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Multi Metall Beschichtung mit Aluminium-Titan-Zink kathodischer Langzeit Korrosionsschutz. Nach Durchhärtung extrem widerstandsfähige und sehr hochwertige Oberflächengüte. Beschreibung Multi Metall Beschichtung mit Aluminium-Titan-Zink kathodischer Langzeit Korrosionsschutz. Nach Durchhärtung extrem widerstandsfähige und sehr hochwertige Oberflächengüte. Sehr gute Haftung auf Stahl, Aluminium und Kupfer, als Haftbrücke mit handelsüblichen 1-K und 2-K Lacken überlackierbar. Punktschweißbar. Beständigkeit über 500 Stunden bei nur 15 μm im Salznebeltest. Verwendung an Kfz Karosserien, Stahlrahmen, Stahlbau, Heizung- und Lüftungsbau und Industrie. Anwendung Dose vor Gebrauch mind. 3 Min. schütteln. Untergrund muss sauber, trocken, fett- und silikonfrei sein. Rost vorher mit FERTAN beseitigen. Für optimale Wirkung M M 30 Spray dünn in 1-2 Sprühgängen auftragen, Spühabstand mind. 15 – 25 cm. Nach Gebrauch über Kopf Sprühventil freisprühen. Staubtrocken nach ca. 5 – 10 Min. Grifffest nach ca. 1 Std. Vollständige Härtung nach 2-3 Tagen Jeweils bei 20° C. Temperaturbeständig bis 300° C. FERTAN ist ein vertrauenswürdiger Partner im Bereich Korrosionsschutz und bietet hochwertige Produkte sowie individuelle Lösungen für verschiedene Anwendungen. Wir bieten Ihnen ein breites Sortiment an eigenen Produkten und entwickeln Ihre Produkte mit Ihrem Label/ Logo/ Marke und nach Ihrem Wunsch: Autopflege Autopflegemittel Chemisch-technische Artikel Hohlraumversiegelungsmittel Korrosionsschutz Korrosionsschutzmittel für die Metallbearbeitung Korrosionsschutz-Sprays Lohnabfüllung von Chemikalien Private-Label-Chemieprodukte Private-Label-Reinigungsmittel Rostentfernungsmittel Rostumwandler Unterbodenschutzmittel Aerosole Aluminiumreinigungsmittel Aluminiumsprays Autoschmierstoffe Bremsenreiniger-Sprays Cockpitsprays Druckluftblaspistolen Druckluftschläuche Druckluftspiralen Druckluftwerkzeuge Enteisersprays Entwicklung von chemisch-technischen Produkten Fahrradpflegemittel Felgenreiniger Fettlöser Frostschutzmittel Frostschutzmittel für Autowaschanlagen Frostschutzmittel für Scheibenwaschanlagen Glasreinigungsmittel Glasreinigungsmittel für Autoscheiben Grundierungen Handreinigungsmittel, antibakterielle Handwaschpaste Hochhitzebeständige Lacke Industriereiniger Industrieschmierstoffe Kettenschmierstoffe Kontaktsprays Korrosionsschutzadditive Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutz-Beschichtung von Offshore-Anlagen Korrosionsschutz-Farben Korrosionsschutz-Lacke Korrosionsschutzmittel für Drahtseile Korrosionsschutzöle Korrosionsschutz, untoxischer Korrosionsschutzwachse Lackierereibedarf Lohnabfüllung Lohnabfüllung in Tuben Lohnabfüllung von Aerosolen Lohnabfüllung von Autopflegeprodukten Lohnabfüllung von brennbaren Flüssigkeiten Lohnabfüllung von flüssigen Reinigungsmitteln Lohnabfüllung von Flüssigkeiten Lohnabfüllung von Schmierstoffen Lohnabfüllung von Sprays Lohnabfüllung von viskosen Flüssigkeiten Metalllacke Metalllackierung Motorenreinigung Ölbindemittel Orangenreiniger Präzisionsschmierstoffe Private-Label-Aerosole Private Label Produkte Abfüllung von Private Label Produkten Produktentwicklung Reinigungsmittel Reinigungsmittel, alkalische Reinigungsmittel, antistatische Reinigungsmittel, biologische Reinigungsmittel, flüssige Reinigungsmittel für die Kraftfahrzeugaufbereitung Reinigungsmittel für Fahrzeuge Rostlösemittel Sandstrahlpistolen Schmiermittel für die Beschlagindustrie Schmiermittel für Gummi Schmiermittel-Sprays Schmiermittel, synthetische Schmierstoffe für die Metallbearbeitung Spezialschmierstoffe Strukturlacke Tankinnenbeschichtung Tanksanierung Universalreinigungsmittel White-Label-Produkte Zinksprays Lohnabfüllung von Reinigungsmitteln und chemisch technischen Flüssigkeiten Lohnabfüller für Chemikalien in Sprühflaschen/ Sprühdosen/ Aerosole Produktentwicklung für Reinigungsmittel/ Reiniger/ Rostschutzmittel/ Rostumwandler/ Rostlöser/ Sprüh-Chemikalien/ Schmiermittel uvm. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Fertan-Team

