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Über 50 Jahre Industrieerfahrung in der industriellen Metallbearbeitung und Metallverarbeitung haben Schlote heute zu einem gefragten Partner und Lieferanten für Sondermaschinen und den Sonderanlagenbau werden lassen. Unsere Automatisierungstechnik und Spezialanlagen sorgen dafür, dass Fertigungsprozesse selbsttätig ablaufen. Wir bieten Ihnen Prozessentwicklung auf allen Fertigungsebenen: manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch. Dazu gehören auch die Optimierung und Überarbeitung von Bestandsanlagen. Leistungs- und Bauteilportfolio Sondermaschinenbau, Spezialmaschinen und Sonderanlagenbau Kalkulation, Produktentwicklung, Prozessentwicklung und Integration von Sondermaschinen Konstruktion, Entwicklung und Bau von manuellen, halb- oder vollautomatischen Sondermaschinen und Sonderanlagen incl. Robotergreifer Automatisierte und manuelle Montagevorrichtungen, Montagezellen, Montageplätze sowie komplexe Montageanlagen und Schweiß- und Prüfanlagen Prüf- & Hilfsvorrichtungen Automatisierte Einzelzellen sowie komplette Produktionssysteme und Fertigungssysteme Manuelle Montagevorrichtungen für Handlings-/Transportsysteme Automationsschnittstellen und Bearbeitungs-/ Bildverarbeitungssysteme (DMC, Gewinde und Lunkerprüfung etc.) Dichtprüf- & Durchflussprüfanlagen, Bauteilreinigung Waschträger, Werkstückträger & Robotergreifer Unterschiedliche Handling- und Transportsysteme Optimierung von Bestandsanlagen hinsichtlich Laufzeit & Qualität Entwicklung und Abstimmung von Automationsschnittstellen an Bearbeitungsmaschinen verschiedener Hersteller Sonstige Fertigung von Einzelteilen und Komponenten im Sondermaschinen-, Werkzeug- und Maschinenbau und weitergehende individuelle Dienstleistungen und Serviceleistungen im Sondermaschinenbau Fertigung Sondermaschinen für In- und Ausland In der Komponentenherstellung zeichnen wir uns durch eine hohe Wertschöpfungstiefe aus. Die Montage und Inbetriebnahme erfolgt durch unsere Spezialisten bei Ihnen vor Ort. Normgerecht für Ihre Prototypenentwicklung und Non-Serienfertigung Schlote setzt kompromisslos auf modernste Herstellungsverfahren, modulare Fertigungskonzepte und vollautomatisierten Produktionsanlagen. Der hohe Anspruch an Qualität, Engagement und Innovation spiegelt sich u.a. in der Zertifizierung nach den Bestimmungen der IATF 16949 gemäß Anforderungen der Automobilindustrie, der DIN EN ISO 14001 im Bereich Umweltschutz sowie die DIN EN ISO 50001 für den Bereich des Energiemanagement wieder. Die Zertifikate können Sie im Download-Bereich einsehen. Die Schlote Technology ist nach DIN EN 9001 zertifiziert. Schlote Industrial Technology Solutions: Ihr zuverlässiger Hersteller, Lieferant und Industrie-Partner für Sondermaschinen sowie Werkzeug- und Maschinenbau in Deutschland, Europa und darüber hinaus.

K600ETV80: Estrichglättmaschine / Tellerglätter / Elektro / 230V / 37 Kg K600ETV90: Estrichglättmaschine / Tellerglätter / Elektro / 230V / 41 Kg Unsere Tellerglätter K600ETV80 und K600ETV90 sind die noch leichteren Varianten dieser Baureihe. Ausgestattet mit einem abgasfreien Elektro-Wechselstrom-Motor und einem Direktantrieb des Getriebes überzeugen auch diese KREBER-Maschinen als verschleißarme Arbeitsgeräte. Beide Maschinen dienen zum Abscheiben und Glätten von Beton und Estrich, sowohl im Freien als auch in geschlossenen Räumen, und sind insbesondere für kleinere Flächen und enge Stellen im Wohnungsbau beliebt. Motor: Elektro Leistung: 1,1 kW Arbeitsbreite: 750 mm Gewicht: 41 Kg

