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Übergeben Sie uns Ihre Kunststoffspritzgussteile zur Nachbearbeitung. Wir entgraten, bohren, fräsen oder drehen mit unseren CNC-Maschinen und Sie werden sehen - das ist eine saubere Sache! Werden bei der Spritzgussfertigung z. B. engste Toleranzen, aufwändige Gewinde, herausfordernde Geometrien oder Passungen technisch bedingt nicht erreicht, oder nur mit sehr hohem technischen Aufwand (Werkzeuginvestition), so können spritzgegossene Teile bei 1TECOplast spangebend nachbearbeitet werden. Ein weiterer Schwerpunkt des Fertigungssystems ist die Montage von kompletten Baugruppen durch Klebe- oder Kunststoffschweißverbindungen oder die Kombination mit Gewindeeinsätzen aus Metall.

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Führungen aus Kunststoff, Kunststoffteile für die Medizintechnik und Maschinenbau Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit höchster Genauigkeit und Detailtreue zu produzieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet der Präzisionsspritzguss eine gleichbleibend hohe Qualität der produzierten Teile. Die Vorteile des Präzisionsspritzgusses liegen in seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Darüber hinaus ermöglicht diese Technik eine effiziente Massenproduktion, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Lieferzeiten verkürzt werden können. Der Präzisionsspritzguss trägt somit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bei.

Das 2-K Verfahren ermöglicht es, zwei verschiedene Arten oder Farben von Kunststoffen in einem Prozessablauf zu einem komplexen Formteil zu vereinen. Bei einer Serienfertigung von komplizierten Teilen kann hierdurch eine aufwendige Montage entfallen. Es werden Kostenersparnisse erzielt, wodurch sich das hoch entwickelte Spritzgusswerkzeug schnell amortisiert. • PC & ABS-Teile • Mehrkomponenten-Verfahren (hart-weich) • Mehrfarben-Verfahren

Durch die Anwendung von Spritzgussmaschinen und Hotmelt-Anlagen kann KEG jede gewünschte Steckergeometrie oder auch Abdichtungen an Kabeln und Steckern nach Kundenwunsch realisieren. Zum Einsatz kommen die unterschiedlichsten Kunststoffe, wie z. B. PE, PA, PVC, PUR, Hytrel, etc. Die Besonderheit beim Hotmelt-Verfahren liegt in der Verwendung von Aluminium bei der Werkzeugauslegung, da hierdurch auch kleine Serien frei gestaltet werden können.

Beim Spritzgießen von Kunststoff und Silikon pressen wir mit Druck den verflüssigten Werkstoff in eine für Sie angefertigte Gießform. Sind Sie als Gerätehersteller oder OEM am Markt aktiv und sind Sie auf der Suche nach einem verlässlichen und flexiblen Partner, der Sie bei der Fertigung Ihrer Teile aus Kunststoff oder Silikon und der Montage Ihrer komplexen Baugruppen unterstützt? Wir fertigen und montieren für Sie. Beim Spritzgießen von Kunststoff und Silikon pressen wir mit Druck den verflüssigten Werkstoff in eine für Sie angefertigte Gießform. Dieses Verfahren erlaubt uns, sehr individuell auf Ihre Wünsche im Bezug auf das entstehende Werkstück einzugehen. Die Fertigung Ihrer Baugruppen erfolgt unter Verwendung modernster Maschinen. Unser Maschinenpark beinhaltet ausschließlich reinraumkonzipierte Spritzgussmaschinen, die es Ihnen erlauben, unter kontrollierten und sauberen Bedingungen, optional unter Reinraumbedingungen der Klasse 8 fertigen zu lassen. Unsere Spritzgussmaschinen arbeiten im Schließkraftbereich von 30-100 t (300 kN-1000kN) und können Formteile mit einem Gewicht ab 0,05g fertigen. Über die Fertigung von Spritzgussteilen hinaus sind Formteile im 2K-Spritzguss und Umspritzungen realisierbar. Die Produktion und Abmusterung mit Fremdwerkzeugen für eine individuelle Fertigung ist ebenso möglich. Für die Fertigung Ihrer Formteile setzen wir thermoplastische Polymere wie PS; ABS; MBS; PP; PE-HD als Standard-Thermoplaste, technische Kunststoffe wie POM; SAN; PMMA; PA; PC; TPE; PETP; PU, Hochleistungsthermoplaste (PEEK; PPS; PPA;) oder Elastomere (TPU; TPE) ein. Ebenso ist die Verarbeitung von Flüssig-Silikon (LSR) möglich. Hohen Prozess-, Qualitäts- und Verfügbarkeitsanforderungen werden wir durch Integrierte, automatisierte Entnahme-Systeme oder Formnest getrennte Teileablage bei der Fertigung gerecht. Es stehen zudem moderne Prüf- und Messmittel zur Verfügung. Unsere Fertigungsorganisation ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit Ihrer Formteilefertigung. Ebenso ist die Dokumentation der Prozessparameter möglich. Im Montagebereich entstehen durch Pressen, Schrauben, Kleben, Vergießen und anderen Fügetechniken Baugruppen in Serie. Wir unterstützen Sie über den Prozess der Fertigung hinaus bei der Montage Ihrer Teile und den von uns gefertigten Teilen und liefern Ihnen komplett montierte Baugruppen.

