Finden Sie schnell konstruktion sondermaschinenbau für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Ein hoch qualifiziertes Team von Konstrukteuren und Facharbeitern bietet komplexe Lösungen für Montage- und Prüfautomaten entsprechend den Wünschen und Forderungen der Kunden. Von der Konstruktion mit modernster 3-D CAD-Software über die Einzelfertigung mit flexiblen NC-Maschinen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme bietet FROLYT den kompletten Service. In vielen Bereichen der Automobil-Zulieferindustrie sowie in der Elektronikbranche werden unsere Halb- und Vollautomaten eingesetzt.

für Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie, Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Mit unserer Engineering-Dienstleistung bieten wir Ihnen ein weites Spektrum, angefangen am simplen Handarbeitsplatz bis hin zur automatisierten Anlage, an. Leistungsspektrum • Beratung • Planung • Layout • Montagezeitermittlung • Taktzeituntersuchung • Entwicklung / Strukturbau • Machbarkeitsuntersuchung • Visualisierung • Konstruktion • FEM-Analysen Simulation • Montage- und Fertigungszellenaufbau • Einbau- und Montagesimulation • Ablaufsimulation • Kollisionsuntersuchungen • Roboterzugänglichkeitsuntersuchungen • Prozessabsicherung durch Tool-Kinematisierung und Ablaufsimulation (z.B. Klebespur durch Bahnverfolgungssimulation) • Störkreisuntersuchung Produktportfolio • Automatisierung • Halb- & Vollautomaten • Füllanlagen • Inlinesystem • Kameratechnik Sondermaschinen • Fasspumpstationen • Drehmomentprüfstände • Hochdruckprüfstände • Schleppmomentmessung Handarbeitsplätze • Rundtischlösungen • Vorrichtungen • Handarbeitsplätze • Montagearbeitsplätze • Verkettungen Palettierer / Handlingsysteme • Belade- & Endladetechnik • Linear- & Rotationssysteme • Rundtischlösungen • Kameratechnik • Montagevorrichtungen • Pick & Place

Eine Besonderheit von Schmid ist die Kundenorientierung bei der Lösungsfindung der Bearbeitungsaufgabe. Verschiedene Module und Komponenten sind die Grundlage für die optimale Maschinengestaltung. SE 318 Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werk- zeugaufnahme HSK100, einer Plandreh- einheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette. Das Spindelmodul mit der Integrierten Arbeitsspindel ist derart ausgestaltet, dass diese die Y- und Z-Achse beinhaltet wird. Der Hub der X-Achse, wird durch einen Schlitten mit integrierten Rundteilstisch und Palettenaufnahme durchgeführt. Dadurch erreicht das Werkstück auch die weiteren Bearbeitungspositionen mit Plandreheinheit und Winkelfräskopf, die im 90° Winkel vor der Arbeitsspindel angeordnet sind. Der Winkelfräskopf ist derart kompakt ausgestaltet, dass der Winkelfräskopf in das Getriebegehäuse eintauchen kann um die innen liegenden Nuten zu fräsen. Der Winkelfräskopf besitzt dabei neben der Zustellachse auch eine eigene zusätzliche horizontale Rundachse. Gegenüber ist direkt die Plandreheinheit mit Doppelschieber- Plandrehkopf angeordnet. Diese Konstruktion ermöglicht die unterschiedlichen Bearbeitungs- aufgaben in einer Aufspannung durchzuführen. Ein Werkzeugmagazin ist der Hauptspindel zugeordnet und ist oberhalb des Arbeitsraums in einer zweiten Ebene angeordnet. Durch die Nutzung der Werkstückspannung auf Paletten ist der hauptzeitparallele Werkstückwechsel möglich. SE 340 Dieses Bearbeitungszentrum besteht aus zwei gegenüberliegenden Fahrständer- maschinen mit jeweils einer horizontalen Arbeitsspindel und einem Palettentrans- portsystem zum Werkstückhandling. Auf dem Maschinenbett, X-Achse, sind Führungen für den Kreuzschlitten, der als Z-Achse ausgebildet ist angeordnet. Auf diesem Kreuzschlitten befindet sich die Aufnahme des Spindelmoduls bzw. Fahrständers mit den Führungsschienen für den Vertikalschlitten, Y-Achse. Die eigentliche Bearbeitungseinheit besteht aus einer Arbeitsspindel, die in einem zweiachsigen Schwenkkopf integriert ist. Zusätzlich ist die Bearbeitungseinheit mit einer W-Achse ausgerüstet. Jeder Bearbeitungseinheit ist ein eigenes Werkzeugmagazin zugeordnet. Dieses ist in einer zweiten Ebene, über dem eigentlichen Arbeitsraum angeordnet und der Wechsel findet über einen Klappmechanismus direkt in dem Arbeitsraum statt. Somit ist dieses Bearbeitungszentrum sehr platz sparend konzipiert. Die Aufnahme der Werkstück-Spannungen erfolgt auf Paletten, die in den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums verfahren können. Außerhalb des Bearbeitungszentrums sind Palettenparkplätze und ein Rüstplatz angeordnet. Hiermit wird der hauptzeit- parallele Rüstvorgang erreicht. SE 350 Dieses Bearbeitungszentrum ist für die schnelle und hoch wirtschaftliche Bearbeitung von langen und schmalen Bauteilen wie z.B. Fußbodenquerträgern mit bis zu 7.000 mm Länge konstruiert worden. Hierbei sind zwei fahrbare Portale mit vertikaler Arbeitsspindel auf einem Maschinenbett aufgebaut. Die beiden Portale können über die gesamte Länge des Bauteils verfahren und ermöglichen somit die Bearbeitung des Werkstücks mit beiden Arbeitsspindeln gleichzeitig. Das Werkstück wird mittels einer Spannvorrichtung auf einem Schwenkbalken mit einem Schwenkbereich von +/-100° gespannt, so dass hierbei ein Bearbeitung von drei Seiten in einer Spannung möglich ist. Die Werkzeugmagazine sind als Rundmagazine an den Seiten des Maschinenbettes angeordnet und sind damit für das Bedienpersonal optimal zugänglich. Das Rüsten der Werkstückspannvorrichtungen erfolgt auf einem vor dem Bearbeitungszentrum angeordneten Rüstplatz. Das Be- und Endladen erfolgt mittels eines Ladeportals das die Spannvorrichtungen in und aus dem Arbeitsraum lädt. Zusätzlich kann dieses Bearbeitungszentrum mit einem Langgutlader ausgerüstet werden, in dem verschiedene Spannvorrichtungen für das Bearbeitungszentrum gelagert werden können. Die Einlagerung in das Vorrichtungslager erfolgt ebenfalls mittels des Ladeportals. Kleine Sondermaschinen und Beistellmaschinen Um bestimmte Bearbeitungsaufgaben optimal zu erledigen kann es vorkommen, dass auch kleine Sonderlösungen in den Bearbeitungsprozess integriert werden müssen. Solche speziellen Anfertigungen in Form von Sondermaschinen für z.B. Zentrierbohrungen und Beistellmaschinen gehören ebenfalls zum Fertigungsumfang. Auch Prüfstationen für Bearbeitungstestzwecke werden nach Kundenanforderungen gefertigt.

