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Die Industrieroboter-Programmierung von SP-ROBOTS GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse. Unsere erfahrenen Experten entwickeln Programme, die nicht nur effizient, sondern auch benutzerfreundlich sind, sodass Ihre Mitarbeiter sie problemlos bedienen können. Mit unseren zertifizierten Sicherheitsstandards gewährleisten wir höchste Qualität und Sicherheit bei der Integration Ihrer Roboteranlagen. Unsere Programme sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Durch die Optimierung von Taktzeiten und Bewegungsabläufen sorgen wir für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und sichern Sie sich einen Wettbewerbsvorteil durch innovative Roboterlösungen.

J Pack TSS145 Schalensiegler Automatischer Schalensiegler - Schalensiegelmaschine für Lebensmittel Die TSS145 ist eine automatische Siegelmaschine für die Inline-Verpackung mit drei Ladepositionen und bürstenlosem Motor. Der Touchscreen verfügt über eine praktische und intuitive Benutzeroberfläche, die die Versiegelungsvorgänge vereinfacht und beschleunigt und für maximale Produktfrische sorgt. Maße: 3.200 mm x 877 mm x 1.535 mm Max. Schalengröße: 390 mm x 280 mm x 100 mm Max. Rollenbreite und -durchmesser: L= 480 / Ø 240 mm Zuführung: 8/10 bar / 26 NL/C (Maschine) / 1/3 bar (Gas) Beschickung und Handhabung von Schalen: Automatisch Formwechsel: • Form nach Kundenvorgabe: • Automatischer Filmabzug: • Touchscreen: • MAP-Schutzatmosphäre (Gasspülung): • Teil- und Gesamtzykluszähler: • Zyklen pro Minute: 3 - 8 Individuelle digitale Schweißprogramme: 10 Vakuumpumpe: 63 m³/h Bush OIL / optional 100 m³/h extern Stromversorgung: 380 V / 50 Hz 3 P + N + T

D-Serie Standbodenbeutelmaschine Die D-Serie ist einfach, weil alle Funktionen und Vorgänge präzise gesteuert, parametrisiert und wiederholbar sind, einschließlich: • automatische Steuerung und Kompensation der Foliendehnung • die Siegelparameter sind materialabhängig, nicht geschwindigkeitsabhängig • der Formatwechsel dauert im Durchschnitt 20 Minuten • spannungsarmer Folientransport • Anzeige der verbleibenden Zeit bis zum Ende der Rolle • die Maschine ist leicht zugänglich, kann desinfiziert und inspiziert werden

Die regelmäßige Wartung ist ein wesentlicher Bestandteil, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Maschinen und Anlagen in verschiedensten Industrien zu gewährleisten. Durch vorbeugende Wartungsmaßnahmen können potenzielle Störungen frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu teuren Ausfallzeiten oder Schäden führen. Unsere professionellen Wartungsservices umfassen die Inspektion, Reinigung, Justierung und den Austausch von Verschleißteilen, um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Wartungspläne, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen und Produktionsanlagen abgestimmt sind. Dabei setzen wir auf moderne Technologien wie Condition Monitoring und Predictive Maintenance, um frühzeitig auf Abnutzung und Defekte reagieren zu können. Unsere qualifizierten Techniker führen alle Wartungsarbeiten mit höchster Präzision und Sorgfalt durch, sodass Sie sich auf eine maximale Verfügbarkeit Ihrer Maschinen verlassen können. Vorteile: Reduzierung von Ausfallzeiten Verlängerung der Maschinenlebensdauer Frühzeitige Erkennung von Verschleiß und Defekten Optimale Maschineneffizienz Kosteneinsparung durch vorbeugende Wartung Unsere Wartungsservices umfassen: Inspektion und Reinigung von Maschinen Austausch von Verschleißteilen Justierung und Feinabstimmung der Maschinen Einsatz von Condition Monitoring und Predictive Maintenance Erstellung individueller Wartungspläne Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Produktionsanlagen Lebensmittelverarbeitung Maschinenbau Chemische Industrie Mit unseren Wartungsdiensten sorgen wir dafür, dass Ihre Maschinen und Anlagen stets in einem optimalen Zustand bleiben, was zu einer höheren Produktivität und Betriebseffizienz führt. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnis und profitieren Sie von maßgeschneiderten Wartungslösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

