Finden Sie schnell kleine metall fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 238 Ergebnisse

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 5,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 20 mm Winkeleinstellung: 25° - 55° / 30° - 60° / 35° - 65° max. Werkstückdicke: 2 - 100 mm Maße (LxBxH): 900 x 1.500 x 1.800 mm Tischplatte (LxB): 750 x 490 mm Gewicht: 540 kg

Links-Rechtslauf-Schalter Stufenlos elektronisch verstellbar Motor 2-tourig auf Gusssockel Kühlmitteleinrichtung Maschinenleuchte autom. Spindelvorschub auto. Tischvorschub mototrisierter Antrieb Bohrkopfhebung Eilgang vertikal Elektr. Gewindeschneidvorrichtung Artikelnummer: 77 Gewicht: 590 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 800x240 mm Pinolenhub: 120 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 470 mm Drehzahlen: 12 / 75-3200 U/Min. Motorleistung: 1,1 / 1,5 KW Spindelaufnahme: MK 4 Automatische Vorschübe: ja Spindeldrehzahl: (12) 75-3200 U/Min. Verfahrweg X: 565 mm Verfahrweg Y: 230 mm Verfahrweg Z: 350 mm

Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Konsolfräsmaschine mit Servo-Vorschub und Universal-Schwenkkopf überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich großer Arbeitsbereich von 1325 x 360 mm und bis zu 500 kg Tischbelastung laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch Kombination beider Schwenkebenen kann nahezu jeder beliebige Winkel im Raum eingestellt werden kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen Teleskopabdeckung in Y-Achse schützt die Vorschubspindel seitlich schwenkbares Bedienpult mit integrierter Positionsanzeige 5,5 kW Hauptantrieb garantiert hohes Drehmoment Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.325 x 360 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 500 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 18 x 80 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 280 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 390 mm Fräskopf Drehzahlbereich 60 - 1.750 (12) 1/min Fräskopf Spindelaufnahme ISO 50 Fräskopf Schwenkwinkel 360° Fräskopf Verfahrweg Oberbalken 550 mm Fräskopf Abstand Spindelmitte - Tisch 175 - 565 mm Eilgang Eilgang X-Achse 1.200 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 800 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 600 mm/min Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 60 - 1.800 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Spindelaufnahme ISO 50 Horizontalfrässpindel Ausladung 380 - 930 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 750 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 20 - 500 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 15 - 375 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 4 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub X-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Y-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Z-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,8 x 2,1 x 2 m Maße und Gewichte Gewicht 2.885 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Reduzierhülse ISO 50 / MK4 Fräsdorne (27, 32 mm) Spannzangenfutter ISO 50 inkl. Spannzangen bis 16 mm (8 Stück) Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Spänewanne Anzugsstange Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 5 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Stufenblock-Sortiment Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Reduzierhülse SK50 / SK40 kurze Ausführung E-UWF 5 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 362750

CNC Zirkularfräsen in Alu / 3D und 2D Bearbeitung von Aluminium, Alumiumguss, Flachmaterial, Aluminiumrohre etc. Dank der beinahe spielfreien und von uns händisch angepassten Mechanik und aller Spindel - Komponenten kann man mit der High-Z sogar Aluminium paßgenau ( H8 ) Zirkular zu fräsen !! Einige Beispiele in den Bildern. Aluminiumbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Aluminium etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Gehärtete Formeinsätze bis HRC 67 werden dreiachsig oder 5 Achsen simultan mit hoher Oberflächenqualität und passgenau 3D gefräst.