Die BK-Nieteinheiten, rückwärts angeflanscht an speziellen Trag-Elementen, lösen Aufgaben in der Automatisierung wie z.B. in Transferstraßen, Rundschaltanlagen etc. Pneumatisch oder hydraulisch betrieben, gelangen unsere Nieteinheiten mit ihrer eigenen Steuerung zum Einsatz oder werden in übergeordnete Anlagen-Steuerungen integriert. BK- Nieteinheiten arbeiten in jeder beliebigen Lage, bei 2-Enden Bearbeitung auch gegeneinander. Bei den großen Modellen wird der Werkzeug-Wechsel durch eine integrierte Höhenverstellung erleichtert. Verform-Bereich 0,5 - 50 mm Schaftdurchmesser.

Unsere Maschinen für Fensterbau, Türenbau und Fassadenbau bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und höchste Präzision. Erfahren Sie mehr über unsere Produkte und optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse.

Maschinenbau-Anlagenbau-Vorrichtungen-Sondermaschinenbau, Fördertechnik, Fahrzeugtechnik, Wassertechnnik

Unser Spektrum reicht von der Konstruktion, über die Fertigung der Einzelkomponenten bis zur Endmontage der Anlage. Seit über 20 Jahren stellen wir hochwertige Sondermaschinen für unsere Kunden her. Unser Spektrum reicht von der Konstruktion, über die Fertigung der Einzelkomponenten bis zur Endmontage der Anlage. Mit unseren Partnern aus den Bereichen Steuerungstechnik, Hydraulik und Pneumatik können wir Ihnen eine Komplettlösung anbieten. Unser Portfolio beinhaltet Prüf- und Montageanlagen, Schneid- und Stanzvorrichtungen sowie Handling-Greifer. Unsere Leistungen: - Konstruktion - Fertigung - Montage - Pneumatische, elektrische und hydraulische Anschlussarbeiten - Steuerungstechnik - Inbetriebnahme Unsere Schwerpunkte: - Dichtheitsprüfanlagen - Automatisierte Montagevorrichtungen - Stanz- und Schneidvorrichtungen - Handling-Greifer - Spann- und Bearbeitungsvorrichtungen

