Finden Sie schnell kohle für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Statorkerne mit Zusatzteilen, Statoren und Rotoren in perfekter Ausführung. .

FÜR DIE LÖSUNG IHRER SPEZIELLEN PROBLEME. Die Basis bildet ein breites Produktsortiment von Kohlewerkstoffen mit verschiedenen Zusammensetzungen. Somit lassen sich diverse spezifische Widerstände, Raumgewichte, Härtewerte und Belastungswerte realisieren. Einsatzbereiche Industriekohlen Walzwerke Zementfabriken Papiermühlen Gruben Bahnen Kraftwerke Textilindustrie Druckereien Verzinnunsanlagen Besonderheiten und Serviceangebot Für die Lösung Ihrer speziellen Probleme stützen wir uns auf eine jahrzehntelange Erfahrung.

Nicht alle Prototypen müssen im 3D-Drucker entstehen! Auf Grund zahlreicher realisierter Sonderprojekte, sind bei uns auch konventionelle Techniken und Verfahren erhalten geblieben. Projektbeipiel: ​Auf dem Bild zu sehen ist eine Zusatzplattform für ein Sportboot. Hergestellt aus einem Holzkern mit GFK-Aufbau und Epoxid-Topcoat. Die Deckbeschichtung besteht aus EVA-Schaum in Holzoptik. Die Plattform wurde individuell an das Boot gebaut und nach den Vorstellungen des Auftraggebers gestaltet.

Steckkapseln bieten eine präzise und benutzerfreundliche Lösung für die Verabreichung von Medikamenten und Nahrungsergänzungsmitteln. Diese Kapseln sind ideal für B2B-Kunden, die Wert auf Konsistenz und Qualität legen. Die einfache Handhabung und die Möglichkeit, exakte Dosierungen zu gewährleisten, machen sie zu einem unverzichtbaren Produkt in der pharmazeutischen und gesundheitsbezogenen Industrie. Steckkapseln sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um eine breite Palette von Anwendungen zu unterstützen.

Steckerfertige Eisvitrine mit Umluft-Kühlung und Vorratsfach

IN MIKROMOTOREN UND SCHLEIFRINGÜBERTRAGUNGSAPPARATEN. Kleinstkohlen werden zusätzlich zu den unten aufgeführten Einsatzbereichen auch als Kontakte aus Silber und Kupfergraphit als Sinterteile mit bestem Erfolg eingesetzt. Die Montage erfolgt wie bei herkömmlichen Kohlebürsten: Gleitend in Röhren oder Köchern, in Flanschhaltern oder auf Federbleche geklemmt, genietet oder gelötet; auch als sogenannte Hebel- oder Scheibenbürsten auf Kontakte und Führungsbolzen montiert. Für die Qualitätsbestimmungen sind unter anderem Strombelastung, Spannung und Umfangsgeschwindigkeit ausschlaggebend. Einsatzbereiche Kleinstkohlen Elektrospielzeug Modellbau Uhren Zählantriebe Kleinstföhne Steuermotoren für Flugzege und Raumfahrtechnik Treibstoff-Förderpumpen verschiedene Anwendungen in der Automobilindustrie Besonderheiten und Serviceangebot Wir beraten Sie gerne und sind bereit entsprechende technische Unterstützung zu geben, um die bestgeeignete Bürstenmarke zu ermitteln.

FÜR ELEKTRISCHE HANDWERKZEUGE, HAUSHALTS- UND GARTENGERÄTE. Kleinkohlebürsten zeichnen sich durch gute Kommutierung, niedrige Funktionsstörung und hohe Lebensdauer aus. Man findet die Kleinkohle sowohl in Niederspannungsmotoren als auch in den Spannungsbereichen von 110 bis 230 V. Viele Kleinmaschinen sind mit Kohlebürsten bestückt, die mit einer Abschaltvorrichtung versehen sind. Der elektrische Kontakt zwischen Kohlebürste und Kollektor wird durch Abheben des Restkohlekörpers mittels Isoliernippel und Feder unterbrochen. Durch die Konstruktion der Abschaltvorrichtung ist ausgeschlossen, dass Schäden am Kollektor oder Bürstenhalter entstehen. Einsatzbereiche Kleinkohlebürsten elektrische Handwerkzeuge Haushalts- und Gartengeräte Nähmaschinen Besonderheiten und Serviceangebot Wir bieten Ihnen fünf unterschiedliche Kleinkohlensortimente im Set an. Diese sind ideal zum Reparieren für Elektrowerkstätten und Elektrohandlungen.