Fehlmann Versa 945 5-Achsen Fräszentrum Fehlmann Versa 945 5-Achsen Fräszentrum Bearbeitungsbereich X-Achse 650 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 500 mm A-Achse 255° (+20, -135) C-Achse 360° Werkzeuge Wele RB 312 Fanuc 31i Vertikal Wele RB 312 Fanuc 31i Vertikal Bearbeitungsbereich X-Achse 3062 mm Y-Achse 1203 mm Z-Achse 804 mm Werkzeuge Eumach UMC-1000 Simultan 5-Achsen Fräszentrum Eumach UMC-1000 Simultan 5-Achsen Fräszentrum Bearbeitungsbereich X-Achse 1000 mm Y-Achse 700 mm Z-Achse 700 mm Werkzeuge Quaser UX 500 Simultan 5-Achsen Fräszentrum Quaser UX 500 Simultan 5-Achsen Fräszentrum Bearbeitungsbereich X-Achse 500 mm Y-Achse 500 mm Z-Achse 500 mm Werkzeuge Topper TMV-710A Topper TMV-710A Bearbeitungsbereich X-Achse 713 mm Y-Achse 401 mm Z-Achse 352 mm Werkzeuge Quaser HX-504 Horizontale Fertigungszelle Quaser HX-504 Horizontale Fertigungszelle Bearbeitungsbereich X-Achse 760 mm Y-Achse 640 mm Z-Achse 760 mm Werkzeuge Quaser MK 603 SP Fanuc 18i Horizontale Fertigungszelle Quaser MK 603 SP Fanuc 18i Horizontale Fertigungszelle Bearbeitungsbereich X-Achse 1020 mm Y-Achse 610 mm Z-Achse 600 mm Werkzeuge Quaser MV 154 PL / Heidenhain 4-Achsen Quaser MV 154 PL / Heidenhain 4-Achsen Bearbeitungsbereich X-Achse 1020 mm Y-Achse 530 mm Z-Achse 560 mm Werkzeuge Quaser MV 154 PL Fanuc 18i 4-Achsen Quaser MV 154 PL Fanuc 18i 4-Achsen Bearbeitungsbereich X-Achse 1004 mm Y-Achse 492 mm Z-Achse 500 mm Werkzeuge Kern HSPC Mikrofräsmaschine Kern HSPC Mikrofräsmaschine Bearbeitungsbereich X-Achse 340 mm Y-Achse 220 mm Z-Achse 200 mm Werkzeuge Wele AA-1680 Vertikal-Bearbeitungszentrum Wele AA-1680 Vertikal-Bearbeitungszentrum Bearbeitungsbereich X-Achse 1601 mm Y-Achse 801 mm Z-Achse 806 mm Werkzeuge Quaser MV 204 CPL / 12-Heidenhain Quaser MV 204 CPL / 12-Heidenhain Bearbeitungsbereich X-Achse 1500 mm Y-Achse 700 mm Z-Achse 600 mm Werkzeuge Quaser MK 603 HPD Vertikal mit Palettenwechsler Quaser MK 603 HPD Vertikal mit Palettenwechsler Bearbeitungsbereich X-Achse 1003 mm Y-Achse 603 mm Z-Achse 605 mm Werkzeuge Quaser 154 PL Fanuc 18i 3-Achsen Quaser 154 PL Fanuc 18i 3-Achsen Bearbeitungsbereich X-Achse 1023 mm Y-Achse 503 mm Z-Achse 505 mm Werkzeuge Quaser MV 154 PL Heidenhain

Fertigung von Zahnrädern und Ritzelwellen, sowie das Profilschleifen

CNC Vertikalbearbeitungscenter Kondia B640 Hochleistungs-3-Achsen-Fräszenter 22 Werkzeuge, 4000 U/min 4 -Achse gesteuerter Teilapparat mit Dreibackenfutter D125 Verfahrwege: X-Achse 600 Y-Achse 400 Z-Achse 510 CNC Vertikal - Horizontal - Bearbeitungscenter BRF 1 Hochleistungs-5-Achsen-Fräszenter 72 Werkzeuge, 6300 U/min , Rundtisch D800 Automatischer Schwenkkopf Horizontal – Vertikal B – Achse Stufenlos, 3D - Funkmesstaster Verfahrwege: X-Achse 1200 Y-Achse 600 Z-Achse 700 CNC Vertikal – Horizontal - Bearbeitungscenter BRF 1 Hochleistungs-5-Achsen-Fräszenter 32 Werkzeuge, 6300 U/min , Rundtisch D800 Automatischer Schwenkkopf Horizontal – Vertikal B – Achse Stufenlos, 3D - Infrarotmesstaster Verfahrwege: X-Achse 1200 Y-Achse 600 Z-Achse 700 MEGA Mechanische Werkstatt AG

