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Die Mühlenauskleidung und Instandsetzung von FHZ GmbH Fabian Zerkleinerungstechnik bietet Unternehmen eine zuverlässige Lösung zur Verlängerung der Lebensdauer und Verbesserung der Leistung ihrer Mahl- und Zerkleinerungsanlagen. Diese Dienstleistungen umfassen die Inspektion, Reparatur und Erneuerung von Mühlenauskleidungen, um sicherzustellen, dass die Anlagen effizient und zuverlässig arbeiten. Mit einem erfahrenen Team bietet FHZ maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedingungen der Kunden abgestimmt sind. Durch die regelmäßige Instandsetzung und Wartung können Unternehmen die Betriebskosten senken und die Ausfallzeiten minimieren, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz führt. FHZ GmbH Fabian Zerkleinerungstechnik verwendet hochwertige Materialien um sicherzustellen, dass die Mühlenauskleidungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit der Mühlenauskleidung und Instandsetzung von FHZ können Unternehmen ihre Anlagen in einem optimalen Betriebszustand halten und gleichzeitig die Lebensdauer der Komponenten verlängern.

Systemfeld oder Komplettraumlösung – das entscheiden Sie! Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der für Ihren Gerätetyp und Ihre Anforderungen bestmöglichen, geeigneten Lösung. Die Rastermaße sind individuell anpassbar, unabhängig davon, ob Sie sich für ein Systemfeld oder eine Komplettraumlösung entscheiden. Auf Wunsch liefern wir Ihnen die passenden Deckenplatten (Mineralfaser oder Metallkassetten) sowie Einlegeleuchten. Komplettraum – von Wand zu Wand alles aus einer Hand • einheitliche Optik der gesamten Deckenfläche • inklusive Wandanschluss durch Aluminiumwandwinkel • Integration an restliche Deckenfläche durch einen Trockenbauer ist nicht erforderlich Systemfeld – die kostengünstige Alternative zum Komplettraum • Vorkonfektionierung in der Werkstatt, dadurch effektive und kurze Montagezeit vor Ort • problemlose Integration an die restliche Deckenfläche durch rundum am Profil enthaltener Auflagefläche • als Bausatz zur Eigenmontage erhältlich

Komplettlösung AQA Therm Heizungs-Füllblock HFB mit Systemtrenner, Druckminderer und Manometer zum normgerechten Anschluss von Hauswasser Installationen. • Wartungs- und Füll-Absperrung • Systemtrenner BA, verhindert Rückdrücken, -fließen, -saugen von Heizungswasser in das - Trinkwassernetz gemäß EN 1717 • Druckminderer, voreingestellt auf 1,5 bar • Manometer zur Druckanzeige in der Füllleitung Der AQA Therm HFB-1717 BA besteht aus einem Systemtrenner, Druckminderer und Absperrkugelhähnen und dient zum sicheren und normgerechten Anschluss der Heizungsinstallation an die Trinkwasserversorgung. Durch den eingebauten Systemtrenner und Druckminderer darf die Heizungsinstallation fix mit der Trinkwasserinstallation installiert werden. Dadurch kann die Heizungsanlage jederzeit einfach nachgefüllt werden. Der Systemtrenner ist nach DIN EN 1717 eine Sicherungsarmatur und verhindert ein Rückdrücken, Rückfließen und Rücksaugen von verunreinigtem Wasser in die Versorgungsleitung, in fremde Anlagen oder andere Anlagenteile. Der Systemtrenner ist in drei Kammern (Vor-, Mittel-, und Hinterdruckkammer) unterteilt. Erfolgt keine Wasserentnahme, ist der Systemtrenner unter Betriebsdruck in Ruhestellung. Die ein- und ausgangsseitigen Rückflussverhinderer und das Ablassventil sind geschlossen. Bei Wasserentnahme ist der Systemtrenner in Durchflussstellung. Die ein- und ausgangsseitigen Rückflussverhinderer sind geöffnet und das Ablassventil geschlossen. Fällt der Differenzdruck zwischen Vordruck- und Mitteldruckkammer unter 0,14 bar, geht der Systemtrenner in Trennstellung (Rücksaugen). Der eingangsseitige Rückflussverhinderer schließt und das Ablassventil öffnet. Der Druckminderer setzt den eingangsseitigen Druck (Vordruck) auf den gewünschten Druck auf der Ausgangsseite (Hinterdruck) herab. Der Druckminderer arbeitet nach dem Kraftvergleichsprinzip. Der Membrankraft wirkt die Federkraft des Regelventils entgegen. Sinkt infolge einer Wasserentnahme der Ausgangsdruck (Hinterdruck) und damit die Membrankraft, so öffnet die nun größere Federkraft das Ventil. Der Ausgangsdruck wird wieder höher, bis erneut ein Gleichgewichtszustand zwischen Membran- und Federkraft erreicht ist. Der Eingangsdruck (Vordruck) hat keinen Einfluss auf das Regelventil im Druckminderer. Druckschwankungen auf der Eingangsseite beeinflussen nicht den Hinterdruck (Vordruckkompensation). Der AQA Therm HFB-1717 BA kann gemäß DIN EN 1717 durch Schlauch- oder Rohrleitung ständig mit der Trinkwasserleitung verbunden werden (KTW Zulassung für Schlauch erforderlich). Nach Beendigung des Füllvorganges ist die Absperreinrichtung zu betätigen, um ein unkontrolliertes Nachfüllen der Heizungsanlage zu verhindern. Einbaulage: Waagerecht mit Ablaufanschluss nach unten Betriebstemperatur maximal (°C): 65 Anschlussmaß Manometer: G 1/4" Anschlussmaß Ablauf: HT 40 Anschlussmaß Eingang/Ausgang: 1/2" AG Betriebsdruck maximal (bar): 10 Arbeistdruck (bar): 1,5 - 4; voreingestellt 1,5 Gesamtbreite mit Verschraubung (MM): 217 Filter AT / DE: 25 µm / 200 µm Flüssigkeitskategorie Systemtrenner BA: 4 (giftige, sehr giftige, krebserzeugende, radioaktive Stoffe)