Finden Sie schnell konstruktion von gussteilen für Ihr Unternehmen: 506 Ergebnisse

Unsere Gießereiwerkzeuge sind speziell entwickelt, um den Gießprozess zu erleichtern und die Qualität der gegossenen Produkte zu verbessern. Diese Werkzeuge sind robust und langlebig, um den Anforderungen des Gießereibetriebs gerecht zu werden. Von Schmelztiegeln bis hin zu Gießlöffeln bieten wir eine breite Palette an Gießereiwerkzeugen, die den Anforderungen Ihrer Gießerei gerecht werden. Mit unseren Gießereiwerkzeugen können Sie sicher sein, dass Sie Werkzeuge von höchster Qualität und Präzision erhalten. Unsere Produkte sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Gießereiwerkzeuge und finden Sie das perfekte Werkzeug für Ihre Gießerei.

SKT - Formtechnologie bietet Konzepte für eine hohe Wertschöpfung. Die Umsetzung erfolgt nach Kundenvorgaben von der Idee bis zur Serienreife. Für die Bereiche: • Medizin • Labor • Kosmetik • Verpackung • Filtertechnik • Automobil • Haushaltsprodukte • Elektronik Wir bieten: • Konzeptionierung • Konstruktion • Entwicklung • Abmusterung • Vermessung • Optimierung • Dokumentation

Handformguss in Einzel- und Kleinserienfertigung, Spezialität Maschinenbetten, Stückgewichte von 10 t bis 160 t.

Wir fertigen für Sie in großen oder kleinen Stückzahlen - und auch Prototypen. Wenn Sie uns Ihre Anforderungen mit technischen Zeichnungen, Materialangaben und gewünschtem Liefertermin senden, erstellen wir gerne für Sie ein Angebot. Natürlich können Sie uns bei Fragen auch gerne telefonisch kontaktieren. Wir liefern bundesweit und ins nahe Ausland. Michael Geiger Dipl. Ing. Maschinenbau (FH)

Gehäuse (Vakuumguss) Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Schön, wenn man die Möglichkeit hat, über Möglichkeiten zu verfügen. Vakuumguss ist ein weiteres, spezielles Rapid Prototyping-Verfahren. Es kommt im Anschluss an den durch Stereolithografie oder PolyJet-Technologie hergestellten Master, alias Prototypenbau, zum Einsatz. Sehr wirtschaftlich und exakt in allen Details, wird das gewünschte Bauteil gefertigt, respektive der Master reproduziert. Die Verwendungen sind so vielfältig wie anspruchsvoll.

Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen, die keine eigene Niederlassung in China haben, die Tür zu diesem riesigen Einkaufsmarkt zu öffnen! Und zwar ohne hohe Investitionen für eine eigene Auslandsgesellschaft, ohne Reise- und Beratungskosten und ohne nennenswerten Einsatz von personellen Ressourcen.

Maschinenformguss Genauigkeit - variabel: 11 CNC-gesteuerte Kippmaschinen Bis zu 1.000 x 1.000 mm spannbare Werkzeuge Hohe Maßgenauigkeit Ausgezeichnete Oberflächengüte Sehr gute Konturenwiedergabe Toleranzabhängig können einbaufertige Teile gegossen werden Eingießen von Gewindebuchsen und anderen Stahl- oder Messingteilen möglich Präzise - reproduzierbar - flexibel: zwei vollautomatische Formanlagen Kastengröße: 550 x 550mm und 650 x 850mm Luftstromformprozess modellschonende Sandverdichtung Gussformen hoher Genauigkeit CNC-Steuerung garantiert absolute Reproduzierbarkeit von Serie zu Serie kurzfristige Lieferzeiten

Unser Leistungsspektrum reicht vom Prototypenteil bis zur Mittelserie: Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien bis 60 kg Stückgewicht sowie auf Einzelteile und Prototypenteile im Handformbereich bis 150 kg. Da das Aluminium-Sandgussverfahren große Freiheiten in der Gestaltung der Bauteilstruktur und der geometrischen Maße erlaubt, sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Dank der Zusammenarbeit mit unseren bewährten Partnern können wir unseren Kunden ein überzeugendes Gesamtpaket anbieten – vom Modellbau bis zur einbaufertigen Baugruppe.

