Finden Sie schnell korrosions schutz für Ihr Unternehmen: 393 Ergebnisse

Die FERTAN Korrosionsschutz Vertriebs GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich Korrosionsschutz und bietet seit 1979 innovative Lösungen zur Rostbeseitigung und -vermeidung. Das Unternehmen hat sich auf die Produktion und den Vertrieb von Rostschutz-, Versiegelungs- und Veredelungsprodukten spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungsbereiche. Weiterhin bietet FERTAN auch vielseitige Möglichkeiten im Bereich Lohnabfüllung von unterschiedlichen flüssigen und viskosen Chemikalien an und Produziert für Sie das passende Produkt nach Ihren Vorstellungen und unter Ihrer eigenen Marke/ Ihrem Logo. Kernbereiche von FERTAN: Lohnabfüllung von Chemikalien: FERTAN bietet professionelle Lohnabfüllungsdienste für Chemikalien an. Dies umfasst die Abfüllung und Verpackung von Flüssigkeiten und Pulvern nach höchsten Qualitätsstandards, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Rostlöser: Das Unternehmen produziert hochwirksame Rostlöser, die speziell entwickelt wurden, um Rost schnell und effektiv zu entfernen. Diese Produkte sind sowohl für den industriellen Einsatz als auch für den privaten Gebrauch geeignet. Rostschutzmittel/Korrosionsschutzmittel: FERTAN bietet eine breite Palette an Rostschutz- und Korrosionsschutzmitteln an, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Diese Produkte schützen Metalloberflächen vor Korrosion und verlängern die Lebensdauer von Fahrzeugen, Maschinen und Bauwerken. Reinigungsmittel für KFZ: Die Reinigungsmittel von FERTAN sind speziell für die Fahrzeugpflege entwickelt worden. Dazu gehören Produkte wie Felgenreiniger, Glasreiniger mit Nano-Effekt und Cockpit-/Innenraumreiniger, die für eine gründliche und schonende Reinigung sorgen. Weitere Produkte: Neben den oben genannten Bereichen bietet FERTAN auch Produkte zur Tanksanierung, Silikonentferner und spezielle Entrostungsgele an. Diese Produkte sind darauf ausgelegt, selbst die hartnäckigsten Rostprobleme zu lösen und die Oberflächen optimal zu schützen. FERTAN steht für höchste Qualität und umfassende Kundenbetreuung. Das Unternehmen begleitet seine Kunden von der Beratung bis zur Umsetzung und bietet individuelle Lösungen für jede Herausforderung im Bereich Korrosionsschutz.

Das Niro-Beizen und Passivieren bei Lahner KG sorgt für eine optimale Oberflächenreinigung und -veredelung von Edelstahl. Durch das Beizen werden Verunreinigungen entfernt, und das anschließende Passivieren erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Materials. Diese Verfahren garantieren langlebige und widerstandsfähige Edelstahloberflächen, die höchsten industriellen Anforderungen gerecht werden.

Wir bieten professionelle Lackierdienstleistungen für Kleinteile an, die sowohl für industrielle Anwendungen als auch für spezielle Kundenanforderungen geeignet sind. Unsere Leistungen umfassen Korrosionsschutz, Dekorlackierungen und funktionale Beschichtungen. Durch unsere modernen Verfahren garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Ideal für Metall- und Kunststoffkleinteile, die präzise und sorgfältige Oberflächenbehandlungen benötigen.

Die Beschichtung von Sonnenbänken spielt eine entscheidende Rolle bei der Langlebigkeit, Hygiene und Optik dieser Geräte. Durch moderne Beschichtungsverfahren, wie Pulverbeschichtung oder UV-beständige Lackierung, werden die Oberflächen vor äußeren Einflüssen wie Abnutzung, Korrosion und starker UV-Belastung geschützt. Diese Schutzschichten sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch leicht zu reinigen, was den hygienischen Standard der Sonnenbänke erhöht. Sonnenbänke sind durch ihre häufige Nutzung stark beansprucht. Hier kommen widerstandsfähige Beschichtungen ins Spiel, die sowohl Kratzfestigkeit als auch Schutz vor Verfärbungen gewährleisten. Die spezielle Beschichtung sorgt dafür, dass Sonnenbänke auch nach langer Zeit eine makellose Optik behalten, wodurch Wartung und Pflege minimiert werden. Gerade in Fitnessstudios, Wellness-Einrichtungen oder Sonnenstudios, wo die Geräte täglich im Einsatz sind, bieten hochwertige Beschichtungen einen klaren Vorteil. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Beschichtung ist der Schutz vor chemischen Reinigungsmitteln. Da Sonnenbänke regelmäßig gereinigt werden müssen, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten, muss die Beschichtung resistent gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln sein. Eine qualitativ hochwertige Beschichtung schützt das Gerät nicht nur vor äußeren Einflüssen, sondern ermöglicht auch eine lange Nutzungsdauer. Darüber hinaus tragen ästhetische Aspekte zur Kundenzufriedenheit bei. Durch den Einsatz von farbigen Beschichtungen oder glatten, glänzenden Oberflächen können Sonnenbänke in verschiedenen Designs und Farben gestaltet werden, was den Gesamtauftritt eines Studios oder Wellnesscenters aufwertet.