K600ETV80: Estrichglättmaschine / Tellerglätter / Elektro / 230V / 37 Kg K600ETV90: Estrichglättmaschine / Tellerglätter / Elektro / 230V / 41 Kg Unsere Tellerglätter K600ETV80 und K600ETV90 sind die noch leichteren Varianten dieser Baureihe. Ausgestattet mit einem abgasfreien Elektro-Wechselstrom-Motor und einem Direktantrieb des Getriebes überzeugen auch diese KREBER-Maschinen als verschleißarme Arbeitsgeräte. Beide Maschinen dienen zum Abscheiben und Glätten von Beton und Estrich, sowohl im Freien als auch in geschlossenen Räumen, und sind insbesondere für kleinere Flächen und enge Stellen im Wohnungsbau beliebt. Motor: Elektro Leistung: 1,1 kW Arbeitsbreite: 750 mm Gewicht: 37 Kg

Die Entwicklung einer Sondermaschine berücksichtigt alle individuellen Spezifikationen des Kunden. Sondermaschinenbau Die Entwicklung einer Sondermaschine berücksichtigt alle individuellen Spezifikationen des Kunden. Dadurch kann Kraus Systemtechnik passende Konzepte zur Umsetzung gewünschter Funktionen anbieten, die bei Standardmaschinen nicht oder nur mit hohem Zusatzaufwand verfügbar sind. Selbstverständlich entwickeln wir spezielle Komponenten und Sonderlösungen, denn spezielle Anforderungen bedingen eine individuelle Umsetzung. Jedoch versuchen wir aus Gründen der Wirtschaftlichkeit auch auf dem Markt verfügbare Standardkomponenten in den Sondermaschinenbau zu integrieren. Sie haben die Anforderung – Kraus Systemtechnik bietet die Lösung! Fragen Sie uns!

Spezialmaschinen kommen überall da zum Einsatz, wo es für eine Automatisierungsaufgabe keine Produkte von der Stange gibt. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Anlagen, die exakt auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Oft können wir dabei auf fertige Applikationen zugreifen, die wir nur noch an die speziellen Aufgaben anpassen müssen. Wenn sich in unserem umfangreichen Baukasten nicht die benötigten Komponenten finden, so entwickeln wir die zur Aufgabe passende Spezialmaschine.

Fahrständerfräsmaschine CNC Bohrstraße CNC Drehmaschine Karusselldrehmaschine Überarbeitung Pumpengehäuse Dichtungssysteme Kokerei

Wir fertigen eine Vielzahl von Standardprodukten aber auch kundenspezifische Sonderteile. Einen Überblick können Sie sich in unserem Metalloptik-Prospekt verschaffen. Neben solchen Komponenten mit optischer Funktion, fertigen wir auch Präzisionsteile bei denen lediglich eine hohe Geometrische Genauigkeit im Vordergrund steht. So z.B. Lufltlagerkomponenten oder Mikrosfrästeile. Mit einem umfangreichen Bestand an Ultrapräzisionsmaschinen und entsprechender Messtechnik fertigen wir mit Gneauigkeiten bis in den Sub-Mikrometer Bereich und mit Rauheiten bis ca. 1 nm [Ra], und das in Einzelfertigung oder Serie. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Ausrüstung: Wir entwickeln und bauen die Ultrapräzisionsmaschinen, die in unserer Fertigung eingesetzt werden, selbst.  Dies ermöglicht es uns flexibel, auch auf ungewöhnliche Anfragen zu reagieren. Es stehen mittlerweile über 30 UP-Maschinen in verschiedenen Größen und Ausführungen für die Fertigung bereit, von der Mikrosfräsmaschine bis zur Walzendrehmaschine. Wir freuen uns auf Ihren Auftrag! Bitte kontaktieren Sie uns. Maschinenpark Wir entwickeln und bauen die Ultrapräzisionsmaschinen, die in unserer Fertigung eingesetzt werden, selbst. Dies ermöglicht es uns, flexibel auch auf ungewöhnliche Anfragen zu reagieren. Es stehen mittlerweile über 30 UP-Maschinen in verschiedenen Größen und Ausführungen für die Fertigung bereit, von der Mehrachs-Mikrofräsmaschine bis zur Walzendrehmaschine. Wir freuen uns auf Ihren Auftrag! Bitte kontaktieren Sie uns.

