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Werkstoff: Duroplast PF 31, schwarz. Gewindebolzen Stahl. Ausführung: Gewindebolzen verzinkt.

ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenhersteller. Wir übernehmen als Experten die Fertigung für bekannte Unternehmen und liefern weltweit. Erfahrungen seit 1969 ! ZWP ist ein unabhängiger Zahnradhersteller und beliefert Global Player mit Verzahnungsartikeln. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Unser Kerngeschäft ist Lohnfertigung & Lohnproduktion für Getriebe und Antriebstechnik. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder bis 5 Tonnen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen aus dem Maschinenbau. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Unsere Lohnarbeiten wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Unsere Fertigung führt auch Einzelproduktion von z.B. Zahnrädern und Zahnwellen sowie Großzahnrädern aus und ist nicht festgelegt nur auf Serienproduktion. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Bauform: A (Kontaktabstand 18 mm), mit Beschaltung (mit Elektronik), Leistungsabenkung PWM Weitere Eigenschaften: – Dichtringe für 6–8 mm und 8–10 mm Kabeldurchmesser – Kontaktträger: 2 + Erde, Klemmkontakt mit Drahtschutzfeder – Elektronik: PWM-Schaltung, zur Leistungsabsenkung, 12–48 V DC – NBR-Profildichtung, schwarz – Standard-Zentralschraube – Einzelverpackung in Einzelteilen im Polybeutel Artikelnummer: 611-201-1041 Gehäuse:: transparent, einteilig, Anschlussgewinde M 20*1,5, Deckel schwarz

Der bewährte spectrum-Klassiker mit extragroßer Ausstattung. Robuste spectrum-Qualität für die großen Anwendungen. Enormes Angebot an Features und Funktionen für die individuelle Konfiguration. Bedienelemente & Steuerfunktionen: Bis zu 4 Meisterschalter oder bis zu 8 Linearhebel oder Kombination von Linearhebeln und Meisterschaltern Individuelle Kombinationen von Drucktastern, Kippschaltern, Drehschalter/-tastern und anderen Bedienelementen Seitlich: bis zu 8 einstufige Drucktaster STOP-Schlagschalter Bis zu 32 Schaltbefehle (Ein / Aus) Bis zu 10 stufenlose Befehle für Meisterschalter / Linearhebel Bis zu 4 weitere stufenlose Befehle, z. B. für Potentiometer Optional: Meisterschalter mit integriertem Taster Z-Achsenschalter zur gleichzeitigen Steuerung von 3 Antrieben

hochfeste Kunststoffteile nach Wunsch mit Gewindeeinsätzen im 3D Druck. Günstig und schnell - Stückzahl 1 - mittlere Serien. Ersetzen teure Zerspanungsteile aus Aluminium schnell einfahc und günstig! Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Kunststoffteile ab Stückzahl 1! Wir können im 3D Druck hochfeste CFK Werkstoffe auf PA6 Basis verarbeiten und damit teure Aluminiumfrästeile schnell und günstig ersetzen.

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

Stärke von Haunschmidt ist die Herstellung komplexer Teile mit hoher Fertigungstiefe und hoher Genauigkeit. Darüber hinaus überzeugen wir durch ein enormes Maß an Flexibilität und Reaktionsfähigkeit. Anspruch ist es, Leistungen vom Praktiker für den Praktiker zu bieten. Das schließt ein hohes Können in allen Tätigkeiten vom Drehen über 5-Achsfräsen, Draht- und Senkerodieren, Induktivhärten bis zum Polieren, Schleifen und Verchromen genauso ein wie eine konsequente Kundenorientierung. Liefertreue und Handschlagqualität werden bei uns groß geschrieben. Mit rund 40 Mitarbeitern hat Haunschmidt dazu auch die richtige Unternehmensgröße. Alle im Team ziehen mit.

mit Außenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Wir stellen eine große Palette an Produkten für Sie her Metalldichtungen in allen Stahlgüten nach DIN und ASTM Dichtlinsen DIN 2696, nach BASF-Werksnorm Einlegeringe DIN 2512, EN 1092-1 Anhang H kammprofilierte Dichtungen DIN 2697 Steckscheiben und Brillensteckscheiben Drosselscheiben oder Einklemmringe Adapterringe (Dichtleiste glatt gegen Nut/Feder) Flansche in Sonderausführungen Drehteile für Maschinenbau nach Zeichnung

