Finden Sie schnell kohlenstofffasermaterial für Ihr Unternehmen: 215 Ergebnisse

Carbon ist ein kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff. Finden Sie mehr heraus über die Bestandteile von Carbon und darüber, was ein Faserverbundwerkstoff eigentlich ist. Faserverbundwerkstoff Bestandteile Technologisch sind Verbundwerkstoffe eine Kombination aus mindestens zwei Bestandteilen, welche unterschiedlichen Werkstoffgruppen angehören. Aus einem Matrixwerkstoff und mindestens einem Faserwerkstoff entstehen Faserverbundwerkstoffe. Kunststoffe, Metalle und Keramiken werden als Matrix mit organischen (Aramid, PTFE, Wolle) und anorganischen Faserwerkstoffen (Metalle, Keramik, Basalt, Glas, Kohlenstoff) verbunden. Gezielt werden nützliche Eigenschaften kombiniert und nachteilige kompensiert. Carbon ist dabei die für die meisten Anwendungen beste Kombination aus Kunststoffen und Kohlenstoffasern.

CFC, der ideale Konstruktionswerkstoff im Hochtemperaturbereich CFC (Carbonfiberreinforced Carbon) ist ein Hochleistungs- faserverbundwerkstoff der aus einer Kohlenstoff- oder Graphitmatrix und aus Kohlenstofffasern besteht. Durch die Einbringung der Fasern entsteht ein wärmefester Werkstoff der unter Schutzgas oder Vakuum bis weit über 2000 °C eingesetzt werden kann. Hierbei hat er nur eine sehr geringe Kriechneigung. Anwendungen - Hochtemperatur - Vakuumofenbau - Wärmebehandlung - Löten - Sintern - Verbindungselemente - Platten und Profile - Glasverarbeitung

CFK Kohlefaser Platten direkt vom Hersteller - ab Lager! Mit unserem gut sortierten Lager an Standard-Abmessungen…

Carbonteile vereinen in einzigartiger Weise Leichtigkeit, Stärke und Exklusivität. Um diese Eigenschaften optimal zur Geltung zu bringen, bedarf es einer ebenso hochwertigen wie präzisen Lackierung. Di Coste GmbH ist Ihr erfahrener Partner für die professionelle Carbonteillackierung und setzt mit seinen innovativen Beschichtungen neue Maßstäbe in der Veredelung von Carbonfasern. Umfassender Service – alles aus einer Hand Bei Di Coste GmbH erhalten Sie alles aus einer Hand: Von der Beratung und Materialauswahl bis hin zur fertigen Lackierung und Qualitätskontrolle begleiten wir Sie kompetent und zuverlässig. Unsere zertifizierten Prozesse nach DIN:ISO 9001:2015 garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Entscheiden Sie sich für Di Coste und erleben Sie die perfekte Verbindung von Präzision, Qualität und Exklusivität.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Ob Sport, Freizeit, Automotive oder Medizin: Textile Carbonfaser-Bauteile sind unglaublich vielseitig einsetzbar. TFP bietet Ihnen diverse Möglichkeiten für Fasergelege & Carbon Halbzeuge (Preforms): - UV- und Korrosionsbeständigkeit - Flexibilität, daher problemlose Umsetzung in 3D - Materialauswahl individuell auf jeweiligen Zweck abstimmbar: auf Weiterverarbeitung (duro- oder thermoplastisch) - etwa durch definierten Epoxidharz-Anteil oder Mischungsanteile wie PP, PEEK und PA6 - Automatisierte Materialzuführungen für mehrere Fasertypen möglich. Dadurch ergeben sich nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten: Carbon (Stärken von 3K bis 50K), Glasfaser, Aramid, Stähle, Basalt, Keramik und Hybridfasern - Optische Akzente durch spezielle Nähfäden (Carbon, Glas, Aramid und Basaltfasern) - Darüber hinaus sind punktuelle Verstärkungen und präzise Aussparungen sowie Funktionsintegrationen bei textilen Faserablagen, automatisierten Preform Herstellungen und bionischen Faserablagen jederzeit möglich. Unsere Technologie gestattet Fertigungsmaße aus einem Stück bis zu 2.500 x 2.000 mm. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen - wir sind gerne für Sie da!