Neben dem umfangreichen Standard-Maschinenprogramm, welches wir den individuellen Wünschen unserer Kunden anpassen, konstruieren und bauen wir Einzel- und Sondermaschinen nach Kundenvorgaben und- Wunsch. Z.B. Vakuumband-Planklebemaschine, zur Ausrüstung von Wundauflagen mit doppelseitigem Klebeband. Produkte Pharma- und Verpackungsmaschinen Zähl- und Abfüllmaschinen Verschließmaschinen Längensortiermaschinen Puffertische Drehtische Transportbänder Saugfördergeräte Klebebandhandlingsysteme Planklebemaschinen Planklebegeräte Zubehör & Nachrüstaustattungen Sondermaschinen

Ein grosses Know-How können wir Ihnen im Sektor Spezialmaschinen und Handlinggeräte bieten. Auch in diesem Fall können wir auf kompetente Partner zählen, die für die Konstruktion verantwortlich sind.

Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der BLAIER GmbH, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Diese Vorrichtungen sind hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt und werden individuell auf die Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten. Die Projektabwicklung umfasst die gesamte Prozesskette von der Projektbesprechung über den Entwurf und die Konstruktion bis hin zur Montage und Abnahme der Vorrichtung. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Komponenten wird durch die Fertigung aller Elemente im eigenen Haus gewährleistet. Die Spannvorrichtungen der BLAIER GmbH bieten Lösungen für spezifische Spannprobleme und sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Fertigung zu steigern. Durch die Integration aller Hydraulikkanäle in die Bauteile wird eine optimale Späneabfuhr gewährleistet. Auf Wunsch können die Vorrichtungen mit Air-Sensoring zur Teileabfrage und externen Hydraulikaggregaten ausgestattet werden. Die jahrzehntelange Erfahrung im Vorrichtungsbau ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Vorsprung in der Fertigung sichern.

Komplett autark und hochpräzise: In Kombination mit den G-Modulen setzen sich die Modularen Sondermaschinen zu hybriden Fertigungssystemen zusammen. Autark und extrem flexibel: Die Modularen Sondermaschinen von GROB sind die konsequente Weiterentwicklung unserer Transferstraßen und werden bausteinförmig aus standardisierten Bearbeitungseinheiten aufgebaut. Durch ihr autonomes Versorgungskonzept lassen sie sich gemeinsam mit unseren G-Modulen ideal zu hybriden Fertigungssystemen kombinieren. Höchste Präzision garantiert!

Die Baugruppenmontage erfordert teilweise ein hohes technisches Know-how, über welches Strama-MPS verfügt. Die wesentliche Herausforderung bei der Montage von Baugruppen besteht üblicherweise darin, dass hochkomplexe Bauteile mit unterschiedlichen Teilsystemen zu einem funktionstüchtigen Endprodukt zusammengesetzt werden müssen. So müssen beispielsweise elektrische und mechanische Systeme oder pneumatische und hydraulische Systeme jeweils aufeinander abgestimmt werden. Die Komplexität liegt darin, die Schnittstellen zwischen den beiden Baugruppen zu berücksichtigen und fachgerecht umzusetzen.

Seit über 40 Jahren planen und bauen wir für unsere Kunden einzelne Komponenten und ganze Intralogistik-Lösungen für einen reibungslosen und effizienten Materialfluss Wir fördern das Denken um die Ecke: Seit über 40 Jahren planen und bauen wir für unsere Kunden einzelne Komponenten und ganze Intralogistik-Lösungen für einen reibungslosen und effizienten Materialfluss – vom Eckumsetzer über Vertikalförderer und klassische Rollenbahnen bis zu Komponenten aus den Bereichen Tablarfördertechnik, Modulbandfördertechnik oder Dollyfördertechnik. Daneben bietet BINDER auch ganz spezielle Kundenlösungen, wie z.B. Palettenwechsler, Palettenstapler, Palettenwender, Verfahrwagen für sehr lange Lasten, Verfahrwagen für den Außenbereich, sehr niedrige Motorrollenförderer, Aufgabestationen für 6 oder 8 Paletten gleichzeitig, Förderanlagen, die gemischt Paletten und Waren ohne Ladehilfsmittel sicher transportieren können u.v.m. Wir können auch die wirklich speziellen Anlagen! Fragen Sie uns. Dafür vereinen wir alle nötigen Voraussetzungen in unserem Werk in Burgstetten: Ideenreiche Planer und Ingenieure, die gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihr Projekt entwickeln. Erfahrene Konstrukteure, die Ihre Ideen am Rechner darstellen und auf Herz und Nieren prüfen. Geschickte Mechatroniker, die alle nötigen Teile produzieren und montieren. Und nicht zuletzt unsere engagierten Monteure, die die fertigen Intralogistik-Komponenten bei unseren Kunden vor Ort installieren und testen bis alles reibungslos funktioniert. Hohe Fertigungstiefe im eigenen Werk Ob Lebensmittelindustrie, Chemie, Automobilzulieferer oder Maschinenbau: Die Rollenförderer, Eckumsetzer und Modulbandförderer von BINDER haben sich bei ihrem Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen bereits hundertfach bewährt. Dabei stellen uns unsere Kunden häufig vor technische Herausforderungen, die trotz unseres breiten Angebots an Standard-Komponenten nur durch eine individuell abgestimmte Sonderlösung zu realisieren sind. Die umfangreiche Ausstattung unseres Werks in Burgstetten mit unserem zukunftsweisenden Laserschnitt-Zentrum, der flexiblen Dreherei und der modernen Mechatronik-Abteilung ermöglicht uns eine große Fertigungstiefe. Kurze Wege zwischen, Planung, Konstruktion und Fertigung sorgen für eine schnelle Realisierung Ihres Projektes.