TPS Tauchwaschmaschinen sind für ihre außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz in der industriellen Reinigung bekannt. Diese Maschinen sind perfekt geeignet für die intensive Reinigung von Teilen aller Größen, von kleinen Komponenten bis hin zu großen Chargen. Die Tauchwaschmaschinen sind aus langlebigem, korrosionsbeständigem Stahl gefertigt und bieten eine optimale Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten. Ihre fortschrittliche Prozesstechnik spart Wasser und Energie, während die vollständige Isolation der Anlage dazu beiträgt, Schall- und Wärmeemissionen zu minimieren, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl macht.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet innovative Transportsysteme, die speziell auf die Anforderungen verschiedener Industriezweige abgestimmt sind. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Planung, Konstruktion und Montage von Sondermaschinen garantieren wir Ihnen Produkte höchster Qualität und Zuverlässigkeit. Vorteile und Funktionen: Individuelle Lösungen: Unsere Transportsysteme werden maßgeschneidert entwickelt, um den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens gerecht zu werden. Optimierung der Produktionsabläufe: Durch den Einsatz unserer Transportsysteme können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und Kosten senken. Langlebige Materialien: Wir verwenden hochwertige, langlebige Materialien, die eine lange Lebensdauer und minimale Wartung gewährleisten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Unsere Systeme sind flexibel und können an verschiedene Produktionsumgebungen und Transportanforderungen angepasst werden. Einfache Integration: Unsere Transportsysteme lassen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren, was die Umstellung und Implementierung erleichtert. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Unser erfahrenes Team berät Sie umfassend und entwickelt gemeinsam mit Ihnen die optimale Transportlösung. Konstruktion und Entwicklung: Wir planen und konstruieren Ihre Transportsysteme mit modernster Software und innovativen Technologien. Montage und Installation: Unsere Experten sorgen für eine fachgerechte Montage und Inbetriebnahme Ihrer Transportsysteme. Wartung und Support: Wir bieten umfassende Wartungs- und Support-Dienstleistungen, um die langfristige Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Systeme sicherzustellen. Warum HKS? Als inhabergeführtes Unternehmen legen wir besonderen Wert auf Kundennähe, lösungsorientiertes Handeln und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualitätsstandards machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Ihre Transportbedarfe. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Transportsysteme zu erfahren und wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Die SPS Programmierung ist der Schlüssel zur Steuerung und Automatisierung moderner Produktionsanlagen. PEMA-TEC bietet maßgeschneiderte SPS-Programmierlösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wir entwickeln Steuerungslösungen, die präzise und zuverlässig sind, um die Effizienz Ihrer Maschinen und Produktionsprozesse zu steigern. Unsere erfahrenen Programmierer setzen auf moderne Softwaretools und gewährleisten damit höchste Qualität und Flexibilität in der Steuerungsprogrammierung.

Unsere Hartmetall-Rotorfräser bieten exzellente Schneidleistung und eine lange Lebensdauer für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Gusseisen und legierten Werkstoffen. Dank ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen in der Metallverarbeitung. Sie zeichnen sich durch präzises Fräsen, geringe Vibrationen und eine glatte Oberflächenbearbeitung aus. Unsere Rotorfräser gibt es in verschiedenen Größen und Formen, um den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für harte Werkstoffe Geringe Vibrationen beim Fräsen Lange Standzeit

Hochpräzise Vor- und Nachbearbeitung für Automobilindustrie. Effiziente Prozesse, optimierte Qualität. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise und maximieren Sie die Leistung Ihrer Bauteile. Die Industriebearbeitung ist ein entscheidender Schritt in der Automobilindustrie. Unsere Fachleute sind spezialisiert auf die Vor- und Nacharbeit von Bauteilen und Baugruppen. Mit Präzision und Sorgfalt bereiten wir sie für die Produktion vor und optimieren ihre Qualität. Durch eine Kombination aus manuellen und automatisierten Prozessen gewährleisten wir eine effiziente und fehlerfreie Bearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Anforderungen an Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Maximieren Sie die Qualität und Leistung Ihrer Bauteile mit unserer industriellen Bearbeitungslösung für die Automobilindustrie.

