Finden Sie schnell kleine wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 236 Ergebnisse

Mit unserer hochmodernen Wasserstrahlschneidemaschine bearbeiten wir Ihre Aufträge mit höchster Präzision bei gleichzeitiger Flexibilität in der Materialauswahl. Wasserstrahlschneiden bietet Ihnen die Möglichkeit, Werkstoffe effizient und sauber zu trennen – sogar bis zu einer Werkstoffdicke von 200 mm, bei einer maximalen Plattengröße von 3000 x 1500 mm. Gefügeveränderungen und Spannungen im Werkstoff gibt es bei diesem kalten Verfahren ohne Wärmeentwicklung nicht. Verschiedenste Werkstoffe: Stahl Aluminium Edelmetalle Glas Holz Verbundwerkstoffe Und Viele mehr!

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Präzise mit Wasserstrahl schneiden - Ihre Experten in NRW für Material Bearbeitung Präzises Schneiden und Trennen von unterschiedlichen Materialien bis zu 120 mm Stärke Wasserstrahlschneiden ist Ihre effiziente und schnelle Alternative zum Laserschnitt, Aluminiumsägen oder reiner CNC Bearbeitung. Beim Wasserstrahlschneiden wird Material mit einem Hochdruckwasserstrahl mit bis zu 4600 bar Druck mittels Kaltschneidetechnik präzise getrennt. Die Trennung von Materialien mittels Wasserstrahlschneide Technik ist ein abtragendes Verfahren zur präzisen, materialschonenden und exakten Bearbeitung von z.B. Kunststoff, Aluminium, Stahl , Metallen, Edelstahl oder Stein.

Aluminium unter Hochdruck Häufig ist der Einsatz einer CNC-Zerspanung für Konturen ein aufwändiger und kostentreibender Prozess. Mit dem Wasserstrahlschneiden können sehr genaue Konturen mit erheblich weniger Aufwand gefertigt werden. duese wasserstrahlanlage aluminium 300x160 1 Sie benötigen ein Zeichnungsteil mit Wasserstrahlzuschnitt? Fordern Sie jetzt kostenlos ein Angebot an! UNSERE MÖGLICHKEINTEN Die Grundlage jedes Hochdruckschneid-Arbeitsplatzes ist eine Hochdruckpumpe, die einen Wasserdruck über 4000 Bar erzeugt. Zum Trennen von Aluminiumplatten wird am häufigsten ein Wasserschleifstrahl verwendet, hier wird dem Wasser noch eine Abrasiv-Komponente, der Schleifsand beigemischt. Schneiden von 3D-förmigen Konturen mit der Beseitigung der Abschrägungen (Kippen der Rundachsen im Bereich ±45°) Max. Abmessungen der gesägten Teile: 2.000 x 4.000 mm oder 1570 x 6.000 mm Max. Dicke der gesägten Teile: 200 mm

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4000 bar. Es werden Austrittsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/s erreicht. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Durch hohen Druck ist das Schneidwasser keimfrei. Mit der Wasserstrahlanlage sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Zeichnungen & Grafiken werden von der Maschine übernommen und ausgeschnitten.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Das Wasserstrahlschneiden ist ein äußerst vielseitiges Verfahren. Es ermöglicht, eine breite Palette von Werkstoffen präzise zu schneiden – von Stahl über Aluminium bis hin zu Kunststoff. Diese Schneidtechnik ist eine äußerst effektive und schonende Methode, das erlaubt, die Materialeigenschaften optimal zu erhalten. Arbeitsbereich: 2.500 x 3.000 und eine Dicke bis maximal 150 mm.

Die perfekte Ergänzung zu der Laser und Stanztechnik ist unsere OMAX Wasserstrahlschneideanlage. Mit diesem Schneideverfahren können nahezu alle Materialien präzise bearbeitet werden. Egal ob Metalle jeglicher Art, Kunststoffe, Stein, Glas, usw. Vom groben Trennschnitt bis hin zur sehr feinen Schnittfläche. Selbst kleinste Bauteile lassen sich mit dieser Maschine fertigen. (max. 1400 x 1400 mm) Maximale Materialstärke: Wenn es die Gegebenheit erfordert, können Materialstärken bis 120mm bearbeitet werden. In der Praxis werden jedoch aus Kostengründen die 60mm selten überschritten.