Hier bei INDAT gibt es coole Köpfe und coole Innovationen. Konstruktion "Entwicklungs"-Hilfe Hier bei INDAT gibt es coole Köpfe und coole Innovationen.

mit eigenem oder externem Know-how für Sonder-Applikationen –  üblicherweise unter Exklusivvereinbarun

Wir brüten und tüfteln, wir experimentieren und optimieren, wir forschen und testen. Bis am Ende alles genau so funktioniert, wie Sie es sich wünschen. Sondermaschinenbau ist nicht nur ein langer Entwicklungsprozess, sondern vor allem eine Leidenschaft, die uns zu Höchstleistungen motiviert. Dabei ist Ihr Anspruch ein klarer Auftrag an unsere Entwickler und Fachspezialisten. Planung und Umsetzung gehen dabei stets Hand in Hand. Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme begleiten wir Sie mit einem kompetenten Reparatur- und Wartungsservice im Bereich Mechanik und Elektrotechnik. Wenn nötig, sind wir für Sie rund um die Uhr im Einsatz und haben immer den richtigen Mann für Ihr Anliegen. 25 Jahre Erfahrung: Wir erfinden uns täglich neu Bei allen Sondermaschinen handelt es sich um Prototypen, die wir für individuelle Kunden- und Verfahrensanforderungen anfertigen. Wir entwickeln laufend neue Automatisierungstechniken und sind aufgrund unserer 25-jährigen Erfahrung im Bereich Sondermaschinenbau mit den Bedürfnissen zahlreicher Branchen vertraut. Unsere Schwerpunkte liegen in der Kunststoff-, Keramik-, Lebensmittel-, Textil- und Holzindustrie sowie in der Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen. Von kleinen Vorrichtungen bis hin zur komplexen Fertigungslinie bieten wir hochwertige und perfekt durchdachte Lösungen. Qualität und Funktionalität stehen dabei stets im Vordergrund unserer Innovationen. Beispielsweise entwickelte unser Team eine einzigartige Kaschieranlage für Fensterprofilhersteller. Diese reduziert mit einem automatisierten Rüstwechsel die notwendigen Rüstzeiten und verbessert die Flexibilität unserer Kunden

Die Übertragung großer Kräfte; gleichmäßige, lastunabhängige, geradlinige oder rotierende Bewegung; ein Anfahren aus dem Stillstand unter Höchstlast; ein exaktes Positionieren; eine gute Steuer- und Regelbarkeit; eine günstige Wärmeabfuhr. Wir konstruieren, fertigen und liefern Unikate, abgestimmt speziell auf Ihre Anforderung, von einzelnen Komponenten bis hin zu kompletten Prozesslösungen. Die spezifischen Vorteile der Hydraulik im Vergleich zur Mechanik, Elektrik und Pneumatik machen einen Einsatz der Hydraulik gerade im Sondermaschinenbau, wie z.B. der Holz-, Papier- und Druckindustrie interessant