6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln. MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln. Gewicht: 12 t

Basierend auf der Friedrich Radial-Punktniettechnik in Verbindung mit stabilen Gußgehäusen zeichnen sich die Nietmaschinen und Nieteinheiten durch eine robuste und langlebige Qualität aus. Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-3 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 1,8 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,25 kW Zylindervolumen: max. 0,25 l Gewicht: ca. 48 kg Arbeitsbereich: 1-95 mm Ausladung: 127 mm Aufspannfläche: 225x175 mm

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM). Schleifen Sie Ihre Bohrer für Ihr Material und Ihre Einsatzbedingungen schnell, einfach, genau, günstig. Bohrer Schleif- und Schärfgerät Easy-Point-Grinder (EPG1) wurde von der Firma Berger technologie GmbH mit sehr grossem Erfolg vor ca. 15 Jahren in den internationalen Markt eingeführt. Bohrerschleifmaschinen von BERGER technologie GmbH helfen Ihnen die Produktivität massiv zu steigern, sie sind präzis, schnell und sehr wirtschaftlich. Und bieten Ihnen folgende Vorteile: - deutliche Erhöhung der Standzeit Ihrer Bohrer durch gleichmässige Verteilung der Schnittkräfte - deutliche Reduktion der Vorschubkräfte - dank präziser, gleichseitiger Ausspitzung - verbesserte Durchmessergenauigkeit - der präzise Anschliff führt zu genauen Bohrungen - verbesserte Positionsgenauigkeit - die scharfe Bohrerspitze schneidet weich an - es werden deutlich weniger "Schwesterwerkzeuge" mit selbem Durchmesser benötigt, da Sie die Bohrer umgehend selber nachschleifen können und dies erst noch über (80 mal), pro Bohrer. Somit deutlich weniger Kapitalbindung. - Ersatzteile sind bei uns über viele Jahre lieferbar - auch HM/VHM Bohrer können geschliffen werden - 90° Zentrierbohrer, in Erstausrüster-Qualität nachschleifen - eine Maschine für das Schleifen von Bohrer 3 - 30 mm und/oder 90° Senker um nur ein paar Vorteile für Sie zu nennen... Ihr Ansprechpartner: marc.broennimann@bergertech.ch Gewicht: 25

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Unsere Möglichkeiten der Bearbeitung von Metallwerkstoffen sind punktgenau und auf optimale Wirtschaftlichkeit ausgerichtet. Mit fünfachsiger Simultanfräse und CNC-Profilschleifmaschinen ist die Werkstatt für die Produktion von Prototypen ebenso ausgestattet wie für Kleinserien. Gerade diese Variabilität macht unsere Metallbearbeitung so effektiv. Wir werden den Ansprüchen der Kunden in jeder Weise gerecht, egal, wie groß oder klein der Auftrag dimensioniert ist. Für uns steht die exakte Umsetzung der Vorgaben stets im Vordergrund.

Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

prüfbau fertigt vier verschiedene Arten von Tiefdruck-Probedruckmaschinen sowie Tiefdruckauftragssysteme und schmalbahnige Tiefdruckmaschinen. Eine international bestens anerkannte und weit verbreitete Anlage ist die prüfbau TDR für den graphischen Bereich. Tiefdruck-Probedruckmaschine TDR dient zur Erstellung von Tiefdruck-Laborandrucken, die einen Vergleich mit Produktionsdrucken zulassen. Sie eignet sich daher sowohl zur Qualitätsüberwachung im laufenden Druckbetrieb als auch zur Entwicklung neuer Materialkomponenten für die Tiefdruckanwendung. Die Maschine ist derart ausgelegt, dass an ihr Druckversuche im Tiefdruckverfahren zur Bestimmung der Druckeigenschaften von Substrat und Tiefdruckmedium (meist gering-viskose Tiefdruckfarbe) durchgeführt werden können. Die Druckfarbe wird dabei im Rotationsdruckverfahren über einen gravierten Druckzylinder auf das zu bedruckende Substrat unter Einhaltung typischer Druckparameter übertragen. Die erzielbaren Druckergebnisse spiegeln das viskose Verhalten des zu übertragenden Fluids oder der Druckfarbe in Interaktiviät mit dem Bedruckstoff wieder und dienen durch die freie Einstellbarkeit aller Druckparameter als Maß für die Bedruckbarkeit. Eine visuelle oder messtechnische Beurteilung der Druckqualität dient als Grundlage für die Qualitätssicherung, Entwicklung und Materialprüfung. Diese Methode ist sehr schnell, unabhängig von den großen Produktionsanlagen und daher ein unabdingbares Werkzeug, besonders in Zusammenwirkung mit der Auswertesoftware Print Target. Die Druckdimension beträgt ca. 115 mm x 300 mm, die maximale Druckgeschwindigkeit in der Standardausführung 5 m/s. Verwendung finden Fluid- und Farbsysteme deren Lösemittel Wasser oder aber auch Alkohol, Toluol etc. ist. Umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten wie eine automatische Registersteuerung, Viskositätskontrolle, ein elektrostatisches Ladungssystem und eine inline Bedruckstofftrocknung sind lieferbar. Das Druckwerk kann vielfach adaptiert werden. Das Prüfgerät kann gem. den Anforderungen des Ex-Schutzes ausgestattet werden und verfügt über eine entsprechende Zertifizierung.

Leistung: 500 Produkte/min. Schonender Transport durch Ausschleusen von Produkten auf 2-9 Bahnen mit Hilfe von Relativbewegungen Anwendungsgebiete: für Bereiche, wo hohe Stückzahlen gefahren werden und Produkte staufrei (berührungslos) verteilt werden müssen

Die Maschine Das Drehzentrum Kummer K50 wurde entwickelt, um das Genauigkeits-, Beschleunigungs- und Geschwindigkeitspotential der Linearmotoren voll auszunutzen. Das Linearschlitten-Kinematik-Konzept (LINEAR SLIDES KINEMATICS) LSK ist identisch zur bewährten K250 und ermöglicht Beschleunigungen von 10 m/s² bei Positions-Wiederholgenauigkeiten unter 1. Grundgestell aus einer Stahlkonstruktion mir hydraulisch gebundenem Beton ausgegossen, auf 3 Auflagepunkte, für einen optimalen Abfluss des Kühlmittels und der Späne durch die Mitte nach hinten. Reduzieren der Nebenzeiten um über 50%. Integrierte, thermisch stabilisierte Linearmotoren. Direkte Messung der Schieberbewegungen durch zwei absolute optische Längenmessgeräte direkt gemessen (Auflösung 0,01 µm). Keine Restfehler, die von den Kugelumlaufspindeln herrühren. Die Spindel Die Spindeln mir integriertem Antrieb sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar, je nach Forderungen der Bearbeitungslösung. Der Drehzahlbereich reicht von 8’000 U/min bis 20’000 U/min. Die Spindel kann mit Präzisionskugellagern aus Stahl oder Keramik ausgestattet werden oder hydrostatische Lager.