IBS Industrie bietet erstklassige Sintermetallkomponenten, die für höchste Präzision und Belastbarkeit stehen. Sintermetalle werden durch einen kompakten Pulverschmelzprozess hergestellt, der es ermöglicht, komplexe Formen und präzise Maße mit minimalem Materialverlust zu fertigen. Diese Bauteile eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Unsere Sintermetallprodukte zeichnen sich durch ihre hervorragende mechanische Festigkeit und hohe MaßgenauigkeiSchlüsselwörte Sintermetall Präzise Sintermetallteile Sintermetallkomponenten Hochwertige Sintermetalle Sintermetall Automobilindustrie Sintermetall Elektronikindustrie Sintermetall Maschinenbau Kompakte Pulverschmelzprozesse Maßgenaue Sintermetallteile Mechanisch belastbare Sintermetalle Komplexe Sintermetallformen Effiziente Sintermetallfertigung Langlebige Sintermetallkomponenten Sintermetalltechnik Industrielle Sintermetalllösungen Wir können Sintermetallteile für Sie in der Türkei fertigen lassen. MIM - Metal injection moulding Presstechnik Sinterlager Technische Keramik Sinterformteile Weichmagnetische Teile Bildquelle: Shutterstock

Senkerodieren Eine innovative Generatoreinheit gepaart mit herausragender Performance der modernen CNC-Steuerung und eine hochstabile Maschinenstruktur ermöglicht es die Vorteile der Linearantriebe in punkto Beschleunigung und Dynamik voll auszuschöpfen. Diese Komponenten und unsere langjährige Erfahrung im Senkerodieren garantieren Ihnen Präzision und Geschwindigkeit zu einem Preis-Leistungs-Verhältnis welches Sie überzeugen wird.

Gleitlager aus Bronze eignen sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen, konzipiert für oszillierende Schwenk- oder Linearbewegungen aufzunehmen und niedrigen Drehzahlen Massive Bronze-Gleitlager sind für zahlreiche Anwendungsfälle geeignet und die am häufigsten eingesetzten Gleitlager. Der Bronzewerkstoff eignet sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen. Die Lagereigenschaften werden durch Auswahl einer geeigneten Werkstofflegierung, sowie der Passungsauswahl und den zu verwendenden Schmierstoffen mit eventuellen Schmiernuten nach DIN ISO 12128 (früher DIN 1850-2) festgelegt. Die Norm DIN ISO 4379 (früher DIN 1850-1) dienen als Grundlage. Als einer der führenden Gleitlagerhersteller in der Schweiz, fertigen wir Gleitlager und Fertigteile auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Gleitlager aus Kupferlegierungen, einbaufertig bearbeitet – sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien.

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.

Es ist ein langer Weg von der Idee bis hin zum serienfertigen Bauteil, diesen Weg gehen wir mit Ihnen gemeinsam. Und stehen Ihnen auf dem Weg vom Erstentwurf bis zum serienfertigen Bauteil oder Werkstück mit Rat und Tat zur Seite. ➔ 3D-Konstruktionsentwurf ➔ 3D-Druck eines Prototyps ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnung erstellen ➔ Herstellung eines Prototyps aus einem festgelegten Werkstoff ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnungs Optimierung ➔ Serienreife

Mit präzisen CNC gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage fast alle Metalle und Kunststoffe zu verarbeiten und beste Qualität zu garantieren. In der Lohnfertigung setzen wir die Vorgaben unserer Kunden nach verschiedenen Dateiformaten um. CNC-präzisionsgesteuert fräsen wir Werkzeuge und Werkzeugkomponenten für die Industrie. In der CNC-Schleiferei entstehen Komponenten für ganz verschiedene Zwecke. Sorgfältig bringen wir hochwertige Werkstoffe in ihre gewünschte Form. Auch unsere CNC-Dreherei folgt bei der Herstellung von Drehteilen dem Anspruch höchster Perfektion in allen Punkten.