Wir fertigen Sondermaschinen speziell nach Ideen und speziellen Vorgaben unserer Kunden. Auf der Grundlage eine Spezifikation für eine neue Maschine und deren Anwendung entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden zunächst ein Design, erstellen eine Konstruktion und fertigen letztendlich eine neue, kundenspezifische Sondermaschine. Sondermaschinenbau aus einer Hand Oft erhalten wir von Kunden nur erste Ideen und grobe Funktionsbeschreibungen für benötigte Sondermaschinen. Mit unserer Erfahrung und in enger Abstimmung verfeinern wir in den Projekten das Design. Legen Funktionen, Materialien, Geometrie und enthaltene Bauteile fest und konstruieren anschließend mit dem Ziel, alle Eigenschaften möglichst effizient und wirtschaftlich realisieren zu können. So entstehen schließlich neue, kundenspezifische Sondermaschinen in deutscher Wertarbeit. Druckprüfstand für Leitungen Druckprüfstand zum Druckprüfen von Leitungen. Die Leitungen sind aus Kunststoff, Gummi, Metall oder eine Kombination davon. Die Druckprüfung kann sowohl als Unterdruck als auch Überdruck bis 40bar erfolgen. Als Prüfmedium ist Wasser, Luft oder Helium möglich. Die Teile werden von Hand eingelegt und fixiert. Es können Druckprüfungen, Druckverlust und Durchflussprüfungen durchgeführt werden. Die Auswertung erfolgt über eine Prüfeinheit. Die in Ordnung geprüften Leitungen können, soweit erforderlich bedruckt werden. Die Bedruckung kann ein bauteilspezifischer Text oder ein Datamatrixcode sein. Die Bedruckung erfolgt mit einem Tintenstrahldrucker.

- Konstruktion und Entwicklung nach Produktvorgaben (Ausbaustufen je nach Erfordernissen) - Montage mit anschließender Auswertung der Maßhaltigkeiten nach Bilderkennung oder Mess-Sensore

Individuelle Lösungen für den speziellen Einsatz Avermann ist weltweit bekannt für den hohen Individualisierungsgrad von Anlagen und Produkten. Da die Anforderungen an moderne Betonfertigteilwerke vielfältig sind und Änderungen in der Produktpalette oftmals mit einem veränderten Anlagenlayout einhergehen, sind wir auf die Entwicklung maßgeschneiderter Sonderlösungen spezialisiert. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir den genauen Bedarf und ermitteln die damit verbundenen Potenziale der möglichen Lösung. Mit viel Erfahrung und spezialisiertem Fachwissen realisieren wir Ihr individuelles Projekt vom ersten Entwurf bis zur schlüsselfertigen Übergabe.

Dank unserer Spezialisierung, Flexibilität und langjährigen Expertise sind wir in der Lage, kundenspezifische Sonderanfertigungen zu realisieren. So können unsere Zuführsysteme um zusätzliche Funktionen erweitert werden, wie beispielsweise Inspektions-, Montage- oder andere Handhabungsaufgaben. Montage Inspektio

Im Sondermaschinenbau konzentrieren wir uns auf individuelle Lösungen entsprechend den Anforderungen und Vorgaben unsere Kunden. Biegemaschine für Vollmaterial Biegemaschine für Vollmaterial Biegezelle Biegezelle

Wir fertigen Sondermaschinen speziell nach Ideen und speziellen Vorgaben unserer Kunden. Auf der Grundlage eine Spezifikation für eine neue Maschine und deren Anwendung entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden zunächst ein Design, erstellen eine Konstruktion und fertigen letztendlich eine neue, kundenspezifische Sondermaschine. Sondermaschinenbau aus einer Hand Oft erhalten wir von Kunden nur erste Ideen und grobe Funktionsbeschreibungen für benötigte Sondermaschinen. Mit unserer Erfahrung und in enger Abstimmung verfeinern wir in den Projekten das Design. Legen Funktionen, Materialien, Geometrie und enthaltene Bauteile fest und konstruieren anschließend mit dem Ziel, alle Eigenschaften möglichst effizient und wirtschaftlich realisieren zu können. So entstehen schließlich neue, kundenspezifische Sondermaschinen in deutscher Wertarbeit. Druckprüfstand für Leitungen Druckprüfstand zum Druckprüfen von Leitungen. Die Leitungen sind aus Kunststoff, Gummi, Metall oder eine Kombination davon. Die Druckprüfung kann sowohl als Unterdruck als auch Überdruck bis 40bar erfolgen. Als Prüfmedium ist Wasser, Luft oder Helium möglich. Die Teile werden von Hand eingelegt und fixiert. Es können Druckprüfungen, Druckverlust und Durchflussprüfungen durchgeführt werden. Die Auswertung erfolgt über eine Prüfeinheit. Die in Ordnung geprüften Leitungen können, soweit erforderlich bedruckt werden. Die Bedruckung kann ein bauteilspezifischer Text oder ein Datamatrixcode sein. Die Bedruckung erfolgt mit einem Tintenstrahldrucker.