Very Special - hervorragende Technik CSO- und M/S-Gehrungsbandsägen überzeugen durch hohe Produktqualität und sehr gute Leistungswerte. Einige Stichworte verdeutlichen ihre Klasse: Ideale Antrieb- und Sägeraddimension, Kompaktgetriebe mit Ölbad für Dauerschmierung, verwindungssteifer Sägerahmen mit Kegelrollenlagern, präzise einstellbare Sägebandführung, hohe Sicherheit durch Überwachung der Sägebandspannung ... Baugrößen und Schnittqualität CSO- bzw. M/S-Modelle bieten einen Schnittbereich von 300x170 mm bzw. 400x200 mm und verfügen über zwei Schnittgeschwindigkeiten, 35/71 m/min bzw. 38/77 m/min. Ein Schnittgeschwindigkeitsregler für 20-90 m/min ist als Sonderzubehör erhältlich. CSO-Modelle sind zur Anpassung des Sägerahmenvorschubs (Absenkgeschwindigkeit) mit einer stufenlos einstellbaren Absenkautomatik ausgestattet. Einsatzbeispiele - Metallbau - Maschinenbau - Gerätebau - Anlagenbau - Rohrleitungsbau - Kesselbau - Behälterbau - Installateure - KFZ-Werkstätten - Karosseriebau - Schlossereien - Schmieden - Spenglereien - Isolierbetriebe - Hochbau - Tiefbau Serienausstattung - CSO bzw. M/S-Modell - ABV Absenkautomatik mit Regelventil - SSS Schnellspannschraubstock - Stangensperre mit Materialanschlag - Schraubstockspannung rechts/links - WSS Winkelschnellspanner - Winkelskala - Kompaktgetriebe mit Ölfüllung - Zentrales Bedien- bzw. Steuerpanel - ERGO-Bedienhebel / Ein/Aus - Kühlsystem mit Elektropumpe - Sägebandräder mit Präzisionslagern - Sägeband-Spureinstellung - Sägebandspanner - SBÜ Sägebandüberwachung Endausschalter - Sägebandführung vorne verstellbar - Spannlager vorne/hinten einstellbar - Späneabstreifer und Spänebürste - Greifschutz - Sägebandschutz mit Endausschalter - AutoOFF-Abschaltautomatik - Not-Aus / Nullspannungsauslösung - Sägerahmen mit Kegelrollenlagern - Stahlblechsockel mit Spänewanne - Bandsägeblatt Bimetall Cobalt - Werkzeug/Betriebsanleitung/CE Sonderzubehör - Stufenlose Drehzahlverstellung 20-90 m/min VORTEILE Manuellvorschub - händische Vorschubsteuerung mit ERGO-Bedienhebel, ideal für dünnwandiges Material Stufenloser Sägerahmenvorschub - mit hydraulischer Absenkautomatik Rasches Spannen des Werkstoffs durch Voeinstellung der Spannbacke - Schnellspannschraubstock mit Handrad und Schnellspannhebel Höchste Wiederholgenauigkeit bei Serienschnitt - mit Stangensperre und verstellbarem Materialanschlag Rasche Gehrungseinstellung 45-0-60° - mit Winkelschnellspanner WSS und gut ablesbarer Winkelskala Hohes Drehmoment - sehr kräftiger Sägebandantrieb 900/1.600 W Laufruhig und langlebig - Kompaktgetriebe mit Ölbad für Dauerschmierung Schnittgeschwindigkeiten 38/77 m/min Optimale Sägebandkühlung - Kühlmittelkreislaufsystem mit Elektropumpe, Dosierventil und Rücklauffilter, Kühlmittelbehälter im Maschinensockel Gleichmäßiger Sägebandlauf - ideal dimensionierte Sägebandräder mit Präzisionlagern und Spureneinstellung Einfacher Sägebandwechsel, permanente Überwachung der Sägebandspannung mit stufenlos einstellbarem Sägebandspanner und Endausschalter SBÜ Enge, spielfreie Sägebandführung - Spannlager vorne zum Werkstück verstellbar, präzise einstellbare Spannlager mit Exzenterachse Späneabstreifer und Spänebürste Betriebssicher - Sägebandschutz und SBÜ mit Endausschalter, Greifschutze, AutoOFF-Abschaltautoamtik bei Sägeende, Not-Aus, Nullspannungsaulösung, CE-konform Pluy&Play-Ausstattung mit Ölfüllung und Bandsägeblatt Bimetall Cobalt 27x0,9 mm Schnittgrößen bis 200x400 mm. Schneiden rechts- und linksgerichteter Gehrungen - Schraubstockspannung links oder rechst von der Schnittstelle TECHNISCHE DATEN Rundrohr Schnittbereich bei 0° Max. 300 mm Rundrohr Schnittbereich bei 45° rechtsgerichtete Gehrung Max. 240 mm Rundrohr Schnittbereich bei 60° rechtsgerichtete Gehrung Max. 140 mm Rundrohr Schnittbereich bei 45° linksgerichtete Gehrung Max. 180 mm Vierkantrohr Schnittbereich bei 0° Max. 280 mm Vierkantrohr Schnittbereich bei 45° rechtsgerichtete Gehrung Max. 220 mm Vierkantrohr Schnittbereich bei 60° rechtsgerichtete Gehrung Max. 140 mm Vierkantrohr Schnittbereich bei 45° linksgerichtete Gehrung Max. 160 mm Rechteckrohr Schnittbereich bei 0° Max. 200x400 mm Rechteckrohr Schnittbereich bei 45° rechtsgerichtete Gehrung Max. 130x240 mm Rechteckrohr Schnittbereich bei 60° rechtsgerichtete Gehrung Max. 140x140 mm Rechteckrohr Schnittbereich bei 45° linksgerichtete Gehrung Max 110x180 mm Sägebandlänge 3200 mm Sägebandhöhe 27 mm Sägebandstärke 0,9 mm Schnittstärke 1,2 mm Schraubstocköffnung max. 400 mm Schnittwinkel 45-0-60 ° Drehzahlstufen 2 Schnittgeschwindigkeit 1: min. 38 / 2: max. 77 m/min Sägebandantrieb Motorleistung 900 / 1600 W Kühlmittelpumpe Motorleistung 60 W Netzanschluss 400/50 V/Hz Einlaufhöhe 950 mm Länge 1830 mm Breite 1320 mm Höhe 2005 mm Gewicht 530 kg

