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Temperaturwechsel-Prüfungen werden eingesetzt, um eine Zeitraffung von Prozessen zu erhalten, welche durch die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten zu Materialermüdungen führen können. Thermische Spannungen auf Baugruppen mit elektronischen Bauteilen entstehen durch inhomogene Temperaturverteilung in den Materialien. Es entstehen Veränderungen bis hin zum Bruch von Loten oder Bauteilen und/oder Innenlagenabrissen von Kupferverbindungen. Materialien sind daher durch ihre Temperaturwechselbeständigkeit oder -schockbeständigkeit charakterisiert. Es entstehen Druck-, Zug- und Scherspannungen. Man unterscheidet zwischen langsamen und schnellem Temperaturwechsel. Während der langsame Temperaturwechsel eher die Wirklichkeit simuliert, ist der schnelle Temperaturwechsel (Temperaturschock) für sehr stark zeitgeraffte Untersuchungen zu bevorzugen.

Beigestellte Gehäuse aus Kunststoff oder Aluminium können wir von der Gravieranstalt Jegel mit Ausbrüchen und Beschriftungen versehen. Bei Fragen zu den Leistungen der Gravieranstalt Jegel oder für individuelle Wünsche kontaktieren Sie uns gerne. Hierzu sind wir telefonisch, per E-Mail oder über das Kontaktformular zu erreichen. Unsere Mitarbeiter aus Berlin werden sich dann schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

CNC-Frästeile, CNC-Frästeile 5x Achsen, Ø10. bis Ø200 mm, 200x 200 mm max. CNC-Frästeile 3x Achsen Ø10. bis Ø400 mm, 400x 500 mm max CNC-Frästeile, CNC-Fräsen Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten der Fa.HURCO für CNC-Frästeile: CNC-Frästeile 3x Achsen Ø10. bis Ø400 mm 400x 500 mm max. CNC-Frästeile 5x Achsen Ø10. bis Ø200 mm 200x 200 mm max.

Fräsarbeiten aller Art wie z. B. Frontplatten, Lichtschrankengehäuse, Optikträger etc. DMG DMU 50 mit Heidenhain-Steuerung [iTNC 530] (3-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) DMG DMU 50 ecoline mit Heidenhain-Steuerung [TNC 620] (5-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) ENSHU DT-Center L mit FANUC-Steuerung [Series O-Mate M] Weitere Bearbeitungstechniken: Bohrarbeiten aller Art Gewinde schneiden ab M1 Sägearbeiten aller Art, Zuschnitte bis 60mm

Bei der Weidling GmbH werden mit hochpräzisen Anlagen die verschiedensten Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Verbundstoffe und Sonderwerkstoffe geschnitten, gefräst, gestanzt und mit Laserstrahl ausge­trennt. Die teilweise kameragesteuerte Führung ermöglicht hohe Genauigkeiten und eine präzise Kantenschärfe. Insbesondere das Schneiden und Fräsen mit einem Schneid-/Fräsplotter aber auch das Laserschneiden sind dank der computergestützen Datenübergabe wirtschaftliche und flexible Alternativen zum klassischen Stanzverfahren. Die Herstellung von kleineren und mittleren Stückzahlen kann kurzfristig und unter Einhaltung dauerhaft repro­duzierender Toleranzen umgesetzt werden. Aufgrund der Vielfalt der angebotenen Verfahren können bei der Weidling GmbH auch sehr schwierige Schnittkonturen (z. B. schmale Langlöcher) sowie eine Vielzahl an Materialien bearbeitet werden.

Unsere erfahrenen Dolmetscher:innen kümmern sich darum, dass Ihre Botschaften verlässlich und immer verständlich bei Ihnen und Ihren Gesprächspartnern ankommen. Sie suchen eine:n Simultan-, eine:n Konsekutiv- oder Verhandlungsdolmetscher:in? Unsere zertifizierten Expert:innen adressieren jeden Bedarf und beraten stets auf Augenhöhe. Für jede Anforderung entwickeln wir ein individuelles Konzept. Unsere Dolmetscher:innen begleiten Sie sogar auf Geschäftsreisen. Konferenz- und Tontechnik nebst Vor-Ort-Betreuung sind Teil des leistungsstarken Gesamtpakets.

Die Zielsetzung der HERBST- Biogasanlage ist die Verwertung von Bioabfällen aus Haushalten, Gewerbe und Landwirtschaft. Mit der Anlage lassen sich pro Jahr bis zu 80.000 Tonnen organische Abfälle verwerten. Bioabfallannahme Drei voneinander unabhängige Annahmestellen stehen für die Substrate der Biogasanlage zur Verfügung. Damit kann auf alle Anforderungen des Substratmarktes optimal reagiert werden. Die aufbereiteten und homogenisierten Substratströme werden in einem 300 m³ großen Pufferbehälter zusammengeführt. Aus diesem wird Vergärung entnommen. Abfallaufbereitung Zu Beginn des Prozesses steht die hochwertige, vollautomatische Störstoffabtrennung aus den Bioabfällen. So werden Schwerstoffe wie z.B. Sand, Glas, Steine oder Metalle ebenso abgetrennt wie auch sogenannte Leichtstoffe wie z.B. Leder oder Kunststoffe. Im Feststoffzerkleinerer werden die komplexen Substrate auf eine Korngröße von maximal 80mm zerkleinert. Das zerkleinerter Material wird im Stofflöser von Störstoffen befreit und in eine homogene gut vergärbare Form überführt. Selbst stark störstoffhaltige Abfälle können somit verwertet und eine optimale Produktqualität sichergestellt werden. Thermophile Vergärung Kernstück der Biogasanlage sind die beiden je 4.000 m³ großen Biogasreaktoren. In diesen Reaktoren werden unter Mithilfe von thermophilen methanerzeugenden Bakterien die Bioabfälle bei einer Temperatur von 55 °C in Biogas umgewandelt. Dabei werden bis zu 500 m³ Biogas pro Stunde gewonnen. Hieraus lassen sich stündlich ca. 1.200 kW elektrischer Biostrom und ca. 1.700 kW Biowärme gewinnen. Ein großer Vorteil der thermophilen Vergärung ist die Hygienisierung der beiden Endprodukte Kompost und Flüssigdünger. Dabei werden Krankheitserreger zuverlässig abgetötet und es entsteht ein hochwertiger, nahezu geruchsfreier Dünger, der in den natürlichen Kreislauf zurückgeführt wird. Teurer Kunstdünger, der energieintensiv hergestellt werden muss, lässt sich somit einsparen.

Wir bringen gerne auch Ihre bestehenden e-Learning-Kurse auf den laufenden Stand oder erweitern die Zielgruppe ihres e-Learnings durch das Erstellen von neuen Sprachfassungen.