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Verschiedenen Keramiksorten haben sich in den letzten Jahren durchgesetzt und in verschiedenen Industrien entwickelt Unsere Produktpalette beinhaltet folgenden Keramiksorten. Aluminiumoxid - Al203 Zirconium - ZrO2 Siliciumcarbid - SiC Siliciumnitrid - Si3N4 Aluminiumoxid - Al203: Graf Hartmetall Zirconium - ZrO2: Graf Hartmetall Siliciumcarbid - SiC: Graf Hartmetall Siliciumnitrid - Si3N4: Graf Hartmetall

3D, Druck, Keramik, Al2O3, Aluminiumoxid, Additiv, Rapid, Prototyping Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Al2O3 99,9 % und ZrO2. Al2O3-Bauteile mittels Additive Manufacturing Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Aluminiumoxid 99,9 % und Zirkonoxid. Ohne Werkzeuge werden von uns in kürzester Zeit Bauteile hergestellt, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren, wie Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren möglich sind. Speziell für die Millireaktionstechnik wurden verschiedenste keramische Lösungen entwickelt. Produktfamilien: Kryotechnik Produkt: Wärmetauscher

Keramikdüsen aus den Werkstoffen Siliziumcarbid, Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid sind nur ein Beispiel für eine sinnvolle Anwendung mit hohem wirtschaftlichem Stellenwert. Besonders vorteilhaft wirken sich bei Düsenbauteilen die hervorragenden Eigenschaften der Keramiken gegen Gleit-, Strahl- oder Abrasivverschleiß und bei chemischem Angriff durch aggressive Medien aus. Ebenso zuverlässig erfüllen keramische Düsen aus Siliziumnitrid ihre Aufgabe auch bei hohen Temperaturen und garantieren eine längere Standzeit im Vergleich zu Hartmetallkomponenten.

schleifen, Bohren und maschinelle Bearbeitung technischer Keramik LOHNBEARBEITUNG, präzise und leistungsstark in den Bereichen: Polieren / Gleitschliff-Abteilung mit viel Know-How, Profil schleifen, Innen-u. Außen ø schleifen, Fasen u. Nuten schleifen, trennen. Modernste Schleifmaschinen mit innovativer Technik und unser Personal mit weitgehend langjähriger Erfahrung ermöglichen sehr präzis ausgeführte Arbeiten sowie vielseitige Schliffe und Oberflächenstrukturen für Groß- und Kleinserien.

Krümelmassen für Feuerfestprodukte, Baukeramik sowie plastisch geformte Ofenkacheln und Töpferwaren. In unserer hochflexiblen Mahl-, Misch- und Granulieranlage produzieren wir auch keramische und feuerfeste Massen nach Kundenwunsch. So werden basierend auf feinstvermahlenen Tonen in Kombination mit weiteren Zuschlagstoffen nach intensiver Mischung durch kontrolliertes Anfeuchten staubfreie Krümelmassen oder plastische Granulate hergestellt. Diese Massen haben den Vorteil, dass sie sich beispielsweise auch bei Zusatz von Schamottekörnungen nicht mehr entmischen sowie staubfrei transportiert und weiterverarbeitet werden können. Der Versand erfolgt meist in BigBag verpackt. Die Anwendung konzentriert sich auf halbtrocken oder plastisch gepresste Feuerfestprodukte, Baukeramik, Ofenkacheln und Töpferwaren.

Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Keramikteile Rundschleifen Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Rundschleifen von Keramikteilen

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung.

Keramikkugeln

Speziell die Festkeramik Typ 9020 bis 1150° C (im gebrannten Zustand) ist durch die leichte und einfache Bearbeitung ideal geeignet für die Herstellung von Prototypen und Kleinmengen. Sie können das Material einsetzen bei: • Luft- und Raumfahrt • Automobilindustrie • Elektrik • Elektronik • Wärmebehandlungen • Metallurgie • Petrochemie • Plastikprozessen Lieferformen: • Platten • Vierkantstangen • Rundstäbe • Scheiben

Keramikdüsen mit hoher Verschleißfestigkeit sowie hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Beständigkeit bei abrasiven Medien unter hohem Druck geringstem Verschleiß und hoher Korrosionsbeständigkeit für Hochdruckreinigungsanlagen bis 2.000 bar und Düsendurchmesser bis 0,15 mm, für Metallpulververdüsung, Pulverspritzanlagen oder Klebstoffzuführungen