Vor- und Nachbehandlung: Neben dem Passivieren, Chromatieren, Eloxieren und Beizen (u.a. zum Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung, z.B. Gelb, Blau, Schwarz), bieten wir auch weitere vor- und nachbehandelnde Verfahren an: Gleitschleifen | Trowalisieren Gleitschleifen Trowalisieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Unter Gleitschleifen versteht man Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen die zu bearbeitenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) als Schüttgut in einen Behälter gegeben werden, der in eine oszillierende und rotierende Bewegung gebracht wird. Die dabei entstehenden Reibungsbewegungen sorgen auf den Oberflächen für die gewünschten Effekte. Selbstverständlich ist es auch möglich das Gleitschleifen mit einer nachfolgenden Beschichtung direkt zu kombinieren. Vibrationsgleitschleifen: Große Vibratoren versetzen den gesamten Inhalt in Schwingungen und ermöglichen so auch die Bearbeitung schwerer beziehungsweise großer Werkstücke, die beim Trommel- und Fliehkraftschleifen im Gemenge unten liegen bleiben, sich verhaken oder im Behälter aufstoßen würden. Der Anwendungsbereich geht vom aggressives Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren von hochempfindlichen Teilen. Wir besitzen Schneckentrowalisieranlagen, die sehr schonend auf die Werkstückkanten wirken. Tempern | Wasserstoffentspröden: Tempern Wasserstoffentspröden Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Beim sogenannten Tempern wird das Material mit Hilfe eines Ofens, über einen längeren Zeitraum erhitzt, um z.B. die Verteilung mechanischer Spannungen zu kontrollieren oder die Struktur eines Festkörpers zu ändern, d.h. beispielsweise das Gefüge von Gussmaterialien zu verändern. Eine Wasserstoffversprödung kann im Reinigungsprozess entstehen. Beim Beizen in Säure wird Wasserstoff frei, welcher sich in das Metallgefüge einlagert. Dieser Wasserstoff diffundiert im Laufe der Zeit in das Materialinnere ein. Dadurch wird das Metallgefüge instabil. Das Material kann bei Belastung brechen. Um einen eventuellen Sprödbruch zu verhindern, wird nach dem Galvanisieren eine Warmauslagerung (Tempern) durchgeführt. Bei diesem Temperprozess wird durch Erwärmung auf Temperaturen zwischen 180°C und 230°C (je nach Härtegrad des zu tempernden Materials) der sich im Material befindliche Wasserstoff ausgetrieben. Eigenschaften: Verhinderung von Sprödbrüchen Im Allgemeinen keine Veränderung der Grundmaterialeigenschaften Anwendungsgebiete: Befestigungstechnik Beschlagstechnik Stark mechanisch belastete Teile Tampon-Beschichtung Tamponbeschichtung Tamponieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Der Begriff Tampongalvanisieren bezeichnet ein Verfahren zum partiellen elektrochemischen Beschichten elektrisch leitender Werkstoffe. Es handelt sich hierbei um einen galvanischen Metallauftrag, der jedoch nicht in einem galvanischen Bad erfolgt. Das Tamponverfahren ist eine Verfahrenstechnik, welche galvanische Schichten ermöglicht, ohne dass das zu beschichtende Teil in ein Bad getaucht werden muss. Eigenschaften: Mit dem Tamponverfahren lassen sich dekorative und funktionelle Schichten abscheiden, welche höchsten Ansprüche genügen. Teile jeglicher Art lassen sich sowohl partiell oder vollflächig beschichten Komplexe Geometrien lassen sich schnell und einfach selektiv beschichten Für Neubeschichtungen und Reparaturen gleichermaßen gut geeignet Nahezu alle Metalle können abgeschieden werden Funktionelle und dekorative Schichten sind möglich Kantenaufbau, im Gegensatz zur Badgalvanik, nicht oder nur minimal gegeben Keine Wasserstoffversprödung Durch mobile Technologie Vorort durchführbar Beschichtung von Einzelteilen stellt keine Probleme dar Strahlen Strahlen Glasperlen Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Mit Druck werden geeignete Strahlmittel auf die Oberfläche des Werkstücks geblasen. Der Prozess dient dazu, die Oberfläche von Rost, Farbresten oder Graten zu befreien - auch eine Aufrauhung kann erreicht werden. Das Strahlen ist ein abtragendes Verfahren. Die Strahlmittel werden auf den Anwendungsfall individuell abgestimmt. Zum Einsatz kommen Glasperlen, Sand oder Korund.

Wir bieten professionelle Lackierdienstleistungen für Kleinteile an, die sowohl für industrielle Anwendungen als auch für spezielle Kundenanforderungen geeignet sind. Unsere Leistungen umfassen Korrosionsschutz, Dekorlackierungen und funktionale Beschichtungen. Durch unsere modernen Verfahren garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Ideal für Metall- und Kunststoffkleinteile, die präzise und sorgfältige Oberflächenbehandlungen benötigen.