Einfache Einstellung ohne Kalibrierung Drehbares Gehäuse Hohe Beständigkeit gegen mechanische Einwirkungen und externe Vibrationen Geeignet für Materialien mit geringer Schüttdichte ab 5 g/l (0.3 lb/ft3) Einstellbare Empfindlichkeit für vielfältige Anwendungsbereiche 4-bis-20-mA-Ausgang zur Überwachung von Anhaftungen an der Schwinggabel für vorbeugende Wartung SITRANS LVS200 ist ein Vibrations-Grenzstandschalter für die Voll-, Bedarfs- und Leermeldung bei Schüttgütern. Diese Schwinggabel ist ideal für den Einsatz bei trockenen, pulverigen oder feinkörnigen Materialien mit geringer Schüttdichte oder zur Trennschichtmessung zwischen Flüssigkeiten und Feststoffen. Technische Daten EINBAULÄNGE Rohrverlängerung (werks- oder kundenseitig): 165 mm bis 4 m (6.5″ bis 13 ft) Kabelverlängerung: 700 mm bis 20 m (27.5″ bis 65 ft) AUSGANG Relais oder DC PNP, 8/16 mA oder 4–20 mA, NAMUR PROZESSTEMPERATUR –40 bis 150 °C (–40 … 302 °F) PROZESSDRUCK Max. 10 bar g (145 psi g) VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN Standard, für geringe Dichte, Trennschichtmessung (flüssig / fest) OPTIONEN Erfassung von Feststoffen in Flüssigkeiten Druck bis 30 bar Edelstahl 316L Universal Spannungsversorgung HAUPTANWENDUNGSBEREICHE Trockene Schüttgüter in Behältern, Silos und Trichtern. Feststoffe in Flüssigkeiten (Ausführung Trennschichtmessung). Anwendungen in der Bergbau-, Zement-, Lebensmittel-, Energie-, Kunststoff- oder allgemeinen Industrie

Erleben Sie fortschrittliche Chromatieren-Dienstleistungen bei partec Partner der Technologie GmbH. Effektiver Korrosionsschutz und technologische Exzellenz für langlebige Bauteile. Hochwertige Chromatieren-Dienstleistungen bei partec Partner der Technologie GmbH Entdecken Sie die Spitzenklasse in der Chromatieren-Technologie mit den Dienstleistungen von partec Partner der Technologie GmbH. Unsere fortschrittlichen Chromatierverfahren bieten nicht nur effektiven Korrosionsschutz, sondern eröffnen auch neue Möglichkeiten für langlebige, hochleistungsfähige Bauteile. Eigenschaften: Vielseitige Chromatieren-Verfahren: Unsere breite Palette von Chromatieren-Verfahren ermöglicht die Anpassung an unterschiedlichste Anforderungen. Technologische Exzellenz: Wir setzen auf modernste Technologien, um präzise und zuverlässige Chromatieren-Ergebnisse zu erzielen. Umweltfreundliche Lösungen: Unsere Chromatieren-Prozesse entsprechen den höchsten Umweltstandards, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Vorteile: Effektiver Korrosionsschutz: Unsere Chromatierverfahren bieten einen erstklassigen Schutz vor Korrosion, selbst unter extremen Bedingungen. Verbesserte Haftung: Die Chromatierung verbessert die Haftung von Farben und Beschichtungen, was zu einer längeren Haltbarkeit führt. Optimierung der elektrischen Leitfähigkeit: In einigen Anwendungen kann Chromatieren die elektrische Leitfähigkeit verbessern. Umweltfreundliche Lösungen: Wir setzen auf umweltfreundliche Chromatieren-Verfahren, um nachhaltige Lösungen zu bieten.

