Finden Sie schnell injektion für Ihr Unternehmen: 94 Ergebnisse

Wir sind mit Spritzgussmaschinen von 15 bis 250 Tonnen Schließkraft ausgestattet, mit denen wir nahezu sämtliche am Markt befindlichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeiten.

Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-How im Bereich Kunststoffspritzgusstechnik. Starten Sie mit uns Ihr neues Projekt und realisieren wir gemeinsam Ihre Produkt-Idee. Von der Entwicklung bis zur Herstellung Ihrer Produkte in Klein- und Großserienfertigung. Wir bieten Spezialanfertigungen so individuell wie Ihr Idee. AS-PLAST ist unter anderem auf die Herstellung von Wickelhülsen in jeglicher Ausführung spezialisiert. Kundenspezifisches Arbeiten steht bei uns an erster Stelle um vollkommen auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können. In unserem Familienbetrieb haben wir uns stets diese Flexibilität bewahrt, und sind stolz darauf, zu sehen, wie positiv sich eine enge Zusammenarbeit auswirkt. Unseren Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt!

WARUM SPRITZGUSS? Die Vorteile einer spritzgusstechnischen Lösung liegen auf der Hand: Der Formgebung der Teile sind kaum Grenzen gesetzt Funktionen können in die Bauteile integriert werden geringe Stückpreise für beinahe jede Anwendung geeignete Materialien (Metallersatz,...) ausgezeichnete Reproduzierbarkeit Unser Angebot • moderner Maschinenpark • Formteile bis 1000cm³ • Montage von Baugruppen • Ultraschallschweißen • Inserttechnik (Metalleinlegeteile, Stecker umspritzen...) • Mehrkomponententechnik

nach DIN-ISO 8362-4:2011-12 aus WEISS oder BRAUN - Glas HKI / HKII / HKIII, partikelarm im Safepack verpackt. Sondergrößen gerne auf Anfrage. zum Verschließen: * Handbördelzange * pneumatische Bördelstation * pneumatische Bördelzange zum Öffnen: * Entbördelzange

Fertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen gemäß spezifischer Kundenanforderungen spezialisiert auf Kleinserien

Kunststoff Fertigung Wir produzieren, was Sie brauchen. Massenfertigung, Auftragsfertigung - und natürlich die ganze Projektbegleitung vom Werkzeugbau über den Prototypen bis hin zum finalen Produkt. Wir stehen gerne mit Rat und Tat zur Seite.

Wir decken die gesamte PIM-Prozesskette im Haus ab Heutzutage verlassen sich viele Branchen auf die einzigartigen Vorteile des Pulverspritzgießens (PIM), um in hart umkämpften Märkten und Umgebungen die Nase vorn zu haben. Unser Team bietet Erfahrung, Wissen und Unterstützung im Bereich Keramikspritzguss (CIM) und Metallspritzguss (MIM), angefangen bei der Pulverauswahl und -handhabung über Rohstoffe, Spritzguss, Entbindertechnologien und Sinterprozesse bis hin zur Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die RHP-Technologie unterstützt Ihre Ideen zur Schaffung neuer Materialzusammensetzungen über die gesamte Prozesskette einschließlich der Rohstoffentwicklung.

Um unseren Produkten ein perfektes Finish zu geben, haben wir hausintern die Möglichkeit, unsere Bauteile mittels Läppmaschine oder Honmaschine zu bearbeiten. Selbstverständlich polieren wir die Produkte auch nachträglich auf die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit. Das Läppen findet in der Medizintechnik Verwendung, um absolut plane Flächen zu erzeugen, welche dann eine lange Lebensdauer der Endprodukte gewährleisten. Beim Honen werden Bohrungen nachbehandelt, um eine eventuelle Rundheitsabweichung zu egalisieren. Dieses Verfahren findet bei uns vor allem bei Produkten für die Hydraulikindustrie Anwendung, um eine Rundheit von wenigen zehntausendstel Millimetern zu erreichen.

Die Fertigung kleinster Präzisionsteile erfordert optimale Bedingungen sowie Geschick und Expertise. Anton Paar ShapeTec erzielt in der Feinstbearbeitung Genauigkeiten von weniger als 0,0005 Millimetern. Innovative Technologien und Erfahrung: Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung und gezielte Ausbildung. Neben Schleifen, Honen und Läppen kleinster Teile nutzen wir Festkörperlaser für hochpräzises Schweißen, Schneiden und Markieren von Präzisionsteilen. Perfektion bis ins kleinste Detail: Unsere Expertise und fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Präzision und Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlben Sie Präzision auf höchstem Niveau!