Die Federzuführung mit integrierter Entwirrung LFZmini, ist für Federn mit einem Durchmesser von ca. 2 – 11 mm und einer Länge von max. 35 mm ausgelegt Mit dem LFZmini lassen sich Federn mit einem Durchmesser von ca. 2 – 11 mm und einer Länge von max. 35 mm entwirren und automatisch sortieren und zuführen. Unsere Federzuführungen können auch für andere Wirrteile wie beispielsweise Stanzteile oder Biegeteile genutzt werden, um diese zu entwirren und zu separieren. Unsere Übergabe kann als Schlauchauslauf oder Linearschiene ausgeführt werden, mit oder ohne Vereinzelung. Mit Hilfe der Vereinzelung werden die entwirrten Teile einzeln bereitgestellt. Funktionsweise LFZmini: Die Federn werden direkt oder über einen Bunker in den Wendelförderer eingefüllt. Dieser transportiert die Federn durch seinen Schwingantrieb auf Wendeln nach oben. Verwirrte Federn werden oben über eine Schikane und/oder über einen Blasimpuls in den Federentwirrer abgeleitet, wo sie entwirrt und einzeln wieder in das Zuführgerät zurückgeleitet werden. Die einzelnen und entwirrten Federn werden weitergefördert und können z. B. in einem Schlauch, über eine Linearschiene oder einem Handling Ihrer Maschine zugeführt werden.

Zeichnungsteile - Präzisionsteile und Sonderanfertigungen nach Zeichnung vom Prototypen bis Serienfertigung für alle Branchen. Zeichnungsteile - Präzisionsteile nach Zeichnung. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Im Bereich der Energieanlagen, Förderanlagen, Fixierungen und Sonderanwendungen sind spezielle Lösungen angefragt. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Produktion. Ihre Anfrage nehmen wir gern von der Idee aus an und Entwicklern diese bis zur Serienreife. Unsere Partner-Unternehmen mit Ihren Entwicklern und Konstrukteuren sind spezialisiert die Konzipierung, technische Zeichnungen, Machbarkeitsanalysen, Prototypen, Muster und die Fertigung für Sie zu übernehmen.

Die Georg Spaltanlage ist eine hochmoderne Maschine, die für die Herstellung von Spaltbändern in stehender und liegender Ausführung verwendet wird. Die Anlage des deutschen Markenherstellers Georg ist auf dem neuesten Stand der Technik und erfüllt höchste Qualitätsansprüche an Schnittergebnis und Oberflächenqualität. Sie wurde individuell für die spezifischen Anforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert, um den wachsenden Anforderungen der Kunden optimal entsprechen zu können. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Georg Spaltanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Georg Spaltanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Wir produzieren Siebe aus DurEtern® Verbundplatten/Panzerblech oder Chromhartguss passend für Ihre Anlage. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnung oder Muster.

Unsere Aluminium-Sonderprofile für den Bau bieten maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Bauprojekte. Benz AluSysteme GmbH liefert Profile, die genau auf die Bedürfnisse von Architekten und Bauingenieuren abgestimmt sind. Unsere Profile sind leicht, langlebig und korrosionsbeständig, was sie ideal für den Einsatz in unterschiedlichsten Bauanwendungen macht. Von Fassaden und Tragwerken bis hin zu speziellen Konstruktionselementen – unsere Aluminium-Sonderprofile bieten Ihnen die Flexibilität und Qualität, die Sie benötigen. Eigenschaften und Vorteile: Leichtgewicht: Aluminiumprofile reduzieren das Gesamtgewicht von Baukonstruktionen. Korrosionsbeständigkeit: Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse. Flexibilität: Maßgeschneiderte Profile für spezielle Bauanforderungen. Ästhetik: Hochwertige Optik für moderne Bauprojekte. Einfache Verarbeitung: Leicht zu schneiden, zu bohren und zu montieren.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Der Federentwirrert BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Das Gerät BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Der Federvereinzeler BIG kann bis zu 1.000 Teile/Minute entwirren. Durch einen Frequenzumformer kann die Geschwindigkeit des Entwirrgerätes eingestellt werden, außerdem lässt sich durch die verstellbare Auswürföffnung auch die Ausgangsmenge verändern. Federentwirrgeräte Einfach in der Handhabung, sind die Federentwirrgeräte von Colombi leicht zu bedienen. Durch den Einsatz dieser Entwirrgeräte sparen Sie sich aufwendiges, mühevolles und zeitintensives und somit kostenintensives Entwirren von Hand. Verschiedene Arten und Größen von zylindrischen sowie konischer Federn können separiert werden. Ebenso können die Entwirrer auch für Ringe, Stanzteile oder Biegeteile, aus Metall oder Kunststoff, aber auch für allgemeine Wirrteile verwendet werden. Die Federentwirrgeräte sind für Handarbeitsplätze konzipiert und können platzsparend direkt auf dem Tisch platziert werden. Auspacken, aufstellen, anschließen in Betrieb nehmen - fertig. Eine zeitintensive Schulung bzw. Einweisung ist nicht erforderlich. Entwirrtechnik Die verwirrten Teile werden durch Handbefüllung in die Entwirrgeräte befüllt. Hier werden die Teile mechanisch, durch die Zentrifugalkraft in Rotation versetzt. Hier werden die Federn bzw. Wirrteile entwirrrt und anschließend einzeln ausgeworfen. Ein und das Selbe Gerät kann für verschiedene Federtypen bzw. Wirrteiletypen verwendet werden. Reduzierung Ihrer Kosten Sparen Sie die Zeit,welche beim manuellen Entwirren von Hand an Ihrer Montagestation nutzlos verbraucht wird. Dadurch Sie sind in der Lage, Ihre Ausschussrate zu reduzieren, Ihre Produktivität zu erhöhen und dabei Geld zu sparen.