Bei HADI Isotech bieten wir innovative Lösungen für den Kondensationsschutz, die darauf abzielen, die Bildung von Kondenswasser auf Oberflächen zu verhindern und somit Bauschäden und Energieverluste zu minimieren. Unsere maßgeschneiderten Systeme sorgen dafür, dass Ihre Anlagen und Bauwerke trocken und effizient bleiben. Vorteile und Funktionen: Effektiver Schutz: Verhindert die Kondenswasserbildung auf Rohren, Leitungen und anderen Bauteilen. Energieeffizienz: Reduziert den Energieverlust durch verbesserte Isolationseigenschaften. Langlebigkeit: Verlängert die Lebensdauer Ihrer Bauwerke und Anlagen durch Schutz vor Feuchtigkeitsschäden. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene industrielle und kommerzielle Anwendungen. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Analyse: Individuelle Beratung zur Auswahl des besten Kondensationsschutzes für Ihre spezifischen Anforderungen. Präzise Planung: Einsatz modernster Technologien und Methoden zur Planung und Umsetzung Ihrer Kondensationsschutzmaßnahmen. Fachgerechte Montage: Professionelle Installation durch unser erfahrenes Team, das höchste Qualitätsstandards gewährleistet. Warum HADI Isotech? Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für den Kondensationsschutz, die sowohl ökonomisch als auch ökologisch sinnvoll sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen optimal geschützt sind. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung und erfahren Sie mehr über unsere Kondensationsschutzlösungen. Besuchen Sie unsere Website HADI Isotech GmbH für weitere Informationen.

BRUNOX® Turbo-Spray® ist ein vielseitiges Schmiermittel, das speziell entwickelt wurde, um Reibung zu reduzieren und die Lebensdauer von mechanischen Komponenten zu verlängern. Es bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz und ist ideal für den Einsatz in der Industrie, im Handwerk und für Heimwerker. Dank seiner einzigartigen Formel dringt es tief in die Mechanik ein und sorgt für eine langanhaltende Schmierwirkung, die selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig bleibt. Die Anwendung ist einfach und effizient, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jeden macht, der Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legt. Dieses Produkt ist nicht nur ein Schmiermittel, sondern auch ein hervorragender Reiniger. Es entfernt mühelos Schmutz, Öl und andere Verunreinigungen von Oberflächen und hinterlässt einen sauberen, schützenden Film. BRUNOX® Turbo-Spray® ist in verschiedenen Gebindegrößen erhältlich und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Pflege von Fahrrädern und Motorrädern bis hin zur Wartung von Maschinen und Werkzeugen. Seine Vielseitigkeit und Effektivität machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für alle, die nach einem zuverlässigen und leistungsstarken Schmiermittel suchen.

Inspektionen im Korrosionsschutz Die Elcometer Schutzbeschichtungsinspektionssets sind umfassende Sets, die alle wichtigen Mess- und Prüfgeräte sowie das gesamte für die Strukturbewertung vor und nach dem Auftragen von Beschichtungen erforderliche Zubehör bereitstellen. Unter anderem werden folgende Messparameter abgedeckt: - Materialdicke - Oberflächeninspektion - Schweißnahtinspektion - Oberflächenreinheit - Oberflächenprofil - Klimatische Bedingungen - Schichtdicke - Haftfestigkeit - Porenprüfung

