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von 1.000 Liter bis 2.000 Liter auf Wunsch bis 3.000 Liter Stahl St-12, Edelstahl von 1.4301, 1.4571 und 1.4462 Stahl im RAL-Ton lackiert, Edelstahl – gebeizt und passiviert NW 400 oder NW 457 mit Spannring- oder Schraubdeckel konisch zulaufender Behälterboden mit einer Auslaufschräge von 30° bis 60 °

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Treibgasstapler von Mitsubishi, verschiedene Modelle und Ausführungen. Baureihe Grendia EX: Tragfähigkeit 4,0 bis 5,5 Tonnen Baureihe Grendia ES: Tragfähigkeit 1,5 bis 3,5 Tonnen Baureihe FGCN: Tragfähigkeit 2,0 bis 3,3 Tonnen Baureihe FGCK: Tragfähigkeit 3,5 bis 7,0 Tonnen Antrieb: Treibgas

Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. Was versteht man unter Innendrucktechnik? Die Innendrucktechnik (Englisch: AIM = Assisted Injection Moulding) gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. AIM-Example.jpgZu dieser Technologie gehört die Injektion von Gas oder Wasser unter hohem Druck in den im Spritzgusswerkzeug befindlichen Kunststoff. Auf diese Weise werden Bereiche des Teils mit Hohlräumen versehen und das Stückgewicht reduziert. Der Verdichtungsdruck lässt sich besser verteilen und Einfallstellen auf diese Weise vermeiden. Auch die Oberfläche eines Kunststoffteils kann mit gleichmäßigem Gasdruck beaufschlagt werden, statt dies mit Verdichtungsdruck seitens der Maschine zu bewerkstelligen, wodurch Einfallstellen eliminiert und die Schließkraft reduziert werden kann, oft mit dem Ergebnis eines verringerten Stückgewichts und einer kürzeren Zykluszeit. Andere Verfahren ermöglichen die Herstellung von Schaum aus Kunststoffharzen, welcher dazu dient, die Werkstoffdichte zu reduzieren oder auch eine Temperaturwechselbehandlung der Werkzeuge zur Vermeidung von Schweißlinien. Je nach Anwendung lassen sich die verschiedenen Technologien oft kombinieren und damit zusätzliche Vorteile gewinnen. Service für Ihre Gas- und Wasserinnendrucktechnik Unser Team aus mehr als 50 Spezialisten steht an 20 Standorten rund um den Globus mit Technik und Engineering-Know-how bereit, um Sie rund um Ihre Anlage – von der Inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis zur Wartung – zu unterstützen. Darüber hinaus versorgen wir Ihre Gas- und Wasserinnendruck Anlagen jederzeit mit Originalersatzteilen. Auf Transparenz ausgerichtet, demonstrieren wir Ihnen in Produkteinweisungen die Funktionsweise der Technologien, so dass Sie von Anfang an Zeit und Kosten sparen. Durch sichere und kompetente Handhabung bei Betrieb und Wartung tragen Sie zur höheren Lebensdauer aller Komponenten bei und verhindern unnötige Stillstände – Ihre Investition wird so langfristig gesichert. Maximator Service- und Wartungsverträge garantieren die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage. Wir entlasten Sie in Ihrem Tagesgeschäft, indem wir uns um die Inspektionstermine kümmern und die kontinuierlichen Wartungen so planen und durchführen, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine auf höchstem Niveau bleibt. DESIGN-, BERATUNGS- UND WERKZEUGEXPERTEN Design-, Beratungs- und Werkzeugexperten stehen Ihnen weltweit zur Verfügung um zu zeigen, wie Ihre Produkte und Ihr Unternehmen von der Gasinnendruck-Technologie profitieren kann – vom ersten Konzept bis zur Produktion. CAE Kunststoff-und Gasfluss Analysen stellen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Form-Studien Form-Studien können auf unseren weltweiten Anlagen durchgeführt oder von unseren Technikern bei dem Formen-Hersteller überwacht werden. Umfassendes Training für unsere Kunden: • Anwender / Bediener – in den Betrieb aller Maximator Produkte und Prozesse • Wartungsingenieure – im Bereich Service und Wartung der Maximator Produkte • Designingenieure – im Design von Gasinnendruck - Produkten um die wirtschaftlichen und technischen Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen • Vertriebsingenieure – in die Vorteile und den Nutzen der Gasinnendruck – Technologie sowie der größeren Flexibilität im Design, mit Blick auf steigende Umsätze durch neuen Produktanwendungen

Gehärteter Fräser mit Innengewinde und Kreuzhieb zum Entgraten und Verputzen von Aluminium-Gussteilen, z.B. in der Automobilindustrie. Gute Abtragleistung und ruhiger Lauf durch Kreuzhieb-Schneidengeometrie. Fräser sind mehrfach wiederaufarbeitbar, hierdurch niedrige Werkzeugkosten realisierbar. Rund- und Spitzkegelformen verfügbar.

Je nach Standort und Kerngeschäft ist die Dienstleistung unterschiedlich stark ausgeprägt. Die mit ¹ gekennzeichneten Dienstleistungen bietet das jeweilige Unternehmen im Rahmen des Kerngeschäfts an. SCHMALZ+SCHÖN Air & Sea GmbH Onboard-Kurierservice • Sammeltransporte • Charter SCHMALZ+SCHÖN Air & Sea GmbH Onboard-Kurierservice • Sammeltransporte • Charter SABLE AIR & SEA TRANSPORT INTERNATIONAL GMBH Onboard-Kurierservice • Sammeltransporte • Charter TEFRA Travel LogisVcs GmbH Onboard-Kurierservice¹ • Sammeltransporte¹ • Charter¹

Beim Entgratprozess wird durch mechanische Einwirkung das gratbildende Material an den Kanten gebrochen und verschliffen, sodass es zu der gewünschten Kantenverrundung kommt. Durch die Prozessparameter des Gleitschleifens und Strahlens wie Maschinenauswahl, Bearbeitungszeit, Schleifkörper, Strahlmittel und Hilfsstoffe etc. kann das Entgraten entsprechend der Teileform und Entgrataufgabe optimal angepasst werden. Für das maschinengestützte Entgraten ist die Auswahl der richtigen Technik, der passenden Arbeitsabläufe und der Einsatz von geschultem Personal für eine gleichbleibend hohe Qualität wichtig. langjährige Erfahrung im Lohnentgraten . Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir Ihnen effektive und effiziente Prozesse anbieten.