IN ABSTIMMUNG MIT ANWENDERN UND VERTRIEBSFIRMEN. Wir produzieren Originalbürsten bzw. solche, die dem Original entsprechen, in Abstimmung mit dem Anwender oder den Vertriebsfirmen für Fluförderbauteile. Um die ständige Wartung von Stromübertragungsanordnungen zu verringern galt es, eine Einrichtung zu finden, die den bevorstehenden verschleißbedingten Ausfall der Kohlebürste frühzeitig meldet. Diese Einrichtung stellt die Kohlebürste mit Meldeeinrichtung dar. Alle Ausführungsformen können mit einer solchen Meldeeinrichtung versehen werden. Nachträglicher Einbau ist möglich. Die dazugehörigen Schalt- und Versorgungsgeräte sind lieferbar. Eine Bürstenüberwachung bringt eine optimale Betriebssicherheit und damit eine Kostenersparnis für elektrische Antriebe.

Bei uns ist "Simultaneous Engineering" nicht nur eine Überschrift. In Zusammenarbeit mit unserem eigenen Prototyping Team, gehen bei uns Entwicklungen und Versuche Hand in Hand. Das spart vor allem Zeit, und die ist kostbar, wenn man ein Produkt am Markt platzieren will. ​Sei es die komplette Entwicklung eines Produktes, oder ein kleineres Optimierungprojekt, unser eigener Anspruch ist immer derselbe - eine hochwertige, funktionelle Lösung, kostengünstig in der Herstellung, in möglichst kurzer Zeit. ​ Unsere Enginnering-Leistungen: • Produktentwicklung • 2D/3D-CAD Konstruktion • Elektronik Gehäuseentwicklungen • Optimierungsprojekte (Bauteiloptimierungen, Kostenoptimierungen) • Werkzeugbetreuung • Beschaffungsmanagement Werkzeugbau • Lager/Transportbehälter Konstruktionen • Serienkoordination EU & Asien • Technische Beratung (z.B. spritzgussgerechte Konstruktion, Rapid Prototyping)

AUS MESSING-BLECH UND MESSING-KOKILLENGUSS GEFERTIGT. Bürstenhalter werden aus Messing-Blech bzw. Messing-Kokillenguss gefertigt. Die gezeigten Produkte sollen einen Überblick über unser Lieferprogramm geben. Typen von Bürstenhaltern Schenkelbürstenhalter Taschenbürstenhalter Flanschhalter Bürstenbrücken Köcherbürstenhalter Bahnbürstenhalter

Wir fertigen Ihre Rollen und Walzen mit PU Elastomeren. Dazu beschichten wir Kerne aus Metall und Kunststoff, mittels eigens entwickeltem Verfahren profilieren wir dann die gewünschte Rollenkontur. Durch sehr geringe Rüstkosten, ermöglicht unser Verfahren schon bei kleinsten Stückzahlen eine kostengünstige Fertigung. Vorteile des Verfahrens: • Hybridteile mit mehreren Materialien möglich • kurze Lieferzeit durch flexible Beschichtungstechnik • Hohe Oberflächengüte • Materialverbindungen durch vulkanisieren, verkleben oder Formschluss Materialien: • Polyurethane und PU Elastomere Shore A 25 - Shore D 80 • Kernmaterialien Metalle, Kunststoffe

Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aufschmelzen von Material in Drahtform mittels Heizdüse. Das FDM -Verfahren gehört zu den generativen Fertigungsverfahren. Es eignet sich durch seine guten Materialeigenschaften und den sehr kurzen Fertigungszeiten besonders gut für Funktionsprototypen im Entwicklungsprozess. ​Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aufschmelzen von Material in Drahtform mittels Heizdüse. ​Als Stützmaterial für die so entstehende Geometrie dient eine mit gebaute Stützstruktur, welche nach dem Bauprozess durch auswaschen oder mechanisch entfernt werden muss. Wann ist FDM die richtige Wahl? Wenn sie mitten in der Produktentwicklung sind und erste Funktionstests anstehen. Wenn sie stabile und kostengünstige Prototypen benötigen, bei denen das Hauptaugenmerk auf Funktion und sehr kurzer Lieferzeit von 1-3 Tagen liegt. Vorteile des FDM-Verfahrens: • Ideal für Funktionsprototypen im Entwicklungsprozess • kostengünstig bei Einzelteilen • schnelle Lieferzeit von 1 - 3 Arbeitstagen ​ Materialien: • ABS, ABS plus • PLA • PETG • TPU • PA Nachbehandlung/Oberfläche: • Gleitschleifen • chemisch Glätten • Lackieren ​