Das Team von GB Machines ist in der Lage auch auf besondere Kundenwünsche einzugehen. Die technischen Sonderkonstruktionen sind eine Herausforderung, welcher sich unsere Ingenieure und Techniker gerne stellen. Mit dem Kunden zusammen werden die Anforderungen ausgearbeitet, um eine individuell passende Lösung zu finden. Nichts ist unmöglich, fragen Sie uns! Mai® 2 Floor Master XL MAI® 2Floor Master X

Stüra: Rahmenmontageanlage Die Anlage dient zu Montage einer Feder die in einen Rahmen. Ein Kamerasystem detektiert den Rahmen und berechnet die Position. Ein Roboter steckt die Feder mit einen Bolzen in die errechnete Position. Eine Vereinzelner-Einheit legt den Rahmen auf eine Drehscheibe, der Roboter bestückt den Rahmen und eine Entnahmeeinheit legt den fertigen Rahmen auf ein Förderband. Jo Technik: Linearbearbeitungsanlage für Kohlebürsten In dieser Anlage werden, die grundgefertigten Kohlen, wie sie zum Beispiel in Bohrmaschinen verwendet werden, in den verkaufsfertigen Zustand gebracht. Die Anlage wird mit Schüttgut bestückt, welches automatisch vereinzelt wird. An den Kohlen ist auch die Anschlusslitze schon integriert. In mehreren Arbeitsgängen werden die Kohlen geschliffen und die Litzen ausgestreift und die Endeln dieser verschweißt. Die Qualität der Arbeitsgänge wird ständig überwacht, und Schlechtteile werden extra ausgeschieden. Außerdem wird regelmäßig eine Probe genommen, die die Qualität der Produktion leichter nachvollziehbar macht. Die fertigen Kohlen werden wieder als Schüttgut in Kartons ausgeworfen, die automatisch nach erreichen der eingestellten Stückzahl gewechselt werden. Die Taktzeit der Anlage beträgt 2 Kohlen je Sekunde. Stüra: Banner Dichteprüfer Die Anlage dient zu Überprüfung der Banner Battrien auf ihre Dichtheit. Überprüfung der Dictheit erfolgt durch Druckprüfung im mBar Bereich. Weiteres werden die Batteriepole durch ein Kamerasystem auf Höhe und Durchmesser überprüft. Energie AG Instandhaltung: Retrofit Schweißautomat Schweißautomat zum erneuern der Abnützungen von Turbinenrädern. Das Turbinenrad wird in den Schweißautomat eingespannt. Dann wird an den betroffenen Stellen durch einen Facharbeiter durch Schweißen neues Material aufgetragen, wobei sich das Turbinenrad über eine eingestellte Geschwindigkeit dreht. Bilder folgen!!! Christian Dierig GmbH: Zuschnittautomat Zuschnittautomat zum automatischen zuschneiden von Stoffbahnen. Die Länge und Anzahl der zugeschnittenen Stoffbahnen können individuell eingestellt werden. Die Stoffbahn wird über eine Sensorik immer genau übereinandergelegt. Über die einstellbare Geschwindigkeit wird darauf geachtet die Stoffbahnen knitterfrei aufzulegen

Mit Leidenschaft für Technik konstruieren und entwickeln wir Spitzenausrüstungen immer dort, wo Standardlösungen nicht geeignet sind. Fordern Sie uns heraus.

Vakuum- & Saugertechnik Monitoring & Inprozesskontrolle Spezialmaschinen Reinigen & Sterilisieren Magnetsystem Sterilverbinder Transport & Objektträger Nützliche Kleinteile

Sondermaschinen zum geregelten Erwärmen und Transportieren von verschiedenen Produkten. Die Anlagen werden für spezielle Einsätze angefertigt. Hohe Flexibilität durch den Einsatz von verschiedenen Transportsystemen. Größen entsprechend den Platzverhältnissen und Produktanforderungen. Ausführung komplett in Edelstahl.

hilft allen Seiten, zu einer einverträglichen Regulierung des Schadens zu kommen. Wir prüfen die Maschine vor Ort und helfen bei der Beurteilung und Auswahl der notwendigen Arbeiten.

SPN kann verschiedene Disziplinen der Technik zu vereinen. Motor, Getriebe, Handling, Steuerung, Programmierung SPN ist ein verlässlicher Partner, wenn es darum geht verschiedene Disziplinen der Technik zu vereinen. Motor Getriebe Handling Steuerung Programmierung Unsere Kunden bekommen von uns eine Lösung aus einer Hand und haben den Vorteil nur einen Ansprechpartner für alle Belange zu haben.