Zirkonium, Osmium, Palladium, sowie die lange am Markt etablierte Serie Iridium. Wo uns der herkömmliche Maschinenbau kein Optimum bietet, verlassen wir als Drehmaschinen Hersteller ausgetretene Pfade. Der Ansatz zu erheblichen Verbesserungen der Wirtschaftlichkeit liegt nicht im Detail, sondern fast immer in der Konzeption. Es gilt frische Konzepte und intelligentes Design mit erprobter und bewährter Technik zu kombinieren. Gleichzeitig reduzieren wir Funktion und Komplexität auf das Wesentliche. Unser Antrieb ist unsere Mission. Wir entwickeln Maschinen, die wir auf alle Anforderungen der täglichen Bedürfnisse in der Fertigung unserer Kunden ausrichten. Im Fokus stehen sowohl zeitliche als auch Kosteneffizienz. Der Investitionsaufwand sowie Produktionszeiten und -kosten werden optimiert um auf kleinstmöglichem Raum einen höchstmöglichen Output zu erzielen. Genau das bieten unsere wohl durchdachten und zuverlässigen technischen Lösungen. Sollten uns herkömmliche Ansätze aus dem Maschinenbau keine optimalen Ergebnisse liefern, finden wir unsere eigenen Pfade und damit neue, bessere Lösungen, bis hin zum optimalen Ergebnis. Unser Erfolgsfaktor Nummer eins ist dabei die Konzeption. Von dieser ausgehend erzielen wir erhebliche Verbesserungen in der Wirtschaftlichkeit unserer Projekte. Dabei werden innovative Konzepte und intelligentes Design, durch unsere hohen Erfahrungswerte, mit bereits erprobten Techniken kombiniert. Gleichzeitig minimieren wir alles unwesentliche und konzentrieren uns voll auf die entscheidenden Faktoren. Komplexität und die höchstmögliche Funktionalität sind das Ziel. Wie bereits angedeutet haben wir basierend auf unserer eigenen, langjährigen umfänglichen Erfahrung den Mut, Althergebrachtes immer wieder zu überprüfen und in Frage zu stellen. Wir machen dabei keine Kompromisse, den das Optimum bietet keinen Interpretationsspielraum. Umlaufdurchmesser in mm Verfahrwege X/Z in mm 300/450 150/200 220/280 350/400 220/280 100/200 150/310 Werkstück-Dimensionen in mm 100×100 Wellen 50×400 150×100 200×150 400×350 200×150 80×100 150×150 Anzahl der Achsen Revolver/Werkzeuge 2/16 2/16 2/16 Hauptzeitparalleles Beladen in ca. Sek. min. Be- Entladezeit/Werkstück in sek. ca. 3 unter 5 unter 5 unter 18 ca. 8 ca. 3 ca. 5 Werkzeugaufnahme VDI 30 VDI 30 VDI 30 oder VDI 40 VDI 40 oder VDI 50 VDI 30 VDI 30 VDI 30 Wünschen Sie

Im Bereich der Lacknachbearbeitung können wir Ihnen ein breites Spektrum an Trocknungsanlagen bieten. Sowohl manuelle und elektrische Deckenschienensysteme als auch mobile Einheiten mit den unterschiedlichsten Variationen gehören zu unserem Leistungsangebot. Für individuelle Änderungswünsche und Probleme sind wir selbstverständlich sehr flexibel. Durch eine neue Technologie können unsere Infrarot-Strahler eine verkürzte Trocknungszeit vorweisen ohne die Schleiffestigkeit, die Polierbarkeit oder eine Abrisskante zu erzeugen. Gerne würden wir mit Ihnen einen Vorstellungstermin vereinbaren.

Wir bieten zur Zeit keine eigenen Trocknungsanlagen an. Empfehlen können wir Ihnen die zuverlässigen Trocknungsanlagen der Firma Eberl. Diese Trocknungsanlagen sind speziell für nichtindustrielle Bereiche konzipiert. Sie sind für kleine und mittlere Projekte hervorragend einsetzbar. Für weitere Informationen besuchen Sie die Seite der Firma Eberl. Anlagen von 1/4 m3/h bis 2 m3/h Durchsatz Geeignet für Industrie- und Waldhackschnitzel sowie für Sägemehl, Getreide, Mais und anderes halbtrockenes Schüttgut Arbeitet im Durchlaufprinzip, daher gleichmäßige Wärmeebnahme Heizmedium im Niedertemperaturbereich 80-95 Grad Celsius Vorlauftemperatur (Abwärmenutzung von Biogasanlagen oder anderen Aggregaten) Geringer Stromverbrauch für Ventilator und Antriebe Vollautomatische Regelung nach kontinuierlicher Wassergehaltsmessung

Lebensmittelindustrie (Einzelteile, Baugruppen und Maschinen)

Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte setzt neue Maßstäbe in der Verarbeitung. Mit einer Kapazität von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, kombiniert diese Maschine Präzision mit Geschwindigkeit. Die Dosierpumpe mit motorischer Verstellung ermöglicht eine flexible Füllmenge von 0 bis 500 ml, während der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen. Die Folienauflegestation und die Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie die Verschrauberstation runden das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Ideal für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Produktqualität auf höchstem Niveau halten möchten.

