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Wir arbeiten mit einem Verfahren, das im gleichen Arbeitsschritt sowohl Quecksilber als auch Schwefel aus belasteten Katalysatoren und Aktivkohle entfernt und die Aktivkohle gleichzeitig reaktiviert Dies geschieht in einer Hochtemperaturbehandlung bei Temperaturen bis zu 800 Grad Celsius. Die destillierten Schadstoffe werden anschliessend in einer aufwändigen Abgasreinigung abgeschieden und umweltgerecht verbrannt. Mit der hochmodernen und sicheren Anlage für das Recycling von Katalysatoren und Aktivkohle deckt Batrec die Bedürfnisse eines sich rasch wandelnden Marktes ab. Kunden können somit ihren ökologischen Fussabdruck verbessern, Stoffkreisläufe schliessen und ihren Rohstoffverbrauch senken.

Bei diesem Verfahren wird in Abweichung zum Einsatzhärten die Randzone der Produkte thermochemisch mit Kohlenstoff und Stickstoff angereichert. Dies ermöglicht auch für unlegierte Stähle und Sinterwerkstoffe ein anschliessendes Abschrecken in Öl. Dadurch können Mass- und Formänderungen in engeren Grenzen gehalten werden. Bei der PYRODUR AG stehen für diese thermochemische Wärmebehandlung Mehrzweck-Kammeröfen, Retorten- und Durchlaufanlagen zur Verfügung.