Wir beschreiten neue Wege! – mehr Präzision, mehr Möglichkeiten! Wasserstrahl Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage können wir, ohne die Maschine umrüsten zu müssen, mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 120 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 1500 x 3000 mm. Wir können auch „schräg“ Mit dem Winkelkopf können Schnitte bis 68° schräg geschnitten werden. Ob für Schweißvorbereitungen, Schnittkantenkorrektur oder was immer Sie wollen. Das Schneiden mit Wasserstrahl bietet den großen Vorteil, dass das Material nicht thermisch beeinflusst wird. Es entstehen auch keine giftigen Dämpfe oder Staub. Unser Werkzeug ist reines Wasser oder Wasser und Granatsand – weiter nichts. Ein zusätzlicher, beachtlicher Vorteil: das saubere Oberfläche/ Finish vermeidet teures und zeitintensives Nacharbeiten. Die Vorteile einer Wasserstrahlschneidanlage im Überblick: unterschiedliche Werkstoffe mit einem Werkzeug nahezu alle Werkstoffe bis 120 mm bearbeitbar schneidet auch Verbundstoffe Konturschnitt selbst komplizierter Geometrien hohe Schnittkantenqualität geringe Gratbildung geringe mechanische Belastung des Werkstücks keine thermische Beeinflussung (Randzonenaufhärtung) keine chemische Beeinflussung keine Gefügeveränderungen keine giftigen Dämpfe oder Gase keine gesundheitsgefährdende Staubentwicklung

Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren. Ein Hochdruckwasserstrahl wird mit bis zu 6000 bar auf eine Geschwindigkeit bis 900 m/s beschleunigt und trennt so die unterschiedlichsten Materialien. Wasserstrahlschneiden ist hocheffizient und zugleich schonend. Geringe Prozesskräfte und thermische Belastungen verhindern das Verbiegen oder Abschmelzen. So schneiden wir filigranste Konturen aus praktisch sämtlichen Materialien

Von Teegebäck bis Titanium – alles ist möglich Wenn das Schneiden von Metall, Stein, Nahrungsmitteln, Kunststoff oder anderen industriellen Materialien auf Ihrer ToDo-Liste steht, rufen wir den Wasserstrahlschneider auf den Plan. Auch das Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidungen von Fahrzeugen wird mit dieser Technologie präzise erledigt. Diese effektive und kostengünstige Methode bringt noch mehr Flexibilität und ist zudem auch umweltfreundlicher – und dies bei Materialstärken von „Foliendünn“ bis „Balkenstark“. Technische Daten maximale Bearbeitungsbreite 3000 mm maximale Bearbeitungslänge 4000 mm Schneidegeschwindigkeitsbereich 2,5-2500 mm/min Positioniergeschwindigkeit 10000 mm/min kürzester programmierbarer Weg 0,001 mm kürzester programmierbarer Vorschub 0,1 mm/min Positionierwiederholbarkeit +/ - 0,075 mm Positioniergenauigkeit +/ - 0,05 mm Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens keine Wärmezonen, Aufhärten, Spannungen geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück schnelle Prototypenherstellung flexible Produktion, Just-in-Time-Fertigung bessere Materialausnutzung mit CAD/ CAM Allgemeine 2D-Anwendungen: Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas und Steinwolle Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff Verfügbar in unserem Produktionsstandort HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 -

Die KARODUR Wirkteller GmbH steht für Lösungen im Bereich Wasserstrahlschneiden bzw. Wasserstrahltechnik. Mit sechs Anlagen können wir für alle Industriezweige und auch Privatpersonen Aufträge im 2D-, 3D-Wasserstrahlschneiden sowie Microwasserstrahlschneiden (Feinschneiden) übernehmen.

