Finden Sie schnell konstruktion gussteile für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Fertigung nach Zeichnung, Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Formteile Faltenbälge Hutzen Membrane Manschetten Fertigung nach Zeichnung Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Beschreibung Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse und Erfahrungen bei der Herstellung von Gummiformteilen sind wir der ideale Partner wenn es dabei um spezielle Anforderungen bei Werkstoff, Geometrie oder Präzision geht. Wir verarbeiten dabei alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Dank unseres facettenreichen Maschinenparks sind wir in der Lage, Klein- und Großserien wirtschaftlich zu produzieren. Getreu unseres „Alles aus einer Hand“-Konzepts erarbeiten die Spezialisten in unserem Hause gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihren Anwendungszweck zugeschnittene Lösung. Komplexe Probleme? Flexible Lösungen!

Zunehmend werden Verbindungen aus Gummi-Metall und Gummi-Kunststoff benötigt. Das Metall- oder Kunststoffteil kann beigestellt oder von uns beschafft werden. Wir verbinden Gummi und Metall- ob Stahl, Aluminium, Messing oder andere Metalle oder Kunststoffe. Leistungsfähige Anlagen zur Metallteilvorbehandlung garantieren eine optimale Verbindung von Metall mit Gummi. Ob Bügelelemente, Anschläge, Schienen, Puffer oder Scheiben – wir garantieren Produkte mit einer hohen chemischen und thermischen Beständigkeit und mechanischer Stabilität und Haltbarkeit.

GHS fertigt für den Mercedes AMG SLS die Teile in der Flügeltür Griff inklusive Lackierung.

Für Blechteile, welche zylindrisch oder konisch umgeformt werden müssen, setzen wir unsere Rundwalzenmaschinen ein. Das Verformen von Werkteilen durch Rundwalzen läuft verhältnismäßig sanft ab, so dass ein Arbeitsgang unter Umständen mehrfach angewendet werden kann, ohne dass das Material darunter leidet. Unserer Rundwalzen haben eine Arbeitsbreite von 2.000 mm und 3.000 mm und können Blechdicken bis zu 20 mm runden. RUNDBIEGEMASCHINE DREIWALZENRUNDBIEGEMASCHINE Die große Dreiwalzen-Rundbiegemaschine verfügt zusätzlich über eine Konus-Walzeinrichtung, mit der große Trichter gerundet werden können. ALLG. TECHNISCHE DATEN: Dreiwalzen-Rundbiegemaschine Groß Bearbeitungsbreite 3.000 mm Blechdicke bis 15 mm min. Rundungsdurchmesser 315 mm Dreiwalzen-Rundbiegemaschine Klein Bearbeitungsbreite 2.000 mm Blechdicke bis 8 mm min. Rundungsdurchmesser 240 mm

Um die Bauteile bei Kundenwunsch mit einer hochwertigen Oberflächenveredelung versehen zu können, bieten wir die unterschiedlichsten Veredelungs- und Kennzeichnungsverfahren an In unseren Montageabteilungen werden Prototypen-, Vorserien- und Serienteile durch speziell ausgebildete und qualifizierte Mitarbeiter nachgearbeitet, oberflächenveredelt, mit verschiedenen Beistellteilen angepasst und schließlich zu funktionsfähigen Baugruppen montiert. Somit sind wir in der Lage, unseren Kunden Instrumententafeln, Mittelkonsolen, Türverkleidungen oder Klimaanlagen direkt an die Linie „just in sequence“ liefern zu können. Laserbeschriftung, Tampondruck, Beflockung, Kaschierung mit Stoff oder Leder, Aluminiumbedampfung oder auch Lackierung – mittels modernster Lackier- und Trocknungskabinen.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feingu Die PORTEC GmbH ist der weltweit erste Rapid Prototyping Dienstleister, der die RSC- (Rapid-Shell-Casting) Technologie mit Tunneltrocknung einsetzt. Damit wird die Schnelligkeit des Küvettenverfahrens mit den Vorteilen des klassischen Feingusses vereint. Diese Technologie verhilft dazu, in kurzer Zeit keramische Formen für höherschmelzende Legierungen wie Grauguß, Vergütungs- und rostfreie Stähle zu bauen. Diese Formen werden durch schichtweises Tauchen in keramische Schlicker und anschließendes Besanden erstellt. Zwischen den einzelnen Schichten müssen die Schalen getrocknet werden. Dieser normalerweise mehrere Tage dauernde Prozess wird durch den Einsatz eines Trockentunnels auf wenige Stunden verkürzt. Anschließend werden die Modelle ausgeschmolzen und die Keramik gebrannt. Nach dem Begießen der Schalen mit Metall wird die Keramik mechanisch entfernt. Die Teile werden abgetrennt und verputzt.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypenbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypenbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

GHS fertigt für den Mercedes AMG SLS die Teile Luftausströmer inklusive Verchromung.

GHS fertigt für den Mercedes AMG SLS die Teile Handschuhkasten inklusive Beflockung.

Rolle 70 x 24 mit Lager 6204 Lager:: 6204 - 2RS D Rolle:: 70 d Lager:: 20 B Rolle:: 24,0 b Lager:: 14

2-K Rolle ( Stufenrolle , Kettenrolle) für Fahrtreppen Dm 75 x 24 Lager:: 6204 - 2RS D Rolle:: 75 d Lager:: 20 B Rolle:: 24,0 b Lager:: 14

2-K Rolle ( Stufenrolle , Kettenrolle) für Fahrtreppen Dm 75 x 24

2-K Rolle ( Gleitlager ) für Fahrtreppen Dm 75 x 24 Lager:: Gleitlager D Rolle:: 75 d Lager:: 20,15 B Rolle:: 24,0 b Lager:: 27

Rolle 76, 2 x 22 mit Lager 6203 Lager:: 6203 - 2RS D Rolle:: 76 d Lager:: 17 B Rolle:: 22,0 b Lager:: 12