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Echte Leidenschaft und 100 Prozent Swissness: Das alles steckt in einer Franke Kaffeemaschine. Mit dem Foammaster™ definiert Franke die professionelle Kaffeezubereitung neu: Durch den grosszügigen Touchscreen wird die Bedienung zum Erlebnis. Individuelle Benutzeroberflächen, anpassbare Menüs und einfachstes Platzieren von Werbung revolutionieren den Dialog mit der Maschine. Im Innern sorgen leistungsstarke Komponenten für die perfekte Crema, für sagenhaften Milchschaum und eine nahezu unendliche Geschmacksvielfalt. Noch nie war die Kunst des Verführens so leicht! Wählen Sie aus drei unterschiedlichen Benutzeroberflächen die optimale für Ihren Betrieb: Ob im Selbstbedienungs- oder im Servicebetrieb – der FoamMaster™ ist eine klare Verstärkung in Ihrem Team. • Der intuitive Touchscreen macht die Bedienung einfach, effizient und ist flexibel auf ihre Bedürfnisse konfigurierbar • Der Foammaster™ macht den perfekten Milchschaum in der gewünschten Konsistenz sowie warme und kalte Milch für gelungene Getränkekreationen (2 Milchsorten möglich) • Schokopulverdosierer: Mit Doppelkammer für zwei unterschiedliche Pulversorten • Bis zu 3 Präzisionsmahlwerke mit Keramikscheiben für gleichbleibende Mahlleistung • Flavor-Station mit automatischer Dosierung von 3 Sirups • Einfache Reinigung: Der grosse Touchscreen zeigt die einzelnen Schritte in der Reinigung an und führt einfach und Verständlich durch den Reinigungsprozess (HACCP-konform) Verzaubernde Vielfalt • Endlose Möglichkeiten mit kalter und warmer Milch, kaltem und warmem Milchschaum und Flavor • Das gesamte Angebot aus der Welt des Kaffees, mit einer Qualität, die jeden Kaffeeliebhaber überzeugt • Zwei unterschiedlichen Schokoladen ermöglichen Schokoladenspezialitäten in allen Variationen • Verfeinern Sie Ihre Getränke mit bis zu drei verschiedenen Flavors

Echte Leidenschaft und 100 Prozent Swissness: Das alles steckt in einer Franke Kaffeemaschine. In unserem Entwicklungsprozess lernen wir von Gastronomen, spüren die Bedürfnisse von Kaffeeröstern und Kaffeeliebhabern auf und arbeiten unentwegt, um unsere Produkte weiter zu verbessern. Das jüngste Produkt dieses konsequenten Innovationsstrebens: die neue A600. Intelligent und Benutzerfreundlich Eine wahrhaft intelligente Kaffeemaschine: Die A600 definiert den Dialog mit der Maschine neu. Die Details machen den Unterschied • Auswahl aus drei unterschiedlichen Brüheinheiten – optimal abgestimmt auf Ihre Kaffeezubereitung • Intuitiv bedienbares, kristallklares Display • Funktionales Beleuchtungskonzept • Grosszügig dimensionierter Bohnenbehälter für einfaches Befüllen (2 × 1,2 oder 1 × 2 kg) • Maximale Energieeffizienz dank Timer-Funktion und minimalem Stromverbrauch im Standby-Modus Innovative Schweizer Technik für perfekten Kaffeegenuss Der Kernprozess bei der Kaffeezubereitung ist und bleibt die Extraktion. Die neue A600 gewinnt das Beste aus den Kaffeebohnen und sorgt für perfekte Resultate in der Tasse: • Praktischer und leicht zugänglicher Bohnenbehälter • Zentrale Entriegelung an der Maschinenvorderseite • Direkten Zugang zur Mahlgradeinstellung des Keramikmahlwerks ohne Werkzeugeinsatz. • • Werkzeuglos austauschbare Brüheinheiten o Für Kaffeespezialitäten und den perfekten Espresso: 43 mm-Brüheinheit o Für Doppelbezug & grössere Tassen: 50 mm-Brüheinheit o Für Brühkaffee und Kaffeeklassiker: patentierter Nadelfilter Einfaches Handling für maximale Hygiene Foammaster™: mit diesem fortschrittlichen Milchsystem können Sie die Schaumkonsistenz getränkespezifisch definieren. • Komfort neu gelöst • Integriertes Reinigungskonzept • Hygienisches und praktisches Milchbehältersystem • Schlauchfreies Andocksystem des Milchbehälters • Automatisierter Prozess mit integrierter Reinigungskartusche • Maximaler Komfort: Maschine beendet Reinigung selbstständig • HACCP-konform

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Schlauchbeutel-Etikettierung 1. Ausgangslage viele verschiedene Salatsorten eine Vielzahl von Schlauchbeutelgrössen Vermehrter Wunsch der Kunden nach Promotions-, Informations- und Aktionsetiketten Das manuelle Aufbringen der Etiketten auf jeden Salatbeutel ist, bedingt durch die Unförmigkeit der Beutel, relativ schwierig und die geforderte Positionier-Genauigkeit ungenügend. Die manuelle Etikettierung ist ein „Flaschenhals" in der Produktion. Die Etikettierung muss von mehreren Personen ausgeführt werden, um die geforderte Produktionsleistung zu erreichen. 2. Aufgabenstellung prozesssichere, automatisierte Etikettiermaschine einfaches Umrüsten bei unterschiedlichen Etikettengrössen und -Layouts Etikettiermaschine mit spezieller Etikettenübergabeeinheit 3. Die Lösung von SIGTECH AG Unsere Technik und Konstruktionsabteilung konnten die vielschichtige Aufgabenstellung mit einer kundenspezifischen Etikettiermaschine sehr innovativ lösen. Die Etiketten werden maschinell dort aufgebracht, wo der zu etikettierende Beutel noch formstabil ist und somit die geforderte Etikettiergenauigkeit erreicht werden kann. Etikettenspender RAPID 60 mit spezieller Etikettenübergabeeinheit Etiketten spenden, drehen und applizieren Die Übergabeeinheit ist in der Lage, unterschiedliche Etikettenlayouts zu verarbeiten. Das heisst, dass unterschiedlich vorbedruckte Etiketten bei Bedarf vor der Etiketten-Applikation noch um 90° nach links oder nach rechts gedreht werden können. Die Etikettenübergabeeinheit erfordert keinerlei Umrüstarbeiten! Die Etikette wird direkt und berührungslos auf den zuletzt abgefüllten Beutel übertragen. Steuerung Etikettiermaschine 4. Bedienung und Prozesssicherheit Die Bedienung der Etikettiermaschine äusserst bedienerfreundlich gelöst. Beim Umrüsten des Etikettenformat muss am Bedienterminal lediglich die entsprechende Etikettennummer eingegeben werden. Die Etikettenübergabeeinheit erfordert keinerlei Umrüstarbeiten! Ein spezielles Saug-Blas-Lochbild kann alle Etikettenformate ohne Umrüstung verarbeiten.

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

Einsatz für grüne, pinke, orange, gelbe und graue Kunststoffdeckel. Konstruiert von SIGTECH AG. Abb. Gesamte Laser-Beschriftungsanlage inklusive Förderband von SIGTECH AG. 3. Farbabtrag