr Material zu und wir testen sehr gern, ob eine Bearbeitung möglich ist.

Zuschnitte und Fertigteile aus Kunststoffen (Thermoplaste und Duroplaste) nach Zeichnung oder Kundenangaben.

In der spanabhebenden Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffen liegt unsere Kernkompetenz. Ergänzende Bearbeitungen, wie z. B. das Einbringen von Gewindeeinsätzen oder Gravuren, gehören ebenso zu unserem Standard wie die CAD/CAM-gestützte NC-Programmerstellung. CNC-Drehteile Bearbeitungen vom Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 74 mm ermöglichen eine wirtschaftliche Herstellung von Präzisionsteilen auf unseren CNC-Drehmaschinen. Diese sind mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Gegenspindel ausgestattet. Materialabschnitte mit einem Durchmesser von über 300 mm lassen sich mit unseren Maschinen ebenfalls bearbeiten. CNC-Frästeile Ob Sie einfachste Werkstücke, 3-D-Konturen oder komplizierte 5-Seitenbearbeitungen benötigen - mit unseren Bearbeitungszentren setzen wir Ihre Vorstellungen optimal um. Maschinenverfahrwege im 3-Achsbereich: X-Achse = 2000 mm Y-Achse = 500 mm Z-Achse = 600 mm Maschinenverfahrwege im 5-Achsbereich: X-Achse = 850 mm Y-Achse = 700 mm Z-Achse = 500 mm Profile Mit unserer 4-Seiten-Hobelmaschine ist es möglich, diverse Profile mit einer Länge bis zu 3000 mm herzustellen. Profilabmaße von 10 mm x 10 mm bis 180 mm x 200 mm. Nachbearbeitung Spritzgussteile Wo das Spritzgussverfahren an seine Grenzen stößt, können wir Ihnen weiterhelfen. Ob durch Dreh- oder Fräsbearbeitung - wir bearbeiten Ihre Spritzgussteile so nach, dass sie die von Ihnen gewünschte Genauigkeit erreichen. Ergänzende Bearbeitung Egal, was Ihren Werkstücken nach der spanabhebenden Bearbeitung noch fehlt – wir geben den Teilen den letzten Schliff. Ob tempern, gleitschleifen, glasperlenstrahlen, kleben, gravieren, verzahnen, laserbeschriften, beschichten mit einer Metallschicht oder einbringen von Gewindeeinsätzen – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Materialien Thermoplastische Kunststoffe – einer passt immer. Viele Faktoren spielen bei der Auswahl des Werkstoffs eine Rolle: Temperaturbeständigkeit Gleiteigenschaften elektrische Leitfähigkeit Wasseraufnahme Festigkeit Sagen Sie uns, welche Anforderungen Sie haben. Wir beraten Sie bei der Auswahl. Konstruktion und NC-Bearbeitung Ständig steigende Anforderungen und die Komplexität der Werkstücke machen heute ein CAD/CAM-System unerlässlich. Immer häufiger sind auch Vorrichtungen nötig, um das Endprodukt produzieren zu können. Deswegen arbeiten wir mit CATIA-Software. Damit haben wir die Möglichkeit, die benötigten Vorrichtungen bei uns im Haus zu konstruieren und herzustellen. Auch die NC-Programmierung erfolgt mittels diesem System, in das bereits vorhandene Kundendaten im DXF-Format sowie 3-D-Daten im CATIA oder STEP-Format eingelesen und weiterverarbeitet werden.

Die Kennzeichnung und Beschriftung von Teilen erfolgt mittels Digitalem Farbdruck, Laser oder per CNC-Fräsung. Gravuren von Holz - Kunststoff Die Laserholzgravur findet bei der filigranen Kennzeichnung (bis 1000 dpi) Anwendung. Sie macht die Dehnungen des Holzes mit und ist daher ideal im Wellnessbereich anwendbar. Das Laserbranding bringt einen harmonischen Braunton zum Holz. Die Gravur kann farbig ausgelegt werden.

Unsere lasergravierten Beschriftungsschilder aus Acryl eigenen sich für alle technischen Installationen im Innen- wie auch Außenbereich. Wir produzieren u.a.: • Industrieschilder • Bezeichnungsschilder • Anlagenkennzeichnung • Kennzeichnungsschilder • Klöckner-Moeller Schilder • Schilder für Schaltschränke • Beschriftungen für Brandmeldeanlagen Ihre individuellen Gravurschilder können Sie über unser Bestellprogramm Signstudio selbst gestalten. Einfach den Schildertyp, Text, Farbe, Form, Schriftgröße, Menge und Zubehör auswählen und Bestellung senden. Zusammensetzung: Polymethylmethacrylat Stärke: 1,5 mm, 0,8 mm Oberfläche: matt, glänzend (silber und gold) Gravierung: Lasergravur Graviertiefe: 0,05 mm Gebrauch: innen und außen (Ausnahme von gold und silber) Temperaturtoleranz: -40 - +80 Grad Celsius Eigenschaften: silikonfrei, halogenfrei, asbestfrei

Gute Abriebfestigkeit, staubfrei, leicht zu reinigen, ansprechende Optik, auch mit Farb-Chipseinstreuung. Für leichte bis mittlere Beanspruchung. Durchgefärbte Beschichtung, die sich gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt, kleine Unebenheiten und Raustellen werden weitestgehend ausgefüllt.

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

In unserer Kunststoffverarbeitung werden modernste geregelte Spritzgießautomaten zur prozeßsicheren Herstellung technischer Kunststoffteile verwendet. Unsere Expertise in Kunststoff sorgt für Ihre Qualität.

Neben unseren CNC-Metallbearbeitungen bieten wir Ihnen als einer der wenigen Anbieter in diesem Bereich die Bearbeitung von Kunststoffteilen an

Beratung und Entwicklungsunterstützung (Materialauswahl und - eigenschaften, Haptik, Verarbeitung, Design, Moldflow…) durchgängiges Projektmanagement hohes kunststoff-technisches Know-How individuelle Projektbetreuung interne Qualitätssicherung Zertifiziertes Managementsystem

Mit modernsten Spritzmaschinen von Arburg und Battenfeld ist unsere Spritzerei auf dem neusten Stand der Technik. Ausgestattet mit elektronischer Qualitätsüberwachung erfüllen wir die strengen Anforderungen der Automobil- und Elektroindustrie.Wir fertigen für unsere Kunden Kunststoffspritzgussteile bis 700 Gramm.