Bei einem vollkeramischen Lager sind sowohl Lagerringe als auch Wälzkörper aus keramischen Werkstoffen. Vollkeramische Wälzlager ermöglichen den Einsatz auch unter schwierigsten Bedingungen und können somit neue Konstruktionsüberlegungen ermöglichen oder Wartungsintervalle verlängern. Vollkeramiklager kommen heute zur Anwendung in Rührwerken der Chemie, in der Pharmaindustrie bei der Ampullenabfüllung, in der Lebensmittelindustrie bei der Fleisch- und Wurstabfüllung, in der Medizintechnik bei der Röntgen- und Kernspintomographietechnik, vereinzelt auch im high-end Fahrradsport und in der Luftfahrt aus Leichtbaugründen und überall dort, wo es aufgrund hoher Temperaturen nicht möglich ist, Stahllager einzusetzen.

Ofen- und Ofenwagenbau, Ofenwagenaufbauten, Wärmetauscher, Einsatz in der Metallurgie, Müllverbrennung, Holzvergasung und Brennertechnik, Einsatz in Vakuumöfen und in der Glasindustrie. Beim Bau und Reparatur von Öfen, Ofenwagen sowie für Aufbauten zum Brennen/Sintern von Produkten bei hohen Temperaturen werden Steine, Sonderformen, Platten, Stützen, Balken, Rollen, Brennerrohre/-düsen, Muffel etc., sowie auch Zemente/Mörtel benötigt. Hier kommt es auf die Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Produktion der Komponenten bei uns oder unseren Partnerfirmen an, um die beste Lösung für die folgenden Anwendungen zu haben.

Industriekeramik – Laser-Präzisionsbearbeitung auf fünf Anlagen: Schneiden und Bohren von AL2O3, Siliziumnitrid, Zirkonoxyd etc. Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm. Ob im Fahrzeugbau, der Elektronik, der Energie- und Umwelttechnik, dem Geräte- und Maschinenbau oder der Medizintechnik – die Industriekeramik findet immer neue Einsatzfelder. Bereits seit mehr als 20 Jahren wird bei uns das Schneiden und Bohren von Keramikwerkstoffen, wie etwa AL2O3, Siliziumnitrid oder Zirkonoxyd, mit dem Laser praktiziert. Dabei sind wir in der Lage, Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm zu bearbeiten. Auf derzeit fünf Anlagen werden ausschließlich Keramikbearbeitungen ausgeführt. Unsere Arbeitsstationen sind geräuschgedämmt, klimatisiert und verfügen über moderne Absauganlagen.

Siliziumnitrid gehört zur Gruppe der Nichtoxidkeramiken und zeichnet sich aus durch die besondere Kombination seiner Eigenschaften. Herstellung & Eigenschaften Bauteile aus Siliziumnitrid (Si3N4) werden aus einem Pulvergemisch, bestehend aus Siliziumnitrid und Sinterhilfsmitteln hergestellt. Durch Sintern bei hoher Temperatur und hohem Gasdruck findet die Verdichtung und nadelförmige Rekristallisation der Siliziumnitridpartikel statt. Dadurch entsteht ein vernetztes Gefüge, welches dem Werkstoff seine hohe Festigkeit und Zähigkeit verleiht. Gesinterte Bauteile können mit Diamantwerkzeugen bearbeitet werden, wodurch hohe Oberflächengüte und Endmaßgenauigkeit erzielt werden. Anwendungen Wegen seiner außergewöhnlichen Eigenschaftskombinationen findet Siliziumnitrid – insbesondere im Vergleich zu anderen Ingenieurkeramiken – dort Anwendung, wo höchste mechanische Belastung und/oder extreme Temperaturwechselbeanspruchung auftreten. Eine typische Anwendung sind u. a. Rollen für Wälzlager, Zentrier- und Fixierelemente im Schweißbereich, Bauteile zur direkten Berührung der Schmelze in der Nichteisenmetallurgie bzw. Aluminiumherstellung (Rohre, Thermoelementschutzrohre etc.), verschiedenste Bauteile für Waferhandling und -Erwärmung in der Halbleiterherstellung, Lagerelemente für verschiedene Anwendungen und hohe Drehzahlen sowie sterilisierbare Komponenten für die Medizintechnik.