Die Beschichtung von Sonnenbänken spielt eine entscheidende Rolle bei der Langlebigkeit, Hygiene und Optik dieser Geräte. Durch moderne Beschichtungsverfahren, wie Pulverbeschichtung oder UV-beständige Lackierung, werden die Oberflächen vor äußeren Einflüssen wie Abnutzung, Korrosion und starker UV-Belastung geschützt. Diese Schutzschichten sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch leicht zu reinigen, was den hygienischen Standard der Sonnenbänke erhöht. Sonnenbänke sind durch ihre häufige Nutzung stark beansprucht. Hier kommen widerstandsfähige Beschichtungen ins Spiel, die sowohl Kratzfestigkeit als auch Schutz vor Verfärbungen gewährleisten. Die spezielle Beschichtung sorgt dafür, dass Sonnenbänke auch nach langer Zeit eine makellose Optik behalten, wodurch Wartung und Pflege minimiert werden. Gerade in Fitnessstudios, Wellness-Einrichtungen oder Sonnenstudios, wo die Geräte täglich im Einsatz sind, bieten hochwertige Beschichtungen einen klaren Vorteil. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Beschichtung ist der Schutz vor chemischen Reinigungsmitteln. Da Sonnenbänke regelmäßig gereinigt werden müssen, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten, muss die Beschichtung resistent gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln sein. Eine qualitativ hochwertige Beschichtung schützt das Gerät nicht nur vor äußeren Einflüssen, sondern ermöglicht auch eine lange Nutzungsdauer. Darüber hinaus tragen ästhetische Aspekte zur Kundenzufriedenheit bei. Durch den Einsatz von farbigen Beschichtungen oder glatten, glänzenden Oberflächen können Sonnenbänke in verschiedenen Designs und Farben gestaltet werden, was den Gesamtauftritt eines Studios oder Wellnesscenters aufwertet.

Einfache Einstellung ohne Kalibrierung Drehbares Gehäuse Hohe Beständigkeit gegen mechanische Einwirkungen und externe Vibrationen Geeignet für Materialien mit geringer Schüttdichte ab 5 g/l (0.3 lb/ft3) Einstellbare Empfindlichkeit für vielfältige Anwendungsbereiche 4-bis-20-mA-Ausgang zur Überwachung von Anhaftungen an der Schwinggabel für vorbeugende Wartung SITRANS LVS200 ist ein Vibrations-Grenzstandschalter für die Voll-, Bedarfs- und Leermeldung bei Schüttgütern. Diese Schwinggabel ist ideal für den Einsatz bei trockenen, pulverigen oder feinkörnigen Materialien mit geringer Schüttdichte oder zur Trennschichtmessung zwischen Flüssigkeiten und Feststoffen. Technische Daten EINBAULÄNGE Rohrverlängerung (werks- oder kundenseitig): 165 mm bis 4 m (6.5″ bis 13 ft) Kabelverlängerung: 700 mm bis 20 m (27.5″ bis 65 ft) AUSGANG Relais oder DC PNP, 8/16 mA oder 4–20 mA, NAMUR PROZESSTEMPERATUR –40 bis 150 °C (–40 … 302 °F) PROZESSDRUCK Max. 10 bar g (145 psi g) VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN Standard, für geringe Dichte, Trennschichtmessung (flüssig / fest) OPTIONEN Erfassung von Feststoffen in Flüssigkeiten Druck bis 30 bar Edelstahl 316L Universal Spannungsversorgung HAUPTANWENDUNGSBEREICHE Trockene Schüttgüter in Behältern, Silos und Trichtern. Feststoffe in Flüssigkeiten (Ausführung Trennschichtmessung). Anwendungen in der Bergbau-, Zement-, Lebensmittel-, Energie-, Kunststoff- oder allgemeinen Industrie

Entdecken Sie die Vorteile der Zink-Nickel-Beschichtung von partec Partner der Technologie GmbH. Effektiver Korrosionsschutz, Vielseitigkeit und Temperaturbeständigkeit für Ihre Anwendungen. Zink-Nickel-Beschichtung: Qualität, Vielseitigkeit und Temperaturbeständigkeit bei partec Partner der Technologie GmbH Entdecken Sie die herausragende Zink-Nickel-Beschichtungsdienstleistung von partec Partner der Technologie GmbH. Unsere Zink-Nickel-Schichten mit 12-15% Nickel bieten nicht nur einen effektiven Korrosionsschutz, sondern auch besondere Eigenschaften wie Bördelfähigkeit, variable Schichtdicken von 2-30 µm und eine beeindruckende Temperaturbeständigkeit bis zu 150 °C. Eigenschaften: Cr(VI)-freie Zink-Nickel-Schichten: Unsere Beschichtungen sind frei von Chrom(VI), was nicht nur Umweltaspekten gerecht wird, sondern auch höchste Sicherheitsstandards gewährleistet. Bördelfähige Schichten: Die Zink-Nickel-Beschichtung ist besonders geeignet für bördelfähige Anwendungen, was die Vielseitigkeit dieser Dienstleistung unterstreicht. Variable Schichtdicken: Wir bieten Schichtdicken von 2-30 µm, um unterschiedlichen Anforderungen und Produkttypen gerecht zu werden. Temperaturbeständigkeit bis 150 °C: Die Beschichtung behält ihre Integrität und Schutzeigenschaften selbst bei hohen Temperaturen. Beschichtung von Trommel- und Gestellware: Unsere Dienstleistung umfasst sowohl die Beschichtung von Trommelware als auch von Gestellware, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Vorteile: Effektiver Korrosionsschutz: Die Zink-Nickel-Beschichtung bietet einen zuverlässigen Schutz gegen Korrosion, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Bördelfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen: Ideal für Anwendungen, die eine hohe Biegefestigkeit erfordern. Variable Schichtdicken: Flexible Anpassung an unterschiedliche Produkttypen und Anforderungen. Temperaturbeständigkeit: Hervorragende Leistung auch bei hohen Temperaturen, bis zu 150 °C. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Egal ob Trommel- oder Gestellware, unsere Zink-Nickel-Beschichtung passt sich Ihren Produktionsbedürfnissen an.

