Finden Sie schnell injektionen für Ihr Unternehmen: 701 Ergebnisse
MultiCompound Schnecke ( zur Qualitätsverbesserung mit Masterbatch)
Die MultiCompound Schnecke wurde entwickelt, um eine bessere und schnellere Plastifizierung der unterschiedlichsten Polymere zu erreichen.
Aufgrund der speziellen Geometrie der MultiCompound Schnecke ist der Effekt des Schneidens und der Belastung durch die Kompression geringer. Diese „sanfte“ Methode der Plastifizierung ermöglicht bis zu 10 % niedrigere Verarbeitungstemperaturen im Vergleich zu den normalen Temperatureinstellungen. Auch das für die Drehung der Schnecke erforderliche Drehmoment ist bei der MultiCompound-Barriere im Vergleich zu einer Standardschnecke geringer, da weniger Granulat in Kontakt mit dem Gewinde ist. Folglich wird weniger Reibung erzeugt und damit weniger Drehmoment, was sich in einer Einsparung von Energiekosten von bis zu 5 % niederschlägt.
Die Vorteile der MultiCompound Schnecke im Überblick:
● Höhere Plastifizierungskapazität
● Bessere Homogenisierung der Schmelze
● Bessere Verteilung von Masterbatch und anderen Zusatzstoffen
● Reduzierung des Staudrucks
● Erhöhung der Schneckendrehzahl
● Erhöhung der Lebensdauer (Plastifiziereinheit)
● Reduzierung der Schneckentemperatur
● Verkürzung der Zykluszeit (aufgrund höherer Plastifizierungskapazität)
● Verkürzung der Abkühlzeit
● Niedrigerer Scherbeanspruchung des Materials ermöglicht den Einsatz bei einer Vielzahl von Polymeren wie z.B. PC, ABS, PMMA, PSU, PPS, PA, PP, PE
● Verbesserung der Qualität der Endprodukte und Reduzierung des Abfalls
● Reduzierung des Energieverbrauchs
7 Liter Köderfischgarnitur
Vollkunststoff 7 Liter Köderfischgarnitur zum transportieren von Fischen oder ähnlichem.
Schöpfbecher
Schöpfbecher zum Schöpfen von Flüssigkeiten, Pulvern und Granulat - Materialien unterschiedlicher Größe
Gestapelte Rahmencontainer
Die Stacked Frame Containers sind für effiziente und anpassbare Logistiklösungen konzipiert. Diese Mehrwegverpackungen bestehen aus einer einzelnen Palette, einem oder mehreren modularen Rahmen, die auf die Palette gestapelt werden, und einem Deckel.
Einige dieser Kunststoffkragenrahmen können sowohl auf Holz- als auch auf Kunststoffpaletten verwendet werden, wobei sie den Abmessungen der Grundpaletten entsprechen. Für zusätzliche Sicherheit und Stabilität können belüftete Rahmen mit speziell konstruierten Aufsetzrahmen gesichert werden.
Die Rahmen haben in der Regel Scharniere an allen vier vertikalen Kanten und zusätzliche Scharniere in der Mitte der kurzen Wände. Der zusammengefaltete Rahmen passt genau auf eine Palette.
Die auf Bestellung gefertigten Vertikalrahmen bieten eine hervorragende Modularität in der Höhe.
Der Innenraum kann mit vertikalen oder horizontalen Trennwänden/Zwischenböden weiter angepasst werden. Zu den Optionen gehören textile Innentrenner, technisches Schaumgarnier, Tyvek, Evolon, EPP und Mikrofaser-Innentrennwände.
Dieses System ist äußerst flexibel und wirtschaftlich, ideal für Projekte, die unterschiedliche Behältergrößen erfordern. Im Distributionsgeschäft wird jeder Auftrag in einem Stacked Frame Container platziert, dessen Höhe je nach den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Auftrags angepasst wird.
Dank ihrer Konstruktion aus gespritztem Kunststoff, externen Verstärkungen und robusten Scharnieren eignen sich diese Behälter gut für schwere Lasten. Sie werden häufig in der Automobilindustrie verwendet, um schwere oder empfindliche elektronische Komponenten und Teile zu verpacken. Außerdem eignen sie sich für Schüttgut, wenn die Menge mit der Zeit abnimmt. In solchen Fällen können die Rahmen nacheinander entfernt werden, um den Zugang zu erleichtern und den Platz zu optimieren.
Faltbare Aufsatzrahmen werden entweder aus recyceltem oder neuem, lebensmittelechtem Material hergestellt. Zusätzlich können sie aus ESD-Materialien hergestellt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