Die Beschichtung mit Gummi ist eine bewährte und vielseitige Methode, um Oberflächen vor Verschleiß, Korrosion, Chemikalien und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Sie wird in vielen Industriezweigen, wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Metallverarbeitung und Elektronik, verwendet, um die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Funktionalität zu optimieren. Gummibeschichtungen bieten einen dauerhaften Schutz gegen mechanische Beanspruchung, Vibrationen, Witterungseinflüsse und aggressive Substanzen. Eine Gummibeschichtung besteht aus einer elastischen, widerstandsfähigen Gummioberfläche, die auf verschiedene Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff oder Beton aufgetragen wird. Diese Beschichtung bietet neben dem Schutz auch eine hohe Flexibilität und Elastizität, die es dem Material ermöglicht, sich an dynamische Belastungen anzupassen. Dies ist besonders wichtig in Bereichen, in denen ständige Bewegung und Vibration auftreten, wie in Förderanlagen, Dichtungen oder Maschinenkomponenten. Die Beschichtung mit Gummi wird oft in Form eines Sprüh-, Tauch- oder Walzprozesses aufgetragen, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung. Es gibt zahlreiche Gummiarten, die je nach Einsatzgebiet gewählt werden können, wie Naturkautschuk, EPDM, Nitrilkautschuk (NBR) oder Silikon. Diese Materialien bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien, UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Durch diese Flexibilität in der Materialauswahl kann die Beschichtung optimal auf die speziellen Anforderungen und Belastungen der Anwendung abgestimmt werden. Neben dem Schutz vor äußeren Einflüssen bietet die Gummibeschichtung auch eine ausgezeichnete Dämpfung von Schwingungen und Geräuschen. Dies macht sie ideal für den Einsatz in Maschinen und Geräten, bei denen eine Reduzierung des Geräuschpegels oder der Vibrationen erforderlich ist. Gleichzeitig bietet die rutschfeste Oberfläche von Gummibeschichtungen einen zusätzlichen Vorteil in Anwendungen, bei denen ein hoher Reibungswiderstand notwendig ist, wie z.B. in der Fördertechnik oder beim Transport von Gütern. Ein weiterer Vorteil der Gummibeschichtung ist die Möglichkeit, verschlissene oder beschädigte Teile zu reparieren und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Dies spart Kosten und schont gleichzeitig die Umwelt, da die Teile nicht vollständig ersetzt werden müssen, sondern durch eine neue Beschichtung ihre ursprüngliche Leistungsfähigkeit zurückerlangen. Auch für optische und dekorative Zwecke kann eine Gummibeschichtung verwendet werden, um Oberflächen ein einheitliches, sauberes und hochwertiges Aussehen zu verleihen. Die Gummibeschichtung ist eine ideale Lösung für alle, die ihre Maschinen und Komponenten vor schädlichen Einflüssen schützen und gleichzeitig die Betriebskosten durch verlängerte Lebenszyklen reduzieren möchten. Sie ist leicht zu warten, langlebig und vielseitig einsetzbar, was sie zur bevorzugten Wahl für eine Vielzahl von Industrien macht. Mit unseren maßgeschneiderten Gummibeschichtungen stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den härtesten Bedingungen standhalten und eine maximale Leistung erbringen.

Mit den Produkten von hebro® chemie beugen Sie Verschleiß vor und erhöhen die Lebensdauer Ihrer Anlagen. Unsere Wartungs- und Instandhaltungsprodukte sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen und Anlagen zu verbessern. Schmier- und Hilfsstoffe Der Einsatz geeigneter Schmier- und Hilfsstoffe verlängert die Lebensdauer und Laufzeit von Maschinen erheblich und beugt Produktionsausfällen vor. Trenn- und Gleitmittel Trennmittel von hebro® besitzen starke chemische Bindungseigenschaften zu nahezu allen Formmaterialien. Dadurch werden hohe Entformungsstückzahlen je Trennmittelauftrag erreicht – dies steigert Ihre Wirtschaftlichkeit. Korrosionsschutz­produkte Die hochwertigen Produkte der hebro®chemie sorgen für einen optimalen Korrosionsschutz und Werterhalt Ihrer Anlagen. Zudem schützen sie Ihre Teile für die Lagerung und den Transport. Sonstige Spezialprodukte Weitere hochwertige hebro®-Erzeugnisse im Bereich Anlagenwartung und Werterhaltung runden diese Produktgruppe ab. Vertrauen Sie auf die bewährte Qualität und Effizienz der Wartungs- und Instandhaltungsprodukte von hebro® chemie. Sie sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und tragen zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse bei.

IBEDA bietet Flammspritzpistolen wie die MiniSprayJet für den Korrosionsschutz an. Diese Geräte eignen sich für die Ausbesserung von Korrosionsschutzschichten vor Ort, z.B. mit Zinkpulver. Mit mobilen Gasversorgungsanlagen und Sicherheitseinrichtungen bietet IBEDA wirtschaftliche Lösungen für den mobilen Einsatz im Korrosionsschutz.

Der werkseitige Korrosionsschutz kann aufgrund des hohen Automatisierungsgrades in der Fertigungsindustrie stellenweise nicht vollflächig aufgebracht sein. Dank unserer jahrelangen Erfahrung wissen wir, worauf es beim Korrosionsschutz ankommt. Um Ihren Fuhrpark über längere Zeiträume optimal zu schützen, wendet unser geschultes Personal ausschließlich erprobte und aufeinander abgestimmte Profi-Produkte an wie z.B, Wasserbasisprodukte = Umweltfreundlich, Nicht klebend, Flexibel, Mechanisch belastbar, Erleichterung beim beim reinigen etc.