Resato Waterjet ACM 2015 Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage haben wir die Möglichkeit auf einem Arbeitsbereich von ca. 2000 x 1500 mm fast alle technischen Materialien anzufangen mit z.B. Edelstahl Stahl Aluminium Gummi Kunststoff bis hin zu Anwendungen aus Glas Glaskeramik Fliesen Sandstein oder Granit zu bearbeiten

5-Achs-Wasserstrahlschneidanlage Löffler Power Jet 2011 Durch die Investition in den neuen Fertigungsbereich der Wasserstrahlschneidtechnik sind wir nun in der Lage, verschiedenste Werkstoffe umweltschonend und präzise zu schneiden. Durch die 5-Achsen-Technologie ist es uns möglich, 3-D Schnittkanten zu erzeugen. Schneiden MAHR Metalltechnik GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. Gegründet 1910 hat sich die Firma MAHR von einem Schlosserei- und Metallbetrieb zu einem modernen Dienstleistungsunternehmen entwickelt, mit einem umfassenden Liefer- und Serviceprogramm, von der Konstruktion der Werkzeuge bis hin zur Lieferung der einbaufertigen Serienstanzteile. Die Firma MAHR Metalltechnik ist ein Unternehmen der Dr. Baumann Unternehmensgruppe. Wegweise

Wasserstrahlschneiden Mit einer OMAX- Wasserstrahlschneidmaschine können wir fast alle Materialien bis zu einer Dicke von 150 mm hocheffizient in exzellenter Qualität (0,05 mm) und Geschwindigkeit schneiden. OMAX- Wasserstrahlschneidmaschine OMAX Wasserstrahschneiden OMAX Schwenkkopf TAJ OMAX Schmetterling Butterfly OMAX Verzahnung Gear OMAX Verzahnung klei

Beim Wasser­strahl­schnei­den wird das zu be­arbeit­ende Ma­teri­al durch einen Hoch­druck­wasser­strahl ohne Erwärmung ge­trennt. Die Tech­nolo­gie er­laubt es, fast jedes Ma­terial prä­zise zu be­arbeit­en. Ty­pisch für dieses Schnitt­ver­fahren sind alle Stein- und Fliesen­werk­stoffe, Bunt­metalle und sämt­liche Ver­bund- und Sonder­werk­stoffe.

Schnitt Metall und Kunststoff bis 100 mm Unsere leistungsstarke Wasserstrahlschneidanlage ermöglicht präzises Schneiden von Materialien wie Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffen, Holz und Stein. Mit einer hohen Schnittkapazität von bis zu 100 mm sind wir in der Lage, Materialien unterschiedlicher Stärken präzise zu zuschneiden. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität, präzise Fasen zu schneiden und auch hochhartes Material effizient zu bearbeiten.

Mit modernster Technologie ermöglichen wir das Schneiden einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Stein und Glas. Wir haben passende Fertigungspartner für sämtliche Blechdicken, verschiedenste Materialien und Verfahren. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Schneidelösungen! Wasserstrahlschneiden: Verfahrwege: X bis 8000 | Y bis 4000 Materialstärke: bis 200 mm Toleranzen : Ab +/- 0,05 Wasserstrahl-3D-Anwendung: X bis 6000 | Y bis 4000