Inspektionen im Korrosionsschutz Die Elcometer Schutzbeschichtungsinspektionssets sind umfassende Sets, die alle wichtigen Mess- und Prüfgeräte sowie das gesamte für die Strukturbewertung vor und nach dem Auftragen von Beschichtungen erforderliche Zubehör bereitstellen. Unter anderem werden folgende Messparameter abgedeckt: - Materialdicke - Oberflächeninspektion - Schweißnahtinspektion - Oberflächenreinheit - Oberflächenprofil - Klimatische Bedingungen - Schichtdicke - Haftfestigkeit - Porenprüfung

Strahlen Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Durch die regelbare Aufprallenergie werden Verunreinigungen, Ablagerungen, Verkrustungen, Korrosion, Zunder und Farbe beseitigt. Durch die Wahl des richtigen Strahlmediums lassen sich verschiedenste Oberflächenqualitäten erzielen. Selbst hochempfindliche Werkstücke können gestrahlt werden, ohne diese zu beschädigen oder maßlich zu verändern. Injektorstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium per Unterdruck aus dem Strahlmittelvorratsbehälter angesaugt. Im Pistolenkörper erhält das Strahlmedium über ein Venturidüsensystem eine hohe Beschleunigung und wird über eine Düse verstrahlt. Dieses Strahlverfahren ermöglicht ein gleichmäßiges und kontinuierliches Strahlen. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Reinigen, Mattieren, Entgraten Druckstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium in einem Druckkessel befüllt und mit Druckluft beaufschlagt. Durch ein am Druckkessel befindliches Dosierventil wird ein Strahlmittelluftgemisch erstellt und mit hoher Energie verstrahlt. Dieses Verfahren ermöglicht höchste Strahlleistungen bei optimaler Dosierbarkeit. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Entzundern, Entlacken, Aufrauen u.v.m.

Ihre gewünschte dekorative oder funktionale Oberfläche wird in hochwertiger Qualität gefertigt, um Ihre Produktansprüche in höchstem Maß zu erfüllen. Die Groß Druckguss GmbH bietet Ihnen Oberflächentechniken in Zusammenarbeit mit leistungsstarken Partner: Galvanisieren als Trommel- oder Gestellware (Bsp. verchromen, verzinken, vernickeln,...) Korrosionsschutz durch Passivieren, Phosphatieren und Verzinken Farbbeschichtung mittels Nass- und Pulverlack Jedes Beschichtungsverfahren bietet eine Vielzahl von Variationen, die bestimmte optische oder funktionale Anforderungen erfüllen.

Die Oberflächentechnik umfasst zahlreiche technische Verfahren zur Oberflächenveredelung, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verbessern. Diese Verfahren bedienen sowohl funktionale Aspekte wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit als auch dekorative Oberflächenqualitäten. Mechanisches Strahlen (insbesondere Glasperlenstrahlen) reinigt und strukturiert Oberflächen, schafft eine optimale Basis für nachfolgende Behandlungen und ermöglicht eine effektive Präzisionsveredelung. Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die sowohl Korrosionsschutz als auch verbesserte Haltbarkeit bietet. Hart Eloxal bietet zusätzlich eine extrem harte Schicht, die sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen eignet. Chemisch Nickel erzeugt eine gleichmäßige und hochglänzende Nickel-Beschichtung, die durch ihre Nickel-Phosphor-Legierung ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Beschichtung eignet sich besonders für technische Anwendungen und komplexe Bauteile. Durch die Kombination dieser Verfahren erfüllen Sie sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen an Ihre Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Lebensdauer und Performance. In der Industrie sind diese Oberflächenveredelungsverfahren unverzichtbar, da sie maßgeblich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen beitragen. Anwendungen finden sich in verschiedenen Bereichen, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Elektronikindustrie. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Werkstoffs und dem gewünschten Endprodukt ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächentechnik durch ihre Vielzahl an Verfahren und Technologien eine Schlüsselrolle in der Verbesserung der Produkteigenschaften spielt. Sie gewährleistet nicht nur den Schutz und die Funktionalität, sondern verleiht auch eine ansprechende Optik, was in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend ist.