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.

Unsere Serviceleistungen: Halbzeugverarbeitung, Dreh- u. Frästeile, Zuschneiden per CNC-Fräse, Abkanten, Biegen u. Formen, Schweißen u. Kleben, Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen. Im Bereich Kunststoffbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Serviceleistungen an: - Anarbeitung - Drehen - Zuschneiden per CNC-Fräse - Abkanten, Biegen und Formen - Schweißen und Kleben - Schweißen vor Ort - Kleben vor Ort - Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen - Handschweißspiegel - Elektromuffenschweißautomat Wir unterstützen Sie gerne bei Ihren Projekten, fragen Sie uns an!

In der Welt der Kunststofftechnik steht die Spectrum GmbH Kunststofftechnik GmbH für höchste Qualität und Präzision. Wir bieten nicht nur die Herstellung von hochpräzisen Kunststoffteilen, sondern auch individuell abgestimmte Dienstleistungen im Bereich Ersatzteilmanagement und Baugruppenmontage. Unsere Kunden profitieren dabei von unserem umfangreichen Know-how und einem Team aus Experten, das sich komplizierten Herausforderungen mit innovativen Lösungen stellt. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Baugruppenmontage realisieren wir Ihre Vorstellungen – selbst bei komplexen und anspruchsvollen Projekten. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden und die Wünsche unserer Kunden bis ins letzte Detail zu erfüllen. Das Ergebnis sind maßgeschneiderte Baugruppen, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produkte und Prozesse abgestimmt sind. Effizienz steht im Zentrum unserer Dienstleistungen. Wir sorgen dafür, dass die Montage Ihrer Baugruppen nicht nur qualitativ hochwertig, sondern auch kosteneffizient ist. Durch das Zusammenführen verschiedener Komponenten in einem Arbeitsschritt sparen Sie wertvolle Zeit und Ressourcen. Lassen Sie sich von der Wirtschaftlichkeit unserer Komplettlösungen überzeugen und nutzen Sie die Möglichkeit, Ihre Produktionsabläufe zu straffen und zu optimieren. Unser Ersatzteilmanagement gewährleistet, dass Produktionsausfälle auf ein Minimum reduziert werden. Unproduktive Kapazitäten, die durch die Abmusterung von neuen Werkzeugen oder die Unterbrechung der Serienproduktion entstehen können, gehören mit uns der Vergangenheit an. Wir stehen bereit, um Ihren Ersatzteilbedarf effizient und termingerecht zu produzieren und so den laufenden Betrieb Ihrer Unternehmung zu unterstützen. Die Spectrum GmbH Kunststofftechnik GmbH ist Ihr Partner, wenn es um Ersatzteilmanagement und Baugruppenmontage geht. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Leistungsfähigkeit, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Besuchen Sie unsere Webseite für weitere Informationen und kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Sie bei Ihren Projekten unterstützen können. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln, die Ihren Unternehmenserfolg vorantreiben.