Progressiv-Verteiler SMO-SMX in Modulbauweise Dies symbolisiert unsere kontinuierlich vorgenommenen Produktverbesserungen und Qualitätssteigerungsmaßnahmen und wurde in dieser Produktgruppe durchgängig umgesetzt - ohne jegliche Preisänderung! Die von Dropsa angewandte Vernickelung weist im Vergleich mit der vorher üblichen Verzinkung eine bis zu 70 Mal höhere Korrosionsfestigkeit auf. Spezifikationen: - Die zwei Ausgänge können durch Austausch des Adapters kombiniert werden. Dazu nur ein einzelnes Element vorrätig halten. - Entlüftungsschraube in beiden Sockelseiten integriert - SAE Metrisch - BSP - NPTF Gewinde verfügbar. - SMX Betrieb bei 500 bar - SMO betrieb bei400 bar - Arbeitet mit Öl und mit Schmierfett - Komplett mit Überwachungselmenten. - Komponenten vernickelt. - Die Sockel werden stets komplett mit Standard-O-Ringen An unseren Komponenten werden mithilfe eines 2008 in unseren Fertigungsstätten eingeführten neuen Lasersystems jetzt folgende Kennzeichnungsmerkmale aufgebracht: - die Teilenummer - die Arbeitsauftragsnummer (Chargennummer) - das Erkennungssymbol SMX oder SMO - Zumessungsmenge in cm³ und Kubikzoll (cu.inch) - die "CE"-Marke Darüber hinaus sind alle unsere Verteilerelemente und Sockel jetzt standardmäßig für den Einsatz in Gefahrenbereichen (ATEX) zertifiziert. Diese Elemente sind daher mit der Marke für die Kategorie ATEX "Ex II2GD" versehen.

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Egal ob Prototypenbau, Einzelstücke oder Serien bis zu 100.000 Einheiten im Jahr. Gerne beraten wir auch beim Design des Rotors aus fertigungstechnischer Sicht.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

LinnOval® präzise Fertigung ovalgeformter Buchsen zum Kalteindrücken, Warmeinbetten und Umspritzen in Kunststoffbauteile LinnOval® ist eine weitere konsequente Ergänzung und Weiterentwicklung unseres seit 1965 kontinuierlich ausgebauten Produktspektrums. Wir sind in der Lage, unseren Kunden durch die präzise Fertigung von gedrehten, oval geformten Buchsen, Lösungen zu liefern, die einen Toleranzausgleich für komplex konstruierte Kunststoffbauteile ermöglichen. Abhängig vom Kundenbedarf werden die Ovalbuchsen kalteingedrückt, warmeingebettet oder umspritzt, wir geben ihnen entsprechende Auslegungsempfehlungen. Durch diesen Service der Linn Präzision profitieren Sie von der langjährigen Erfahrung unseres Unternehmens auf diesem Gebiet. Ein weiterer Vorteil unserer breiten Produktionsmöglichkeiten besteht darin, bereits vom Prototypenstadium an unsere Kunden mit Bauteilen versorgen zu können. Unsere Handeinlegemaschinen sind in der Lage, kleine und mittelgroße Serien wirtschaftlich fertigen zu können, während insbesondere Großserien durch unsere Vollautomaten, die mit Robotern ausgestattet sind, unser Leistungsprofil wirtschaftlich abrunden. Um Ihnen ein optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Angebot unterbreiten zu können, bitten wir Sie darum, uns Ihre Art der Weiterverarbeitung und sonstige Wünsche mitzuteilen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recyclingmaterial und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung neben der Maschine. Geräteserie DCL Insbesondere für den Bereich der Extrusionsblasformtechnik wurde diese Dosierstation konzipert. Aber auch in vielen anderen Anwendungsfällen hat sie sich bewährt. Anwendungsgebiete Wo Neuware mit Recyclingmaterial prozentual dosiert und vermischt werden muss oder auch weitere Komponenten hinzudosiert werden sollen ist die transitube® Dosierstationen die Antwort. Die Dosierstation Typ DCL wurde für die Dosierung neben der Maschine konzipiert, insbesondere wenn größere Mengen an Mahlgut verarbeitet werden sollen. Die prozentuale Dosierung in einen Spiralförderer, welcher die Mischung auf den Maschinentrichter fördert, machen einen zusätzlichen Mischer überflüssig. Vorteile Die Dosierstation Typ DCL ermöglicht eine volumetrische Dosierung verschiedener Komponenten mit hoher Genauigkeit. Die großen Dosierbehälter können sowohl als Materialaufgabe sowie für das Mahlgut als Zwischenpuffer genutzt werden. In Verbindung mit dem transitube®-Spiralförderer ist es nicht nötig einen hohen “Mischturm” z.B auf einen Extruder zu setzen. Auch für die Zudosierung von Pulvern und schwerfließenden Materialien stehen entsprechende Lösungen zur Verfügung. Technische Details Über die Dosierspiralen in den Dosierrohren werden die verschiedenen Stoffe mittels Drehzahlveränderung im richtigen Verhältnis zueinander dosiert. Durch die anschließende Förderung mit einem transitube®-Spiralförderer wird die Mischung auf dem Förderweg vermischt und homogenisiert an den Maschinentrichter abgegeben. Verschiedene Steuerungsvarianten machen hierbei eine einfache Regelung über Ausliterung sowie eine vollautomatische Regelung bis hin zur gravimetrischen Lösung möglich.