Die Kathodische-Tauch-Lackierung stellt ein herausragendes Zusammenspiel von qualitativ hochwertiger Beschichtung und Wirtschaftlichkeit dar. Auf dem Lackiersektor dient die KTL-Beschichtung als Grundlage für weitere Lackaufbauten, erfüllt aber auch als alleiniges Beschichtungssystem höchste Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit sowie die Lackhaftungseigenschaften veredelter Werkstücke. Bei der KTL-Lackierung handelt es sich um eine organische Beschichtung in Form einer Elektrotauchlackierung (ETL). Werkteile oder Konstruktionen aus Stahl, Aluminium, Guss oder Zink durchlaufen eine heiße Entfettung und je nach Beschaffenheit ein Beizbad, um die für einen optimalen Korrosionsschutz notwendigen Oberflächen vorzubereiten. Nachdem das Material frei von Verunreinigungen ist, durchläuft es mehrere Spülen und wird anschließend mit einer Zinkphosphatschicht nach Automobilvorschrift versehen. KTL-Beschichtung für die Fahrzeugbautechnik und Nutzfahrzeugtechnik Nach der Zinkphosphatierung durchläuft das Material mehrere VE-Wasser-Spülen. Anschließend werden im KTL-Becken wassergelöste Epoxidharze unter Anlegen einer Gleichspannung auf das zu beschichtende Werkstück aufgebracht. Danach wird mehrfach in VE Wasser-Spülen gespült. Anschließend wird das lackierte Bauteil im Einbrennofen bei einer Temperatur von 160 bis 200 °C eingebrannt. Die Dur.Metall KTL-Anlage zählt zu einer der modernsten und wirtschaftlichsten Europas. Selbstverständlich laufen sämtliche Prozesse vollautomatisch steuerbar ab. Dur.Metall bietet den KTL-Farbton schwarzgrau an. Unterschiedliche Programmabläufe sind wählbar, so kann das Material entfettet und gebeizt oder nur entfettet werden. Neu. 2-Zonen Entfettung Zur weiteren Verbesserung der Qualität verfügt die KTL-Anlage jetzt über eine alkalische Heiß- und eine saure Entfettung. Die Schichtstärken sind sehr genau einstellbar • Dünnschicht – KTL – Beschichtung: 10-25 µm • Mittelschicht – KTL – Beschichtung: 25-35 µm • Dickschicht – KTL – Beschichtung: > 35 µm Besondere Eigenschaften der KTL-Beschichtung • hervorragender Korrosionsschutz • chemikalienresistent • sehr gute Hohlraumbeschichtung, auch für die Rohr-Innenflächen • gleichmäßige, dünne Beschichtung und glatter Verlauf (Kanten und Ecken) • hoher Nutzungsgrad durch Tauchverfahren • wasserlösliches Lacksystem daher umweltfreundlich • gleichbleibende Schichtdicken mit engen Toleranzen • keine Bildung von Tropfen und Läufern • Salzsprühnebeltest nach DIN ISO 9227 bis 1000 Std. KTL-Badfolge • alkalische Entfettung +60 °C • saure Entfettung • Spüle • H2S04 Beize +40 °C • Spüle • Aktivierung +40 °C • Zinkphosphatierung +50 °C • VE-Spüle • VE-Nassumsetzer • VE-Spüle • KTL-Prozess • VE-Spüle • Einbrennprozess +200 °C

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Wir verstehen, dass es nicht nur auf die Form ankommt, sondern auch auf das Finish. Deshalb bieten wir eine breite Palette von Oberflächenveredlungsverfahren an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur den technischen Anforderungen genügen, sondern auch ästhetisch beeindrucken. Wir arbeiten eng mit erfahrenen Partnern in der Oberflächenbehandlung zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob es um dekorative oder technische Oberflächenveredlung geht, wir sorgen dafür, dass Ihre Metallteile bis ins kleinste Detail perfekt sind. Damit können Sie sich auf ein makelloses Endprodukt freuen, das sowohl in Bezug auf Qualität als auch Ästhetik überzeugt. Die Oberflächenveredlung bietet eine breite Palette von Verfahren, um Metallteile nicht nur vor Korrosion zu schützen, sondern auch ihre ästhetische Qualität zu verbessern. Zu den gängigen Verfahren gehören das Eloxieren, Galvanisieren, die Pulverbeschichtung, Chromatieren und die Passivierung. Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Metallteile widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und optisch ansprechender werden. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Projekts können diese Verfahren individuell angepasst werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Schichteigenschaften: Korrosionssicherheit, Verschleissschutz, elektrische Leitfähigkeit, chemische Beständigkeit oder definierte optische Eigenschaften wie Glanz. Die galvanischen Verfahren bieten wir Ihnen ausschliesslich in der BWB-Iten AG und in der Nehlsen-BWB Flugzeug-Galvanik in Dresden an. Vorbehandlungen Mechanisch: Strahlen und Gleitschleifen Chemisch: Entfetten wässrig-alkalisch, organisches Lösungsmittel Mattieren und Glänzen Verfahren Elektrolytische Metallabscheidungen Verkupfern Verchromen (matt, glanz) Vernickeln (matt, glanz) Reinnickel (Sulfamat) Verzinnen Verzinken und Passivieren (Cr-IV-haltig), schwarz, Dickschicht Verzinken und Passivieren (RoHS-konform), blau Versilbern Dickschichten (Ni, Cu, Ag) Lithographische Abformung (LIGA) Galvanoplastischer Formenbau Chemische Metallabscheidung Chemisch vernickeln Chemisch vergolden Für eine Offerte brauchen wir folgende Angaben: Technische Zeichnung oder 3-D-Modelle, Stücklisten, Bauunterlagen, Normen, Mengenplanungen, Terminwünsche, spezielle Anforderungen.

In unserer eigenen Galvanik bearbeiten wir Ihre Bauteile im Lohn mit folgenden Möglichkeiten: Vernickeln, Verzinken und Messing Gleitschleiftechnik: Schleifen, Polieren, Kantenverrundung oder Entgraten

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen. Von der Prototypenfertigung, z.B. mit La

Verfahrbereiche X – Achse 1020 mm Y – Achse 510 mm Z – Achse 560 mm Aufspanntisch Tischgröße mm 1200 x 500 Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm

Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating Rohrbeschichtung Eine weiter große Sparte unseres Unternehmens ist die Rohrbeschichtung mit Pulverlacken. Eine kleine Auswahl von beschichteten Stahlrohren. Deutlich zu erkennen sind die vielfältigen Möglichkeiten für präzise ausgeführte Ausfräsungen. Jede nur erdenkliche Form ist realisierbar. Ebenso beachtenswert ist die Pulverlack- Beschichtung. Bereiche des Rohres, an denen sie nicht gewünscht ist, sind sauber freigehalten. Weil noch Baugruppen in das Rohr montiert werden, musste das Rohrinnere von Lackrückständen absolut frei gehalten werden. Jedoch sind die Kanten der Ausfräsungen bis zum Innenrohr beschichtet, so dass ein sicherer Korrosionsschutz gewährleistet ist. Die Grundlage eines guten Korrosionsschutzes ist immer eine sorgfältige Vorbehandlung des Werkstücks. Zunächst gilt es, die von der vorhergehenden Bearbeitung stammenden Öl- und Fettrückstände durch eine exzellente Entfettung vollständig abzulösen. Im Anschluss daran schaffen wir eine sichere Haftungsgrundlage für die nachfolgende Lackierung durch eine Phosphatierung, welche gleichzeitig einen temporären Korrosionsschutz darstellt. Zusammen mit einer Pulverlackbeschichtung, welche durchaus auch als dekoratives Element fungieren kann, ergibt sich dann ein viele Jahre andauernder Korrosionsschutz des Bauteils. Doch auch das Rohrinnere muss vor Korrosion geschützt werden. Es ist ebenfalls phosphatiert, aber weil hier keine Beschichtung mit Pulverlack zulässig ist, tragen wir zusätzlich eine gleichmässig geschlossene, nur µm- starke Schicht eines Korrosionsschutzmittels auf. Hiermit erzielen wir neben einer langfristigen Konservierung auch eine leichtere Montage der inneren Komponenten. Die Beschichtung von Werkstücken wie den oben gezeigten Beispielen, sieht auf den ersten Blick vielleicht recht einfach aus. Jedoch sind einige Forderungen zu erfüllen, die sich nur durch ausgeklügelte Beschichtungstechniken verwirklichen lassen. Wie bereits erwähnt, darf kein Pulvernebel in das Rohrinnere eindringen, dies ist aber im Sprühbereich der Pulverpistolen nicht leicht zu verhindern. Darüber hinaus müssen alle Ränder von Bohrungen und Ausfräsungen lückenlos beschichtet sein, so dass eine Aufhängung des Teils an diesen Stellen nicht möglich ist. Die Schichtstärke des Pulverlacks soll über den ganzen Rohrumfang möglichst gleichmäßig sein. Letztendlich gilt es, einen sich durch den Schmelzfluss des Lacks während der Aushärtung bildenden Wulst am unteren Rohrende sicher zu verhindern. Um alle diese Anforderungen zu erfüllen, ist eine sorgfältige Vorbereitung auf die gestellte Aufgabe notwendig. Hierzu zählt neben dem durch unseren Vorrichtungsbau erstellten, speziell auf diese Teile ausgerichteten Equipment auch eine von Beginn an geplante Qualität.

Grundlagen Eloxal – Eloxieren Das elektrolytische Oxidieren von Aluminium, kurz Eloxal, stellt für viele Werkstücke den hochwertigen Abschluss ihres Entstehens dar. Unter Stromeinwirkung entsteht an dem Bauteil in einem Säurebad Sauerstoff. Dieser wandelt das Grundmaterial Aluminium in eine fest verbundene Schicht von Aluminiumoxid um. Bei der Schichtbildung findet zu etwa 2/3 der Schichtstärke ein Materialverzehr statt. 1/3 der Schicht wächst aufgrund des höheren Volumens von Aluminiumoxid gegenüber Aluminium über das Rohmaß hinaus. Bei Passmaßen ist dies unbedingt zu beachten und gegebenenfalls mittels geeigneter Vorbehandlung zu korrigieren. Die höchsten optischen Ansprüche werden mit möglichst reinem Aluminium erzielt. Beimengungen anderer Elemente können die Gleichmäßigkeit des Grundgefüges und letztlich auch der Eloxalschicht mit negativen Folgen für das optische Erscheinungsbild beeinflussen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Hinweise gibt auch die DIN 17611. Der letzte Fertigungsschritt des Eloxierens besteht in der Regel in einem Tauchen in Heißwasser. Dabei nimmt die Oxidschicht Wasser auf, vergrößert ihr Volumen und schließt die Poren (Sealing). Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal: Die Anforderungen, abgeleitet aus dem Verwendungszweck, bestimmen die Schichtstärke, die sich in der Regel zwischen von 5 – 25 µm bewegt. Je höher die Schichtstärke ist, desto besser können die Bauteile in der Regel eingefärbt werden.

Leistungsstarke Wasserkonditionierungs- und Korrosionsschutzprodukte für die Lebensmittelindustrie. Das sind unsere hebro®mosol-Produkte. hebro®mosol ist ideal für Verpackungen aus Weißblech, Aluminium, Glas und Kunststoff geeignet und bewährt sich in der Konservenabfüllung. Es garantiert einen hochwirtschaftlichen Anlagenbetrieb durch geringe Dosiermengen und überzeugt durch maximale Funktion und hohe Betriebssicherheit. Zudem ist es lebensmittelrechtlich unbedenklich und schützt Maschinen und Geräte, was zur Reduktion von Instandhaltungskosten beiträgt. Die Produkte können in Autoklaven, Sterilisatoren und Pasteurisatoren aller Art eingesetzt werden und gewährleisten einen optimalen Korrosionsschutz für die gesamte Anlage. Es treten keine negativen Wechselwirkungen mit den zu konservierenden Lebensmitteln auf.