Composite World realisiert komplexe Projekte sowie Einzel- und Kleinserienfertigung für alle Belange der Faserverbundtechnologie. Mit über 25 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Kohlefaserbauteile. Unsere Expertise und unser Engagement für Qualität machen uns zur ersten Wahl in der Branche.

Natürliche, poröse Filterkohle auf Braunkohlenbasis, thermisch behandelt, sorgfältig abgesiebt, adsorptive Eigenschaften, erfüllt die Anforderungen der DIN 19643 und der DIN EN 15798. Artikelnummer: 10002955002 Verpackungseinheit: 40kg Sack,

Höchste Produktqualität für Ihre Anwendungen! Qualitativ hochwertige Aktivkohletypen inkl. einer kostensparenden und umweltgerechten Reaktivierung der Kohlen, verbunden mit einer innovativen Anwendungstechnik, garantieren Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Anwendungsproblem.

hmb COMPOSITE stellt hochwertige Sichtcarbonbauteile oder Verkleidungsteile in Wagenfarbe in Class A Oberfläche für die Automobilindustrie und den Fahrzeugbau her.

Unser mit Aktivkohle imprägnierter Polyether-Schaum wird eingesetzt um besonders hohen Schadstoffbelastungen entgegenzutreten. Aufgrund der umweltfreundlichen und wasserfesten Bindemitteln hält die Aktivkohle auf unseren Filtern die komplette Nutzungsdauer fest auf unserem Schaum. Anwendungsgebiete: - Pflanzenschutzmittel - Insektizide - Chlor - Organische und anorganische Verunreinigung

Anwendungsbereiche sind unter anderem: • Grobfiltration z. B. von Kühllamellen Der Grobfilter Monofilament-Siebgewebe schwarz hat eine Stärke von ca. 1.100 µm. Es ist in unserem Haus ein stets verfügbares Standardsiebgewebe. Wir bieten auf Anfrage hin aber auch weitere Siebgewebe in unterschiedlichsten Feinheiten, Strukturen und Stärken erhältlich. Das Monofilament-Siebgewebe schwarz wird von uns hauptsächlich für die Fertigung von Drahtbügelfiltern benutzt, die eingesetzt werden, wenn nur eine geringe Einbautiefe vorhanden ist und eine große Stabilität gefordert wird z.B. für Luftkanäle mit wenig Platz. Auch als Zuschnitt kann es, als sehr grober, robuster Vorfilter genutzt werden, z.B. von Kühllamellen. Das schwarze Siebgewebe besteht aus Polyvenylidchlorid Monofil und wiegt ca. 260 g/m². Er wird für die Grobfiltration hergestellt, ist aber auch anderweitig einsetzbar. Wir können hieraus Filtersäcke oder Filterzylinder herstellen, in denen Materialien wie Granulate oder Pellets – zum Beispiel Aktivkohle – gegeben werden für weitere Filtrationsanwendungen. Lieferbar ist dieses Produkt als Rolle, als Zuschnitt in Wunschabmessung und als Stanzteil. Für Zuschnitte empfehlen wir das Abnähen der Ränder, damit eine Ausfaserung verhindert wird.

Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK lassen sich hervorragend mit Wasserstrahltechnik schneiden. Diese Technik ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 100 mm. Wir bieten Unterstützung bei der Beschaffung von handelsüblichem Material und führen gerne Probeschnitte durch, um die beste Herstellungsweise zu ermitteln.

Kohlenstofffasern zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und geringe Dichte aus. Sie werden in verschiedenen Bereichen der Technik eingesetzt, wie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und im Sportbereich. Durch ihre besonderen Eigenschaften ermöglichen Kohlenstofffasern eine Gewichtsreduktion bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit. Dadurch können beispielsweise Flugzeuge leichter gebaut werden, was zu einer Verringerung des Treibstoffverbrauchs führt. Auch im Automobilbau werden Kohlenstofffasern zunehmend verwendet, um Fahrzeuge leichter und somit effizienter zu machen. Dadurch können auch die Emissionen reduziert werden. Im Sportbereich kommen Kohlenstofffasern unter anderem bei der Herstellung von Fahrrädern, Tennisschlägern oder Golfschlägern zum Einsatz. Durch die Verwendung von Kohlenstofffasern können Materialien mit hoher Steifigkeit und Stabilität hergestellt werden, die dennoch leicht sind und somit die Leistungsfähigkeit der Sportgeräte verbessern. Insgesamt bietet der Einsatz von Kohlenstofffasern in der Technik zahlreiche Vorteile und Möglichkeiten für innovative Anwendungen. Die stetige Weiterentwicklung und Verbesserung der Fertigungstechnologien ermöglicht es, Kohlenstofffasern in immer mehr Bereichen einzusetzen und somit neue Lösungen und Produkte zu schaffen.