Ein klassisches Einsatzgebiet von Glas ist der medizinische Bereich. Kein anderer Werkstoff ist so leicht zu reinigen und bietet die medizinisch notwendige hygienische Oberfläche und chemische Resistenz. Mikrotiterplatten, blendfreie OP-Leuchten, sowie Bedienblenden für Laborgeräte erfüllen höchste Qualitätsansprüche durch strenge Prüfnormen. Glas ist durch seine spezifischen Eigenschaften Hygienespitzenreiter und durch seine Präzisionsverarbeitung unerreicht in dem sensiblen Bereich der medizinischen Versorgung.

Perfekte Oberflächen für jeden Einsatz In unseren Produktionsstätten verleihen wir Ihren Profilen das letzte Finish. Sie profitieren von unserem langjährigem Know-How und der hohen Serviceorientierung. Das Ziel ist neben nachhaltig guter Optik auch die Verbesserung der Werkstoffeigenschaften: Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit, Gleitfähigkeit … So wird jedes Profil härtesten Praxisanforderungen an Finish, Farbe und Beständigkeit gerecht. Unsere Werke haben für jede Aufgabe das passende Veredelungsverfahren – stets in Abstimmung mit der richtigen Vorbehandlung. Von Bürsten, Sandstrahlen, Schleifen bis zum Polieren, von der Pulverbeschichtung in allen RAL- und Sonderfarben bis zur Eloxierung auch in Farbeloxal reichen die Möglichkeiten. Wir bieten auch hier Fachberatung bis ins Detail. „We make it possible.“

Oberflächen vervollkommnen Ob Vernickeln, Verchromen, Eloxieren, Brünieren oder Pulverbeschichten - bei der Oberflächenbehandlung unserer Teile sind wir wählerisch. Deshalb arbeiten wir ausschließlich mit Spezialisten aus der Region - und das Ergebnis kann sich sehen lassen.

Strahlen Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Durch die regelbare Aufprallenergie werden Verunreinigungen, Ablagerungen, Verkrustungen, Korrosion, Zunder und Farbe beseitigt. Durch die Wahl des richtigen Strahlmediums lassen sich verschiedenste Oberflächenqualitäten erzielen. Selbst hochempfindliche Werkstücke können gestrahlt werden, ohne diese zu beschädigen oder maßlich zu verändern. Injektorstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium per Unterdruck aus dem Strahlmittelvorratsbehälter angesaugt. Im Pistolenkörper erhält das Strahlmedium über ein Venturidüsensystem eine hohe Beschleunigung und wird über eine Düse verstrahlt. Dieses Strahlverfahren ermöglicht ein gleichmäßiges und kontinuierliches Strahlen. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Reinigen, Mattieren, Entgraten Druckstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium in einem Druckkessel befüllt und mit Druckluft beaufschlagt. Durch ein am Druckkessel befindliches Dosierventil wird ein Strahlmittelluftgemisch erstellt und mit hoher Energie verstrahlt. Dieses Verfahren ermöglicht höchste Strahlleistungen bei optimaler Dosierbarkeit. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Entzundern, Entlacken, Aufrauen u.v.m.

Ihre gewünschte dekorative oder funktionale Oberfläche wird in hochwertiger Qualität gefertigt, um Ihre Produktansprüche in höchstem Maß zu erfüllen. Die Groß Druckguss GmbH bietet Ihnen Oberflächentechniken in Zusammenarbeit mit leistungsstarken Partner: Galvanisieren als Trommel- oder Gestellware (Bsp. verchromen, verzinken, vernickeln,...) Korrosionsschutz durch Passivieren, Phosphatieren und Verzinken Farbbeschichtung mittels Nass- und Pulverlack Jedes Beschichtungsverfahren bietet eine Vielzahl von Variationen, die bestimmte optische oder funktionale Anforderungen erfüllen.