Was ist das Galvanisierungsverfahren? Die Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht eines Metalls auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgebracht wird. Diese Methode dient nicht nur zur Verbesserung der äußeren Ästhetik, sondern erhöht auch signifikant die Beständigkeit des Grundmetalls gegen Korrosion und Verschleiß. Wie funktioniert es? Im Galvanisierungsprozess wird das zu beschichtende Metallteil als Kathode in eine Elektrolytlösung getaucht. Eine Anode aus dem zu beschichtenden Metall wird ebenfalls in die Lösung gelegt. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wandern Metallionen von der Anode zur Kathode und lagern sich auf dem Grundmetall ab. Vorteile Erhöhte Korrosionsbeständigkeit Verbesserte ästhetische Qualitäten Bessere Verschleißfestigkeit Verlängerte Lebensdauer des behandelten Teils Galvanisierung: Der Goldstandard für dauerhafte Metallbeschichtungen Sind Sie auf der Suche nach einer langlebigen und attraktiven Lösung für Ihre Metallteile? Unsere Galvanisierungsverfahren bieten Ihnen sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile. Warum unsere Galvanisierung für Sie ideal ist: Ästhetik: Verleihen Sie Ihren Metallteilen eine glänzende, ansprechende Oberfläche, die das Auge fängt. Korrosionsschutz: Unsere Galvanisierungsverfahren schützen Ihre Metallteile vor Rost und Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und senken so Ihre Kosten. Verschleißfestigkeit: Die aufgetragene Metallschicht sorgt für eine zusätzliche Verschleißfestigkeit, was die Haltbarkeit und Funktion Ihrer Teile verbessert. Qualität: Unsere spezialisierten Techniken und hochwertigen Materialien garantieren ein optimales Ergebnis. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit, die sich auszahlen. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere Galvanisierungsverfahren Ihre Metallteile in Bestform bringen!

Yachtpolitur für glänzendes Equipment – Reling, Rohre und Handläufe in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr Spezialist für die professionelle Politur von Yacht-Equipment. Unsere Expertise umfasst die präzise Politur von Reling, Rohren und Handläufen, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technik sorgen wir dafür, dass Ihre Yacht nicht nur auf dem Wasser, sondern auch an Land bewundert wird. Unsere Dienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für das Polieren von Edelstahlkomponenten an Yachten, wie Reling, Rohren und Handläufen. Wir entfernen Kratzer, Mattierungen und Rostspuren, um eine glänzende und makellose Oberfläche zu schaffen, die den hohen Ansprüchen an Ästhetik und Funktionalität gerecht wird. Eigenschaften und Vorteile unserer Yachtpolitur: Makelloser Glanz: Wir polieren Reling, Rohre und Handläufe bis zur Perfektion und sorgen für eine spiegelglatte Oberfläche, die Ihre Yacht zu einem echten Blickfang macht. Korrosionsschutz: Durch unsere Politur wird die Korrosionsbeständigkeit des Materials erhöht, was die Lebensdauer der Edelstahlkomponenten erheblich verlängert. Wertsteigerung: Eine professionell polierte Yacht mit glänzenden Oberflächen wirkt gepflegt und hochwertig, was den Wiederverkaufswert Ihrer Yacht steigert. Hygiene und Pflegeleichtigkeit: Polierte Edelstahloberflächen sind leichter zu reinigen und resistent gegen Schmutz und Ablagerungen, ideal für den Einsatz in maritimen Umgebungen. Individuelle Anpassungen: Jede Yacht ist einzigartig, deshalb passen wir unsere Poliertechniken individuell an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften Ihrer Yacht an. Zeitersparnis: Dank unserer effizienten Arbeitsweise können wir auch umfangreiche Polierarbeiten in kurzer Zeit durchführen, sodass Ihre Yacht schnell wieder einsatzbereit ist. Warum die Marx Metallschleiferei GmbH wählen? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH wissen, wie wichtig es ist, dass Ihre Yacht immer im besten Licht erscheint. Unsere spezialisierten Fachkräfte arbeiten mit höchster Präzision und modernsten Techniken, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Von der ersten Beratung bis hin zur finalen Qualitätskontrolle sind wir Ihr verlässlicher Partner, der auf jedes Detail achtet. Wir verstehen die Herausforderungen, die das maritime Umfeld mit sich bringt, und bieten Lösungen, die genau auf diese Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Leidenschaft, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Kontaktieren Sie uns noch heute und sichern Sie sich unsere erstklassigen Polierdienstleistungen für Ihre Yacht!

FLUID FILM ist eine physiologisch unbedenkliche, lösungsmittelfreie und thixotrophe Einschicht-Korrosionsschutzbeschichtung mit Gleit- und Rostlösewirkung auf Lanolinbasis-nicht verharzend FLUID FILM – DER DAUERAKTIVE ROSTSCHUTZ Die FLUID FILM Produkte, deren Basis auf Schafswollfett besteht, bilden eine Weichbeschichtung, die langfristigen Korrosionsschutz bieten. Da sie keine Lösungsmittel enthalten, heben sie sich von herkömmlichen Korrosionsschutzmitteln durch ihre Umweltfreundlichkeit hervor. Dank ihrer Penetrations- und Kriecheigenschaften schützen sie nicht nur vor neuer Rostbildung, sondern stoppen auch den alten Rost. Die FLUID FILM Produkte ermöglichen abhängig von ihren Viskositäten vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in unterschiedlichen Bereichen. Sowohl in der Schiffahrt, der Autoindustrie, der Landwirtschaft als auch in der Luftfahrt, um nur einige zu nennen, hat sich FLUID FILM schon seit langem als hochwertiges Korrosionsschutzprodukt bewährt.