1mm CFK Platte Oberfläche Carbongewebe Köper matt Vorder- und Rückseite Carbongewebe Köper. Die Plattenoberfläche ist seidenmatt. Die Plattenstärketoleranz beträgt ±0,2mm. Gewicht ca. 92g. Die Platte ist auf Maß +1mm/-2mm gesägt.

Kohlefasergewebe Industriequalitäten oder Luftfahrtgewebe mit Werkszeugnis

Bei den CFFLEX - Produkten handelt es sich um Carbonfaser-Mehle. Basis für die Vermahlung sind trockene Carbonfaser-Produkte wie Gelege und Gewebe, wodurch ein Carbon–Anteil im Endprodukt von 92 – 94% erreicht werden kann. Die Aufbereitung in der Mühle erfolgt sortenrein nach Schlichtetypen getrennt. Im Vordergrund des hauseigenen Vermahlungsprozesses steht die Reproduzierbarkeit zugesagter Eigenschaftsniveaus und Qualitäten. Die gemahlenen CFFLEX - Produkte dienen als funktionelle Füllstoffe in allen gängigen

Für die Herstellung von Baugruppen aus Stahl, Edelstahl Rostfrei und Aluminium nutzen wir au­ßerdem Punktschweißmaschinen, Handschweißgeräte, MIG/MAG- und WIG-Anlagen.

Stärke: 20 mm, Breite: 132 mm, Länge: 3, 4, 5 m, Auf Anfrage auch 24 x 132 mm

Über die Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen hinaus, bieten wir Ihnen Montageleistungen von Einzelteilen zu Baugruppen als Komponenten für Ihre Anlage oder Systeme. Technologisches Know-how, hohe Qualitätsstandards und die besondere Flexibilität unserer Montageabteilung versetzen uns in die Lage, zuverlässig auf Ihre individuelle Vorstellungen und Wünsche zu reagieren und komplizierte, anspruchsvolle Konstruktionen, Komponenten, inklusive Elektrik, Elektronik und Pneumatik zu montieren.

CFK Teile je nach Anforderung Prepreg (Autoklaventechnik), Harzinfusion oder Nasslaminat Fertigung von Carbon Teilen für Rennsport, Fahrzeugveredleung / Tuning, Maschinenbau usw.

Formen für die Herstellung von Kohlefaserverstärkten Kunststoffteilen Perfektionierte Formen sind die Basis für die Produktion von kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffteilen. Je nach Anforderung an das jeweilige Endprodukt fertigen wir die Werkzeuge und Formen für die spätere Bauteilproduktion. Unter Anwendung neuester und prozessoptimierter CNC-Technologien können wir anspruchsvollste Geometrien und Strukturen in einem Bauteil umzusetzen. Unser Spektrum umfasst: - Prepregformen - Warmpressformen - Laminierformen - Vorrichtungen Die Herstellung von Produktionsformen und Werkzeugen für Faserverbundwerkstoffe wie Carbon, CFK oder Organobleche erfolgt vorrangig im Automobil- und Flugzeugbau. Diese Materialien bieten ein einzigartiges luxuriöses Aussehen, eine extrem hohe Festigkeit und sind eine leichte Alternative zu anderen Kunststoffen. Bei der Formherstellung ist es wichtig, die produkt- und produktionsspezifischen Details genauestens zu berücksichtigen, um dauerhaft exakte Ergebnisse zu erzielen. Formherstellung für Faserverbundteile: - Größe bis 2400 mm x 1400 mm x 800 mm - Gewicht max. 5 to Wir begleiten Sie von Ihrer ersten Idee bis zur Serienreife. Carbon bringt in jeder Branche Vorteile mit sich. Neben den mechanischen Eigenschaften spielt die freie Formgestaltung eine große Rolle. Ob Einzelteile oder Komplettlösungen, mit FORMOTiON finden Sie einen Rundum-Systempartner im Bereich Werkzeugbau für Carbon, CFK und Organobleche. Durch die Vernetzung von Konstruktion und Formherstellung können Innovationen schnell zur Serienreife gebracht werden. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Ideen.