Wir wasserstrahlschneiden sämtliche Werkstoffe – gerne auch die von Ihnen bereit gestellte oder für Sie bestellte Ware. Preise auf Anfrage PRÄZISES WASSERSTRAHLSCHNEIDEN Das Schneiden per Hochdruckwasserstrahl ist ein höchst effizientes, effektives und industriell etabliertes Verfahren. Wasserstrahlschneiden kommt überall dort zum Einsatz, wo Werkstoffe mit größtmöglicher Genauigkeit getrennt werden sollen – ohne Materialbelastung oder -veränderung. Durch einen abrasiven Zusatz im Wasser lässt sich das Materialbearbeitungsspektrum fast unendlich erweitern. ENTSCHEIDENDE VORTEILE DES WASSERSTRAHLSCHNEIDEN: geringe mechanische Materialbelastung – keine thermische Veränderung schmale Schnittfuge – effiziente Werkstoffausnutzung hohe Präzision – kein Nachbearbeiten der Schnittkanten maximale Effizienz – parallele Bearbeitung bis zur Genauigkeit von + / - 0,02 mm VIELFÄLTIGE ANWENDUNGSMÖGLICHKEITEN: Für glattes und sauberes Schneiden sämtlicher Werkstoffe Verarbeiten unterschiedlichster Materialstärken von Metall, Stein/Fliesen, Holz sowie Kunststoff / Glas Fertigung von geometrisch komplexen Teilen und filigranen Konturen HOHE TECHNISCHE KOMPETENZ UNSERER WASSERSTRAHLSCHNEIDEANLAGE: Unsere modern ausgestattete Wasserstrahlschneideanlage überzeugt durch: das definierte Schneiden von konischen Geometrien und Schrägen – das motorisierte, programmierbare Schneidkopfsystem ist bis zu einem Winkel von + / - 9° dynamisch schwenkbar das Schneiden von welligen oder verzogenen Platten – der Höhen- und Kollisionssensor regelt bei Materialhöhenveränderung die Z-Höhe automatisch die exakte Positionierung in fertigen Bauteilen – der optische Präzisions­sensor erkennt Ecken und Bohrungen dank ausgefeilter Videotechnologie

Kaltschneideverfahren für Titan, Edelstähle, Aluminium und Sonderwerkstoffe. PWS schneidet Materialdicken bis zu 160mm. 5-Achs Schneidsystem mit integriertem dreh- und schwenkbaren Winkelschneidkopf

Wenn Sie auf der Suche nach der passenden Wasserstrahlschneidmaschine für Ihre Projekte sind, ist die gKteso GmbH Ihr kompetenter Ansprechpartner. Für das präzise Wasserstrahlschneiden bieten wir Ihnen hochwertige Maschinen, die Sie sich bei Bedarf näher ansehen sollten. Zahlreiche Unternehmen aus unterschiedlichen Industrie-Bereichen vertrauen einer Wasserstrahlschneidanlage aus unserem Portfolio. Die von uns angebotenen Fünf-Achsen-Schneidanlagen WCS base und WCS integrated (WCS steht für Waterjet Cutting System) lassen sich optimal in Produktionslinien integrieren und ermöglichen durch ihre effiziente und zuverlässige Technologie schnellste Bearbeitungsprozesse. Informieren Sie sich auf unserer Website und finden Sie heraus, welche Schneidanlage zu Ihren Anforderungen perfekt passt.