Der Nadelentroster DN 25/3 (JEX-24) ist das Universalwerkzeug zum Entrosten, bewährt bei der Entrostung und Reinigung kleiner Flächen von Flugrost, Lack, Muschelbelag, Schlacke uvm. Er ist flexibel, leistungsstark und robust, mit hochwertigem Werkzeug und Nadeln. Der Nadelentroster hat eine hohe Standzeit bei geringem Wartungsaufwand und ermöglicht einen schnellen Wechsel von Ersatznadeln. Ein zuverlässiger Partner für Entrostungsarbeiten.

Metall- und Elektronikteile sicher vor Korrosion zu schützen schützt die Teile effektiv vor Feuchtigkeit. Bewährt verschiedenen Industriezweigen wie Maschinenbau, Automobil- und Stahlindustrie VCI-Flachbeutel bieten: 1. Aktiven Korrosionsschutz 2. Recyclingfähigkeit 3. Verschiedene Stärken und Maße Schützen Sie Ihre empfindlichen Elektronik- und Metallteile vor Korrosion mit Hilfe unserer hochwertigen VCI-Flachbeutel.

Container Dri™ II Transporttrockenmittel absorbieren Feuchtigkeit und verhindern dadurch den als “Container-Regen” bezeichneten Niederschlag von Kondenswasser an den Containerwänden. Benefits: - Vielfältige Ausführungen - 300% Absorptionskapazität - Geeignet für viele verschiedene Anwendungen: Maschinen und Anlagen, Autoteile, Pulver- und Elektronikprodukte, Lebensmittelzusatzstoffe und -konserven, landwirtschaftliche Produkte wie Kaffee- und Kakaobohnen, Möbel, Glas, Holz etc. - Sicher & leicht in der Handhabung - garantierte Qualität - Sicher für den Einsatz bei Nahrungsmitteln - Kosteneffektiv - Clariant EcoTain®- Auszeichnung - Frei von Dimethylfumarat (DMF) - Nicht toxisch - Erfüllt die Richtlinienempfehlung der Federation of Cocoa Commerce Ltd. (FCC) für den Transport von Kakaobohnen in Containern - Entsorgung mit normalem Industrieabfall

Wir bearbeiten Thermoplaste sowie auch Duroplaste zerspanend im Dreh- und Fräsbereich.

ROTISOL® SPRAY GRÜN ist ein innovatives Silikon-Trennmittel, das speziell für die Anforderungen der Automobil-, Kunststoff- und Holzindustrie entwickelt wurde. Dieses Produkt bietet eine hervorragende Trennleistung und ist ideal für den Einsatz in Umgebungen, in denen Präzision und Sauberkeit entscheidend sind. ROTISOL® SPRAY GRÜN ist temperaturbeständig und ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Trennmittels auf der Oberfläche. Die Verwendung von ROTISOL® SPRAY GRÜN kann die Produktionsprozesse erheblich verbessern, indem sie die Haftung zwischen Formen und Materialien minimiert. Dies führt zu einer höheren Produktqualität und einer Reduzierung von Ausschuss. Darüber hinaus ist dieses Produkt umweltfreundlich und sicher in der Anwendung, was es zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Nachhaltigkeit legen.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH gewährleistet nicht nur hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch die uneingeschränkte Funktionstüchtigkeit und Sicherheit Ihrer Bauteile. Im Gegensatz zur Feuerverzinkung, die bei hohen Temperaturen zu Verzug und Materialschäden führen kann, erfolgt die Beschichtung bei OR 6000® unter kontrollierten, niedrigeren Temperaturen. Eigenschaften: Beschichtung bei maximal 180 °C, keine Beeinträchtigung des Stahls. Gleichmäßige Schichtdicken ohne Verlust der Tragkraft. Geeignet für komplexe Strukturen und Hohlräume. Vorteile: Keine Beeinträchtigung der Funktionstüchtigkeit durch hohe Temperaturen. Vermeidung von Wasserstoffversprödung und Mikrorissen. Einfaches und kostengünstiges Ausbessern von Schadstellen. Einsatz in säure- und laugenhaltigen Umgebungen möglich. Das OR 6000®-System bietet eine zuverlässige Lösung für den Schutz Ihrer Produkte, ohne die strukturelle Integrität zu gefährden. Dies macht es ideal für sicherheitskritische Anwendungen und anspruchsvolle Umgebungen.

Ideal als Karton- oder Oktabin-Inliner, auch mit doppelter Schweißnaht und besonders hoher Durchstoßfestigkeit, z.B. zur Sammlung ölhaltiger Reststoffe geeignet (wie Metallspäne) zur Innenauskleidung von Gitterboxen, Versandkartons oder Kunststoff-Kisten, als Kleiderschutzhülle oder Folien-Sammelsack. Durch die Seitenfalte erhöht sich das Sackvolumen bei gleichzeitig leichterem Handling Materialien: HDPE, MDPE oder LDPE/LLDPE und aus Linothene® oder Ecothene® - unseren stärkenreduzierten Spezialfolien Lochung: individuell und nach Wunsch des Kunden, in verschiedenen Breiten und Abständen, fortlaufend möglich Glatt: ermöglicht beim Einpacken ein leichteres Hineinrutschen der Produkte Stärken: 12 - 200 μ (je nach Material) Nadelung: individuell und nach Wunsch des Kunden, gewährleistet beim Verpacken das Entweichen von Luft Antistatisch: Produkte bleiben nicht an der Folie kleben; die Folie lässt sich problemlos öffnen Stumpf: verhindert ein Rutschen verpackter Produkte beim Transport Druck: 1seitig 1farbig möglich; als Streu- oder Positionsdruck (auf Anfrage möglich)