UHTC - Ultrahochtemperaturkeramik Obwohl mehrere vorteilhafte Wirkungen der Y2O3-Zugabe vor allem auf die Verdichtung und die mechanischen Eigenschaften dokumentiert wurden, war die Oxidationsleistung von mit Y2O3 überzogenem Material im Vergleich zu basischem ZrB2-SiC-Verbundwerkstoff schlechter. Neben Oxiden können Seltenerdelemente, die andere Verbindungen bilden, für Hochtemperaturanwendungen in Betracht gezogen werden. Keramik umfasst eine sehr breite Palette feuerfester Materialien, die eine universelle Definition erschweren. Im Allgemeinen kann Keramik als anorganisches, nichtmetallisches Material definiert werden, das aus metallischen und nichtmetallischen Verbindungen hergestellt wird. Die Struktur kann kristallin, teilweise kristallin oder amorph sein (Gläser).

Erhöhung der Gleiteigenschaften und Einsatzdauer von Maschinenbauteilen. Keramikbeschichtung mit Plasmaverfahren: Keramik und PTFE Beschichtung auf Maschinenbauteil erhöht die Lebensdauer und verbessert die Bauteileigenschaften.

Keramikscheiben, technische: Keramikscheiben werden im Maschinenbau zum großen Teil für Verschleißanwendungen eingesetzt.

SIC-Werkstoffe werden im Hochtemperaturbereich verwendet, wo Formstabilität und Temperaturwechselbeständigkeit ein Muss sind

3D, Druck, Keramik, Al2O3, Aluminiumoxid, Additiv, Rapid, Prototyping Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Al2O3 99,9 % und ZrO2. Al2O3-Bauteile mittels Additive Manufacturing Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Aluminiumoxid 99,9 % und Zirkonoxid. Ohne Werkzeuge werden von uns in kürzester Zeit Bauteile hergestellt, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren, wie Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren möglich sind. Speziell für die Millireaktionstechnik wurden verschiedenste keramische Lösungen entwickelt. Produktfamilien: Millireaktionstechnik Produkt: Rührkolone

Wir produzieren Ihnen Ihre Teile gemäß Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind Ihr Partner bei der Realisierung Ihrer Anforderungen in technischer Keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Fertigung individueller Produkte aus Steingut und Steinzeug. Fertigung von Sonderserien, auch als Halbzeug (geschrüht) zur individuellen Weiterveredlung. Wir fertigen für Handwerk/Industrie/Forschungsinstitute/Werkstätten für Menschen mit Behinderungen etc. Fertigung im jeweils geeigneten Herstellungsverfahren. Lohnfertigung: Steinzeug

Fertigung individueller Produkte aus Steingut, Steinzeug, Porzellan Lohnfertigung: Porzellan

Keramikstäbe: Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung für alle Keramiksorten wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumcarbid und Siliziumnitrid.

Wir bieten keramische Körper für verschiedene Anwendungen an, unter anderem für den Wärmeaustausch, aber auch für katalytische Verfahren und biologische Träger. Anwendungen: Katalysatorträger Wabenkörper aus katalytisch aktivem Material Wärmeaustauschwaben Strömungsgleichrichter Biologische Träger Werkstoffe: Hochporöses Cordierit Hartporzellan Säurebeständiges Tonerdeporzellan Poröser Mullit Poröses Cordierit Dichtes Cordierit

Keramikrohre Für die thermische Anwendung im Ofenbau, sowie zur Isolier- und Verschleißanwendung. In den gebräuchlichsten Materialqualitäten wie Al2O3-99,7% und Pythagoras (C-610) aus Lagervorrat lieferbar, ZV vorbehalten. Sonderausführungen wie Mehrlochrohre, einseitig geschlossene Rohre (Thermoelementschutzrohre) sind auf Anfrage lieferbar.

Keramische Qualität für den Maschinen- und Anlagenbau von Rauschert bietet Ihnen einen Effizienzvorteil durch geringere Ausfallraten und höhere Standzeiten. Unser Fertigungsprogramm umfasst: - Keramische Führungselemente und Umlenkelemente für den Verschleißschutz - Mikro-Spritzgussteile (CIM) für den Verschleißschutz und die elektrische Trennung auf kleinstem Raum - Gleit-, Dicht- und Lagerelemente aus Keramik - Keramische Bauteile für die elektrische Isolation - Keramische Bauteile für die thermische Isolation - Keramische Beschichtung von Metallteilen Prototyping in 3-D-Präzision - 3-dimensionale Kavitäten - Bohrungen mit D = 0,5 mm - Ra < 0,2 µm an gekrümmten Oberflächen

Wir bieten Keramikkugeln für Kugellager, Polierkugeln, Mahlkugeln, Linearführungen und viele weitere Anwendungen an. An unserem Standort im Rheinland fertigen wir Kugeln auf Maß mit Plus- oder Minustoleranzen nach DIN 5401; auch in Kleinstmengen. Aufgrund unseres ebenfalls sehr großen Lagerbestandes ist eine kurzfristige Lieferung sichergestellt - sprechen Sie uns gerne an!

Wir liefern Keramikröhren mit ein- bis vierfachem Bohrung und in Größen von 0,8 bis 14 mm. Die Länge kann bis zu 2500 mm betragen und auch auf Kundenwunsch zugeschnitten werden. Aluminiumoxid-Keramikröhren werden in verschiedenen industriellen Öfen als Stütz- und Endisolierung verwendet, usw. Sie eignen sich auch für den Einsatz in Massenspektrometern und Vakuumsystemen als Durchführungsleitungen, als Thermoelement-Isolatoren sowie als elektrische und thermische Isolatoren in anderen Anwendungen. Keramik (Aluminiumoxid) Rohre werden aufgrund ihrer hohen mechanischen Festigkeit, chemischen Beständigkeit und Gasdichtigkeit als ideale Thermoelement-Schutzrohre verwendet. In der Regel werden Aluminiumoxid-, Mullit- oder Zirkoniumröhren für diese Anwendung verwendet. Aluminiumoxid-Rohre können als Primär- oder Sekundärschutzrohre für Edelmetall (platinbasierte) Thermoelemente verwendet werden. Sie schützen die Thermoelemente bei hohen Prozesstemperaturen >1200°C (2200 °F). Aufgrund ihrer guten Temperaturbeständigkeit, hohen Isolierwirkung und Temperaturbeständigkeit werden Aluminiumoxid-Isolationsrohre auch in B-Typ, S-Typ und als Wolfram-Rhenium (WRe) Thermoelementhülsen verwendet. Bei der Auswahl des geeigneten keramischen Schutzmantels für eine bestimmte Anwendung ist es wichtig, die spezifischen Eigenschaften jedes Materials zu berücksichtigen. Wir liefern Aluminiumoxid-Stäbe in Längen von bis zu 2,50 m und Durchmessern von 0,8 - 200 mm. Auf Anfrage können auch dreieckige oder quadratische Stäbe hergestellt werden. Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften eignen sich Aluminiumoxid-Stäbe für Anwendungen unter widrigen Umweltbedingungen und werden in der Luftfahrt, Metallurgie, Textilindustrie, Medizin- und Elektronikausrüstung sowie in anderen Bereichen eingesetzt.

Mit dem Ceramic Engineering bieten wir Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen für Baugruppen mit keramischen Komponenten an. Hier fließen die Eigenschaften der Hochleistungskeramik wie Abrieb- und Temperaturfestigkeit in ein Gesamtkonzept ein. In einer Entwicklungspartnerschaft erstellen wir in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ganzheitliche Lösungen für spezifische Anwendungen und setzen diese gemeinsam um. Bei der Entwicklung eines Produktes begleiten wir Sie auf Wunsch von der ersten Idee bis zur Serie. Hierbei übernehmen wir die Durchführung von Machbarkeitsstudien in gewünschtem Umfang, die Konstruktion und Herstellung von Prototypen sowie die Festlegung des für die Losgröße geeigneten Produktionsverfahrens. Wir unterstützen Sie auch bei der Auswahl des passenden Keramikwerkstoffes und der Implementierung keramikgerechter Konstruktionen. Für Klein- und Mittelserien steht als Fertigungsverfahren das Niederdruckheißgießen zur Verfügung. Prototypen können mit abtragender Bearbeitung von Presskörpern hergestellt werden. Wir produzieren Keramik-Keramik- und Keramik-Metall-Baugruppen, die auf Budget, Stückzahl und betriebsbedingte Anwendung abgestimmt und nach Ihren Anforderungen geprüft werden. Wenn auch Sie keramische Komponenten in Ihre Produktion integrieren wollen, beraten wir Sie gerne.

JUMBO BECHER SCHOKOLADE KERAMIK 2-F.S.11CM