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Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH bietet Verdichtereinheiten und Druckregelsysteme bis 50 bar für verschiedene Gase Unsere Druckluftnachverdichter-Stationen kommen überall dort zum Einsatz, wo die bestehende Druckluftversorgung wegen eines erhöhten Druckbedarfs für spezielle Werkzeuge, Aggregate oder Anlagen nicht mehr ausreicht. Eine PPM-Druckluftnachverdichter-Einheit kann beispielsweise über handelsübliche Schlauchkupplungen an jeder beliebigen Stelle in das vorhandene Druckluftnetz eingebunden oder bei Montagearbeiten direkt an einen mobilen Kompressor angeschlossen werden und dient somit einer punktuellen Druckerhöhung. Dabei arbeitet der Druckverstärker (Booster) pneumatisch, das heißt er arbeitet autark und wird ausschließlich mit der vorhandenen Druckluft angetrieben. Die in der Darstellung abgebildeten Druckerhöher verdichten den Eingangsdruck in einem Übersetzungsverhältnis von 1:2. Dadurch ist es z.B. möglich, ein klassisches Druckluftnetz von 6 bar punktuell auf bis zu 12 bar zu erhöhen. Darüber hinaus stehen natürlich auch weitere Übersetzungsverhältnisse und Behältergrößen, je nach Druckbedarf und Förderleistung, zur Verfügung. Übersetzungsverhältnis: 1:2 Betriebsdruck (Standard): 16, 30, 50 bar Antriebsdruck: 1 – 10 bar Speicher: 20 l bis 60 l Optional: Filter-Trockner Einheit, Schallschutzgehäuse, fahrbare Ausführung Medium: Durckluft, Stickstoff Druckleistung: 10,0 bar Kesselgröße: 20,0 l

Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Unsere Nachverdichter vom Typ PLV sind zum Verdichten von Druckluft oder Stickstoff geeignet. Es werden die üblichen Drücke von zum Beispiel 4 oder 6 bar auf die gewünschten Enddrücke erhöht. Die mit normaler Werksluft angetriebenen Druckluft-Nachverdichter werden mit unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen angeboten. Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Mittels Luftkontrolleinrichtung kann aufgrund des feststehenden Übersetzungsverhältnisses der gewünschte Enddruck voreingestellt werden. Wählen Sie unter Standard-Stationen oder kundenspezifischen Lösungen.

Anschlagseile aus Draht verschiedene Durchmesser

Kompensatoren dienen zur Bewegungsaufnahme, Geräuschdämpfung und Spannungsreduzierung im Bereich der Kopplung von Armaturen. Produkt-Vorteile: große Materialauswahl hoher Lagerbestand kurze Lieferzeiten preiswertes Angebot Einsatzgebiet Unsere Edelstahlkompensatoren werden für axiale, angulare oder laterale Bewegungen, als auch zum Ausgleich von Montageungenauigkeiten und Schwingungen eingesetzt. Durch die Auswahl spezieller Materialien sind die Kompensatoren widerstandsfähig gegen die meisten aggressiven Medien.

Thüringer Präzisionsfedern liefert ein umfangreiches Programm an Druckfedern für unterschiedlichste Einsatzgebiete. Abmessung: Drahtdurchmesser 0,15 – 3,00 mm Ausführung: Federkörper: zylindrisch, konisch, doppelkonisch, Sonderformen Federenden: geschliffen, ungeschliffen, eingezogen, frei auslaufend, Sonderformen Material: Rostfreier Federstahldraht nach DIN EN 10270-3 Federstahldraht nach DIN EN 10270-1 Sonderwerkstoffe wie CuSn, CrAL, etc. Oberfläche: Verzinkt, vernickelt, passiviert, phosphatiert, gebondert Verpackung: PE-Beutel, Kartonagen, Wabenverpackung, KLT, Schlauchverpackung, Sonderverpackung Anwendungen: Elektroindustrie, Automobilindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Optische Geräte, Medizintechnik

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Bei konventionellen Lösungen werden Druckluftgerüste in regelmäßigen Abständen aus Lokomotiven ausgebaut und wieder instandgesetzt. Es folgen der aufwändige Wiedereinbau, verschiedene Funktionstests und enorme Dokumentationspflichten – nur mit einem spezifischen Know-how der Mitarbeiter realisierbar. Was, wenn jetzt ein Fehler auftritt? Höchste Eisenbahn für Null-Fehler-Tests Soviel ist sicher: Tritt nach der Reparatur oder Wartung ein Fehler auf, beginnt alles wieder von vorn – Druckluftgerüst (DLG) ausbauen, Fehler suchen, Tests wiederholen etc. Mit dem von der IGH Automation GmbH entwickelten universellen Funktionsprüfstand werden DLG im ausgebauten, instandgesetzten Zustand auf Funktion und Fehlersituationen geprüft – je nach Konfiguration für ganz unterschiedliche Messgrößen. Begleitdokumente und Checklisten können digital abgearbeitet und gespeichert werden. Eine Freigabe erfolgt erst bei Erreichen der Fehlerfreiheit des DLG. Die Bearbeitungszeit für Funktionstests und Dokumentation verringert sich deutlich. Sowohl bei neuen als auch bei instandgesetzten DLG simuliert der neue Prüfstand alle für die Baugruppe relevanten Signale. Je nach Loktyp werden diese im Prüfablauf angepasst. Zudem ist eine revisionssichere Dokumentation aller Messwerte garantiert und eine datenbankbasierte Protokollierung als Erweiterung möglich. Prüfprozess ist reproduzierbar und übertragbar Kürzere Prüfzeiten durch automatisierte Prüfabläufe Kürzere Diagnose- und Reparaturzeiten im Fehlerfall Vollständige Funktionsprüfung im ausgebauten Zustand Lückenlose Dokumentation der Abläufe und Ergebnisse Digitale Speicherung und Archivierung von Begleitdokumenten und Checklisten Fehler werden noch in der Werkstatt gefunden

Unterlegkeile nach DIN 76051-Stahlblech, geschweißt Unterlegkeil NG 36, Form G – mit der Rückwand ebener Griff, Stahlblech, geschweißt, TÜV geprüft Für Radlast 1600 kg Artikel-Nr.: Oberfläche / Ausführung Gewicht (kg)

Die MAXIMATOR-Hochdruck-Kompressoren vom Typ DLE sind zum Verdichten von Gasen und von Druckluft geeignet. MAXIMATOR Hochdruckkompressoren sind zum ölfreien Verdichten von Gasen und Druckluft geeignet. Handelsübliche Gase wie Argon, Helium, Wasserstoff und Stickstoff können auf Drücke bis 2.400 bar, Sauerstoff bis 350 bar, verdichtet werden. Druckluftangetriebene Kompressoren sind eine wirtschaftliche Alternative zu elektrischen Geräten und sind konform zur Explosionsschutzrichtlinie (94/9/EG) und entsprechen der Kategorie 2G/2D, Explosionsgruppe II B. Durch die umfangreiche Modellpalette ist es möglich, dass für jeden Anwendungsbereich das optimale Gerät auszuwählt werden kann. Für verschiedene Drücke und Fördermengen werden einstufige, doppeltwirkende, zweistufige Kompressoren oder Kombinationen aus diesen Geräten eingesetzt. • Druckprüfung mit Gas • Gase umfüllen • Gasrückgewinnung • Stickstoffspeicherfüllung • Versorgung von Sperrgasanlagen • Gasinnendruckverfahren • CO2 Schäumen • Sauerstoffflaschen umfüllen • Atemluftflaschen füllen • Leckageprüfung

Maximator Nachverdichter vom Typ PLV sind zum Verdichten von Druckluft oder Stickstoff geeignet. Es werden die üblichen Drücke von zum Beispiel 4 oder 6 bar auf die gewünschten Enddrücke erhöht. Die mit normaler Werksluft angetriebenen Druckluft-Nachverdichter werden mit unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen angeboten. Alle PLVs können mit einer Luftkontrolleinrichtung ausgestattet werden, die aus einem Filter, Druckminderventil mit Manometer und Luftabsperrventil besteht. Mittels Luftkontrolleinrichtung kann aufgrund des feststehenden Übersetzungsverhältnisses der gewünschte Enddruck voreingestellt werden. Wählen Sie unter Standard-Station oder kundenspezifischen Lösungen.