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Mit unserer eigenen Kunststoffspritzerei sind wir für zahlreiche nationale und internationale Kunden ein Komplettanbieter. Auch in diesem Bereich können wir Ihre Anforderungen von A bis Z erfüllen. Mit zwei modernen Maschinen verarbeiten wir in Eigen- und Lohnfertigung unter anderem Materialien wie Polyamide, ABS oder PVC. Die Teil-Gewicht-Massen reichen dabei von 0,1 bis 300 g.

Kunststoffspritzguss garantiert technisch einwandfreie Massenprodukte. Modernste Maschinen der Marken Demag und Arburg mit einer Schließkraft von 60 bis 360 Tonnen und eine zentrale Granulatversorgung mit Vortrocknung sind die Voraussetzung für eine einwandfreie Herstellung Ihrer Kunststoffspritzgussteile. Für Komponenten mit besonderer Beanspruchung werden glasfaserverstärkte Kunststoffgranulate eingesetzt. Selbstverständlich können auch Einlegeteile aus Stahl, Zinkdruckguss oder Alu umspritzt werden. Die abgetrennten Angüsse werden sofort zerkleinert und in den Arbeitsablauf rückgeführt. Das größte know - how haben unsere Mitarbeiter bei der Herstellung von besonders dünnwandigen Abdeckteilen.

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.

Fertigung von Spritzgussformen

Hochwertige Einzelteile und Baugruppen aus Kunststoff und Kunststoff-Metall-Verbund Bereit für eine kostengünstige und effiziente Fertigung auf höchstem Niveau? STIWA Advanced Products steht für hochwertige Kunststoff-Qualitätsprodukte aus Österreich und Deutschland - bei kürzesten Durchlaufzeiten und kostengünstiger Produktion. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von hochwertigen Einzelteilen und Baugruppen aus Kunststoff und Kunststoff-Metall-Verbund sind wir DER Partner für weltweite Kunden unterschiedlichster Branchen. ENTWICKLUNG: Von der Konstruktion über die Simulation bis zur Bauteilerprobung: STIWA Advanced Products bietet als One-Stop-Shop in der Kunststofffertigung kundenspezifische Bauteilentwicklungen mit höchsten Anforderungen, sowohl bei Einzelteilen und Baugruppen aus Kunststoff oder Baugruppen in Kunststoff-Metall-Verbund. Weiters zählen der 2-Komponenten-Spritzguss von anspruchsvollen Multifunktionsteilen sowie die Metallumspritzung zu unseren Kernkompetenzen. Abgerundet wird das Portfolio mit jahrzehntelanger Erfahrung in beherrschten Weiterverarbeitungstechnologien (Montage, Ultraschallfügen, etc.). WERKZEUGBAU: Ob Komponenten für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Technical Applications und vieles mehr: Mit umfassender Expertise in der Herstellung von Mikro- bis Makro-Bauteilen, von Prototypen bis zu Serienwerkzeugen, 2-Komponenten Werkzeugen sowie einer eigenen Werkzeug-Erprobung im Haus steht STIWA Advanced Products für Präzisionswerkzeugbau und Kunststoff-Produkte in höchster Qualität. Selbstverständlich beraten wir Sie schon in der Designphase Ihrer Bauteile bezüglich einer kunststoffgerechten Bauteilkonstruktion und erstellen Ihnen umgehend ein kostenloses Angebot. SPRITZGIEßEN: Prototypen-Herstellung oder On-Demand-Produktion: Hochmoderne, automatisierte STIWA Spritzguss-Produktionsmaschinen stehen für jegliches Produktionsbedürfnis zur Verfügung und liefern Präzisionsprodukte von einfachen bis zu komplex umspritzten Spritzguss-Bauteilen sowie 2-K-Spritzguss-Teile. Durch modernste Materialzuführung, automatisierte Produktion sowie eine serienbegleitende funktionale Qualitätskontrolle garantieren wir kurze Bearbeitungszeiten und kostengünstige Herstellungs-Kosten.

Sehr gerne übernehmen wir Ihre Lohnfertigungen in den Bereichen: – Kunststoffspritzguss – Tampondruck – Schleifservice (Messer und Bestecke jeder Art, Rasenmähermesser, Äxte, Stechbeitel usw.) – kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen !

Egal ob PKW, LKW, Baumaschinen, kleinere Schiffsmotoren oder Großmotoren - wir können eine Vielzahl von Einspritzpumpen und Düsen fachgerecht reparieren und auf unserem computergesteuerten Prüfstand o

Erzeugung von Rohren und Profilen aus PVC und PP. Der Name Koller steht für technisches Know-how, eine hochmoderne Produktion und Innovationsgeist aus Österreich. Die Koller Unternehmensgruppe ist in verschiedenen Geschäftsbereichen erfolgreich tätig: Als eines der weltweit führenden Unternehmen in der Wassertechnik entwickelt und produziert die Firma Koller am Standort in Vitis Komponenten für Whirlpoolsysteme. Zusätzlich ist Koller ein anerkannter Partner für Unternehmen, wenn es um die Produktion und die Galvanisierung von Metallteilen geht. Sämtliche Produkte werden in höchster Qualität und ausschließlich in der EU hergestellt. Koller Holz bietet Holzprodukte für Geschäfts- und Privatkunden.