G.A.Röders wurde 1814 gegründet. Seitdem wird das Unternehmen von seinen Inhabern geführt, inzwischen in der 6. Generation. Seit 1923 produzieren wir Teile aus Zink, seit 1933 aus Aluminium und seit 1936 aus Kunststoff. Seit 210 Jahren produziert Röders Gussprodukte. Was einst als kleine Werkstatt für Zinnguss anfing, ist heute ein internationaler Zulieferer mit drei Werken in zwei Ländern. Mit 500 Arbeitskräften produzieren wir Werkzeuge, Gussteile und Fertigprodukte. Über 15 Ingenieure und Ingenieurinnen unterstützen die Arbeit. 10 Mitarbeiter in der Konstruktion sorgen für eine erfolgreiche Produktumsetzung. Über 2.000 Produkte wurden erfolgreich umgesetzt und werden von kleinen bis großen Stückzahlen gefertigt. Jedes Produkt erweitert unseren Erfahrungsschatz und unser Wissen über die Prozesse.

Unsere langjährigen Erfahrungen, das erworbene Know-how in der Gießereitechnik, die Projekterfahrungen und umfangreichen Branchenkenntnisse in den Bereichen Formenbau, Aluminiumsand- und -kokillenguss sowie Gussbearbeitung und -beschichtung qualifizieren uns zu einem zuverlässigen Spezialisten für Aluminiumgusserzeugnisse. 3D-Modell mit Gießtechnik Für Ihre Gussteile bieten wir Ihnen folgenden Service Konstruktionsberatung auf Basis von Entwürfen, Skizzen, Zeichnungen und CAD-Daten Konstruktionsänderungen Giessereitechnik, Design und Qualitätsanforderungen Ablösung kostenaufwendiger Technologien Gussberatung Beratung zum Fertigungsverfahren nach der Art des Gussteiles, der Spezifikation und der Liefermenge Beratung bei metallurgischen und gießtechnischen Belangen Werkstoffauswahl und Werkstoffoptimierung – siehe auch BDG Casting Adviser unter „Werkstoffe„ gießtechnische Optimierung und Gestaltung von Gussteilen Fehleranalyse, Abstellmaßnahmen, Optimierung

Ob 5 kg oder 50 kg Bauteilgewicht: Im Druckguss gießen wir Teile von hoher Präzision – Schuss für Schuss Vollautomatische Prozesse, kurze Taktzeiten und rund um die Uhr laufende Anlagen sind die Merkmale einer modernen Druckgussproduktion. Feine Gefüge, 100% Gut-Teile und eine lückenlose Historie des Herstellungsprozesses eines jeden Gussteils sind die Vorteile der Druckgussproduktion bei Martinrea Honsel. Unsere Konstrukteure und Entwickler im Bereich Druckguss sorgen dafür, dass wir hohe Stückzahlen an Motorblöcken, Kurbel- oder Getriebegehäusen, Strukturteile und einiges mehr auch mit besonders feinen Gefügen herstellen können. Denn wir begegnen den im Vergleich zum Sand- oder Kokillenguss normalerweise gröberen Gefügen, die verfahrenstechnisch bedingt sind, durch geeignete Gegenmaßnahmen. Entscheidend ist die Gestaltung der Druckgussform. Wenn man beispielsweise 50 Liter flüssige Schmelze im Bruchteil einer Sekunde in Form bringen will, und dabei Wandstärken von wenigen Millimetern bis zu einigen Zentimetern erzeugen soll, muss man die im Werkstoff und in der Form ablaufenden Prozesse sehr gut verstehen. Mit Know-how und viel Erfahrung konstruieren wir individuelle Druckgussformen, die geometrisch und werkstofftechnisch ein Maximum an Kühlung und damit feine Gefüge garantieren. Gefertigt in unserem eigenen Formenbau garantieren Druckgussformen von Martinrea Honsel eine optimale Temperaturführung im Bauteil, geringe Schrumpfung, geringe Klebeneigung und hervorragende Oberflächen. Sie sind besonders lange maßhaltig, ermöglichen hohe Schusszahlen und sind somit besonders wirtschaftlich. Die vollautomatische Überwachung der Fertigungsprozesse mit integriertem Prozessdatenmanagement macht die Prozesse transparent, erlaubt uns eine 100% Gut-Teile-Lieferung an unsere Kunden und ermöglicht auch nach Jahren noch die exakte Rückverfolgung der Entstehung eines Bauteils Als führender Entwicklungspartner für Leichtbaulösungen suchen wir permanent innovative Ideen, um Werkstoffe noch besser auszunutzen und Prozesse noch effizienter zu gestalten. Der prozesssichere Einsatz des Vakuumdruckgusses für moderne, hoch belastete Motorblöcke oder die Entwicklung von Druckgussprozessen mit verlorenen Kernen für mehr Gestaltungsfreiheit bei Druckgussteilen sind nur zwei Beispiele dafür. Unseren Kunden stellen wir unser Know-how selbstverständlich auch als reine Ingenieursdienstleistung zur Verfügung. Wir übernehmen die gießereitechnische Auslegung von Bauteilen, die Entwicklung der Druckgussform oder auch die Gestaltung der Prozesse im kundeneigenen Gießereibetrieb. Mit einer hohen Fertigungstiefe bis hin zur Montage einbaufertiger Gruppen erfüllen wir gerne den zunehmenden Kundenwunsch, weite Teile der Wertschöpfungskette zu den Zulieferern zu verlagern. Martinrea Honsel – ein wirklich beeindruckendes Portfolio!