Hydro Power Cut - Die erste Adresse für Wasserstrahlschneiden in der Steiermark Wir sind Ihr leistungsstarker Partner der Branchen übergreifend die zukunftsfähige Technologie des Wasserstrahlschneidens als Lohnfertiger anbietet. Hydro Power Cut, mit dem zentralen Standort im Gewerbezentrum Leoben, stellt die unterschiedlichsten Schneidaufträge just in time mit absoluter Zuverlässigkeit her. Ein Partner mit Handschlagqualität! Wir wollen die vielfältigen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens nicht nur Industriekunden zur Verfügung stellen, sondern auch mittleren und kleinen Gewerbebetrieben. So ermöglichen wir mit einem fairen Preis – Leistungsverhältnis den Zugang zu präzisen Fertigungsverfahren welche die Qualität Ihre Produkte steigern und somit auch Ihre Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. Eine Besonderheit bei Hydro Power Cut ist, dass wir auch ambitionierten Handwerkern und Künstlern die Gelegenheit bieten modernste Technik im Privatbereich zu nutzen. Kleinaufträge sind bei uns willkommen und werden kurzfristig ausgeführt. Unser vorrangiges Ziel ist es auf unsere Kunden individuell und flexibel einzugehen, sowie präzise, fachlich einwandfreie Komponenten zu Fertigen. • Technologie Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach: Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser Schnitt und das Scheiden mit Abrasiv. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein, durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter, Wasserstrahl welcher durch eine Düse mit 0.3 bis 1,3mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand- Wassergemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 (Topas). • Vorteile - Wir sichern Ihre Wettbewerbsfähigkeit und verschaffen Ihnen Zugang zu modernster Wasserschneidetechnik - Nutzung des Know-how einer großen Wasserstrahlschneid - Community - Beratung für die wirtschaftlichste Lösung Ihrer Schneidanforderungen - Umsetzung komplizierter Schnittvorgaben und Aufbereitung Ihrer Unterlagen - Auslagerung Ihrer Schneidarbeiten bei Überkapazitäten an einen zuverlässigen Partner - Beste Materialausnutzung mit effizienter Optimierungs - Software - Bearbeitung fast aller Werkstoffe durch Einsatz von Reinwasser- oder Abrasivschnitt - Wir fertigen Einzelteile, kleine und mittlere Serien sowie Aufträge von Handwerkern und Designer - Unsere Schneidanlagen sind am letzten Stand der Technik - Formatgrößen bis 2000 x 3000 mm - Schnittstärke bis zu 150 mm • Anwendungen Auf Grund der Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens ist Hydro Power Cut in der Lage Branchen übergreifend seine Leistungen im Bereich der Lohnfertigung an zu bieten. Mit einem fairen Preis/Leistungsverhältnis stehen wir für Kunden von folgenden Branchen und Bereichen zur Verfügung: - Metallbau und Schlossereien - Blechtechnik und Komponentenbau - Maschinen-, Prototypen-, und Formenbau - Stahl-, und Drahtindustrie - Bergbau, Erdbewegung - Fördertechnik - Recycling und Entsorgung - Holz- und Glasindustrie - Lebensmittelindustrie - Stein-, Kalk-, und Zementindustrie - Schotter- und Betonindustrie - Flug,- und Raumtechnik - Fahrzeugindustrie - Leiterplattenindustrie - Kunst-, und Verbundstoffindustrie - Kunstharz-, und Spannplattenindustrie - Tischler-, und Zimmereigewerbe - Spengler-, und Dachdeckergewerbe - Installateur-, und Fliesenlegergewerbe - Baugewerbe, Außenanlagen Gestaltung - Design, Werbung, Kunst - Handel - Private Handwerker - Heimwerker Diese Materialen können bearbeitet werden: METALLE - Aluminium - Stahl (legiert, unlegiert, vergütet, usw.) - Edelstahl - Guss - Kupfer - Zink - Messing - Bronze - Titan - Hardox - Creusabro - Brinar, usw. KUNSTSTOFFE - Plexiglas - Polyamid - Carbon - Dichtungsmaterial - Neopren - Gummi - Schaumstoffe - Dämmstoffe - Styropor - Kunstharzplatten - Terrassen Paneele HOLZ / PLATTEN - Schichtholzplatten - Küchenarbeitsplatten - Siebdruckplatten - Holzbretter - Laminat - Paneele MINERALSTOFFE - Glas - Stein - Marmor - Granit - Ziegel - Beton - Fliesen - Feinsteinzeug - Dachziegel - Eternit - Promat - Brandschutzplatten VERBUNDSTOFFE - Verbundmaterial - Sandwichplatten - Alucobond - Leiterplatten - Dachplatten - MAX Platten

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Fragen Sie uns nach unseren Möglichkeiten für Ihre Fertigungsaufgaben oder Spezialanfertigungen.