RIMM Elastomerspritzgussmaschinen sind Vorreiter in der Gummiverarbeitungsbranche. Sie zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit, Qualität und Prozesssicherheit aus. Unsere Maschinen werden ständig weiterentwickelt, um Robustheit, Betriebssicherheit und ein optimales Preisleistungsverhältnis zu gewährleisten. Sie erfüllen alle zukunftsorientierten Ansprüche zur Erzeugung von Qualitätsformteilen aus Elastomeren.

NETSTAL - Spritzgießmaschine Bezeichnung: Synergy Typ: S – 900 – 230 Maschinennummer: 9N.98214 Technische Daten: Baujahr: 1998 Schliesskraft: 900kN Spritzaggregat: 230 Plastifizierung: 35 – 25 HIM Betriebsstunden: 1118701 Antrieb: 22 kW Steuerung: Graftr./DSP Einbauhöhe: 200-500mm Öffnungsweg: 340mm Holmabstand: 410mm Ausstosser: Plattenausstosser Hydr. Teilrevidiert/geprüft Sämtliche Funktionen geprüft Maschine betriebsbereit

d innovative Lösungen zu unseren obersten Prioritäten. Mit Leidenschaft und Engagement streben wir danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Unsere breite Palette an Dienstleistungen umfasst unter anderem Beratung, Planung und Umsetzung im Bereich der Industrieausrüstung. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen aus verschiedenen Branchen zu sein und sie bei ihren individuellen Herausforderungen zu unterstützen.

Auf unserem CNC-Fräsbeabeitungszentrum und der Funkenerosionsanlage können wir fachgerecht Werkzeuge bis zu einer Grösse von 1600 x 1200 mm bearbeiten. In der Fertigung verwenden wir modernste Software von DELCAM, POWER-MILL 2010 und POWER-MILL-MODELLING 2010. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern können wir flexibel, mit kurzen Durchlaufzeiten, und daher kostengünstig für Sie agieren.

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Spritzguss zählt zu den am weitesten verbreiteten Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Mit unserem vielfältigen Technologieangebot können wir exakt auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren und ihnen damit genau die Lösung bieten, die sie sich für ihr Projekt und ihr Produkt erwarten. Bei Greiner Assistec haben wir uns in den vergangenen Jahrzehnten umfangreiche Erfahrung im Spritzguss aufgebaut. Das ermöglicht es uns, Technologien unseres Portfolios optimal zu verknüpfen – etwa Tiefziehen und technisches Extrusionsblasen. Wir schaffen für unseren Kunden außerdem so genannte Added Values. Das bedeutet, dass wir Produkte individuell veredeln und unterschiedliche Prozesse smart miteinander verbinden. So können beispielsweise Druckdekorationen, Lasergravuren oder Schweißarbeiten inkl. automatischer Qualitätskontrolle problemlos in unsere Prozesse integriert werden. Schließkraft unserer Maschinen: 25 bis 1.350 Tonnen (245 kN bis 13.240 kN) Angebot: vertikales und horizontales Spritzgießen Mittels Spritzgussverfahren können nahezu alle Formen, selbst mit Hinterschneidungen, hergestellt werden.

Wir sind ein familiärer inhabergeführter Handwerksbetrieb. Dank kurzer Kommunikationswege und einer entsprechend flachen Hierarchie können wir schnell entscheiden und entsprechend schnell reagieren. Industrie 4.0 setzen wir schon seit vielen Jahren in unserem Unternehmen um; unsere Systeme sind vernetzt; wir sorgen dafür dass kein Bit Information verloren geht. Wir setzen auf modernste Anlagen von der Konstruktion (NX CAM) über den Formenbau, die Lagerung, zur Produktion bis zur Auslieferung. 2011 initiierten wir ein firmeneigenes Qualitätsmanagementsystem um dauerhaft die notwendige hohe Produktqualität für unsere Kunden zu erhalten. Unsere Prozesse werden in einem kontinuierlichen agilen Entwicklungsprozess ständig hinterfragt und optimiert. 2006 starteten wir unsere IT Digitalisierung mit dem Kauf einer einfachen Kunden und Beleglösung und entwickelten diese Produkt zu einem umfangreichen ERP System weiter, mit diesem ERP System setzen wir alle unsere unternehmenskritischen Prozesse digital um, diese hochkomplexe Anwendung erspart uns viele Mitarbeiterstunden die wir durch günstige Produkte an unsere Kunden weitergeben können. Über 10 Jahre beliefern wir Rosenbauer, Hali, die Münze Österreich und seit mehr als 20 Jahren setzen Biohort, Hauser, Pirlo und Dan küchen kontinuierlich auf unsere Dienste.