Transportband bis zu 25 Schalen / min. Vereinzelung durch einen Saugenden Vereinzelungszylinder. Besonders gut für große Schalen oder Eimer geeignet. Entstapler mit Transportband und Befüllung Entstapelungssystem "Dispersus" mit Förderband und Positionierung an der Abfüllung ausgelegt für 3 kg und 5 kg Eimer korrosionsbeständige Feuchtraumausführung (Edelstahl 1.4301) ca. 12 Gebinde / min. einfaches Beladesystem sehr gute Zugänglichkeit zu den einzelnen Bauteilen einfache, stabile und wartungsarme Maschinentechnik sehr kompakte Bauweise ca. 700 mm Stapelhöhe pneumatische seitliche Vereinzelung der Gebinde pneumatischer Sauger von unten angreifend Druckluftversorgung: 6 bar Kleinsteuerung im Schaltschrank Ein/Aus-Taster und Reset Stromversorgung: 230 V Signalaustausch mit dem Abfüller (Synchronisation) Vorgabe der Taktgeschwindigkeit über die Kleinsteuerung Gestell auf Rollen (mit Festeller) Transportbandhöhe: 850 mm Positionierung der Eimer mittels Sensorik und Stopper von unten Vorstopper für die Bereitstellung eines zweiten Eimers vor der Abfüllung Gestell aus Profilen stabil gekantet und verschweißt Signalaustausch mit der vorhandenen Versiegelungsstation

Wasserpumpen sind mit Sensoren ausgestattet, die Wasserdruck, Füllstand und Temperatur erfassen sollen. Doch wir gehen noch einen Schritt weiter und entwickeln für Sie eine komplett automatisch einstellbare elektronische Pumpensteuerung. Wir machen die Steuerung Ihrer Pumpen so noch sicherer – und vor allem effizienter. Und das ist nur ein Beispiel von vielen, im Bereich der Anlagenautomatisierung, die wir Ihnen anbieten können. Profitieren Sie dabei von unserer geballten Expertise auf diesem Gebiet und entwickeln Sie Ihr Unternehmen so stetig weiter Richtung Industrie 4.0. Wir optimieren die erforderlichen Prozesse und bieten Ihnen innovative Lösungen im Bereich Wasserwirtschaft und Recycling.

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Bei der Entwicklung des Zerkleinerers RotaCut MXL wurden insbesondere die Rahmenbedingungen des Fahrzeugbaus berücksichtigt. Die entwickelte Bauform bietet Durchsatzleistungen bis zu 750 m3/h und ist besonders für den Einsatz an Fass- und Tankwagen in der Landwirtschaft geeignet. Fremdkörper wie Steine und Metallteile werden im großzügig dimensionierten Schwergutabscheider zuverlässig zurück gehalten, so dass ein mobiler Einsatz möglich ist. Wird z. B. Gülle gefördert, zerkleinert der RotaCut MXL die enthaltenen Grobkörper und Faserstoffe und homogenisiert dabei das gesamte Medium. Der Antrieb erfolgt in der Regel über die an den meisten Fahrzeugen verfügbare Hydraulik. Nach Öffnen der großzügig dimensionierten Serviceklappe, lässt sich das abgeschiedene Schwergut unkompliziert entnehmen. Der Zugang zum Schneidkopf für Service und Wartung ist gegeben. Modell: Lösung für Fass- und Tankwagen max. Durchsatz: 750 m3/h

Vibrationstische zum Entlüften von Schüttgütern. Verdichten von Schüttgut in Verpackungen etc.

Die Verbindung Ihrer Maschinen und die Erfassung von Produktionsdaten sind entscheidend für die Optimierung Ihrer Produktionsabläufe. Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei der Integration Ihrer Maschinen in Ihre IT/OT-Struktur. Egal, ob Sie alte oder neue Maschinen anschließen möchten, unser Team von Experten hilft Ihnen, die richtigen Lösungen zu finden. Wir unterstützen Sie bei der Anbindung Ihrer Maschinen an Systeme wie Manufacturing Execution Systems (MES), Enterprise Resource Planning (ERP) und Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA). Durch die Erfassung und Analyse von Maschinendaten können Sie wertvolle Einblicke in Ihre Produktionsabläufe gewinnen und die Effizienz steigern. Lassen Sie uns gemeinsam an der Verbindung Ihrer Maschinen arbeiten, um die Vorteile der Digitalisierung zu nutzen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Unsere Services: 1. Maschinen an ein MES/ERP oder SCADA anbinden Das Anbinden einer Maschine ist ein zentraler Schritt zur Modernisierung der Fertigungsprozesse. Durch diese Verbindung werden Fertigungsdaten in Echtzeit erfasst, analysiert und verwaltet, was zu einer erheblichen Steigerung der Produktionskontrolle und -effizienz führt. Es gibt sehr viele Hersteller auf dem Markt. - Siemens SIMATIC IT MES/WinCC - Rockwell FactoryTalk ProductionCentre - GE Digital Proficy - SAP ERP/MES - Microsoft Dynamics 365 - Wonderware MES/Scada - MPDV Hydra - ProAlpha - Oracle - Abas Unsere Leistungen umfassen: - Analyse und Vorbereitung - Auswahl des geeigneten Protokolls/Standards - Implementierung der Kommunikation - Test und Validierung - Support 2. Retrofit von Maschinen und Anlagen Das Nachrüsten einer Maschine mit Sensoren (bspw. mittels IO-Link-Technologie) ermöglicht eine effektive Modernisierung von Produktionsanlagen. IO-Link ist ein standardisiertes Kommunikationsprotokoll, das die bidirektionale Übertragung von Daten und Parametern zwischen Sensoren und Steuerungen ermöglicht. Durch die Integration von IO-Link-Sensoren können bestehende Maschinen mit intelligenter Sensorik ausgestattet werden, die präzise Daten über Zustände, Temperaturen, Drücke oder Füllstände liefern. Typische Sensoren, die bei Retrofit-Projekten zum Einsatz kommen: - Ultraschall - Induktiv - Kapazitiv - Optisch (Reflexions-, Durchlicht- und Lichtschrankensensoren) - Druck - Temperatur - Weg - Neigung - Vibration (Vibrations- oder Beschleunigungssensoren) Unsere Leistungen umfassen: - Anforderungsanalyse, Konzeptionierung und Vorbereitung - Unterstützung bei der Sensormontage und Verkabelung - Konfiguration und Parametrierung der IO-Link-Sensoren und der IO-Link-Master - Anbindung an höhergelagertes System (ERP, MES, SCADA usw.) - Test und Validierung - Support

Rohrreinigungsmaschinen von Fixaline Die FIXER Maschinen sind Hochgeschwindigkeitsreiniger. Die Maschine kann zum Reinigen von Rohren, Fräsen, Öffnen von Anschlüssen und Beschichtung von Rohren eingesetzt werden. Durch die großen Räder sind die FIXERS in jeder Umgebung einfach zu transportieren, auch in einem Treppenhaus. Eine elektrische Sicherheitskupplung schützt Bediener, Maschine, Welle und rotierende Werkzeuge. Die FIXER Maschinen sind schneller, leichter und sicherer als andere ähnliche Produkte auf dem Markt. Fixer 8 Fixer10 Fixer 12 Reinigungs- und Fräsketten Zubehör für Rohrreinigungsmaschine

**Hochpräzises Senkerodieren für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben** Wir bieten wir Ihnen erstklassige Dienstleistungen im Bereich des Senkerodierens, spezialisiert auf die Bearbeitung leitender Werkstoffe, insbesondere Stahl. Unsere hochmoderne Anlage ermöglicht die Fertigung Ihrer Bauteile in Dimensionen bis zu 800 x 500 x 265 mm, wobei wir mit größter Sorgfalt und Präzision vorgehen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. **Eigenschaften unserer Senkerodier-Dienstleistung:** - **Maßgenauigkeit bis auf 0,1 µm:** Unsere Technologie und Fachkenntnis erlauben es uns, Ihre Teile mit einer außergewöhnlichen Präzision zu bearbeiten, die bis auf 0,1 µm genau ist. Diese Genauigkeit ist ideal für hochspezifische Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Automobilbau und dem Werkzeug- und Formenbau. - **Polierte Oberflächen:** Durch den Einsatz des Senkerodierverfahrens können wir nicht nur die gewünschten Formen und Konturen Ihrer Bauteile präzise erzeugen, sondern auch eine polierte Oberflächenbeschaffenheit erreichen, die für viele Anwendungen von Vorteil ist. - **Einsatz von Kupferelektroden:** Wir nutzen für den Senkerodierprozess auf einer Fräsmaschine inhouse gefertigte Kupferelektroden. Diese Wahl des Elektrodenmaterials ermöglicht eine effiziente Bearbeitung und bietet ausgezeichnete Ergebnisse bei der Bearbeitung leitender Werkstoffe. - ** C-Achse für präzise Positionierung:** Unsere Anlage ist mit einer robusten C-Achse ausgestattet, die eine hohe Positionierungsgenauigkeit von 0,001° bietet, unabhängig vom Gewicht der Elektrode (bis zu 25 kg) und der vollen Maschinenstromstärke. Diese integrierte C-Achse erhöht die Flexibilität und Präzision unserer Bearbeitung Mit vier simultan interpolierbaren Achsen ermöglichen wir die Bearbeitung komplexer Geometrien. **Ihr Vorteil:** Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem engagierten Team von Fachleuten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsbedürfnisse anzubieten. Unser Ziel ist es, die Qualität und Effizienz Ihrer Produkte durch präzise und zuverlässige Bearbeitungsprozesse zu steigern. Für weitere Informationen oder um ein individuelles Angebot zu erhalten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte mit höchster Präzision und Qualität umzusetzen.