Die Oberflächentechnik umfasst zahlreiche technische Verfahren zur Oberflächenveredelung, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verbessern. Diese Verfahren bedienen sowohl funktionale Aspekte wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit als auch dekorative Oberflächenqualitäten. Mechanisches Strahlen (insbesondere Glasperlenstrahlen) reinigt und strukturiert Oberflächen, schafft eine optimale Basis für nachfolgende Behandlungen und ermöglicht eine effektive Präzisionsveredelung. Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die sowohl Korrosionsschutz als auch verbesserte Haltbarkeit bietet. Hart Eloxal bietet zusätzlich eine extrem harte Schicht, die sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen eignet. Chemisch Nickel erzeugt eine gleichmäßige und hochglänzende Nickel-Beschichtung, die durch ihre Nickel-Phosphor-Legierung ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Beschichtung eignet sich besonders für technische Anwendungen und komplexe Bauteile. Durch die Kombination dieser Verfahren erfüllen Sie sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen an Ihre Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Lebensdauer und Performance. In der Industrie sind diese Oberflächenveredelungsverfahren unverzichtbar, da sie maßgeblich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen beitragen. Anwendungen finden sich in verschiedenen Bereichen, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Elektronikindustrie. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Werkstoffs und dem gewünschten Endprodukt ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächentechnik durch ihre Vielzahl an Verfahren und Technologien eine Schlüsselrolle in der Verbesserung der Produkteigenschaften spielt. Sie gewährleistet nicht nur den Schutz und die Funktionalität, sondern verleiht auch eine ansprechende Optik, was in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend ist.

Die Kathodische-Tauch-Lackierung stellt ein herausragendes Zusammenspiel von qualitativ hochwertiger Beschichtung und Wirtschaftlichkeit dar. Auf dem Lackiersektor dient die KTL-Beschichtung als Grundlage für weitere Lackaufbauten, erfüllt aber auch als alleiniges Beschichtungssystem höchste Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit sowie die Lackhaftungseigenschaften veredelter Werkstücke. Bei der KTL-Lackierung handelt es sich um eine organische Beschichtung in Form einer Elektrotauchlackierung (ETL). Werkteile oder Konstruktionen aus Stahl, Aluminium, Guss oder Zink durchlaufen eine heiße Entfettung und je nach Beschaffenheit ein Beizbad, um die für einen optimalen Korrosionsschutz notwendigen Oberflächen vorzubereiten. Nachdem das Material frei von Verunreinigungen ist, durchläuft es mehrere Spülen und wird anschließend mit einer Zinkphosphatschicht nach Automobilvorschrift versehen. KTL-Beschichtung für die Fahrzeugbautechnik und Nutzfahrzeugtechnik Nach der Zinkphosphatierung durchläuft das Material mehrere VE-Wasser-Spülen. Anschließend werden im KTL-Becken wassergelöste Epoxidharze unter Anlegen einer Gleichspannung auf das zu beschichtende Werkstück aufgebracht. Danach wird mehrfach in VE Wasser-Spülen gespült. Anschließend wird das lackierte Bauteil im Einbrennofen bei einer Temperatur von 160 bis 200 °C eingebrannt. Die Dur.Metall KTL-Anlage zählt zu einer der modernsten und wirtschaftlichsten Europas. Selbstverständlich laufen sämtliche Prozesse vollautomatisch steuerbar ab. Dur.Metall bietet den KTL-Farbton schwarzgrau an. Unterschiedliche Programmabläufe sind wählbar, so kann das Material entfettet und gebeizt oder nur entfettet werden. Neu. 2-Zonen Entfettung Zur weiteren Verbesserung der Qualität verfügt die KTL-Anlage jetzt über eine alkalische Heiß- und eine saure Entfettung. Die Schichtstärken sind sehr genau einstellbar • Dünnschicht – KTL – Beschichtung: 10-25 µm • Mittelschicht – KTL – Beschichtung: 25-35 µm • Dickschicht – KTL – Beschichtung: > 35 µm Besondere Eigenschaften der KTL-Beschichtung • hervorragender Korrosionsschutz • chemikalienresistent • sehr gute Hohlraumbeschichtung, auch für die Rohr-Innenflächen • gleichmäßige, dünne Beschichtung und glatter Verlauf (Kanten und Ecken) • hoher Nutzungsgrad durch Tauchverfahren • wasserlösliches Lacksystem daher umweltfreundlich • gleichbleibende Schichtdicken mit engen Toleranzen • keine Bildung von Tropfen und Läufern • Salzsprühnebeltest nach DIN ISO 9227 bis 1000 Std. KTL-Badfolge • alkalische Entfettung +60 °C • saure Entfettung • Spüle • H2S04 Beize +40 °C • Spüle • Aktivierung +40 °C • Zinkphosphatierung +50 °C • VE-Spüle • VE-Nassumsetzer • VE-Spüle • KTL-Prozess • VE-Spüle • Einbrennprozess +200 °C