Für flexible architektonische Formgebung mit selbstverdichtendem Beton (SCC) Beliebig architektonisch formbare Baukörper oder Betonskulpturen Stützensonderformen Gewölbe und Kuppeln Gedrehte Werbepfeiler Arbeits- und Montagegerüste

Guter Korrosionsschutz ist eine der Haupteigenschaften im Stahlbau. Verarbeitungssicherheit, auch bei nicht immer optimalen klimatischen Bedingungen, ist Voraussetzung. Serie SILVADUR: 2K-Polyurethanlacksysteme für universell haftende Einschicht- bzw. Decklacke. Diese Produkte überzeugen durch hervorragende Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit auch in Industrieatmosphäre. Serie SILVAPAL: Rasch trocknende KH-Grundierungen mit hoher Korrosionsschutzwirkung können auch in hohen Trockenfilmdicken mit Airlessspritzgeräten appliziert werden. Gut füllende Kunstharzlacke kommen als Deckbeschichtung zur Anwendung. Serie SILAVPOX: Universell einsetzbare, schnelltrocknende füllkräftige 2K-Epoxidharz-Grundierungen mit ausgezeichneten Haftungseigenschaften und hoher Korrosionsschutzwirkung. Auf Wunsch auch als Eisenglimmerfarbe lieferbar.

Neu-, Um- und Zubauten Bodenplatten und Keller für Fertigteilhäuser Aufstockungen Industriebauten Abbruch- und Renovierungsarbeiten Fassaden und Innenputz Betonschneidearbeiten und Kernbohrungen Baumeisterarbeiten jeglicher Art Baustoffhandel Transport- und Kranarbeiten Bauen

GIESSEN Hand- und Maschinenformguss für Kleinserien, mittelgroße und große Serien Gusswerkstoffe: Grauguss EN-GJL Sphäroguss EN-GJS Stahlguss unlegiert, legiert, hochlegiert Aluminiumguss Buntmetallguss Gießverfahren: Sand- und Kokillenguss Maskenformguss Feinguss Rapid Prototyping Schleuderguss

Kokillengießmaschine VARIOCAST VC 44 V Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 800 Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 1000 Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 1200 Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 1300 C Details Kipp-Kokillengießmaschine VARIOCAST VCT 4000 Details

Für den Bereich Sanitär-/Bauindustrie fertigen wir: • Ventilgehäuse • Fittinge • Wasserzählergehäuse • Flansche

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Präzisionsguss und Feinguss werden eingesetzt, um Gussstücke mit höchster Maßgenauigkeit, komplexer Geometrie und bester Oberflächenqualität zu erhalten. Je nach Werkstoff, Gesamtstückzahl und Gestalt des Gussstückes wird das passende Gussverfahren nach wirtschaftlichen Aspekten ausgewählt. Es können Gussstücke mit einer Masse von 0,001 bis zu mehreren Kilogramm hergestellt werden. Einen großen Vorteil haben diese Verfahren darin, dass die fertig gegossenen Teile in der Regel einbaufertige Teile sind. Als Faustregel gilt, dass Präzisionsguss und Feinguss besonders wirtschaftlich sind, je komplizierter das Bauteil gestaltet ist oder je schwieriger und aufwendiger die Nachbearbeitung ist.

Im Gießereimodellbau fertigen wir vorrangig: - Handmodelle in Schaumstoff, Holz und Kunststoffen - Komplette Modellplatteneinrichtungen inkl. Anschnitt- und   Speisersystemen - Modell-und Formenbau für Composite-Produkte - Konstruktion CAD/CAM (CNC-Fräserei) - Designabteilung – Umsetzung von Künstler- und   Designentwürfen

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Stahl ist für modernes Bauen unerlässlich. Ohne Stahl sind auch Betonkonstruktionen undenkbar. Als zukunftsorientierter Betonproduzent und Lieferant ist es für uns seit jeher wichtig, auch im Bereich Baustahl bestens aufgestellt zu sein.

Der regionale Baumarkt in Sachsen ist wegen der topographischen Verhältnisse eng verbunden mit der Nachfrage nach Brücken, Stützwänden und Tunneln. Diesem Anspruch werden wir gerecht und bieten in diesem Segment mit unseren Kapazitäten im Stahlbetonbau ein breites Leistungsspektrum an. Ein eigenes Betonmischwerk in Chemnitz unterstreicht dabei unseren Qualitätsanspruch und sichert seit vielen Jahren Fachkompetenz und Zuverlässigkeit.