Echtcarbon als Folie gefertigt und anschliessend verformt! Design-Glasfaser als Folie gefertigt und anschliessend verformt!

Kohlefaser / Carbon Herstellung bei der Nieke Composites GmbH Mit Präzision und Fokus zum Erfolg - Carbon Composite Mit unseren rund 40 Mitarbeitern haben wir uns auf die Verarbeitung von Kohlefaser in ihren verschiedensten Ausprägungen und Nutzungsvarianten spezialisiert. Bereits in unseren Anfangszeiten, als wir unsere Bauteile noch ausschließlich in einem gerade einmal halben Meter großen Autoklaven herstellten, folgten wir stets dem Grundsatz, optimale Qualität unserer Ware zu gewährleisten. Und daran hat sich bis heute nichts geändert! Ganz gleich, ob wir mit Weltkonzernen arbeiten oder einzelne Nischenprodukte fertigen, wir bleiben unseren Ansprüchen in Sachen Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität immer treu! Das gelingt uns mithilfe größtmöglicher Sorgfalt und unserer tiefen Leidenschaft zu Material und Produkt – denn: Kohlenstofffasern zählen zu den innovativsten Materialien dieses Jahrhunderts und wir haben sie quasi im Blut!

Die Techno-Composites Domine GmbH bietet hochwertige pultrudierte Verbundprofile, die speziell für Anwendungen im Bauwesen und in der Infrastruktur entwickelt wurden. Diese innovativen Profile kombinieren hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht, wodurch sie ideal für eine Vielzahl von Bauprojekten sind. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit: Unsere pultrudierten Verbundprofile bieten eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, was sie ideal für strukturelle Anwendungen im Bauwesen macht. Sie widerstehen hohen Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Korrosionsbeständigkeit: Im Gegensatz zu herkömmlichen Baustoffen wie Stahl sind unsere Verbundprofile extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies verlängert die Lebensdauer der Strukturen und reduziert die Wartungskosten erheblich. Geringes Gewicht: Unsere Verbundprofile sind deutlich leichter als traditionelle Materialien wie Stahl oder Beton. Dies erleichtert den Transport und die Installation und führt zu geringeren Baukosten und kürzeren Bauzeiten. Hohe Designflexibilität: Pultrudierte Verbundprofile können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden, was eine hohe Designflexibilität ermöglicht. Dies bietet Architekten und Ingenieuren die Freiheit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Witterungsbeständigkeit: Unsere Verbundprofile sind beständig gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und extreme Temperaturen, was ihre Einsatzfähigkeit in verschiedensten Klimazonen und Wetterbedingungen sicherstellt. Nicht leitend: Pultrudierte Verbundprofile sind elektrisch nicht leitend, was sie ideal für Anwendungen in der Nähe von Hochspannungsleitungen und anderen elektrischen Installationen macht.

Trading House Arivist ist offizieller Vertreter der Firma HC Composite. Wir bieten hochmodulige und hochfeste Kohlenstoffaser (carbon fibre and carbon fibre-based fabrics).

Eine Kombination von Teflon (PTFE) mit Glasgeweben. Die Gewebe haben eine gute Formstabilität. Sie sind antiadhäsiv, lebensmittelkonform und haben sehr gute Gleiteigenschaften. PTFE beschichtete Gewebe Eine Kombination von Teflon (PTFE) mit Glasgeweben ergibt einen Werkstoff mit außergewöhnlichen Eigenschaften. Durch die Gewebeverstärkung noch verbesserte Eigenschaften von PTFE: von -190° bis +260°C temperaturbeständig. Kurzzeitig bis +300°C. Nicht brennbar! Fast universelle Chemikalienbeständigkeit. Widersteht Säuren, Lösungsmitteln, Benzin, Öl usw. Ausgenommen geschmolzene Alkalimetalle und einige perfluorierte Verbindungen. Antiadhäsive Oberfläche. Nicht haftend. Niedriger Reibungskoeffizient. Beständig gegen Schimmel- und Bakterienbefall. Physiologisch einwandfrei. Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Sehr gute elektrische Werte. Hohe elektrische Durchschlagfestigkeit. Dielektrische Konstante 1,8 - 2,8. Ausgezeichneter Lichtbogenwiderstand der Oberfläche. Sehr gute Reiß- und Zugfestigkeit. Dimensionsstabil. UV-, Infrarot-, Hochfrequenz- und CO2-Beständigkeit. Geringe thermische Ausdehnung. Ultraschall- und Mikrowellendurchlässigkeit. Fast keine Wasseraufnahme. Wir liefern PTFE beschichtete Gewebe und PTFE beschichtete Kevlar®-Aramidgewebe in nicht selbstklebend, selbstklebend mit Silikon- und Acrylkleber, schwarz antistatisch, geätzt, porös und als Maschengewebe bis 10 x 10 mm.

PACOFIL® und PACOPOR® sind ein aus verschiedenen Wirrfaserschichten (Metallfasern) zusammengesetztes Filtermedium. Als Ergänzung zum PACO Standardprogramm, das sowohl die Herstellung von Metalldrahtgeweben als auch deren Weiterverarbeitung umfasst, liefern und verarbeiten wir eine große Bandbreite von Metallfaservliesen für die Flüssigfiltration und Gasreinigung unter den Produktnamen "PACOFIL®" (weichgesintert) und "PACOPOR®" (hartgesintert). Als Metallfasern bezeichnet man sehr dünne Metalldrähte in einem Durchmesserbereich von 1 µ bis 80 µ. (Zum Vergleich: ein menschliches Haar weist eine Dicke von 50 – 100 µ auf.) Unsere Metallfasern und die daraus gefertigten PACOFIL® und PACOPOR®-Vliese können – je nach Einsatzzweck - aus unterschiedlichen Werkstoffen hergestellt werden: aus Rostfreiem Stahl, Hochtemperatur-Legierungen, Nickel, Nickel-Legierungen und zahlreicheren anderen.

Glasfaserverstärkter Kunststoff ist leicht, kostengünstig, bruch- und korrosionssicher. Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) ist ein moderner Verbundwerkstoff, in dem gute Eigenschaften verschiedener Materialien zusammenkommen. So entsteht ein Produkt, das deutliche Vorteile gegenüber anderen Stoffen bietet und noch vielfältiger einsetzbar ist. Pluspunkte eines Faser-Kunststoff-Verbundes sind im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen die höhere gewichtsbezogene Festigkeit und Steifigkeit. Dazu kommen gute Dämpfungseigenschaften, eine geringe Wärmedehnung und eine gute elektrische Isolationswirkung. Dadurch eignet sich der Verstärkungswerkstoff auch gut für den Einsatz in der Elektrotechnik. Ein weiterer Vorteil ist die hohe Bruchdehnung. Zudem sind glasfaserverstärkte Kunststoffe selbst in einer aggressiven Umgebung korrosionsfrei, was sie zum Beispiel für die Herstellung von Bootsrümpfen prädestiniert. Glasfaserverstärkter Kunststoff ist nahezu uneingeschränkt formbar. Das macht den Werkstoff neben den guten Materialeigenschaften zu einem Universalprodukt, das auch sehr speziellen Anforderungen gerecht wird. Der Formenbau – eine spezialisierte Verfahrenstechnik zur Herstellung von Produktionswerkzeugen – und die Fertigung von Bauteilen im Handlaminatverfahren erlauben es, gezielt auf Kundenwünsche einzugehen. Auf diese Art und Weise können auch Kleinserien effektiv und kostengünstig produziert werden.

Tiefziehen oder Warmumformen, nennt man das Verfahren, eine erhitzte Kunststoffplatte über ein Modell zu „ziehen“ und die entstehende Luftblase zwischen Modell und Kunststoffplatte abzusaugen. Damit entsteht ein vakuumverformtes Bauteil, welches auf seiner Innenhaut die exakte Nachbildung des Urmodells wiedergibt. Insbesondere durch die Kombination aus Formgebung, Farbigkeit und Funktion findet das Verfahren heute vor allem im Industriedesign seine Anwendung. Klassische Anwendungsbereiche von Vaku- bzw. Thermoformteilen sind zum Beispiel Hauben und Verkleidungen aller Art für den Maschinen- und Anlagenbau, sowie die Herstellung von Zubehör in der Automobilbranche. Entsprechend den unterschiedlichsten Anwendungsfällen und Anforderungen, die an Ihr Bauteil gestellt werden, bieten wir das jeweils optimale Material zur Verarbeitung. Standardmäßig werden bei uns folgende Materialien eingesetzt: ABS, PE, PC, PET, PMMA XT, PP und PS.