Das COLOMBI Mini ist ein kleines elektrisch angetriebenes Federentwirrgerät. Es kann für diverse Federn im mittleren Größenbereich eingesetzt werden. Der Federentwirrer COLOMBI Mini ist ein kleines elektrisch angetriebenes Federentwirrgerät. Es läuft ruhig und schnell, ist einfach zu handhaben und kann für die meisten Federtypen eingesetzt werden. Mit gewöhnlichen Federn im mittleren Größenbereich kann eine hohe Ausbeute erreicht werden. Federn vereinzeln leicht gemacht - Federentwirrgeräte von Colombi Die manuellen COLOMBI Feder-Vereinzeler sind einfach zu nutzende Federentwirrgeräte für Handarbeitsplätze. Leicht anwendbar, ersparen sie durch ihren Einsatz das mühsame, zeitraubende und dadurch teure manuelle Separieren. Ein breites Spektrum unterschiedlich großer und schwerer, zylindrischer aber auch konischer Federn kann vereinzelt werden. Auch können Ringen, Stanzteile Biegeteile oder allgemein Metallteile und Kunststoffteile, sogeannten Wirrteile, in unseren Entwirrgeräten separiert werden. Die COLOMBI Federentwirrer sind für Handarbeitsplätze konzipiert und können somit direkt auf dem Tisch platziert werden. Sie können einfach aufgestellt, angeschlossen und in Betrieb genommen werden. Eine Schulung bzw. Einweisung ist nicht großartig notwendig. Entwirrtechnik die überzeugt Durch Handbefüllung der verwirrten Federn oder Wirrteile in die mechanische Zentrifuge, werden die Teile in Rotation versetzt. Die Federn werden dort dann entwirrt und einzeln ausgeworfen. Das gleiche Geräte kann für verschiedene Federtypen oder unterschiedliche Wirrteile eingesetzt werden. Federn, welche nicht beim ersten Durchgang entwirrt werden, einfach noch einmal in den Entwirrer einfüllen. Kosten senken Sparen Sie die Zeit, die beim manuellen Entwirren an Ihrer Montagestation nutzlos verbraucht wird. Sie sind so in der Lage, Ihre Ausschussrate zu reduzieren, Ihre Produktivität zu steigern und dabei Geld zu sparen.

Das LFZbig ist geeignet für Federn mit einem Durchmesser von ca. 5 – 25 mm und einer Länge von max. 80 mm, um die Federn zu entwirren und automatisch zuzuführen. Federzuführung mit integriertem Entwirrsystem. Geeignet um Federn, wie zylindrische Federn, konische Federn, Tonnenfedern, Taillenfedern, Wellenfeder, Schenkelfedern, Torsionsfeder, Bügelfedern, Klemmfedern zu entwirren und zu zuführen. Aber auch für allgemeine Wirrteile wie Clipse, Ringe, Metallklammern, sowie sämtliche Arten von Stanzteilen, Biegeteilen und Stanzbiegeteilen geeignet, um diese zu vereinzeln und lagerichtig bereitzustellen. Funktionsweise des LFZbig: Die zuzuführenden Teile werden direkt oder über einen Bunker in den Wendelförderer eingefüllt. Dieser transportiert die Teile durch seinen Schwingantrieb auf Wendeln nach oben. Verwirrte Federn oder Teile werden oben über eine Schikane und/oder über einen Blasimpuls in den Entwirrer abgeleitet, wo sie entwirrt und einzeln wieder in das Zuführgerät zurückgeleitet werden. Die einzelnen und entwirrten Teile werden weitergefördert und können z. B. in einem Schlauch, über eine Linearschiene oder einem Handling Ihrer Maschine zugeführt werden.

Federzuführungen mit Vereinzelungsfunktion für Federn Federzuführungen mit integrierter automatischer Federvereinzelung. Bereitstellung von Druckfedern über verschiedene Federformen bis hin zu Stanzteilen, Biegeteilen, Drahtbiegeteilen und anderen Wirrteilen.