Wir fertigen ein breites Spektrum an anspruchsvollen Produkten für die unterschiedlichsten Industriezweige. Die MARDIE GmbH hat ihren Schwerpunkt in der Verarbeitung von Edelstahl (austenitisch, duplex, martensitisch) sowie diversen Sonderwerkstoffen (Nickel-Basislegierungen, Titan). Daneben verfügen wir natürlich auch über Schweiß- und Bearbeitungstechniken für die Verarbeitung von niedrig- und unlegierten Stählen, diversen Mischverbindungen und Aluminiumlegierungen. Wir fertigen ein breites Spektrum an anspruchsvollen Produkten für die unterschiedlichsten Industriezweige. Dabei werden die Produkte oft unter kritischen Umgebungsbedingungen, wie z. B. im Kontakt mit aggressiven oder kritischen Medien und /oder in extremen Druck- und Temperaturbereichen sowie in Bereichen mit erhöhten Reinheitsanforderungen, wie in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie, eingesetzt. Unsere Fertigung umfasst neben diversen manuellen und automatisierten Schweißtechniken auch eine Vielzahl von spanenden und umformenden Verarbeitungsverfahren sowie die Durchführung von zerstörungsfreien Prüfungen (Oberflächenrissprüfung, PMI-Test, Dichtigkeitsprüfung, Druckprüfung, Durchstrahlungsprüfung), wodurch wir in der Lage sind einbaufertige Apparate, Behälter und Baugruppen zu liefern. Eine detaillierte Aufstellung unserer Fertigungseinrichtungen finden Sie hier. Zu unseren Produkten gehören unter anderem druckbeaufschlagte und drucklose Behälter in unterschiedlichsten Varianten; Gehäuse, Rohrleitungen und Rohrbauteile, Spezialkran-Komponenten sowie Maschinen- und Apparatebauteile. Die Behälter werden in runden und eckigen Ausführungen, ein- oder doppelwandig nach Kundenanforderung gefertigt. Auch beheizte und isolierte Bauformen sind möglich. Auch die Oberflächengestaltung ist variabel und reicht von der unbehandelten Ausführung über gebeizt/passiviert, glasperlengestrahlt, geschliffen, elektropoliert bis hin zu Auskleidungen (Hartgummi, Weichgummi, PTFE, ETFE) und Beschichtungen (grundiert, lackiert).

WILLKOMMEN IM HOLZKONTOR Als Meisterbetrieb des Tischlerhandwerks gestalten wir Besonderes aus Holz – denn jeder Ihrer Wünsche ist individuell und etwas Besonderes. Jahrhundertealte Handwerkstradition verbinden wir mit modernem und kreativen Design. Das macht uns zu Experten in der meisterhaften Umsetzung Ihrer Vorstellungen. Für die Planung und Durchführung Ihrer Projekte stehen wir Ihnen kompetent zur Seite. Mit Zuverlässigkeit, Engagement und Pünktlichkeit wird jedes Werk zu einem Unikat. NACHHALTIGKEIT LED-Lichttechnologie In unserer Produktions- und Werkstatthallen verwenden wir fast ausschließlich umweltfreundliche LED-Lichttechnologie. Photovoltaikanlage Unsere Photovoltaikanlage zur Einspeisung ins Stromnetz nutzt fast die Hälfte unserer Hallendächer. Holzbrennofen Das NCS Holzkontor verbraucht keinerlei Gas- oder Öl-Ressourcen zum Heizen. Sowohl unsere Raumheizung als auch die Warmwasseraufbereitung wird durch die Verbrennung unserer Holzreste in einer modernen Holzheizung durchgeführt.