Durch das Heißluftschweißen mit Schweißdraht, entstehen stabile und dichte Behälter, die ohne Verschraubungen an den einzelnen Plattenteilen auskommen. Wir fertigen für sie Behälter und Gehäuse aus Kunststoffplattenmaterial. Mit dem Heißluftschweißverfahren fügen wir die einzelnen Plattenteile zu Ihrem individuellen Gehäuse. Durch das Heißluftschweißen mit Schweißdraht, entstehen stabile und dichte Behälter, die ohne Verschraubungen an den einzelnen Plattenteilen auskommen. Öffnungen und Ausbrüche, für Anschlüsse, Stecker und dergleichen, werden vor dem Verschweißen mittels CNC-Fräsen realisiert. So entstehen fertige Behälter und Gehäuse, genau auf ihre Anforderungen angepasst, ohne nachträgliche Nacharbeit. Vorteile des Verfahrens: • kostengünstig bei geringen Stückzahlen, da keine Werkzeugkosten anfallen • stabile Behälter/Gehäuse, große Wandstärken möglich • sehr flexibel bei Änderungen ​ Materialien: • PE • PP • ABS • PVC

Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. Zur Herstellung von mehreren Prototypen oder Kleinserien in seriennahen Materialien, bietet sich das Vakuumgießen an. Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. In diesen Formen werden in einem weiteren Schritt die Vervielfältigungen vorgenommen. Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich an Einsatzmöglichkeiten ab. Sie können bezüglich ihrer Eigenschaften mit spritzgegossenen Teilen verglichen werden. Wann ist Vakuumguss die richtige Wahl? Wenn sie ein Produkt entwickelt haben und nun Funktionstests anstehen. Wenn Ihre Prototypen in Bezug auf Optik und Haptik der Serie entsprechen sollen. Wenn sie ein Alternative zum Spritzguss suchen, ohne hohe Werkzeugkosten. Wenn sie Ersatzteile benötigen, die schwer, oder gar nicht mehr erhältlich sind. Vorteile des Vakuumgießverfahrens: • ideal für kleine und mittelgroße Serien • kostengünstige und schnelle Formherstellung • seriennahe Qualität • hohe Oberflächengüte • Mehrkomponenten- Teile, Einlegeteile wie Gewindebuchsen oder andere mechanische Komponenten sind möglich • Elastomere, Silikonteile • hochtransparente Teile (optische Eigenschaften, UV Stabilität) • technische Funktionen (Schnapphaken, Filmscharniere Materialien: • Polyurethane (halbhart, hart, transparent UV-stabil, glasfaserverstärkt,) • PU-Elastomere (Shore A25 - 90)

Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aushärten von flüssigem Harz mittels Lichtquelle. Das SLA -Verfahren gehört zu den generativen Fertigungsverfahren. Es eignet sich durch seine hohe Oberflächengüte und Maßhaltigkeit besonders gut für den Einsatz als Präsentationsmodell und zum Einsatz als Urmodell für den Gießformenbau. ​Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aushärten von flüssigem Harz mittels Lichtquelle. ​Als Stützmaterial für die so entstehende Geometrie dient eine mit gebaute Stützstruktur, welche nach dem Bauprozess entfernt werden muss. Wann ist Stereolithographie (SLA) die richtige Wahl? Wenn Ihre Entwicklung eine fortgeschrittene Stufe erreicht hat und wichtige Präsentationen anstehen. Oder wenn sie einfach geometrisch genaue Teile mit hohem Anspruch in kurzer Zeit benötigen. ​ Vorteile des SLA-Verfahrens: • Ideal für Präsentations-/und Ansichtsmodelle • durch gute Oberflächen und Maßhaltigkeit bestens als Urmodell geeignet • schnelle Lieferzeit von 2 - 4 Arbeitstagen ​Materialien: • verschiedene Photopolymere • weich, halbhart, hart ​Nachbehandlung/Oberfläche: • Schleifen • Lackieren ​

Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aufschmelzen von Material in Pulverform mittels Laserstrahl. Das SLS -Verfahren gehört zu den generativen Fertigungsverfahren. Es eignet sich durch seine hervorragenden Materialeigenschaften besonders gut für Funktionsprototypen. ​Das Bauteil entsteht bei dieser Fertigungstechnik Schicht für Schicht, durch Aufschmelzen von Material in Pulverform mittels Laserstrahl. ​Als Stützmaterial für die so entstehende Geometrie dient das umliegende Pulver, welches nach dem Bauprozess einfach entfernt werden kann. So entfallen im Vergleich zu anderen Technologien aufwändige Stützstrukturen. Wann ist Lasersintern (SLS) die richtige Wahl? Wenn sie mitten in der Produktentwicklung sind und erste Funktionstests anstehen. Wenn sie stabile und kostengünstige Prototypen benötigen, bei denen das Hauptaugenmerk auf Funktion und kurzer Lieferzeit liegt. Vorteile des SLS-Verfahrens: • Ideal für Funktionsprototypen • kostengünstig bei Einzelteilen und Kleinserien • schnelle Lieferzeit von 3 - 4 Arbeitstagen ​ Materialien: • PA12 • PA12 GB • PA12 CF • TPU ​ Nachbehandlung/Oberfläche: • Infiltrieren farbig • Glasperlenstrahlen • Gleitschleifen ​

Steckerfertige Eisvitrine mit statischer Kühlung und Vorratsfach