Die Isolierung von Mauerwerk durch chemische Injektion ist eine weitere Möglichkeit, das Mauerwerk von Gebäuden zu schützen. Es kombiniert unzählige technologische Lösungen, kombiniert mit der Grundfunktion von Druck oder drucklosen Injektionen. Die am häufigsten verwendeten Injektionsemulsionen basieren auf Silansiloxan- oder Polyurethanharzen. Bei richtigem Vorgehen ist es oft notwendig, eine Reihe von technologischen Prozeduren zusätzlich zu der Injektion selbst durchzuführen, um eine langfristige Lösung mittels chemischer Injektion zu garantieren und Ihr Mauerwerk zu schützen. Um die längste Haltbarkeit des injizierten Mauerwerks zu gewährleisten, verwenden wir nur geprüfte Produkte von der renommierten deutschen Firma Remmers. Für jedes Objekt erarbeiten wir ein individuelles Angebot, wenn wir technologische Verfahren in Bezug auf den Grad der Beschädigung des Mauerwerks wählen Salzgehalt, Feuchtigkeit, Alter des Gebäudes ), Mauerwerksart, Konstruktion des Geböudes und seiner Nutzung. Chemische Injektion in Kombination mit Sanierputzen, Neutralisationsmittel und hydrophobe Beschichtungen von Remmers und deren korrekte Anwendung ist eine dauerhafte Lösung, um Ihr Mauerwerk vor Feuchtigkeit und deren negativen Auswirkungen zu schützen. Auswirkungen für das Mauerwerk bei chemischer Injektion Die chemische Injektion wirkt sich nicht negativ auf die Statik des Gebäudes aus, selbst Emulsionen auf Basis von Polyurethanharzen verstärken das Mauerwerk Verwendung Diese Methode kann für alle Arten von Mauerwerken verwendet werden. Bei Lehmmauerwerken und Mauerwerken aus gemischtem Steinmaterial ist aber das Ergebnis der Injektion weniger sicher als bei anderen Arten von Mauerwerk. Vorteile der chemischen Injektion Die Isolierung kann auch während des Betriebs, der Nutzung des Gebäudes durchgeführt werden. Geringerer Bauintervention als bei mechanischem unterschneiden der Mauerwerke. Beibehaltung der Statik des Gebäudes, es kann zu keinen Setzungen des Mauerwerks oder zu Rissen im Verputz kommen.

starlim//sterner ist spezialisiert auf die Herstellung von Siliconteilen in der Massenfertigung. Aber auch der Mehrkomponenten Spritzguss (auch genannt 2K-Spritzguss) ist bei uns möglich. Vorausgesetzt mindestens eine der benötigen Komponenten ist Silicon, verbindet starlim//sterner dieses Material im prozesssicheren Verfahren. Diese Komponenten werden von uns verbunden: • Silicon-Thermoplast • Silicon-Metall • Silicon-Glas • Silicon-Silicon, z.B. in unterschiedlichen Shore A Härten oder Farben Beide Materialien werden entweder durch eine chemische oder eine mechanische Anbindung miteinander kombiniert. Zuerst wird die Komponente 1 (Thermoplast, Metall, Glas, Silicon) gespritzt oder in das Werkzeug eingelegt. Im zweiten Schritt erfolgt die Umspritzung mit Silicon. Hergestellt wird so ein Mehrkomponenten-Bauteil. Bekannte Mehrkomponentenprodukte sind z.B. der Lenkradschalter fürs Auto, der Strahlbildner für den Duschkopf, der Drucktaster für die Türklingel oder das hydraulische Bremssystem für Küchenschubladen, -türen und -klappen.

Um den technisch hohen Ansprüchen der Serienfertigung gerecht zu werden, produzieren wir auf Spritzgussmaschinen von Engel. Maschinen von 150 bis 650 t Schließkraft stehen zur Verfügung. Bis zu 2500 g Teilegewicht sind möglich, auch in der Kleinserie! Durch ständige Kontrollen garantieren wir eine gleich bleibende Qualität. Der Großteil der bei uns angefertigten Spritzgussteile sind Maschinenabdeckungen, Verkleidungen und Verpackungen, unter anderem für die Automobilindustrie.