Beispiele von Sonderanfertigungen verschiedener Rührwerke Fassrührwerk - Rühranker Schnellmischer mit Gleitringdichtung 400 V Elektromotor aus Edelstahl Standstativ für IBC-Container Pneumatik-Handrührer IBC-Traverse Rühranker für die Pharmaindustrie Rührwerk mit Sondermotor Rührwerke für die Bauchemie Rührwerke für chemische Produkte Dissolver-Rührwerk Trapezrührer Standardstirnradgetrieberührwerke Verstellgetriebemischer Stirnradgetriebemischer Rührwerke Typ SRFGFL Krählwerk für Schlammeindicker Schnellmischer für tixotrope Medien Ankerrührwerk

Die Gefriertrockner Zeta Serie sind speziell für die cGMP Produktion von pharmazeutischen Produkten konzipiert. Jetzt höhere Leistung, kürzere Prozesszeiten und größere Kosteneffizienz erreichen! Die Martin Christ Zeta Produktreihe umfasst Gefriertrockner, die speziell für die cGMP-Produktion von pharmazeutischen Produkten entwickelt wurden. Sie decken Produktionsgrößen von 1 bis 22 m² und Vials von 2R bis zu 50H ab. Das innovative und integrierbare Beladesystemen LyoShuttle System von Martin Christ gewährleistet höchste Produktqualität und Produktionssicherheit. Gefriertrockner sowie Be- und Entladesystem können vollständig in ein Isolatorsystem integriert werden. Das standardisierte Gefriertrocknersystem Zeta ermöglicht eine schnelle, kostengünstige und unkomplizierte Projektrealisierung. Der modulare Standard macht individuelle Lösungen möglich. Das überzeugende Anlagenkonzept vereint alle Vorteile, die für einen automatisierten und validierten Prozess notwendig sind: - Optimaler Wasserdampftransport zum Eiskondensator - SCADA-System LPCplus zur Datenerfassung und übergeordneten Steuerung - Breite Palette an voll integrierten PAT-Tools - Effiziente Ausnutzung der Produktionsfläche durch vertikale Anordnung des Gefriertrockners - Einfaches Be- und Entladen mit dem innovativen LyoShuttle - Einfacher Zugang zum Eiskondensator Unsere Gefriertrocknungsanlagen bieten Ihnen darüberhinaus: - Überdruckkammer > 2,5 bar für die Dampfsterilisation (SIP) - Hydraulisch / pneumatisches Türverriegelungssystem - Edelstahltür mit optionaler Schlitztür - Automatischer Filtertest (FIT) - Automatisierung mit Siemens S7 und LPCplus - CIP (Cleaning in place) - Platzsparendes Anlagenkonzept Eiskondensatorkapazität: bis 500 kg Stellfläche: bis 40 m²

Haben Sie Fragen bezüglich einer unserer Leistungen oder möchten Sie sich ein Angebot einholen? Nutzen Sie unser Kontaktformular und schickt gerne Bilder oder Dateien bezüglich Ihrer Anfrage. Bei der Vielfalt der Beschriftungsmöglichkeiten sind so gut wie keine Grenzen gesetzt: Berührungslose Bearbeitung von flachen oder runden Werkstücken, Logos und Fotos, Text in jeder Form sowie Barcodes oder Data- Matrix-Codes. Die Lasergravur eignet sich besonders für dauerhafte und sichere Kennzeichnungen. Komplettfertigung von Einzelteilen, Klein u.- Großserien in verschiedensten Werkstoffen, z.B.: LASERGRAVUR: Stahl, Edelstahl und eloxiertes Aluminium lackierte Metalle Kunststoffe (z.B. PMMA, PET, PE,PP, PC) Dichtungsmaterialien Leder, Papier, Pappe und Holz Glas, Stein, Marmor textile Werkstoffe biologische Materialien (Obst, Gemüse) viele weitere Materialien Lohnfertigung Ihrer angelieferten Teile auf Anfrage.