Cyklop SF/SP 111 M Vertical strapping machine with top head The SF/SP 111 M strapping machine allows a fully automatic positioning of the strap on package and pallet with sealing on top. Possibility to perform one or more vertical straps with PP or PET. Available versions: SF 111 M : Closed arch per package. SP 111 M : With lance for pallets. SPV 111 M : Moveable machine on rails. Flap openers, floating head, 2 heads, light press on request. Basic components for all machines: strapping head, structure with arch to guide the strap around the package, electrical cabinet with Siemens PLC and proface touch pannel, strap dispenser.

Montageschienen; gelocht und ungelocht Aus verschiedensten Werkstoffen (verzinkt, Warmband, Kaltband, Edelstahl etc.) Auf Kundenwunsch mit Zahnung Möglichkeit zum Verbinden der Profile – Schweißen, Toxen, Clinchen

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in:gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - C-Box für Hartmetallbearbeitung - Booster bis 8,0 mm - Erhöhung der Rachenweite - Rundtische T isch-Aufsp annfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm

MB Maschinenbau ist ein Unternehmen, das sich auf die Holzbearbeitung spezialisiert hat. Sie stellen verschiedene Flächenschleifmaschinen her, wie zum Beispiel ROBA Tech, ROBA Big, ROBA Profi Brush, ROBA Profi Disk, ROBA Bottom Sander und ROBA Split Belt. Eine Besonderheit der ROBA Soft Touch ist ihr sanfter Berührungseffekt.

Wälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 301 / RZ 301 AS / AZA Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 330 mm Modul: 0,5 – 7 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

Wie Sie mit Prägewerkzeugen Teile wiederholgenau markieren. Wiederholgenaue Vorgänge sind in der industriellen Fertigung essentiell. Das gilt nicht nur für das Produkt oder Teil an sich, sondern auch für die Kennzeichnung. Jede Fertigungslinie ist anders, die Anforderung an die Kennzeichnung der Produkte und die lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte besteht jedoch unabhängig davon. Doch wie kann man Teile, vor allem aus Metall, in der Fertigung schnell, wiederholgenau und wirtschaftlich in einer Fertigungslinie kennzeichnen? Mit einer Stempelmaschine oder Stempelanbaueinheiten von LB-Prägetechnik GmbH kennzeichnen Sie Ihre Produkte individuell, dauerhaft und fälschungssicher Wir sind Ihr Lieferant für Ihr perfektes System aus Maschine, Stempel oder Prägewerkzeug sowie passender Einlegevorrichtung. Wir zeigen Ihnen welche verschiedenen Arten von Maschinen es gibt und wo sie eingesetzt werden. Prägemaschine – Was ist das und welche Werkzeuge werden eingesetzt? Eine Prägemaschine, Stempelmaschine oder auch Prägepresse setzt sich aus mehreren Komponenten zusammen. In einen mechanischen Ständer ist eine federmechanische Schlagspindel eingesetzt. In der Schlagspindel wird der Stempel aus Metall befestigt. Zum Einsatz kommen folgende Stempel: Zapfenstempel, Gravurstempel und Blockstempel mit fixer Gravur für wiederkehrende, gleiche Markierungen Typenhalter zum Einsatz von Stahltypen für veränderbare Prägetexte Nummerierprägewerke für schnell veränderbare Prägungen von Serienteilen Individuelle Lösungen zum Beispiel als Kombination aus Typenhalter und Prägewerk ( Sonder-Prägewerke Die Prägemaschine gibt es sowohl in manueller als auch als pneumatischer Ausführung sowie in unterschiedlichen Leistungsklassen – abhängig davon, wie viele Zeichen Sie mit einem Hub prägen möchten. In automatisierten Fertigungslinien schnell und wirtschaftlich prägen Auch in automatisierten Fertigungslinien können mit Prägestempeln Teile markiert werden. Hierbei wird entweder eine federmechanische Schlagspindel oder eine pneumatische Stempelanbaueinheit in die Linie integriert. Auch hier stehen verschiedene Modelle zur Verfügung – abhängig von Material und der Anzahl an Zeichen, die Sie mit einem längeren oder kürzeren nutzbaren Hub prägen möchten. Wir sind Ihr Lieferant Maschine, Stempel sowie Einlegevorrichtung und das alles zu einem attraktiven Preis. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. JETZT ANFRAGEN - Damit Sie Ihre Produkte dauerhaft fälschungssicher kennzeichnen können! Stellen Sie jetzt schnell und unkompliziert Ihre Anfrage. Manuelle Stempelmaschinen PT 11 PT 18 Pneumatische Stempelmaschinen PT 12 PT 21 PT 35 Pneumatische Stempelanbaueinheiten PT 8 PN PT 12 PN PT 22 PN PT 21 PN PT 35 PN

Hydraulische Schleifmaschine REWITECH Typ 1PA Spitzenhöhe 120 mm Länge zwischen Spitzen 160 mm Längsverfahrweg (Z) von 3 bis 100 mm Querverfahrweg (X) 35 mm ( auto. 1 mm Ø ) Innenschleifen Ø von 0.8 bis 20 mm Außenschleifen Ø von 0.5 bis 30 mm Hochpräzise Rundschleifmaschine für Kleinteile. Der Schleifschlitten wird hydraulisch angetrieben. Pendeln, Einstechen und Verschleisskompensation automatisch.

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

- Flexible Werkzeugschleifmaschine - Luftgelagerte Pinole - Vielseitiges Zubehör