Kosmetische Grundstoffe spielen eine entscheidende Rolle in der Herstellung hochwertiger Hautpflegeprodukte. Eine wichtige Komponente ist LANOWAX EP, ein hochreines Produkt, das aus dem unverseifbaren Anteil von Wollwachs gewonnen wird. Durch eine sorgfältige Molekulardestillation werden Farbe und Geruch verbessert, was zu einem Produkt mit heller Farbe und schwachem Geruch führt. LANOWAX EP ist ein vielseitiger Emulgator, der in Cremes höchster Qualität Verwendung findet, insbesondere dort, wo eine maximale Weiße wichtig ist, wie in Sport- und Haarcremes sowie Cremes gegen trockene Haut. Es kann auch als Verdickungsmittel in Shampoos und Badegels eingesetzt werden. Aufgrund seiner geringen Toxizität wird LANOWAX EP weit verbreitet in der Dermatologie eingesetzt. Ein weiterer wichtiger kosmetischer Grundstoff sind Wollwachsalkohole, auch bekannt als Lanolinalkohole. LANOWAX EP ist eine komplexe Mischung von Alkoholen mit einem mittleren Molekulargewicht, die hauptsächlich aus Cholesterol, Lanosterol, Agnosterol und deren Dihydroderivaten sowie gerad- und verzweigtkettigen aliphatischen Alkoholen besteht. Diese Wollwachsalkohole zeichnen sich durch ihre helle Farbe und ihren schwachen Geruch aus und sind ein wesentlicher Bestandteil hochwertiger Hautpflegeprodukte. Sie dienen als Emulgatoren und Verdickungsmittel und finden Anwendung in einer Vielzahl von kosmetischen Formulierungen. Die Verwendung hochwertiger kosmetischer Grundstoffe wie LANOWAX EP und Wollwachsalkohole trägt dazu bei, Produkte mit ausgezeichneter Qualität und Leistung zu entwickeln, die den Anforderungen anspruchsvoller Kunden gerecht werden.

Baugruppen – Präzision und Zuverlässigkeit von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Fertigung und Montage von Baugruppen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik liefern wir Ihnen maßgeschneiderte Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Baugruppen finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Arten und Herstellung Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen, die aus verschiedenen Einzelteilen bestehen und durch präzise Montageprozesse zu einer funktionsfähigen Einheit zusammengefügt werden. Unsere Expertise reicht von der Planung über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Dabei verwenden wir modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Baugruppen höchsten Anforderungen gerecht werden. Montage: Unsere Montageprozesse sind so gestaltet, dass wir Ihnen eine hohe Flexibilität und Effizienz bieten können. Egal ob Kleinserien oder Großserien – wir stellen sicher, dass jede Baugruppe exakt nach Ihren Vorgaben montiert wird. Durch den Einsatz automatisierter und manueller Montagesysteme garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Baugruppen werden mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt, um höchste Passgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können schnell auf individuelle Anforderungen und Änderungen reagieren. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Montageprozesse und der Einsatz modernster Technologien ermöglichen eine wirtschaftliche Produktion, sowohl für Klein- als auch für Großserien. Komplettservice: Von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Qualitätsprüfung bieten wir Ihnen einen umfassenden Service aus einer Hand. Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Prozesse und den Einsatz modernster Technik bieten wir Ihnen kostengünstige Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Zweck und Anwendungen Unsere Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Sie sind unverzichtbare Komponenten in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Ob als Teil komplexer Systeme oder als eigenständige Einheiten – unsere Baugruppen tragen wesentlich zur Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Baugruppenanforderungen. Unsere Experten stehen Ihnen von der ersten Beratung bis zur fertigen Baugruppe zur Seite und sorgen dafür, dass Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/baugruppen.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Baugruppen und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