Faltenbälge sind unverzichtbare Schutz- und Führungselemente, die in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Sie dienen vor allem dem Schutz empfindlicher Maschinenteile und mechanischer Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Staub, Schmutz, Feuchtigkeit oder chemischen Substanzen. Faltenbälge sorgen nicht nur für die Langlebigkeit und den reibungslosen Betrieb von Maschinen, sondern tragen auch zur Arbeitssicherheit bei, indem sie gefährliche Maschinenteile zuverlässig abdecken. Faltenbälge bestehen aus flexiblen Materialien wie Gummi, Kunststoff oder technischem Textil und zeichnen sich durch ihre hohe Beweglichkeit und Elastizität aus. Dank ihrer speziellen Konstruktion können sie sich zusammenfalten und ausdehnen, um Maschinenbewegungen präzise zu folgen und gleichzeitig die darunterliegenden Teile zu schützen. Sie sind ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen wie der Maschinenbau-, Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik, wo bewegliche Teile und sensible Komponenten vor Umwelt- und Arbeitsbedingungen geschützt werden müssen. Die Vielseitigkeit von Faltenbälgen zeigt sich auch in der Vielzahl von Formen und Größen, in denen sie erhältlich sind. Sie können zylindrisch, rechteckig, quadratisch oder individuell nach Kundenanforderungen gefertigt werden, um eine perfekte Passform und Schutzfunktion zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten Faltenbälge durch ihre robuste Konstruktion und widerstandsfähigen Materialien eine lange Lebensdauer und sind auch unter extremen Betriebsbedingungen äußerst zuverlässig. Ein wesentlicher Vorteil von Faltenbälgen ist ihre Fähigkeit, auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen, starker Belastung oder chemischer Einwirkung ihre Schutzfunktion beizubehalten. Spezielle Materialien wie hitzebeständige Silikone oder chemisch beständige Kunststoffe garantieren, dass die Faltenbälge selbst in extremen Arbeitsumgebungen eine zuverlässige Leistung erbringen. Diese Eigenschaften machen Faltenbälge zu einem unverzichtbaren Bauteil in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Faltenbälge werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten werden. Egal, ob es sich um Anwendungen mit hoher Belastung, intensiver Beanspruchung oder speziellen Anforderungen an Temperatur- oder Chemikalienbeständigkeit handelt – unsere Faltenbälge bieten stets eine optimale Lösung. Dank modernster Fertigungstechniken können wir eine große Bandbreite an Faltenbälgen produzieren, die in jeder Hinsicht den Anforderungen moderner Industrieanwendungen entsprechen. Neben dem Schutz von Maschinenteilen bieten Faltenbälge auch eine hervorragende Schwingungs- und Geräuschdämpfung, was ihre Anwendung in vielen Bereichen der Automobil- und Maschinenbauindustrie besonders wertvoll macht. Sie tragen dazu bei, den Verschleiß von Maschinen zu minimieren und die Betriebszeiten zu maximieren, indem sie verhindern, dass schädliche Partikel in sensible Bereiche eindringen.

Wärmebehandlung von Metallen Durch eine gezielte Wärmebehandlung kann das Material anwendungsspezifisch an seinen späteren Einsatzzweck angepasst werden und entfaltet so sein optimales Potenzial.

Techno-Composites Domine GmbH bietet hochwertige GRP-Gitterroste (glasfaserverstärkter Kunststoff) speziell für die chemische Industrie. Unsere GRP-Gitterroste zeichnen sich durch herausragende Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und geringes Gewicht aus, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Industrie macht. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Unsere GRP-Gitterroste sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies macht sie ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, in denen herkömmliche Materialien schnell versagen würden. Hohe mechanische Festigkeit: Dank der Glasfaserverstärkung bieten unsere GRP-Gitterroste eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit. Sie widerstehen hohen Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Geringes Gewicht: Unsere GRP-Gitterroste sind deutlich leichter als traditionelle Materialien wie Metall, was die Handhabung, den Transport und die Installation erleichtert. Dies führt zu geringeren Installationskosten und einer schnelleren Implementierung. Rutschfestigkeit: Die Oberfläche unserer GRP-Gitterroste ist speziell behandelt, um eine hervorragende Rutschfestigkeit zu gewährleisten. Dies erhöht die Sicherheit am Arbeitsplatz, insbesondere in nassen oder öligem Umgebungen. Elektrische Isolation: GRP ist ein nichtleitendes Material, was unsere Gitterroste ideal für den Einsatz in Bereichen macht, in denen elektrische Isolation erforderlich ist. Dies trägt zur Sicherheit in der Arbeitsumgebung bei. Wartungsarm: Unsere GRP-Gitterroste erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, da sie nicht rosten oder korrodieren. Dies führt zu geringeren Betriebs- und Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer des Produkts.

Der Prototypenbau bei Theodor Winkel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team ist das Unternehmen in der Lage, selbst anspruchsvollste Projekte termingerecht zu realisieren. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen eine Vielzahl von Materialien und Fertigungstechniken, die eine hohe Präzision und Qualität gewährleisten. Dank der Flexibilität und Erfahrung des Unternehmens können Prototypen schnell und effizient produziert werden. Die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Fertigungstechniken zu kombinieren, ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Die Theodor Winkel GmbH gewährleistet höchste Qualität und Präzision in der Herstellung von Prototypen.