Formteile für Serien oder auch nur für Musterteile, auf Wunsch gefertigt aus unterschiedlichen Compound

Unsere Umformtechnik in der Gusstechnik vereint Erfahrung und fortschrittliche Technologie, um robuste Bauteile für vielfältige industrielle Anwendungen zu schaffen. Die Gusstechnik ermöglicht uns, komplexe Geometrien mit hoher Stabilität und Festigkeit herzustellen, die insbesondere für mechanisch beanspruchte Bauteile ideal sind. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und Materialkenntnisse können wir Gussformen exakt nach Kundenvorgaben erstellen und auf wirtschaftliche Serienproduktion skalieren. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Branchen, die hohe Ansprüche an die Haltbarkeit und Passgenauigkeit ihrer Bauteile haben. Vorteile: Exakte Replikation komplexer Geometrien Hohe Festigkeit und mechanische Beständigkeit der Bauteile Serienproduktion mit gleichbleibender Qualität Materialvielfalt für verschiedene Anwendungsanforderungen Fachkompetenz für anspruchsvolle Gusstechnik

Die Formenbau Abteilung bietet Ihnen die Möglichkeit, dank dem Einsatz unserer eigenen Formenbau-Technologie, Kleinserien oder auch Einzelanfertigung von Produkten zu erstellen, welche normalerweise aufgrund teurer Formen nicht realisiert werden können. Selbstverständlich sind wir auch in der Lage solche Kleinserien oder auch Einzelanfertigungen in grossen Stückzahlen herzustellen. Unsere KF-Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit Produkte, welche aufgrund hoher Herstellungskosten nicht realisiert wurden neu anzugehen. Wir sind stets sehr begeistert, solche Herausforderungen für Sie in die Tat umzusetzen. Testen Sie uns, Sie werden positiv überrascht sein! Der Prototypenbau Ostschweiz Bevor ein neues Produkt in Serie gehen kann, muss normalerweise ein Prototyp angefertigt werden. Dieser soll im Aussehen und der Technik das Konzept illustrieren und muss entsprechend sorgfältig angefertigt werden. Die Kuijper Modell und Formenbau GmbH hat sich auf den Prototypenbau im Raum Ostschweiz sowie die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Unsere Modellbau-Abteilung hat Erfahrung mit den verschiedensten Werkstoffen wie Holz, Kunststoff, Aluminium oder Kohlefasern, dadurch können wir jedes gewünschte Material bei der Herstellung eines Prototyps verwenden. Wir verfügen über einen gut ausgestatteten Maschinenpark und ein Netzwerk von Spezialisten, das es uns ermöglicht, für den Prototypenbau in der Ostschweiz auch Spezialmaschinen zu mieten. Neben Einzelanfertigungen und Kleinserien sind wir natürlich auch in der Lage, ein Modell in grossen Stückzahlen herzustellen. Mit unserem Wissen über die Anforderungen einer Serienfertigung berücksichtigen wir beim Prototypenbau im Raum Ostschweiz auch wichtige Parameter, die für eine spätere Serienfertigung erfüllt sein müssen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung können wir Ihre Wünsche schnell und kostengünstig realisieren

Unser Werkzeug- und Formenbau zeichnet sich durch langjährige Erfahrung und präzises Arbeiten aus. Genaue und qualitativ hochwertige Werkzeuge sind die Garantie für einwandfreie Endprodukte. Durch den eigenen Formenbau werden kurze Durchlaufzeiten garantiert. Werkzeug und Produkte gibt es bei uns aus einer Hand, somit können wir schnell auf kurzfristige Kundenwünsche reagieren. Der moderne Maschinenpark besteht aus DMG CNC Universalfräsmaschinen, HSC Fräsmaschine, CNC Senkerodieranlagen, CNC Drahterodieranlage sowie diversen manuellen Maschinen. Die maximale Werkzeuggröße beträgt 1100 x 700 x 1000 mm.

Mit Hilfe des traditionellem Sandgussverfahrens werden Kleinserien und Prototypen kostengünstig in kürzester Zeit hergestellt. Für dieses Verfahren wird entweder tongebundener Formsand oder chemisch gebundener Quarzsand verwendet. Handformguss Kleine Serien und Einzelstücke 1000 kg lassen sich so herstellen. Maschinenformverfahren Zunehmende Bedeutung haben die maschinellen Sandformverfahren. Hier erfolgt die Sandverdichtung und die Trennung des Modells von der Sandform maschinell, geeignet für Mittlere- und Groß-Serien.

Gießpfannen/Gießereipfannen in verschiedenen Ausführungen für Stahlwerke