Beim Vakuumgießen wird aus einem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk erstellt. Eine solche Silikonform wird im Wesentlichen anhand von Stereolithographie-Modellen erzeugt und dient als Basis für dieses Verfahren. Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses und gegebenenfalls der Anfertigung von Einlegekernen wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Dieser wird sodann mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und wiederum in die Vakuumkammer verbracht, damit die noch vorhandene Restluftmenge entweichen kann. Anschließend härtet die Gießform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Kunststoffbeschichtung von Bauteilen im Tauchverfahren

Schutzabdeckung, Maschinenverkleidung, Schallschutzverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Abdeckung für Maschinen Fertigungsmaschinen bzw. Industriemaschinen, aus hochwertigen, schlagzähen Kunststoff. - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - Transparente technische Thermoplaste für nahezu jede Herausforderung - Auch getönt, kratzfest, antistatisch, leitfähig - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus

Technik & Zusatzdienstleistungen • Verarbeitung der gängigen Kunststoffe für Extrusion • Individuelle Kennzeichnung • Weiterverarbeitung wie lochen, stanzen, sägen • Konfektionieren • Etikettieren • Übernahme von bestehenden älteren Extrusionswerkzeugen und Anpassung auf unsere Fertigungsanlagen

Fertigung kleinerer und mittlerer Serien nach Kundenvorstellungen sowie von Musterteilen Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Sonderanfertigungen aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen Effektive Verbindung moderner CNC-Technik und handwerklicher Präzisionsarbeit Formgebung durch Tiefziehverfahren und das kostengünstige APM-Verfahren (Air-Press-Moulding) mit technischen Vorteilen

Die 33 vollautomatischen und qualitativ hochwertigen Spritzgussmaschinen bieten uns grossen Handlungsspielraum in Bezug auf Grösse und Form der herzustellenden Kunststoffspritzteilen.

Das Vakuumgießen kann mehr als nur Prototypen! Benötigen Sie Serienteile in kleinen Stückzahlen, dann stellt das Vakuumgießen mit seinen vergleichsweise einfach aufgebauten Gießformen eine kostengünstige und flexible Alternative dar. Mit kurzen Lieferzeiten können z.B. verschiedene Oberflächengüten, Materialeigenschaften von PE- bis PA-ähnlich sowie kundenspezifische Anpassungen in Kontur und Farbe realisiert werden. Sprechen Sie uns darauf an - wir beraten Sie gern!

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

Die neuen Technologien bei der Produktion von Kunststoffen und die sich ändernde Technik bei der Bearbeitung verlangen ein hohes Maß an fachlicher Kompetenz und Genauigkeit. Arbeiten im Bereich der Kunststoffbearbeitung sind z.B.: Entgraten Zuschnitt Drehen Fräsen Bohren Stanzen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2008

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Aufgrund unserer eigenen PTFE-Compoundierung und -Halbzeugfertigung bieten wir ideale Lösungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Geometrisch kompliziert gestaltete PTFE-Formteile mit hohen Toleranzforderungen werden ausschließlich durch spanende Formgebung hergestellt. Gut ausgebildete Fachkräfte, eine leistungsfähige Entwicklung, stabile Prozesse und modernste CNC-Fertigungstechnik sind die Grundlage für hohe Flexibilität und konstant gute, zertifizierte Qualität zum Vorteil für unsere Kunden. Diese Basis, gepaart mit vielseitigen Erfahrungen auf dem Gebiet der PTFE-Ver- und Bearbeitung, ermöglicht es uns, ein umfangreiches Sortiment an Fertigteilen anbieten zu können. Bezeichnung 01: PTFE-Faltenbälge als: Kompensatoren, Spindelabdeckungen, Ventil- und Pumpenfaltenbälge Bezeichnung 02: Kugelsitze und Kugelhahnauskleidungen Bezeichnung 03: Gleitscheiben und Lagerbuchsen Bezeichnung 04: Isolierelemente Bezeichnung 05: Spezielle Zeichnungsteile für Ihre Anwendung

Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Fertigung nach Zeichnung, Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Formteile Faltenbälge Hutzen Membrane Manschetten Fertigung nach Zeichnung Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Beschreibung Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse und Erfahrungen bei der Herstellung von Gummiformteilen sind wir der ideale Partner wenn es dabei um spezielle Anforderungen bei Werkstoff, Geometrie oder Präzision geht. Wir verarbeiten dabei alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Dank unseres facettenreichen Maschinenparks sind wir in der Lage, Klein- und Großserien wirtschaftlich zu produzieren. Getreu unseres „Alles aus einer Hand“-Konzepts erarbeiten die Spezialisten in unserem Hause gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihren Anwendungszweck zugeschnittene Lösung. Komplexe Probleme? Flexible Lösungen!

Individualanfertigung von allen AS-KA-Elastomer-Produkten AS-KA ist Experte wenn es um die Sonderanfertigung von Gummiprofilen, Gummiformteilen und Gummiformschläuchen geht. Für spezielle Anwendungsfälle fertigen wir passgenaue Elastomerprodukte. Nach Muster oder technischer Zeichnung erstellen wir zu all unseren Gummi- und Gummi-Metall-Produkten individuelle Sonderanfertigungen. Dank unserem eigenen Werkzeugbau und eigener Compound-Herstellung sind wir in der Produktgestaltung äußerst flexibel. AS-KA liefert maßgeschneiderte Lösungen für: Gummiprofile Moosgummiprofile Winkelprofile Rundschnüre Gummiformteile Duplex-Profile Metallklammerprofile Selbstklebende Profile Gummi-Metall-Teile Schwingungsdämpfer Coextrudate beflockte Profile Profilrahmen Gummiformschläuche Dichtungen Bearbeitungsmöglichkeiten für Gummiprofile und Gummiformteile: Gleitbeschichtungmit PTFE Beflockung (Polyamid & Polyester) Beschriftung (On-line Markierungen) Butyleinspritzung Anbringung von Kunststoffclips Metalleinlage Klebenband - dauerhaft oder Montagehilfe Gummilackierung Stanzen von Lochöffnungen On-line Verklebungen Langenzuschnitt Klebeband, Flock und Lack auf einem einzigen Profil? – Kein Problem! Sonderanfertigungen von der Konstruktion bis zur Serienreife: Ob bestehendes Projekt oder Neuentwicklung, wir stehen Ihnen als Entwicklungslieferant von der Konstruktion bis zur Serienreife zur Seite. Gemeinsam finden wir die passende Lösung. Rufen Sie uns einfach an. Unser Vertrieb berät Sie gerne zu Herstellungsverfahren, Werkstoff und vielem mehr.

Kunststoff Fertigung Wir produzieren, was Sie brauchen. Massenfertigung, Auftragsfertigung - und natürlich die ganze Projektbegleitung vom Werkzeugbau über den Prototypen bis hin zum finalen Produkt. Wir stehen gerne mit Rat und Tat zur Seite.

Pro­jekte jeder Grö­ßen­ord­nung setzen wir stets zuver­lässig und fle­xibel um. Unsere Groß­presse macht selbst groß­vo­lu­mige Teile für Sie mög­lich. Gum­mi­form­teile von M+R sind keine Stan­dard­ware. Erwarten Sie von uns umfas­sende Mit­wir­kung bei der Rea­li­sie­rung von Son­der­lö­sungen für Ihren ganz spe­zi­ellen Bedarf. Wir bieten Ihnen in unserem kon­ti­nu­ier­lich wach­senden Geschäfts­be­reich der Form­teile umfang­reiche und fun­dierte Bera­tung, kon­struk­tive Unter­stüt­zung bei der Pro­jekt­vor­ar­beit sowie die ter­min­ge­rechte Her­stel­lung Ihrer gewünschten Pro­dukte – kom­plett aus einer Hand.  

