Finden Sie schnell inverter schweißmaschine für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Unsere industriellen Schweißanlagen bieten Ihnen modernste Technik für präzise und effiziente Schweißprozesse. Ob für die Fertigung von Metallkonstruktionen, Fahrzeugteilen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Anlagen sind für den Dauereinsatz ausgelegt und garantieren eine gleichbleibend hohe Schweißqualität. Wir bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißlösungen an, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die passende Schweißanlage für Ihr Unternehmen zu entwickeln und zu implementieren.

Je nach Einsatzfall sind diese Maschinen mit Einfach-, Doppel- oder Etagenschiebetisch ausgerüstet. Das breite Spektrum von möglichen Formaten und Druckkräften machen diesen Maschinentyp in allen Industriezweigen universell einsetzbar. Beispiele aus unserem Maschinenprogramm: B 10000-1SM mit automatischem Schiebetisch zur Herstellung technischer Artikel (Cabrioverdecke, Schwimmwesten, etc.) B 1000-2S Doppel-Handschiebetisch zur Herstellung von Blisterverpackungen und Büroartikeln B 2000-2SM mit Doppel-Schiebetisch zur Herstellung medizinischer und orthopädischer Artikel. Einsatzgebiete: Laderaumabdeckungen Faltschiebedächer Cabrioverdecke Hüllen Hefter Ordner Infusionsbeutel Sportartikel Orthopädieartikel Blisterverpackungen

Ultrasonic Metal wire splicer – bonder – welder Sonic power Weld 4010 – 40 kHz Email : info@sonic-power.com High quality German made Ultrasonic Metal spot Welder Equipment Including Ultrasonic Sealers, Ultrasonic Splicer’s, Welders and Seam welders Our Ultrasonic spot welding system offers the following features: A precision roller bearing slide to assure smooth operation and extreme accuracy Delivering up to 1000 W of ultrasonic energy, 40 kHz Sonic Power Weld 4010 is suited for non-ferrous metal-joining applications, such as welding battery components or small gauge electrical wires and terminals. Measuring 4 x 5 x 12 in., unit has ½ wave reach of 12 mm and full wave reach of 115 mm. Total travel of actuator is 25 mm. Components are easily presented between horn and anvil for manual or automated welding. Sonic Power’s – Sonic Power Weld 4010 is a 40 kHz, linear ultrasonic metal welding system designed to be an economical solution for many nonferrous metal-joining applications System The Sonic Power Weld 4010 has been specifically engineered to provide precise linear actuation, and the precision application of 40 kHz, high power (up to 800 Watts) ultrasonic energy for critical, non-ferrous metal joining requirements. The Sonic Weld 4010 is ideally suited for welding battery components, or small gauge electrical wires and terminals The small size of the Sonic Power Weld 4010 (~ W 100, H 125, L 300) makes it easy to work with. The total travel (stroke) of the actuator is 25mm. The Sonic Weld 4010 has a ½ wave reach of 12 mm and a full wave reach of 115 mm. Components are easily presented between the horn and anvil for manual or automated welding. Sonic Power is a leading worldwide supplier of ultrasonic metal weld equipment, tooling and technology.

RotoVAC, rotierende Vakuumkammer für Schüttgüter, Kleinteile und Fasern, mit und ohne Prozessgasen RotoVAC Vakuumanlagen von Tantec sind speziell für die plasma behandlung von kleinen, komplex geformten Spritzgußteilen konstruiert. Die rotierende Vakuumkammer macht komplizierte Handlingsystem überflüssig. Das Behandlungsgut wird einfach in die Trommel gegeben und diese in die Vakuumkammer eingesetzt. Durch die Rotation der Trommel werden garantiert alle Teile behandelt. In der Behandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 und 4 Millibar aufgebaut bevor die integrierte Plasmaelektrode eine Entladung erzeugt. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz und liegen zwischen 20 und 180 Sekunden, je nach Materialzusammensetzung. Die RotoVAC ist besonders für ihre einfache Handhabung, ihrer Betriebszuverlässigkeit und der hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Im Bedarfsfalle können Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff zugesetzt werden, was jedoch durch die starke Entladung meist nicht notwendig ist. Um die hohe Spannung zu erzeugen, wird diese plasmatechnologie von Tantecs leistungsstarker Generatorserie HV-X und den speziell konstruierten Plasma Transformatoren unterstützt. Die rotierende Trommel sorgt dafür, dass alle Teile gleichmäßig behandelt werden. Eine zweite Trommel gehört zur Grundausstattung der Anlage, damit Unterbrechungszeiten möglichst gering gehalten werden können. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.