Engste Schneidtoleranzen vermeiden aufwändige mechanische Bearbeitung. Keine Einschränkungen bei Konturen und Dicken. Keine Wärmeeinflusszone. Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung bei anspruchsvollen Anforderungen an das Zuschneiden von Edelstahl Rostfrei und Nickelbasislegierungen. • Maximale Abmessung: 8000 x 4000 mm • Maximale Dicke: 150 mm • Druck: 4000 bar Toleranzen • 3 Schnittqualitäten sind möglich • Abmessungstoleranz: von 0,4 bis 4,0 mm, in Abhängigkeit von Format und Schneidqualität • Max. Schnittschräge: +0,2 mm je 10 mm Dicke

hohe Bearbeitungsgenauigkeit sehr geringer Verzug des Bauteils kein Wärmeeintrag in das Werkstück keine Materialverhärtungen, keine Bildung von Mikrorissen Als Ergänzung zum bereits bestehenden Maschinenpark verfügt die Staba AG neu über ein hochmodernes Wasserstrahlsystem. Wasserstrahlschneiden ist ein spanabtragendes Bearbeitungsverfahren, bei dem das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt wird. Mit dieser Schneideanlage sind wir bestens ausgerüstet, um unseren Kunden sämtliche Arbeiten im Metall- und Apparatebau aus einer Hand anbieten zu können. Zudem eröffnen sich durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten dieses Verfahrens interessante, neue Anwendungsbereiche auch ausserhalb des Metallbaus, wie aus den bearbeitbaren Materialien rechts ersichtlich ist. Die Vorteile von Wasserstrahlschneiden sind: hohe Bearbeitungsgenauigkeit sehr geringer Verzug des Bauteils kein Wärmeeintrag in das Werkstück während der Bearbeitung keine Materialverhärtungen, keine Bildung von Mikrorissen u.ä. Unsere Leistungen Wasserstrahlschneiden Blechbearbeitungen Tank- und Gehäusebau Schweissarbeiten Unser Maschinenpark Wasserstrahlsystem Format, bis 100mm Materialstärke Blechschere: 3m länge, bis 6mm Materialstärke Abkantpresse: 3m länge, bis 8mm Materialstärke Schweissanlagen: MIG, MAG, TIG alu-cms

Wir bieten Ihnen auf unserer zusätzlichen 500 qm großen Produktionsfläche präzises brasivwasserstrahlschneiden im Großformat (1500 x 3000 mm) an. Wir bieten Ihnen auf unserer zusätzlichen 500 qm großen Produktionsfläche präzises Abrasivwasserstrahlschneiden im Großformat (1500 x 3000 mm) an. Mit dem patantierten OMAX Schwenkkopf sind wir in der Lage, die sonst auftretenden Winkelfehler zu minimieren. Speziell schneiden wir Edelstahlbleche im Dickenbereich von 1-40 mm (wobei bis zu 100 mm auch möglich ist), aber selbstverständllich schneiden wir auch Aluminium, Kupfer oder Kunststoffe.

Wasserstrahlschneiden - Lohnzuschnitte nach Kundenwunsch

Beim Wasserstrahlschneiden können im Bereich von X: 4000 mm und Y: 2000 mm Teile mit einer Höhe von 250 mm geschnitten werden. Unter Hochdruck werden weiche Teile wie Gummi oder Schaumstoff mit Reinwasser, durch Zuführung von Abrasiv (Granatsand) auch harte Materialien wie Stahl oder Keramik bearbeitet.

Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten. Wenn Sie in der modernen Fertigungstechnik zuhause sind, müssen wir Ihnen nicht alle Vorteile des Wasserstrahlschneidens aufzählen. Nur die wichtigsten: Es entstehen keine Seitendrücke und Materialspannungen. Das erlaubt extrem schmale Zwischenstege und deshalb beste Materialausnutzung Keine Wärmeentwicklung Blitzschnell komplexe Teile, wirtschaftlich auch in geringen Stückzahlen 5-Achsen Wasserstrahlanlage Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm Komfortable Möglichkeiten Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten: Fasenschnitte mit einer Neigung von bis zu 60° Bohrungen und Freistellungen Fasenteile, Schweißvorbereitungen, Senkungen Fertigen und kennzeichnen: Schneiden und gravieren in einem Arbeitsgang Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm

Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien