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Wälzfräsen par excellance Der ORIGINAL ALESA TWIST Wälzfräser mit hochpositiven, scharf schneidenden Wendeschneidplatten! Einzigartig mit 20°-Spiralwinkel Schälender Zerspanungsprozess 6 verschiedene ø-Bereiche Für Trocken- und Nassbearbeitung Hohe Zeitspanvolumen (Q) und grosse Schnitttiefen Optimal auf modernen 5-Achs-CNC-Zentren Schälender Zerspanungsprozess Spindel- und Maschinenschonend Geringe Schnittkräfte Hervorragende Zerspanungseigenschaften in schwierigsten NI-, Ti- und Co-Legierungen Alle Werkzeuge mit Kühlmittelbohrungen Für HSS- und HM-Wendeplatten

zum Beschneiden von Rändern Mit diesen Kantenschneidern können Kanten/Ränder von produzierten Bändern beidseitig präzise beschnitten werden, mittels Kreis-/Rundmesser. Weiters ist der Oberteil mit den Kreismessern auf einem Schlitten montiert, wodurch die Bandbreite/Beschneidung eingestellt werden kann. Verstellbereich je Seite: 100mm (Anpassung möglich) Banddicke: 3mm (Anpassung möglich) Bandbreite: Nach Kundenwunsch

Die Flex: HBT Handgeräte lassen sich vielseitig verwenden: Dank modularer Konzeption sind die Fugenschneider der 125er-Serie in die entsprechenden Handschleifmaschinen umrüstbar, gleiches gilt für die Fugenschneider der 180er-Serie. Um die Lebensdauer der Diamant-Trennscheiben zu optimieren, müssen der richtige Diamant und die richtige Bindung gewählt werden. Als Faustregel gilt: harte Oberfläche - weicher Binder, weiche Oberfläche - harter Binder. Eine mittlere Bindung ist für die meisten Betonarten die richtige Wahl.

Fliesenschneidemaschine

Compact Electric ist Österreich-Vertriebspartner der Firma Lighthouse Der CPM-100 nutzt Thermodrucktransfer- und Vinylbandschneidtechnologie und unsere bewährte, geprüfte Software zur Herstellung von mehrfarbigen Etiketten und Schildern. So können Sie beispielsweise ein mehrfarbiges Etikett entwerfen und drucken, das anschließend auf das gewünschte Format zugeschnitten werden kann, sodass es in eine Aussparung hineinpasst.

Mit Geomagic Freeform können Sie komplexe Konstruktions- und Fertigungsaufgaben lösen. Die umfangreiche Funktionalität für das organische Design kombiniert haptische 3D-Modellierung, Flächenkonstruktion, Design Intent Modeling, Scanprozess, CAD-Interoperabilität und Formenbau. Sie haben das Gefühl, mit Ton zu modellieren, profitieren jedoch gleichzeitig von den Vorteilen des digitalen Entwurfs. Überwinden Sie die Limitierungen der konventionellen CAD-Konstruktion und setzen Sie Ihre Visionen in die Realität um. Geomagic Freeform bietet umfangreiche Design- und Modellierfunktionalität, mit der Sie Modelle aus virtuellem Ton erstellen, detailiert ausarbeiten, umformen und in jede beliebige Form bringen können. Geomagic Freeform Plus erweitert diesen Leistungsumfang mit fortschrittlichen Fertigungs-Werkzeugen. Dazu gehören: Funktionen zur automatischen Umwandlung von digitalem Ton und Polygonen in NURBS-Flächen, Tools für die Form- und Werkzeugkonstruktion, die Hinterschnittanalyse, Trennlinienerstellung sowie die Flächenerzeugung für komplexe organische Geometrien. Geomagic Freeform wurde speziell dafür entwickelt, Ihr Design für die Produktion vorzubereiten. Dazu gehören die zuverlässigen Schnittstellen für den Import und Export der 3D-Dateiformate, einschließlich STL, OBJ, PLY, IGES, STEP und andere neutrale Formate. Freeform Plus unterstützt weitere CAD-Formate. Kombinieren Sie CAD-Dateien mit frei-geformten Elementen, um exakte organische Volumenkörper zu erstellen, die durch genaue Abmessungen definiert sind.

Fördern von Pulver & Granulat wird von vielen Unternehmen als problematisch empfunden. Diese feinen Transportmittel erfordern durchdachte Fördersysteme, um langfristig problemlos transportiert zu werden. Förderanlagen für Kunststoffhersteller transportieren häufig Granulat & Pulver für die weitere Verarbeitung in Spritzgussanlagen. Dabei ist der verlustfreie zuverlässige Transport der Fertigungsstoffe zur Fertigungsanlage ein essentieller Punkt, um reibungslose Arbeitsprozesse in der Produktion zu garantieren. Viele weitere Branchen aus der Industrie haben diesen Anspruch an Förderanlagen für Pulver & Granulat. Neben klassischen Industrieunternehmen betreut Steiner Spiralen mit seinen Förderanlagen auch Unternehmen aus der Pharmaindustrie und der Lebensmittelbranche. Wir wissen, wie wichtig problemloses, schnelles Fördern von Produktionsstoffen für den Herstellungsprozess ist.

Bei Anwendungen mit hohen mechanischen, thermischen und/oder chemischen Belastungen können oftmals nur Drahtgurte für den Weitertransport von Waren eingesetzt werden. Der Temperaturbereich für den Einsatz von Drahtfördergurten liegt zwischen -196 °C und +1.250 °C. Nachstehende Übersicht zeigt nur einen kleinen Auszug möglicher Ausführungen, gerne beraten wir Sie bezüglich weiterer Typen und technischer Details.

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