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Wir verstehen, dass es nicht nur auf die Form ankommt, sondern auch auf das Finish. Deshalb bieten wir eine breite Palette von Oberflächenveredlungsverfahren an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur den technischen Anforderungen genügen, sondern auch ästhetisch beeindrucken. Wir arbeiten eng mit erfahrenen Partnern in der Oberflächenbehandlung zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob es um dekorative oder technische Oberflächenveredlung geht, wir sorgen dafür, dass Ihre Metallteile bis ins kleinste Detail perfekt sind. Damit können Sie sich auf ein makelloses Endprodukt freuen, das sowohl in Bezug auf Qualität als auch Ästhetik überzeugt. Die Oberflächenveredlung bietet eine breite Palette von Verfahren, um Metallteile nicht nur vor Korrosion zu schützen, sondern auch ihre ästhetische Qualität zu verbessern. Zu den gängigen Verfahren gehören das Eloxieren, Galvanisieren, die Pulverbeschichtung, Chromatieren und die Passivierung. Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Metallteile widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und optisch ansprechender werden. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Projekts können diese Verfahren individuell angepasst werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Schichteigenschaften: Korrosionssicherheit, Verschleissschutz, elektrische Leitfähigkeit, chemische Beständigkeit oder definierte optische Eigenschaften wie Glanz. Die galvanischen Verfahren bieten wir Ihnen ausschliesslich in der BWB-Iten AG und in der Nehlsen-BWB Flugzeug-Galvanik in Dresden an. Vorbehandlungen Mechanisch: Strahlen und Gleitschleifen Chemisch: Entfetten wässrig-alkalisch, organisches Lösungsmittel Mattieren und Glänzen Verfahren Elektrolytische Metallabscheidungen Verkupfern Verchromen (matt, glanz) Vernickeln (matt, glanz) Reinnickel (Sulfamat) Verzinnen Verzinken und Passivieren (Cr-IV-haltig), schwarz, Dickschicht Verzinken und Passivieren (RoHS-konform), blau Versilbern Dickschichten (Ni, Cu, Ag) Lithographische Abformung (LIGA) Galvanoplastischer Formenbau Chemische Metallabscheidung Chemisch vernickeln Chemisch vergolden Für eine Offerte brauchen wir folgende Angaben: Technische Zeichnung oder 3-D-Modelle, Stücklisten, Bauunterlagen, Normen, Mengenplanungen, Terminwünsche, spezielle Anforderungen.

In unserer eigenen Galvanik bearbeiten wir Ihre Bauteile im Lohn mit folgenden Möglichkeiten: Vernickeln, Verzinken und Messing Gleitschleiftechnik: Schleifen, Polieren, Kantenverrundung oder Entgraten

Hochpräzise, schlanke Pipettenkerne für die Medizinaltechnik durch ausgefeilte Schleifverfahren prozesssicher in engsten Mass-, Form- und Lagetoleranzen hergestellt. Dem Schlankheitsgrad und der Formgeometrie sind fast keine Grenzen gesetzt. Auf Wunsch komplett einbaufertig, inklusive Hochglanzpolitur und Beschichtung. Werkstoffe: Nach Kundenwunsch Produktvorteile: Höchste Präzision Komplett einbaufertig Attraktive Konditionen

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen. Von der Prototypenfertigung, z.B. mit La

Schraube farbanodisiert mit ElpoLux-Anox-Verfahren Hüftschaft farbanodisiert mit ElpoLux-Anox-Verfahren Beim Farbanodisieren (Anodisieren Typ III) verstärkt man die natürlich vorhandene Oxidschicht von 4 bis 6 nm auf bis zu 300 nm und erzeugt dadurch abhängig von der Schichtdicke sogenannte Interferenzfarben. Die Dicke der Oxidschicht und damit auch die Interferenzfarbe kann über die angelegte elektrische Spannung gezielt eingestellt werden. Diese Schichten werden zu dekorativen Zwecken (Schmuckindustrie) und zu Identifikationszwecken (Medizinaltechnik) eingesetzt. Für die Farbanodisation werden ausschliesslich saure Elektrolyte eingesetzt. Die angelegten Spannungen liegen im Bereich von 10 V bis 120 V.