In unserer hauseigenen Galvanikanlage veredeln wir die Oberflächen Ihre Aluminium-Bauteile. Vom einfachen Maschinenbauteil bis zur Highfinish-Oberfläche im Sichtbereich mit glasperlenstrahlen und einer feinen Eloxalschicht. Nach Kundenwunsch in glänzend oder matt, natur oder in ausgewählten Farben.

Merkmale: Kundenspezifische Schlauch-/Rohrverlegung An die Verpackungsumgebung des Motors angepasstes Design Vorteile: Mehr als 30 Jahre Erfahrung Alle Montageausrüstungen werden im eigenen Haus entworfen, entwickelt und hergestellt Durchfluss- und Dichtheitsprüfungen am Ende der Leitung

Unsere Kunststoffteile für die Medizintechnik erfüllen höchste Qualitätsstandards und sind speziell für die strengen Anforderungen der medizinischen Branche entwickelt. Hergestellt aus biokompatiblen und sterilisierbaren Materialien, bieten diese Kunststoffteile eine ideale Lösung für medizinische Geräte, Instrumente und Verbrauchsmaterialien. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Haltbarkeit und Verträglichkeit aus, was sie unverzichtbar für die Produktion von medizintechnischen Produkten macht. Jedes Kunststoffteil wird unter kontrollierten Bedingungen produziert, um eine absolute Reinheit und Qualität zu gewährleisten. Unsere Fertigungsprozesse entsprechen den internationalen Normen und Richtlinien, einschließlich ISO 13485. Dies macht unsere Produkte ideal für Anwendungen in der Chirurgie, Diagnostik und im Bereich der Patientenpflege. Von Einwegartikeln bis hin zu wiederverwendbaren medizinischen Komponenten – unsere Kunststoffteile bieten die Zuverlässigkeit und Sicherheit, die in der Medizintechnik gefordert werden.

Kunststoffbehälter und Zusatzkomponenten für die Vorbehandlung in der Feuerverzinkung Schwere Träger, große Bauteile, rauer Betrieb: Hierfür sind unsere Kunststoffbehälter für die Vorbehandlung in der Feuerverzinkung konzipiert. In enger Kommunikation mit unseren Kunden planen und erarbeiten wir für die unterschiedlichen Verfahrensstufen in der Vorbehandlung individuelle Behälterlösungen. Unsere Kunststöffbehälter für die Feuerverzinkung finden beispielsweise Einsatz als Bäder für Entfettung, Abbeize, Beize, Spüle, Flux oder Nachbehandlung. Unser Leistungsspektrum für Vorbehandlungsanlagen umfasst: Vorbehandlungsbehälter Einhausung und Absaugung der Anlage Säuremanagement Montage Inbetriebnahme Sanierung Wartung Die gründliche Planung der Vorbehandlung in der Feuerverzinkung schließt die vor- und nachgelagerten Anlagenteile ein. Daher sollte sie frühzeitig in die Gesamtkonzeption (Gebäudeplanung, Genehmigungsplanung etc.) eingebunden werden.

Buchsen mit Einstich, und / oder Rändel, Innengewinde, Bohrung. Kunststoffspritzguss - Einspritzteile

Das Motto „Spitzenqualität zu attraktiven Preisen“ gilt bei uns ebenso im Fertigungsbereich Drehen & Fräsen. Drehbearbeitung: Wir fertigen ihre Drehteile auf hochmodernen Maschinen mit einem Drehdurchmesser von max. 320 mm und einer max. Länge von 650 mm Maximales Teilegewicht: 25 kg Erreichbare Genauigkeit: +-0,02mm Fräsbearbeitung: CNC-Fräsbearbeitung: Hier bearbeiten wir ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 600 x 500 mm. Max.Beladung 600 kg. 4-Achsen-Bearbeitung mit Hochdruckinnenkühlung 20 bar. Wir verarbeiten alle gängigen metallischen Werkstoffe sowie Kunststoffe, z.B. PP.