Egal ob Kunststoff, Silikon oder Gummi Wir sind Ihr Partner für innovative Entwicklung und Fertigung von Silikon-, Gummi- und technischen Kunststoffteilen. Unser Fokus liegt dabei auf Klein- und Mittelserien. Seit 2000 sind wir Direkt-Lieferant für Volkswagen, Audi und Bugatti. Außerdem sind wir Systemlieferant für: • Medizin-Technik, • Nahrungsmittel-Technik, • Maschinenbau und • Healthcare-Anwendungen Die Branchenvielfalt erfordert eine Vielzahl innovativer Ideen. Mit unseren Material-Lieferanten – vor allem im Elastomer- und Silikonbereich – pflegen wir intensiven Austausch, sodass hier kundenspezifische Lösungen entwickelt und zur Anwendung gebracht werden.

Blick in die moderne Spritzgussfertigung

Bei uns werden Ausschusswaren kundenspezifisch aufbereitet und wiederverwertet. Um CO2-Emissionen einzusparen, vermahlen wir Angüsse sowie Fehlteile, um anschließend hochwertige Compounds mit speziellen Eigenschaften herstellen zu können. Nach Kundenwunsch vermahlen, granulieren, compoundieren und homogenisieren wir alle Arten von thermoplastischen Kunststoffen. Auf Wunsch können Vorwaren von Kunden zur Verfügung gestellt, durch uns aufbereitet und zum Wunschprodukt verarbeitet werden. Diese werden, wie unsere eigenen Produkte, auf zahlreiche ausschlaggebende Eigenschaften getestet.

Wir verfügen über ein breites Know How bei der Herstellung und Entwicklung von Duroplast-Bauteilen. Modernste und vollautomatisierte Produktionsanlagen machen uns und unsere Kunden konkurrenzfähig. Mit unserer Vielfalt an Verfahren können wir Ihnen eine optimale Lösung anbieten. Duroplast Spritzgiessen: Das Spritzgiessen ist das effizienteste Verfahren für die Verarbeitung von Duroplasten. Für die Herstellung werden spezielle Plastifizieraggregate und spezielle Stopfvorrichtungen (vor allem bei BMC-Materialien) benötigt. Die Maschinen benötigen außerdem eine Steuerung welche parallelfunktionen zulässt und welche mit verschiedensten Spezialfunktionen ausgestattet ist. Duroplast Pressen: Das Pressverfahren bietet einige Vorteile gegenüber den anderen Herstellverfahren. Es werden auf Grund der Faserstruktur höhere mechanische Festigkeiten erreicht und die Bauteile haben weniger Verzug und weisen eine bessere Oberflächenqualität auf. Es braucht außerdem keinen Anguss. Spritzprägen: Beim Spritzprägeverfahen werden die Vorteile des Spritzguss- und des Pressverfahrens kombiniert. Die mechanischen Eigenschaften der Formteile werden durch die Glasfaserorientierung verbessert. Die hohe Verdichtung reduziert den Verzug und die Entlüftung wird besser kontrolliert. Gleichzeitig bietet das Verfahren einen sehr hohen Automatisierungsgrad, welcher vergleichbar ist mit dem Spritzgiessverfahren. Spritzpressen (Transferpressen): Beim Spritzpressen wird die vordosierte Formmaße in eine Kammer eingelegt und mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst nachdem das Werkzeug geschlossen wurde. Das Verfahren eignet sich gut für Mehrkavitäten-Werkzeuge. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, weil das Material beim Durchströmen der Angußkanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und schneller vernetzt als beim Pressverfahren.