Verfahrbereiche X – Achse 1020 mm Y – Achse 510 mm Z – Achse 560 mm Aufspanntisch Tischgröße mm 1200 x 500 Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm

Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating Rohrbeschichtung Eine weiter große Sparte unseres Unternehmens ist die Rohrbeschichtung mit Pulverlacken. Eine kleine Auswahl von beschichteten Stahlrohren. Deutlich zu erkennen sind die vielfältigen Möglichkeiten für präzise ausgeführte Ausfräsungen. Jede nur erdenkliche Form ist realisierbar. Ebenso beachtenswert ist die Pulverlack- Beschichtung. Bereiche des Rohres, an denen sie nicht gewünscht ist, sind sauber freigehalten. Weil noch Baugruppen in das Rohr montiert werden, musste das Rohrinnere von Lackrückständen absolut frei gehalten werden. Jedoch sind die Kanten der Ausfräsungen bis zum Innenrohr beschichtet, so dass ein sicherer Korrosionsschutz gewährleistet ist. Die Grundlage eines guten Korrosionsschutzes ist immer eine sorgfältige Vorbehandlung des Werkstücks. Zunächst gilt es, die von der vorhergehenden Bearbeitung stammenden Öl- und Fettrückstände durch eine exzellente Entfettung vollständig abzulösen. Im Anschluss daran schaffen wir eine sichere Haftungsgrundlage für die nachfolgende Lackierung durch eine Phosphatierung, welche gleichzeitig einen temporären Korrosionsschutz darstellt. Zusammen mit einer Pulverlackbeschichtung, welche durchaus auch als dekoratives Element fungieren kann, ergibt sich dann ein viele Jahre andauernder Korrosionsschutz des Bauteils. Doch auch das Rohrinnere muss vor Korrosion geschützt werden. Es ist ebenfalls phosphatiert, aber weil hier keine Beschichtung mit Pulverlack zulässig ist, tragen wir zusätzlich eine gleichmässig geschlossene, nur µm- starke Schicht eines Korrosionsschutzmittels auf. Hiermit erzielen wir neben einer langfristigen Konservierung auch eine leichtere Montage der inneren Komponenten. Die Beschichtung von Werkstücken wie den oben gezeigten Beispielen, sieht auf den ersten Blick vielleicht recht einfach aus. Jedoch sind einige Forderungen zu erfüllen, die sich nur durch ausgeklügelte Beschichtungstechniken verwirklichen lassen. Wie bereits erwähnt, darf kein Pulvernebel in das Rohrinnere eindringen, dies ist aber im Sprühbereich der Pulverpistolen nicht leicht zu verhindern. Darüber hinaus müssen alle Ränder von Bohrungen und Ausfräsungen lückenlos beschichtet sein, so dass eine Aufhängung des Teils an diesen Stellen nicht möglich ist. Die Schichtstärke des Pulverlacks soll über den ganzen Rohrumfang möglichst gleichmäßig sein. Letztendlich gilt es, einen sich durch den Schmelzfluss des Lacks während der Aushärtung bildenden Wulst am unteren Rohrende sicher zu verhindern. Um alle diese Anforderungen zu erfüllen, ist eine sorgfältige Vorbereitung auf die gestellte Aufgabe notwendig. Hierzu zählt neben dem durch unseren Vorrichtungsbau erstellten, speziell auf diese Teile ausgerichteten Equipment auch eine von Beginn an geplante Qualität.

Grundlagen Eloxal – Eloxieren Das elektrolytische Oxidieren von Aluminium, kurz Eloxal, stellt für viele Werkstücke den hochwertigen Abschluss ihres Entstehens dar. Unter Stromeinwirkung entsteht an dem Bauteil in einem Säurebad Sauerstoff. Dieser wandelt das Grundmaterial Aluminium in eine fest verbundene Schicht von Aluminiumoxid um. Bei der Schichtbildung findet zu etwa 2/3 der Schichtstärke ein Materialverzehr statt. 1/3 der Schicht wächst aufgrund des höheren Volumens von Aluminiumoxid gegenüber Aluminium über das Rohmaß hinaus. Bei Passmaßen ist dies unbedingt zu beachten und gegebenenfalls mittels geeigneter Vorbehandlung zu korrigieren. Die höchsten optischen Ansprüche werden mit möglichst reinem Aluminium erzielt. Beimengungen anderer Elemente können die Gleichmäßigkeit des Grundgefüges und letztlich auch der Eloxalschicht mit negativen Folgen für das optische Erscheinungsbild beeinflussen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Hinweise gibt auch die DIN 17611. Der letzte Fertigungsschritt des Eloxierens besteht in der Regel in einem Tauchen in Heißwasser. Dabei nimmt die Oxidschicht Wasser auf, vergrößert ihr Volumen und schließt die Poren (Sealing). Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal: Die Anforderungen, abgeleitet aus dem Verwendungszweck, bestimmen die Schichtstärke, die sich in der Regel zwischen von 5 – 25 µm bewegt. Je höher die Schichtstärke ist, desto besser können die Bauteile in der Regel eingefärbt werden.